壓力表真空充油裝置制造方法
【專利摘要】本專利申請公開了一種壓力表真空充油裝置，包括真空罐和真空泵，所述真空泵通過連接管與真空罐的上部連通，其中，還設有恒溫槽、攪拌器、漏網(wǎng)隔板和真空表，所述真空罐位于恒溫槽內(nèi)，所述攪拌器安裝在真空罐中，所述真空罐內(nèi)設有臺肩，所述漏網(wǎng)隔板擱放在臺肩上，所述真空表設于真空罐上部。采用本專利申請的壓力表真空充油裝置對壓力表充油后，壓力表中的密封油中不含氣體。
【專利說明】壓力表真空充油裝置
【技術領域】
[0001]本涉及一種壓力表真空充油裝置。
【背景技術】
[0002]隔膜壓力表適用于測量強腐蝕、高溫、高粘度、易結晶、易凝固、有固體浮游物的介質(zhì)壓力，以及必須避免測量介質(zhì)直接進入通用型壓力儀表和防止沉淀物積聚且易清洗的場合。隔膜壓力表主要用于石油化工、制堿、化纖、染化、制藥、食品、衛(wèi)生系統(tǒng)和制堿等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中測量流體介質(zhì)的壓力之用。
[0003]隔膜壓力表的工作原理如下:當測量介質(zhì)的壓力P作用于隔膜，則隔膜產(chǎn)生變形，壓縮壓力儀表測壓系統(tǒng)的密封油，使其形成Ρ-ΛΡ的壓力。當隔膜的剛性足夠小時，則ΛΡ也很小，壓力儀表測壓系統(tǒng)形成的壓力就近于測量介質(zhì)的壓力。
[0004]隔膜壓力表中主要依靠密封油傳遞介質(zhì)壓力，密封油中如果存在氣體，則會影響隔膜壓力表的測量準確性。目前，公知的隔膜壓力表真空充油方法如下:就是將密封油倒入真空罐內(nèi)，再將待充油的壓力表完全浸入真空罐里，蓋好真空罐，對真空罐進行抽真空，到達一定時間后，打開關閉閥，大氣壓進入罐體，完成對壓力表內(nèi)充油，從油中取出壓力表，用油封塞進行油封。最后對儀表進行調(diào)試。此種方法充油存在油里的微小氣泡進入壓力表內(nèi)，在實際儀表調(diào)試中，對儀表的示值精度不穩(wěn)定，特別在低壓力溫度變化時示值精度變化尤為明顯，以至達不到儀表要求的精度等級。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種壓力表充油后，壓力表中的密封油中不含氣體的壓力表真空充油裝置。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0007]壓力表真空充油裝置，包括真空罐和真空泵，所述真空泵通過連接管與真空罐的上部連通，其中，還設有恒溫槽、攪拌器、漏網(wǎng)隔板和真空表，所述真空罐位于恒溫槽內(nèi)，所述攪拌器安裝在真空罐中，所述真空罐內(nèi)設有臺肩，所述漏網(wǎng)隔板擱放在臺肩上，所述真空表設于真空罐上部，所述放氣管與真空罐上部連通，關閉閥連接在放氣管上。
[0008]采用上述技術方案時，首先向真空罐內(nèi)加入密封油，密封油的液面高度大于漏網(wǎng)隔板，然后將待充油的壓力表放在漏網(wǎng)隔板上，壓力表位于密封油的液面以下，然后密封真空罐，啟動攪拌器和真空泵，一方面恒溫槽能夠加熱真空罐內(nèi)的密封油，促進溶解在密封油中的氣體釋放出來；另一方面攪拌器攪動真空罐內(nèi)的密封油，也能使密封油中溶解的氣體溶解出來，真空罐內(nèi)的氣體經(jīng)連接管，并被真空泵抽出，當真空罐內(nèi)的真空度達到要求時，真空度通過真空表示出，然后打開放氣管上的關閉閥，此時大氣壓經(jīng)放氣管壓入真空罐內(nèi)，將密封油壓入壓力表內(nèi)，壓力表充油完成后，用油封塞將壓力表密封。本實用新型采用攪拌器攪拌真空罐內(nèi)的密封油，另外，將真空罐設在恒溫槽中，對真空罐內(nèi)的密封油進行加熱，對密封油加熱和攪拌都能將密封油中溶解的氣體釋放出來，所以壓力表充油后，壓力表中的密封油中不含氣體，從而保證壓力表檢測的精確性，提高壓力表的檢測精度。
