本發(fā)明實(shí)施例涉及ic卡(integratedcircuitcard,集成電路卡)測試技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種ic卡彎曲測試裝置和方法。
背景技術(shù):
ic卡在我們的生活中使用越來越普遍,使用數(shù)量越來越大,但是用戶在使用中經(jīng)常出現(xiàn)使用一段時(shí)間后,ic卡不能使用的現(xiàn)象。對(duì)損壞后返回的ic卡進(jìn)行分析,除去人為損壞的卡,大部分是芯片虛接、虛焊或線圈線變形造成線與線之間虛接,造成ic卡使用一段時(shí)間后出現(xiàn)不能使用現(xiàn)象。
現(xiàn)有技術(shù)中的一種ic卡彎曲測試方法包括;將ic卡放在兩個(gè)卡槽中,通過兩個(gè)卡槽之間距離變化強(qiáng)迫ic卡彎曲變形,彎曲測試設(shè)備卡槽之間距離變化的大小確定ic卡彎曲量的大小,卡彎曲量需經(jīng)過人工測量才能確定。
上述現(xiàn)有技術(shù)中的一種ic卡彎曲測試方法缺點(diǎn)為:該測試方法測試誤差大,測試效率很低,并且是破壞性測試,測試后就不能在成為產(chǎn)品出廠。用該方法ic卡在生產(chǎn)過程中和出廠前雖然都進(jìn)行了抽樣測試,但是不能對(duì)虛接、虛焊等故障進(jìn)行批量測試。ic卡每天產(chǎn)量非常大,老的對(duì)ic卡進(jìn)行抽樣,由彎曲測試設(shè)備進(jìn)行彎曲疲勞測試檢測已經(jīng)不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量檢測要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)施例提供了一種ic卡彎曲測試裝置和方法,以實(shí)現(xiàn)對(duì) ic卡進(jìn)行有效的扭曲測試。
本發(fā)明實(shí)施例提供了如下方案:
提供一種ic卡彎曲測試裝置,包括:定輪裝置、動(dòng)輪裝置,所述定輪裝置包括定輪圓軸和帶動(dòng)定輪圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述動(dòng)輪裝置包括動(dòng)輪圓軸和帶動(dòng)動(dòng)輪圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī);
所述動(dòng)輪裝置設(shè)置在所述定輪裝置的外側(cè),所述定輪圓軸和所述動(dòng)輪圓軸之間設(shè)置能通過ic卡厚度的間隔。
進(jìn)一步的,所述動(dòng)輪裝置自身轉(zhuǎn)動(dòng),并且以半徑r為中心、與定輪裝置同心按圓周軌跡以一定的角度往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述帶動(dòng)動(dòng)輪圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)與所述動(dòng)輪裝置同心,通過連接裝置與所述動(dòng)輪裝置連接。
進(jìn)一步的,在所述定輪圓軸和所述動(dòng)輪圓軸之間放置ic卡,所述動(dòng)輪圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)壓迫ic卡按所述定輪圓軸的外徑輪廓彎曲變形。
進(jìn)一步的,所述定輪裝置為圓軸,該圓軸靜止不動(dòng)或和由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述動(dòng)輪裝置為圓軸,該圓軸由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述帶動(dòng)動(dòng)輪圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)與所述定輪裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的中心同心轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,包括:
當(dāng)對(duì)ic卡進(jìn)行彎曲疲勞壓力測試時(shí),擺動(dòng)的電機(jī)帶動(dòng)所述動(dòng)輪圓軸雙向轉(zhuǎn)動(dòng),所述動(dòng)輪圓軸迫使ic卡按所述定輪圓軸的外徑輪廓彎曲變形,所述定輪圓軸不用轉(zhuǎn)動(dòng);
當(dāng)傳送ic卡時(shí),擺動(dòng)的電機(jī)停止擺動(dòng),所述動(dòng)輪圓軸、定輪圓軸轉(zhuǎn)動(dòng), 所述動(dòng)輪圓軸、定輪圓軸傳送所述ic卡。
進(jìn)一步的,所述ic卡彎曲量根據(jù)所述定輪裝置的圓軸外徑和所述動(dòng)輪裝置的擺動(dòng)角度確定。
進(jìn)一步的,所述ic卡彎曲量的計(jì)算公式如下:
其中r1為定輪圓軸的外徑,α為動(dòng)輪擺動(dòng)的角度,h為ic卡彎曲量。
由上述本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明實(shí)施例的ic卡彎曲測試裝置的實(shí)用性強(qiáng):即能實(shí)現(xiàn)對(duì)ic卡批量測試,又能對(duì)ic卡進(jìn)行彎曲疲勞壓力測試,通過改變擺動(dòng)角度參數(shù)改變ic卡的彎曲量。即能單獨(dú)實(shí)現(xiàn)ic卡彎曲測試設(shè)備,又能易于與其它ic卡設(shè)備集成。用該方法生產(chǎn)制造設(shè)備的零配件易于制造和加工,測試費(fèi)用少。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明實(shí)施例的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種ic卡彎曲測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例在實(shí)現(xiàn)ic卡在傳送過程中進(jìn)行彎曲測試的示意圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例在實(shí)現(xiàn)ic卡彎曲疲勞壓力測試的示意圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例是實(shí)現(xiàn)ic卡正常傳送時(shí)的示意圖;
