1.一種纖維微表處混合料試件抗裂性能的評價方法，其特征在于，所述的制備纖維微表處混合料的原料包括以下組分，各組分的重量份為：集料：100份，填料：0-3份，化學纖維：0.2-0.4份，水：2-5份，改性乳化瀝青：11-15份；其抗裂性能評價方法，包括以下步驟：
I：纖維微表處混合料試件的制備：
(1)按上述組分要求稱取各原料；先將集料與填料加入纖維分散機的拌和倉中攪拌均勻后，在纖維分散機的纖維倉中加入化學纖維，用纖維分散攪拌機將化學纖維均勻分散于集料中，加水攪拌均勻，最后加入改性乳化瀝青攪拌均勻，由此制備纖維微表處混合料；
(2)將步驟(1)制備的纖維微表處混合料攤鋪到托盤中，用鼓風干燥箱進行養(yǎng)生；
(3)將步驟(2)養(yǎng)生過的纖維微表處混合料裝入馬歇爾試模中，用馬歇爾自動擊實儀進行錘擊，制得成型試件；
II：試件養(yǎng)護：將I制備的成型試件分為A、B兩組，每組3-5個試件，將A組試件橫向放置于水泥標準養(yǎng)護箱里7d，取出后置于溫度為60℃的鼓風干燥箱中養(yǎng)生23-24h；B組試件置于溫度為60℃的鼓風干燥箱中養(yǎng)生23-24h；養(yǎng)生后的試件取出后冷卻至室溫，分別將兩組試件脫模后備用；
IIII：抗裂性能測試：
實驗設備：萬能材料試驗機；
(1)將制備的A、B兩組試件取出，用游標卡尺量取試件的直徑及高度，準確至0.1mm；并在試件兩側(cè)通過圓心畫上對稱的十字標記；
(2)將低溫試驗箱的溫度調(diào)至-10±0.5℃，將試件放入低溫試驗箱內(nèi)6-8h，直至試件內(nèi)部溫度均勻一致且達到試驗溫度-10±0.5℃為止，保溫時試件之間的距離不少于15mm；
(3)調(diào)整試驗機的加載速率為3mm/min，調(diào)整試驗機顯示曲線為位移—荷載；
(4)從低溫試驗箱里取出試件，迅速置于試驗臺的夾具中安放穩(wěn)定，其上下均安放有圓弧形壓條，與側(cè)面的十字畫線對準，上下壓條應居中、平行；
(5)開動試驗機，使壓頭與上下壓條接觸，荷載不超過30N，迅速點擊試驗機加載，力和位移清零；
(6)啟動試驗機，以3mm/min的速率向試件加載劈裂至破壞，記錄荷載及位移；
(7)計算試件的劈裂抗拉強度RT，按照下列公式進行計算
RT＝0.006287PT/h
RT-------劈裂抗拉強度(MPa)
PT------試驗荷載的最大值(N)
h-----試件高度(mm)
(8)以RT的平均值，作為纖維微表處混合料的最終抗裂性能評價指標。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維微表處混合料試件抗裂性能的評價方法，其特征在于，所述的改性乳化瀝青，包括以下組份，各組分的重量份為：道路石油瀝青：100份，改性膠乳：2-4份，乳化劑：0.8-2.4份，水：32-40份；所述的化學纖維采用長度為6-12mm、直徑為15～45μm聚丙烯纖維；所述的集料為質(zhì)地堅硬的玄武巖集料、輝綠巖集料和石灰?guī)r集料中的一種，所述的水為滿足人類飲用要求的飲用水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維微表處混合料試件抗裂性能的評價方法，其特征在于，所述改性膠乳為固含量不低于60％的SBS改性膠乳；所述乳化劑為慢裂快凝型陽離子瀝青乳化劑；所述的水為滿足人類飲用要求的飲用水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維微表處混合料試件抗裂性能的評價方法，其特征在于，纖維微表處混合料試件的制備步驟(1)中，所述拌和是機械拌和；步驟(2)中，纖維微表處混合料攤鋪在托盤上的厚度為3mm，鼓風干燥箱的溫度為60-65℃，養(yǎng)生時間為4h；步驟(3)中，所述馬歇爾試模尺寸為Ф101.6*63.5mm，所述馬歇爾自動擊實儀錘擊是雙面錘擊各75次。