一種防霉防水材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防霉防水材料，包括如下重量份數(shù)的成分：丙烯酸乳液20?30份、苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物10?15份、石油樹脂8?12份、聚乙烯醇10?14份、羥丙基甲基纖維素醚8?13份、4,6?二羥基嘧啶5?9份、異丁酸葉醇酯8?12份、厚樸酚4?8份、1?萘酚?3,6?二磺酸鈉7?12份、2?氨基?4?叔丁基酚3?6份、三乙氧基乙基硅烷1?3份、甲基庚烯酮2?6份、二氯二丁基錫1?3份、硅溶膠5?10份。該防水材料具備良好的防霉防水性能，選用繩狀青霉測(cè)試，在接種量104?106cfu/ml條件下，該防水材料可防滲10?100mm的漏水，能夠廣泛應(yīng)用于建筑等行業(yè)當(dāng)中。
【專利說明】
一種防霉防水材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于防水材料領(lǐng)域，具體涉及一種防霉防水材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑行業(yè)中，建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)均需要防止雨水、雪水和地下水的滲透，防止空氣中的濕氣、蒸汽和其他有害氣體的侵蝕。這些防滲透、滲漏和侵蝕的材料都需要使用防水材料?，F(xiàn)代建筑過程使用抗裂防水防腐材料，能夠提高建筑工程的耐久性能和使用壽命。傳統(tǒng)的抗裂防水防腐材料主要有剛性的抗裂防水防腐材料在水泥混凝土、砂漿中加入無機(jī)防水劑、防腐劑、抗裂纖維、抗裂膨脹劑、憎水劑、減水劑、引氣劑、抗凍劑等形成水泥混凝土剛性抗裂防水防腐層;在水泥混泥土表層再涂施各種抗裂防水防腐涂料，粘貼各類抗裂防水防腐柔性卷材，這些抗裂防水防腐材料需要大量的高能耗高污染的礦產(chǎn)資源和能源、不可再生的石油資源、煤電、氣資源，并導(dǎo)致了對(duì)環(huán)境的污染。防水防腐材料從傳統(tǒng)產(chǎn)品到現(xiàn)代產(chǎn)品的上百年發(fā)展歷程中，對(duì)建筑工程使用壽命延長(zhǎng)起到了很好地作用。但使用過程存在使用不方便且效能不佳，同時(shí)消耗大量資源和增大防護(hù)成本等不足，這是由于剛性防水防腐材料耐久性較好，但易于開裂變形；多孔結(jié)構(gòu)不能僅為5?10%的剛性物資填補(bǔ)仍然有相當(dāng)一些毛細(xì)孔道出現(xiàn)滲漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中防水材料在防霉性方面存在不足，本發(fā)明提供一種防霉防水材料及其制備方法，該防水材料具備良好的防霉防水性能，能夠廣泛應(yīng)用于建筑等行業(yè)當(dāng)中。
[0004]技術(shù)方案:一種防霉防水材料，包括如下重量份數(shù)的成分:丙稀酸乳液20-30份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10-15份、石油樹脂8-12份、聚乙烯醇10-14份、羥丙基甲基纖維素醚8-13份、4，6_ 二羥基嘧啶5-9份、異丁酸葉醇酯8-12份、厚樸酚4-8份、1-萘酚-3，6-二磺酸鈉7-12份、2-氨基-4-叔丁基酚3-6份、三乙氧基乙基硅烷1-3份、甲基庚烯酮2-6份、二氯二丁基錫1-3份、硅溶膠5-10份。
[0005]優(yōu)選的，所述丙烯酸乳液24-28份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物11-14份、石油樹脂9-11份、聚乙烯醇12-14份、羥丙基甲基纖維素醚10-12份、4，6_ 二羥基嘧啶6-8份、異丁酸葉醇酯9-11份、厚樸酚6-8份、1-萘酚-3，6-二磺酸鈉10-12份、2-氨基-4-叔丁基酚4-6份、三乙氧基乙基硅烷2-3份、甲基庚烯酮3-5份、二氯二丁基錫1.5-2.5份、硅溶膠7_9份。
[0006]優(yōu)選的，所述丙烯酸乳液26份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物13份、石油樹脂10份、聚乙烯醇13份、羥丙基甲基纖維素醚11份、4，6_ 二羥基嘧啶7份、異丁酸葉醇酯10份、厚樸酚7份、1-萘酚-3，6_ 二磺酸鈉11份、2-氨基-4-叔丁基酚5份、三乙氧基乙基硅烷2.5份、甲基庚烯酮4份、二氯二丁基錫2份、硅溶膠8份。
