1.一種中放蒸發(fā)器液位輔助監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)包括間接測(cè)量裝置(1)、吹氣測(cè)量裝置A(3)、吹氣測(cè)量裝置B(4)，其中，間接測(cè)量裝置(1)上部進(jìn)料口與待蒸發(fā)廢液的料液進(jìn)口管(8)相連接，間接測(cè)量裝置(1)下端的出料口與中放蒸發(fā)器的進(jìn)料口相連接，間接測(cè)量裝置呼排管(7)之間與中放蒸發(fā)器分離式頂部相連接，吹氣測(cè)量裝置A(3)的吹氣儀表小管(6)與距間接測(cè)量裝置(1)下端的側(cè)壁相連通，吹氣測(cè)量裝置A(3)的吹氣儀表上管和吹氣測(cè)量裝置B(4)的吹氣儀表上管(5)共同連接在中放蒸發(fā)器(2)的液位測(cè)量參考管中，吹氣測(cè)量裝置B(4)的吹氣儀表下管穿過并固定中放蒸發(fā)器(2)頂端，使吹氣儀表下管端部位于中放蒸發(fā)器(2)底端處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中放蒸發(fā)器液位輔助監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述的間接測(cè)量裝置(1)為Φ89mm×4的圓形貯罐，材質(zhì)為0Cr18Ni9，按照Q/BU.J1080-94不銹耐酸鋼制核化工容器技術(shù)條件進(jìn)行加工制造，焊縫需進(jìn)行射線探傷，焊縫探傷結(jié)果評(píng)定執(zhí)行Q/BU.J1080-94的規(guī)定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中放蒸發(fā)器液位輔助監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述的間接測(cè)量裝置(1)底部距中放蒸發(fā)器(2)的U型彎管最低點(diǎn)200mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中放蒸發(fā)器液位輔助監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述的間接測(cè)量裝置(1)的高度高于中放蒸發(fā)器(2)中央循環(huán)管1000mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中放蒸發(fā)器液位輔助監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述的吹氣測(cè)量裝置A(3)的吹氣儀表小管(6)與距間接測(cè)量裝置(1)下底面50mm的側(cè)壁相連通。
6.一種中放蒸發(fā)器液位輔助監(jiān)測(cè)方法，其特征在于：該方法具體包括如下步驟：
步驟1、測(cè)量獲得間接測(cè)量裝置中待蒸發(fā)料液的液位；
待蒸發(fā)的料液通過料液進(jìn)口管，進(jìn)入間接測(cè)量裝置，并利用吹氣測(cè)量裝置中的吹氣儀表管，采用吹氣測(cè)量法獲得間接測(cè)量裝置中待蒸發(fā)料液的液位；
步驟2、精確計(jì)量進(jìn)入中放蒸發(fā)器中料液的體積及液位；
進(jìn)入到間接測(cè)量裝置中的待蒸發(fā)料液，通過進(jìn)口管進(jìn)入到中放蒸發(fā)器中，在待蒸發(fā)料液進(jìn)入中放蒸發(fā)器的過程中，精確計(jì)量進(jìn)入中放蒸發(fā)器的體積及液位，同時(shí)，記錄間接測(cè)量裝置的液位，作為中放蒸發(fā)器運(yùn)行過程中安全穩(wěn)定運(yùn)行的控制手段。