本發(fā)明屬于碳纖維復(fù)絲的線密度測試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳纖維復(fù)絲線密度測試的取樣裝置和取樣方法。
背景技術(shù):
碳纖維復(fù)絲線密度測試的關(guān)鍵步驟是截取高精度的1m長度的纖維試樣用于稱量,在GB/T 3362—2005碳纖維復(fù)絲拉伸性能試驗(yàn)方法中,纖維線密度的取樣是將纖維復(fù)絲拉直后截取3根1m長的復(fù)絲為準(zhǔn),取樣時(shí)張力計(jì)量和控制不夠精確,截取試樣通常都是目測,測量長度精精確到±0.5 mm即可,長度精度要求低,操作時(shí)至少需要兩個(gè)人切割纖維的兩個(gè)位置以取得1m長度的纖維,操作麻煩,而且在操作過程中反復(fù)觸碰和按壓纖維容易產(chǎn)生斷絲,得到的數(shù)據(jù)精度差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種碳纖維復(fù)絲線密度測試的取樣裝置和取樣方法,解決了現(xiàn)行國標(biāo)中碳纖維復(fù)絲線密度的取樣方法粗糙,取樣張力控制和長度精度都較差的問題。
為了解決上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明采用了以下方案:
一種碳纖維復(fù)絲線密度測試的取樣裝置,其特征在于:包括可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架(1)、V型導(dǎo)輪(2)和收絲圓筒(3),V型導(dǎo)輪(2)設(shè)置在可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架(1)和收絲圓筒(3)之間,收絲圓筒(3)表面固定安裝有豎直的圓柱(31),收絲圓筒(3)上表面與V型導(dǎo)輪(2)的上部槽底在同一高度的水平面上,圓柱(31)后邊緣與V型導(dǎo)輪(2)槽底前底角頂點(diǎn)在同一個(gè)垂直于收絲圓筒(3)中心軸線的鉛垂面內(nèi)。
進(jìn)一步,可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架(1)包括放絲頭(11)和阻尼調(diào)節(jié)裝置,放絲頭(11)通過立柱設(shè)置在平臺(tái)(4)上以用于固定試樣絲筒。
進(jìn)一步,阻尼調(diào)節(jié)裝置包括靠近放絲頭(11)根部的兩個(gè)相互平行且與放絲頭(11)軸向垂直的圓環(huán)擋圈(12)和橫梁(13),橫梁(13)放置在兩個(gè)圓環(huán)擋圈(12)之間,橫梁(13)的一端通過鉸鏈固定在可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架(1)的立柱上,橫梁(13)的另一端間隔分布有若干圓環(huán)以掛砝碼(14),通過改變砝碼(14)的重量和懸掛位置來調(diào)節(jié)放絲阻尼。
進(jìn)一步,橫梁(13)的橫截面是方形或矩形結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,阻尼調(diào)節(jié)裝置包括靠近放絲頭(11)根部的兩個(gè)相互平行且與放絲頭(11)軸向垂直的圓環(huán)擋圈(12)、耐磨帶(15)、彈簧(16)和固定塊(17),固定塊(17)設(shè)置在可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架(1)的立柱上;耐磨帶(15)一端水平固定于可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架(1)的立柱上,耐磨帶(15)的另一端在兩個(gè)圓環(huán)擋圈(12)中間繞過后與彈簧(16)連接,彈簧(16)的另一端與螺栓(18)連接,螺栓(18)穿過帶孔的固定塊(17)后, 由螺母固定;通過擰動(dòng)螺母改變彈簧(16)的松緊以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)放絲阻尼。
進(jìn)一步,螺母是蝶型螺母(19)。
進(jìn)一步,收絲圓筒(3)通過支架(33)設(shè)置在平臺(tái)(4)上,收絲圓筒(3)的一端和收絲電機(jī)(32)連接。
進(jìn)一步,收絲圓筒(3)的周長是1m。
進(jìn)一步,V型導(dǎo)輪(2)通過立桿設(shè)置在平臺(tái)(4)上。
進(jìn)一步,還包括夾子(6),夾子(6)將纖維復(fù)絲的自由端固定在圓柱(31)上。
進(jìn)一步,夾子(6)是圓弧形的。
一種碳纖維復(fù)絲線密度測試的取樣方法,其特征在于:首先, 調(diào)節(jié)好放絲阻尼,再將試樣絲筒安在放絲頭(11)上,纖維復(fù)絲的自由端先由V型導(dǎo)輪(2)上部繞過,然后由圓柱(31)后側(cè)根部開始纏繞,由下至上將纖維復(fù)絲的自由端纏繞在圓柱(31)上;然后用夾子(6)夾住纏有纖維復(fù)絲的圓柱(31)以將纖維復(fù)絲的自由端在圓柱(31)上固定好;