[0007]—種防霉防水材料的制備方法，包括如下步驟:
S1:將丙烯酸乳液20-30份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10-15份、石油樹脂8-12份、聚乙烯醇10-14份、羥丙基甲基纖維素醚8-13份和4，6_ 二羥基嘧啶5-9份加入反應(yīng)釜中，升溫至50-70°C，開動(dòng)攪拌器，以速率300-500r/min充分混合15-20min;
S2:隨后向步驟SI中加入異丁酸葉醇酯8-12份、厚樸酚4-8份、1-萘酚-3，6_ 二磺酸鈉7-12份、2-氨基-4-叔丁基酚3-6份和硅溶膠5-10份，升高溫度至80-90 V，不攪拌，靜置反應(yīng)30_40min;
S3:隨后向步驟S2中加入三乙氧基乙基硅烷1-3份、甲基庚烯酮2-6份和二氯二丁基錫1-3份，在溫度100-120 °C下，以速率600-800r/min下攪拌反應(yīng)20-30min ；待反應(yīng)冷卻后即可得到所述防霉防水材料。
[0008]優(yōu)選的，步驟SI中所述溫度為60°C，速率為400r/min，混合18min。
[0009]優(yōu)選的，步驟S2中所述溫度為85°C，靜置反應(yīng)35min。
[0010]優(yōu)選的，步驟S3中所述溫度為110°C，速率700r/min，攪拌反應(yīng)25min。
[0011]有益效果:本發(fā)明所述防霉防水材料，通過在傳統(tǒng)防水材料配方中加入異丁酸葉醇酯、厚樸酚、1-萘酚-3，6-二磺酸鈉、2-氨基-4-叔丁基酚和三乙氧基乙基硅烷等物質(zhì)，經(jīng)攪拌、混合、加熱反應(yīng)等步驟之后制備得到防霉防水材料。選用繩狀青霉測(cè)試，在接種量14-106cf u/ml條件下，該防水材料具備良好的防霉防水性能，可防滲I O-1 OOmm的漏水。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
S1:將丙烯酸乳液20份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10份、石油樹脂8份、聚乙烯醇10份、羥丙基甲基纖維素醚8份和4，6_ 二羥基嘧啶5份加入反應(yīng)釜中，升溫至50°C，開動(dòng)攪拌器，以速率300r/min充分混合15min;
S2:隨后向步驟SI中加入異丁酸葉醇酯8份、厚樸酚4份、1-萘酚-3，6-二磺酸鈉7份、2-氨基-4-叔丁基酚3份和硅溶膠5份，升高溫度至80 V，不攪拌，靜置反應(yīng)30min;
S3:隨后向步驟S2中加入三乙氧基乙基硅烷I份、甲基庚烯酮2份和二氯二丁基錫I份，在溫度100°C下，以速率600r/min下攪拌反應(yīng)20min;待反應(yīng)冷卻后即可得到所述防霉防水材料。
[0013]選用繩狀青霉測(cè)試，在接種量104-106cfu/ml條件下，該防水材料可防滲1mm的漏水，且拉伸強(qiáng)度為1.9MPa。
[0014]對(duì)比例I
S1:將丙烯酸乳液20份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10份、石油樹脂8份、聚乙烯醇10份和4，6_二羥基嘧啶5份加入反應(yīng)釜中，升溫至50°C，開動(dòng)攪拌器，以速率300r/min充分混合15min;
S2:隨后向步驟SI中加入硅溶膠5份，升高溫度至800C，不攪拌，靜置反應(yīng)30min;
S3:隨后向步驟S2中加入甲基庚烯酮2份，在溫度100°C下，以速率600r/min下攪拌反應(yīng)20min;待反應(yīng)冷卻后即可得到防水材料。
[0015]選用繩狀青霉測(cè)試，在接種量104-106cfU/ml條件下，該防水材料被霉化，出現(xiàn)材料破碎等，導(dǎo)致漏水。
[0016]實(shí)施例2
S1:將丙烯酸乳液30份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物15份、石油樹脂12份、聚乙烯醇14份、羥丙基甲基纖維素醚13份和4，6_ 二羥基嘧啶9份加入反應(yīng)釜中，升溫至70°C，開動(dòng)攪拌器，以速率500r/min充分混合20min ；
