本實用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可監(jiān)測液位的節(jié)水型超聲波清洗機。
背景技術(shù):
食品加工,是指直接以農(nóng)、林、牧、漁業(yè)產(chǎn)品為原料進行的谷物磨制、飼料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉類加工、水產(chǎn)品加工,以及蔬菜、水果和堅果等食品的加工活動,是廣義農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)的一種類型。近年來我國食品工業(yè)有了很大發(fā)展,其中高新技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用,已成為食品工業(yè)發(fā)展的一個重要方向。它不僅可提高生產(chǎn)率,降低成本,而且可改善食品品質(zhì),開發(fā)新食品。隨著越來越多的高新技術(shù)應(yīng)用于食品加工領(lǐng)域,食品加工業(yè)也呈現(xiàn)出前所未有的繁榮景象。利用高新技術(shù)手段,開發(fā)出新一代的高檔食品,是世界各國食品技術(shù)專家的奮斗目標,也是食品工業(yè)的主要發(fā)展趨勢。
超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中,空化作用和直進流作用應(yīng)用得更多。超聲波按頻率波可以分為三種,即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下;聲波的頻率為20Hz~20kHz;超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽不到的。超聲波由于頻率高、波長短,因而傳播的方向性好、穿透能力強,這也就是設(shè)計制作超聲波清洗機的原因。
然而現(xiàn)有的超聲波清洗機在使用過程中存在一些缺陷,例如,現(xiàn)有的超聲波清洗機沒有設(shè)置凈化污水的設(shè)備,不能自動凈化清洗后的臟水,從而不能循環(huán)使用水資源,造成了水資源的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種可監(jiān)測液位的節(jié)水型超聲波清洗機,以解決上述背景技術(shù)中提出了現(xiàn)有的超聲波清洗機沒有設(shè)置凈化污水的設(shè)備,不能自動凈化清洗后的臟水,從而不能循環(huán)使用水資源的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種可監(jiān)測液位的節(jié)水型超聲波清洗機,包括磁浮子液位計、防塵頂蓋、清洗槽、進水口、機身和水泵,所述機身的下方兩端均設(shè)置有行走輪,且機身的內(nèi)部左端設(shè)置有超聲波發(fā)生器,所述超聲波發(fā)生器的右側(cè)設(shè)置有凈化器,所述凈化器的內(nèi)部上方設(shè)置有抽拉式濾網(wǎng),且凈化器的內(nèi)部中間位置處還設(shè)置有活性炭凈化層,所述活性炭凈化層的下方設(shè)置有有害物質(zhì)凈化層,所述水泵安裝在機身的內(nèi)部右端,所述清洗槽安裝在機身的內(nèi)部上方,且清洗槽的下方設(shè)置有超聲波換能器,所述清洗槽的左側(cè)下端設(shè)置有出水管,且清洗槽的內(nèi)部設(shè)置有清洗籃,所述進水口安裝在清洗槽的右側(cè)上方,所述磁浮子液位計安裝在機身的左側(cè)上方,所述防塵頂蓋安裝在機身的上方,且防塵頂蓋的上方中間位置處設(shè)置有把手,所述超聲波發(fā)生器、磁浮子液位計、超聲波換能器和水泵均與控制面板電性連接。
優(yōu)選的,所述機身與防塵頂蓋通過合頁轉(zhuǎn)動連接。
優(yōu)選的,所述超聲波換能器共設(shè)置有四個,且四個超聲波換能器分別安裝在清洗槽的下方。
優(yōu)選的,所述清洗籃共設(shè)置有兩個,且兩個清洗籃分別安裝在清洗槽的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述行走輪共設(shè)置有四個,且四個行走輪分別安裝在機身下方的四個拐角處。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置了凈化器和水泵,能夠通過凈化器中的凈化設(shè)備將使用后的污水進行凈化,再通過水泵將凈化后的水抽入清洗槽,從而循環(huán)使用水資源,避免了浪費水資源的問題,設(shè)置了磁浮子液位計,通過磁浮子液位計能夠檢測出清洗槽中的液體量,避免了清洗過程中液體過多而溢出的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-超聲波發(fā)生器、2-抽拉式濾網(wǎng)、3-出水管、4-控制面板、5-磁浮子液位計、6-清洗籃、7-防塵頂蓋、8-把手、9-清洗槽、10-進水口、11-機身、12-超聲波換能器、13-凈化器、14-水泵、15-活性炭凈化層、16-有害物質(zhì)凈化層、17-行走輪。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種可監(jiān)測液位的節(jié)水型超聲波清洗機,包括磁浮子液位計5、防塵頂蓋7、清洗槽9、進水口10、機身11和水泵14,機身11的下方兩端均設(shè)置有行走輪17,且機身11的內(nèi)部左端設(shè)置有超聲波發(fā)生器1,超聲波發(fā)生器1的右側(cè)設(shè)置有凈化器13,凈化器13的內(nèi)部上方設(shè)置有抽拉式濾網(wǎng)2,且凈化器13的內(nèi)部中間位置處還設(shè)置有活性炭凈化層15,活性炭凈化層15的下方設(shè)置有有害物質(zhì)凈化層16,水泵14安裝在機身11的內(nèi)部右端,清洗槽9安裝在機身11的內(nèi)部上方,且清洗槽9的下方設(shè)置有超聲波換能器12,清洗槽9的左側(cè)下端設(shè)置有出水管3,且清洗槽9的內(nèi)部設(shè)置有清洗籃6,進水口10安裝在清洗槽9的右側(cè)上方,磁浮子液位計5安裝在機身11的左側(cè)上方,防塵頂蓋7安裝在機身11的上方,且防塵頂蓋7的上方中間位置處設(shè)置有把手8,超聲波發(fā)生器1、磁浮子液位計5、超聲波換能器12和水泵14均與控制面板4電性連接。
機身11與防塵頂蓋7通過合頁轉(zhuǎn)動連接。超聲波換能器12共設(shè)置有四個,且四個超聲波換能器12分別安裝在清洗槽9的下方。清洗籃6共設(shè)置有兩個,且兩個清洗籃6分別安裝在清洗槽9的內(nèi)部。行走輪17共設(shè)置有四個,且四個行走輪17分別安裝在機身11下方的四個拐角處。
本實用新型中的磁浮子液位計5是以磁性浮子為感應(yīng)元件,并通過磁性浮子與顯示色條中磁性體的耦合作用,反映被測液位或界面的測量儀表。當液位計測量管中的浮子隨被測液位變化時,浮子中的磁性體與顯示條上顯示色標中的磁性體作用,使其翻轉(zhuǎn),紅色表示有液,白色表示無液,以達到就地準確顯示液位的目的。
本實用新型的工作原理及使用流程:本實用新型安裝好過后,打開進水口10上的閥門,向清洗槽9中注入自來水,通過磁浮子液位計5來監(jiān)測清洗槽9中的液體量,再將需要清洗的食品放入清洗籃6中,蓋上防塵頂蓋7,接通電源,打開啟動開關(guān),通過超聲波換能器12將超聲波發(fā)生器1產(chǎn)生的聲能轉(zhuǎn)換成機械能,從而清洗食品,清洗后的水經(jīng)水管流入凈化器13中,通過凈化器13中的抽拉式濾網(wǎng)2將水中懸浮的雜質(zhì)過濾,過濾后的水再依次經(jīng)過活性炭凈化層15和有害物質(zhì)凈化層16,從而凈化污水,通過水泵14將凈化后的水抽入清洗槽9中,從而循環(huán)使用水資源。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。