其次,啟動(dòng)收絲電機(jī)(32),收絲圓筒(3)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)收絲圓筒(3)轉(zhuǎn)動(dòng)450°±20°,關(guān)掉收絲電機(jī)(32),纖維復(fù)絲在收絲圓筒(3)上纏繞有一又四分之一圈的長度,其中四分之一圈是重疊的,并且處在一定張力拉伸的靜置狀態(tài);
最后,在重疊部分的中間位置一刀切斷纖維復(fù)絲,一整圈纖維會(huì)自然松弛掉落,即可得到精確的1m長纖維復(fù)絲用于稱量。
進(jìn)一步,圓弧形的夾子(6)的夾子柄沖外,以避免旋轉(zhuǎn)繞絲時(shí)夾子(6)與纖維復(fù)絲觸碰。
該碳纖維復(fù)絲線密度測試的取樣裝置和取樣方法具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明取樣裝置簡單,取樣精確。
(2)本發(fā)明的取樣裝置可以調(diào)節(jié)取樣張力,保證不同規(guī)格的纖維復(fù)絲拉伸松緊度相同。纖維復(fù)絲纏繞于周長1m的圓筒上,在纖維重疊部分一刀切斷纖維的兩頭,就可以得到準(zhǔn)確的1m長的式樣用于稱量,纖維復(fù)絲線密度的數(shù)據(jù)更精確可靠??朔爽F(xiàn)有的碳纖維線密度取樣時(shí)將纖維拉直,截取1m長的復(fù)絲,沒有的張力控制,長度截取靠目測,精度差的缺點(diǎn)。
附圖說明
圖1:本發(fā)明碳纖維復(fù)絲線密度測試的取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2:本發(fā)明碳纖維復(fù)絲線密度測試的取樣裝置的右視圖;
圖3:本發(fā)明碳纖維復(fù)絲線密度測試的取樣裝置的正視圖(局部);
圖4:本發(fā)明取樣時(shí)碳纖維復(fù)絲的走向示意圖;
圖5:本發(fā)明取樣時(shí)夾子固定纖維的俯視圖;
圖6:本發(fā)明取樣時(shí)收絲圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向示意圖;
圖7:本發(fā)明取樣時(shí)纖維纏繞靜置狀態(tài)俯視示意圖;
圖8:本發(fā)明取樣時(shí)纖維切斷位置正視示意圖;
圖9:本發(fā)明中可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架的主視圖(方案一);
圖10:本發(fā)明中可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架的俯視圖(方案一);
圖11:本發(fā)明中可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架的主視圖(方案二);
圖12:本發(fā)明中可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架的俯視圖(方案二)。
附圖標(biāo)記說明:
1—可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架;11—放絲頭;12—圓環(huán)擋圈;13—橫梁;14—砝碼;15—耐磨帶;16—彈簧;17—固定塊;18—螺栓;19—蝶型螺母;2—V型導(dǎo)輪;3—收絲圓筒;31—圓柱;32—收絲電機(jī);33—支架;4—平臺(tái);5—纖維復(fù)絲;6—夾子;
A—前后位置基準(zhǔn)面;B—水平位置基準(zhǔn)面。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
圖1至圖8示出了一種碳纖維復(fù)絲線密度測試的取樣裝置,包括可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架1、V型導(dǎo)輪2、收絲圓筒3和平臺(tái)4。可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架1、V型導(dǎo)輪2和收絲圓筒3依次設(shè)置在平臺(tái)4上。可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架1包括放絲頭11,放絲頭11通過立柱設(shè)置在平臺(tái)4一端,放絲架的旋轉(zhuǎn)阻尼是可調(diào)節(jié)的,放絲頭11用于固定取樣纖維的絲筒。收絲圓筒3通過支架33設(shè)置在平臺(tái)4另一端,收絲圓筒3圓柱面上設(shè)置有圓柱31,收絲圓筒3的一端和收絲電機(jī)32連接。收絲圓筒3經(jīng)過精密機(jī)械加工保證周長是高精度的1m(直徑318.31 mm),V型導(dǎo)輪2通過立桿設(shè)置在平臺(tái)4上并位于可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架1和收絲圓筒3之間。收絲圓筒3表面固定安裝了豎直圓柱31,安裝中要確保收絲圓筒3水平,收絲圓筒3上表面與V型導(dǎo)輪2的槽底部在同一高度的水平面上,如圖3所示,并且圓柱31后邊緣與V型導(dǎo)輪2靠前底角頂點(diǎn)在同一個(gè)垂直于收絲圓筒3中心軸線的垂直面上,如圖2所示,圖2和圖3中分別標(biāo)出來了前后位置基準(zhǔn)面A和水平位置基準(zhǔn)面B。