圖5是本發(fā)明實(shí)施例通過變動(dòng)偏移的角度實(shí)現(xiàn)對(duì)彎曲量的改變計(jì)算圖。
具體實(shí)施方式
為便于對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的理解,下面將結(jié)合附圖以幾個(gè)具體實(shí)施例為例做進(jìn)一步的解釋說明,且各個(gè)實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。
實(shí)施例一
本發(fā)明實(shí)施例解決的問題是針對(duì)現(xiàn)有的ic卡彎曲測試方法的不足,提供一種能實(shí)現(xiàn)對(duì)ic卡進(jìn)行多種測試方案的測試方法,該方法既能滿足在ic卡大批量生產(chǎn)過程中,在線對(duì)ic卡進(jìn)行彎曲測試,又能對(duì)抽樣ic卡進(jìn)行彎曲疲勞壓力測試。
本發(fā)明實(shí)施例提供的一種ic卡彎曲測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,包括:一個(gè)定輪裝置,一個(gè)動(dòng)輪裝置,動(dòng)輪在定輪圓軸外側(cè)且與定輪圓軸之間設(shè)置能通過ic卡厚度的間隔,ic卡在兩個(gè)裝置之間,動(dòng)輪裝置能自身轉(zhuǎn)動(dòng),并且能夠以半徑r為中心、與定輪裝置同心按圓周軌跡以一定的角度往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),ic卡在定輪圓軸和動(dòng)輪圓軸之間,動(dòng)輪圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)壓迫ic卡按定輪圓軸的外徑輪廓彎曲變形。
本發(fā)明實(shí)施例的定輪裝置包括能帶動(dòng)ic卡移動(dòng)的定輪圓軸和使定輪圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),定輪圓軸可以靜止不動(dòng)或和由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)對(duì)抽樣ic卡樣卡進(jìn)行彎曲疲勞壓力測試時(shí),定輪圓軸不用轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)傳送ic卡時(shí)定輪圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)變成ic卡傳送裝置。
本發(fā)明實(shí)施例的動(dòng)輪裝置包括一個(gè)動(dòng)輪圓軸和帶動(dòng)動(dòng)輪圓軸雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),帶動(dòng)動(dòng)輪圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)通過連接裝置和動(dòng)輪圓軸連接,通過連接裝置帶動(dòng)動(dòng)輪圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)對(duì)抽樣ic卡樣卡進(jìn)行彎曲疲勞壓力測試時(shí),動(dòng)輪圓軸雙向轉(zhuǎn)動(dòng),擺動(dòng)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度帶動(dòng)動(dòng)輪圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)迫使ic卡彎曲和恢復(fù)。當(dāng)傳送ic卡時(shí)擺動(dòng)的電機(jī)停止擺動(dòng),動(dòng)輪圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)變成ic卡傳送裝置。
在本發(fā)明實(shí)施例中,ic卡彎曲量可以通過定輪裝置的定輪圓軸外徑尺寸(r1)和動(dòng)輪裝置的擺動(dòng)角度(α)確定,計(jì)算公式如下:
其中,h是ic卡彎曲量。
實(shí)施例二
基于上述圖1所示的ic卡彎曲測試裝置,該實(shí)施例提供的一種ic卡在傳送過程中進(jìn)行彎曲的測試方法的處理過程包括:
該方法利用動(dòng)輪裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的圓軸迫使ic卡按定輪裝置的圓軸的輪廓形狀彎曲,同時(shí)定輪圓軸不轉(zhuǎn)動(dòng),擺動(dòng)電機(jī)將動(dòng)輪裝置按ic卡的彎曲量從初始位置1偏移到一定的角度位置2不動(dòng),如圖1所示。該方法用兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓軸實(shí)現(xiàn)了ic卡傳送,同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)ic卡進(jìn)行了彎曲測試功能。