S2:隨后向步驟SI中加入異丁酸葉醇酯12份、厚樸酚8份、1-萘酚-3，6-二磺酸鈉12份、2-氨基-4-叔丁基酚6份和硅溶膠10份，升高溫度至90°C，不攪拌，靜置反應(yīng)40min;
S3:隨后向步驟S2中加入三乙氧基乙基硅烷3份、甲基庚烯酮6份和二氯二丁基錫3份，在溫度120°C下，以速率800r/min下攪拌反應(yīng)30min;待反應(yīng)冷卻后即可得到所述防霉防水材料。
[0017]選用繩狀青霉測(cè)試，在接種量104-106cfu/ml條件下，該防水材料可防滲30mm的漏水，且拉伸強(qiáng)度為2.2MPa。
[0018]對(duì)比例2
S1:將丙烯酸乳液30份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物15份、石油樹脂12份、聚乙烯醇14份和4，6_二羥基嘧啶9份加入反應(yīng)釜中，升溫至70°C，開動(dòng)攪拌器，以速率500r/min充分混合20min;
S2:隨后向步驟SI中加入硅溶膠10份，升高溫度至900C，不攪拌，靜置反應(yīng)40min;
S3:隨后向步驟S2中加入甲基庚烯酮6份，在溫度120 °C下，以速率800r/min下攪拌反應(yīng)30min；待反應(yīng)冷卻后即可得到防水材料。
[0019]選用繩狀青霉測(cè)試，在接種量104-106cfU/ml條件下，該防水材料被霉化，出現(xiàn)材料破碎等，導(dǎo)致漏水。
[0020]實(shí)施例3
S1:將丙烯酸乳液24份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物11份、石油樹脂11份、聚乙烯醇12份、羥丙基甲基纖維素醚10份和4，6_ 二羥基嘧啶6份加入反應(yīng)釜中，升溫至50°C，開動(dòng)攪拌器，以速率300r/min充分混合15min;
S2:隨后向步驟SI中加入異丁酸葉醇酯9份、厚樸酚8份、1-萘酚-3，6_ 二磺酸鈉10份、2-氨基-4-叔丁基酚4份和硅溶膠7份，升高溫度至80 V，不攪拌，靜置反應(yīng)30min;
S3:隨后向步驟S2中加入三乙氧基乙基硅烷2份、甲基庚烯酮3份和二氯二丁基錫1.5份，在溫度100°C下，以速率600r/min下攪拌反應(yīng)20min;待反應(yīng)冷卻后即可得到所述防霉防水材料。
[0021 ]選用繩狀青霉測(cè)試，在接種量104-106cfu/ml條件下，該防水材料可防滲50mm的漏水，且拉伸強(qiáng)度為2.5MPa。
[0022]實(shí)施例4
S1:將丙烯酸乳液28份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物14份、石油樹脂9份、聚乙烯醇14份、羥丙基甲基纖維素醚12份和4，6_ 二羥基嘧啶8份加入反應(yīng)釜中，升溫至60°C，開動(dòng)攪拌器，以速率400r/min充分混合20min;
S2:隨后向步驟SI中加入異丁酸葉醇酯11份、厚樸酚6份、1-萘酚-3，6-二磺酸鈉12份、2-氨基-4-叔丁基酚6份和硅溶膠9份，升高溫度至90 V，不攪拌，靜置反應(yīng)40min;
S3:隨后向步驟S2中加入三乙氧基乙基硅烷3份、甲基庚烯酮5份和二氯二丁基錫2.5份，在溫度120°C下，以速率700r/min下攪拌反應(yīng)25min;待反應(yīng)冷卻后即可得到所述防霉防水材料。
[0023]選用繩狀青霉測(cè)試，在接種量104-106cfu/ml條件下，該防水材料可防滲80mm的漏水，且拉伸強(qiáng)度為2.4MPa。
[0024] 實(shí)施例5
S1:將丙烯酸乳液26份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物13份、石油樹脂10份、聚乙烯醇13份、羥丙基甲基纖維素醚11份和4，6_ 二羥基嘧啶7份加入反應(yīng)釜中，升溫至60°C，開動(dòng)攪拌器，以速率400r/min充分混合18min;
S2:隨后向步驟SI中加入異丁酸葉醇酯10份、厚樸酚7份、1-萘酚-3，6-二磺酸鈉11份、2-氨基-4-叔丁基酚5份和硅溶膠8份，升高溫度至85 °C，不攪拌，靜置反應(yīng)35min;
S3:隨后向步驟S2中加入三乙氧基乙基硅烷2.5份、甲基庚烯酮4份和二氯二丁基錫2份，在溫度110°C下，以速率700r/min下攪拌反應(yīng)25min;待反應(yīng)冷卻后即可得到所述防霉防水材料。