取樣時(shí),首先如圖4所示,將試樣絲筒安在放絲頭11上,纖維復(fù)絲5先由V型導(dǎo)輪2上部繞過,然后由圓柱31后側(cè)根部開始纏繞,由下至上將纖維復(fù)絲5纏繞在圓柱31上。再如圖5所示,用圓弧形的夾子6夾住纏有纖維復(fù)絲5的圓柱31。
其次,纖維復(fù)絲5在圓柱31上固定好后,啟動(dòng)收絲電機(jī)32,收絲圓筒3轉(zhuǎn)動(dòng)方向如圖6中箭頭所示。圓弧形的夾子6要合適,而且夾子把沖外,以避免旋轉(zhuǎn)繞絲時(shí)夾子6與纖維復(fù)絲5觸碰。當(dāng)收絲圓筒3轉(zhuǎn)動(dòng)450○左右,關(guān)掉收絲電機(jī)32,如7所示,纖維復(fù)絲5在收絲圓筒3上纏繞有一又四分之一圈的長度,其中四分之一圈是重疊的,并且處在一定張力拉伸的靜置狀態(tài)。
最后,如圖8所示,在重疊部分的中間位置一刀切斷纖維復(fù)絲,一整圈纖維會(huì)自然松弛掉落,即可得到精確的1m長纖維復(fù)絲用于稱量。
可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架1,就是給放絲頭11施加壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)摩擦阻力,通過改變壓力的大小調(diào)節(jié)摩擦阻力,也就控制了放絲張力的大小。圖9和圖10示出了一種可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架,在靠近放絲頭11的根部加工有兩個(gè)相互平行且與放絲頭11軸向垂直的圓環(huán)擋圈12,在兩個(gè)圓環(huán)擋圈12之間放置一個(gè)方形橫梁13,橫梁13的一端通過鉸鏈固定在可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架的立柱上,橫梁13的另一端間隔著固定有若干圓環(huán),圓環(huán)上可以掛砝碼14,通過改變砝碼14的重量和懸掛位置來調(diào)節(jié)放絲張力。
圖11和圖12示出了可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架的另外一個(gè)方案,在靠近放絲頭11的根部加工有兩個(gè)相互平行且與放絲頭11軸向垂直的圓環(huán)擋圈12,耐磨帶15一端水平固定于可調(diào)阻尼旋轉(zhuǎn)放絲架的立柱上,耐磨帶15的另一端在兩個(gè)圓環(huán)擋圈12中間繞過后與彈簧16連接,彈簧16的另一端與一根螺栓18連接,螺栓18穿過帶孔的固定塊17后, 由一個(gè)蝶型螺母19固定。通過擰蝶型螺母19,改變彈簧16的松緊,最終調(diào)節(jié)放絲阻尼。
本發(fā)明將樣品絲筒固定在可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)阻尼的放絲架上,通過V 型導(dǎo)輪后固定在周長1m收絲圓筒表面的垂直圓柱上,啟動(dòng)電機(jī),圓筒旋轉(zhuǎn)使纖維復(fù)絲纏繞在圓筒上,當(dāng)圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)450○后關(guān)閉電機(jī),在此狀態(tài)下,用刀在纖維重疊部位將纖維切斷,纖維松弛自然掉落,就可以得到精確的1m長的復(fù)絲用于稱量。取樣裝置簡單,取樣精確。
本發(fā)明的取樣裝置可以調(diào)節(jié)取樣張力,保證不同規(guī)格的纖維復(fù)絲拉伸松緊度相同。舉例如下:如3K纖維(一束纖維復(fù)絲有3000根單絲)的取樣時(shí)張力為3N,那么6K纖維(一束纖維復(fù)絲有6000根單絲)的取樣張力就通過調(diào)節(jié)阻尼控制在6N,12K纖維(一束纖維復(fù)絲有12000根單絲)的取樣張力就調(diào)節(jié)為12N。纖維復(fù)絲纏繞于周長1m的圓筒上,在纖維重疊部分一刀切斷纖維的兩頭,就可以得到準(zhǔn)確的1m長的式樣用于稱量,纖維復(fù)絲線密度的數(shù)據(jù)更精確可靠??朔爽F(xiàn)有的碳纖維線密度取樣時(shí)將纖維拉直,截取1m長的復(fù)絲,沒有的張力控制,長度截取靠目測,精度差的缺點(diǎn)。
上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述,顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。