實(shí)施例三
該實(shí)施例提供了另一種ic卡在傳送過程中進(jìn)行彎曲的測試方法。該方法利用動(dòng)輪裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的圓軸迫使ic卡按定輪裝置的圓軸外形輪廓彎曲,定輪圓軸不轉(zhuǎn)動(dòng),擺動(dòng)電機(jī)將動(dòng)輪裝置按ic卡的彎曲量從初始位置1偏移到一定的角度位置2后在回到初始位置1,如圖2所示。動(dòng)輪裝置回到初始位置1后,定輪裝置圓軸轉(zhuǎn)動(dòng),如圖3所示,用該方法實(shí)現(xiàn)了即對(duì)ic卡進(jìn)行傳送,又實(shí)現(xiàn)對(duì)ic卡進(jìn)行了彎曲測試功能。
實(shí)施例四
該實(shí)施例提供了一種對(duì)ic卡進(jìn)行彎曲疲勞壓力測試方法。該方法利用動(dòng) 輪裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的圓軸迫使ic卡按定輪裝置圓軸的輪廓形狀彎曲,定輪圓軸不轉(zhuǎn)動(dòng),擺動(dòng)電機(jī)將動(dòng)輪裝置按ic卡的彎曲量從初始位置1偏移到一定的角度位置2后在回到初始位置1,如此反復(fù),達(dá)到規(guī)定測試次數(shù),如圖4所示,用該方法實(shí)現(xiàn)了即對(duì)ic卡進(jìn)行彎曲疲勞壓力測試。
綜上所述,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種能實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)中對(duì)ic卡進(jìn)行在線彎曲測試的裝置,該裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:
⑴實(shí)用性強(qiáng):即能實(shí)現(xiàn)對(duì)ic卡批量測試,又能對(duì)ic卡進(jìn)行彎曲疲勞壓力測試,通過改變擺動(dòng)角度參數(shù)改變ic卡的彎曲量。
⑵適應(yīng)性:即能單獨(dú)實(shí)現(xiàn)ic卡彎曲測試設(shè)備,又能易于與其它ic卡設(shè)備集成。
⑶成本低:用該方法生產(chǎn)制造設(shè)備的零配件易于制造和加工,測試費(fèi)用少。
⑷生產(chǎn)測試效率高:能對(duì)ic卡進(jìn)行批量測試,大幅度提高了生產(chǎn)測試效率。
⑸自動(dòng)化程度高:用該方法生產(chǎn)制造設(shè)備自動(dòng)化程度高。
本發(fā)明實(shí)施例的裝置適應(yīng)性:即能單獨(dú)實(shí)現(xiàn)ic卡彎曲測試設(shè)備,又能易于與其它ic卡設(shè)備集成;成本低,大幅度提高了生產(chǎn)測試效率;自動(dòng)化程度高,用該方法生產(chǎn)制造設(shè)備自動(dòng)化程度高。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解:附圖只是一個(gè)實(shí)施例的示意圖,附圖中的模塊或流程并不一定是實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例所必須的。
通過以上的實(shí)施方式的描述可知,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本發(fā)明實(shí)施例可借助軟件加必需的通用硬件平臺(tái)的方式來實(shí)現(xiàn)?;谶@樣的理解,本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻(xiàn)的部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來,該計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品可以存儲(chǔ)在存儲(chǔ)介質(zhì)中, 如rom/ram、磁碟、光盤等,包括若干指令用以使得一臺(tái)計(jì)算機(jī)設(shè)備(可以是個(gè)人計(jì)算機(jī),服務(wù)器,或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本發(fā)明實(shí)施例各個(gè)實(shí)施例或者實(shí)施例的某些部分所述的方法。
本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處。尤其,對(duì)于裝置或系統(tǒng)實(shí)施例而言,由于其基本相似于方法實(shí)施例,所以描述得比較簡單,相關(guān)之處參見方法實(shí)施例的部分說明即可。以上所描述的裝置及系統(tǒng)實(shí)施例僅僅是示意性的,其中所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的,作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元,即可以位于一個(gè)地方,或者也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上??梢愿鶕?jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下,即可以理解并實(shí)施。
以上所述,僅為本發(fā)明實(shí)施例較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明實(shí)施例揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。