[0025 ] 選用繩狀青霉測(cè)試，在接種量14-106cf u/ml條件下，該防水材料可防滲I OOmm的漏水，且拉伸強(qiáng)度為3.2MPa。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防霉防水材料，其特征在于，包括如下重量份數(shù)的成分:丙烯酸乳液20-30份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10-15份、石油樹脂8-12份、聚乙烯醇10-14份、羥丙基甲基纖維素醚8-13份、4，6_ 二羥基嘧啶5-9份、異丁酸葉醇酯8-12份、厚樸酚4-8份、1-萘酚-3，6-二磺酸鈉7-12份、2-氨基-4-叔丁基酚3-6份、三乙氧基乙基硅烷1-3份、甲基庚烯酮2-6份、二氯二 丁基錫1-3份、硅溶膠5-10份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霉防水材料，其特征在于，所述丙烯酸乳液24-28份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物11-14份、石油樹脂9-11份、聚乙烯醇12-14份、羥丙基甲基纖維素醚10-12份、4，6-二羥基嘧啶6-8份、異丁酸葉醇酯9-11份、厚樸酚6-8份、1-萘酚-3，6-二磺酸鈉10-12份、2-氨基-4-叔丁基酚4-6份、三乙氧基乙基硅烷2_3份、甲基庚烯酮3_5份、二氯二丁基錫I.5-2.5份、娃溶膠7-9份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防霉防水材料，其特征在于，所述丙烯酸乳液26份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物13份、石油樹脂10份、聚乙烯醇13份、羥丙基甲基纖維素醚11份、4，6_ 二羥基嘧啶7份、異丁酸葉醇酯10份、厚樸酚7份、1-萘酚-3，6-二磺酸鈉11份、2-氨基-4-叔丁基酚5份、三乙氧基乙基硅烷2.5份、甲基庚烯酮4份、二氯二丁基錫2份、硅溶膠8份。4.一種防霉防水材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: S1:將丙烯酸乳液20-30份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10-15份、石油樹脂8-12份、聚乙烯醇10-14份、羥丙基甲基纖維素醚8-13份和4，6_ 二羥基嘧啶5-9份加入反應(yīng)釜中，升溫至50-70°C，開動(dòng)攪拌器，以速率300-500r/min充分混合15-20min; S2:隨后向步驟SI中加入異丁酸葉醇酯8-12份、厚樸酚4-8份、1-萘酚-3，6_二磺酸鈉7-12份、2-氨基-4-叔丁基酚3-6份和硅溶膠5-10份，升高溫度至80-90 V，不攪拌，靜置反應(yīng)30_40min; S3:隨后向步驟S2中加入三乙氧基乙基硅烷1-3份、甲基庚烯酮2-6份和二氯二丁基錫1-3份，在溫度100-120 °C下，以速率600-800r/min下攪拌反應(yīng)20-30min ；待反應(yīng)冷卻后即可得到所述防霉防水材料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防霉防水材料的制備方法，其特征在于，步驟SI中所述溫度為60°C，速率為400r/min，混合18min。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防霉防水材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述溫度為85°C，靜置反應(yīng)35min。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防霉防水材料的制備方法，其特征在于，步驟S3中所述溫度為110°C，速率700r/min，攪拌反應(yīng)25min。
【文檔編號(hào)】C08K5/18GK106046640SQ201610520074
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月5日
【發(fā)明人】張海棠
【申請(qǐng)人】張海棠