[0009]進一步，所述恒溫槽為恒溫水槽，恒溫水槽內(nèi)設有盤狀的電加熱管。水較容易控制恒溫的環(huán)境，另外盤狀的電加熱管能使恒溫水槽中的水溫均勻，從而使真空罐受熱均勻。
[0010]進一步，所述攪拌器位于真空罐底部，且所述漏網(wǎng)隔板位于攪拌器上方。攪拌器位于真空罐底部能充分地將密封油攪動起來，去除密封油中溶解氣體的效果好。
[0011]進一步，所述真空罐包括罐體和蓋體，所述罐體的上端面設有密封墊，所述蓋體能夠蓋合罐體。蓋體通過密封墊與罐體蓋合后，在真空泵工作時，能實現(xiàn)較好的密封效果。
[0012]進一步，所述蓋體一側(cè)與罐體外表面鉸接，所述罐體周向設有至少三個配合壓緊蓋體的壓緊頭，所述壓緊頭包括螺桿、鎖緊螺母和壓頭，所述螺桿一端與真空罐外側(cè)鉸接，所述鎖緊螺母和壓頭由內(nèi)向外與螺桿另一端螺紋連接。蓋體與罐體鉸接便于打開和蓋合蓋體，壓緊頭一端也是與罐體鉸接，蓋體蓋合后，轉(zhuǎn)動螺桿，然后將壓頭擰緊，使壓頭將蓋體的邊緣壓緊，通過至少三個壓緊頭共同壓緊，這樣就能起到非常好的密封作用。
[0013]進一步，所述壓頭呈星狀，且尖端圓滑。壓頭與蓋體邊緣的接觸面相對較大，壓頭壓緊在蓋體邊緣時，蓋體邊緣不會局部受力過大。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0015]圖1是本實用新型壓力表真空充油裝置實施例的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型壓力表真空充油裝置實施例中壓緊頭部分的結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型壓力表真空充油裝置實施例中罐體連接電源線部分的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0019]說明書附圖中的附圖標記包括:真空泵1、連接管2、真空罐3、罐體31、蓋體32、關閉閥4、放氣管5、恒溫槽6、漏網(wǎng)隔板7、臺肩8、電加熱管9、電源線10、攪拌器11、壓力表12、壓緊頭13、螺桿131、鎖緊螺母132、壓頭133、金屬管14、壓緊螺母15、密封圈16。
[0020]如圖1所示，一種壓力表真空充油裝置，包括真空罐3和真空泵1，真空泵1通過連接管2與真空罐3的上部連通，其中，還設有恒溫槽6、攪拌器11、漏網(wǎng)隔板7和真空表，真空罐3位于恒溫槽6內(nèi)，本實施例中，恒溫槽6內(nèi)的溫度控制在80°C左右，攪拌器11安裝在真空罐3中，真空罐3內(nèi)設有臺肩8，漏網(wǎng)隔板7擱放在臺肩8上，真空表設于真空罐3上部，使用時，真空罐3內(nèi)的真空度至少達到10_2Pa，所述放氣管5與真空罐3上部連通，關閉閥4連接在放氣管5上。
[0021]本實施例中，如圖3所示，由于攪拌器11需要通過電源線10與外部的電源連接，所以真空罐3上要開設引出電源線10的開口，開口中焊接帶有內(nèi)螺紋的金屬管14，金屬管14與真空罐3之間直接焊死，另外設有與金屬管14螺紋配合的壓緊螺母15，壓緊螺母15的內(nèi)孔為錐狀，電源線10穿過壓緊螺母15的內(nèi)孔，電源線10與壓緊螺母15的內(nèi)孔間設有密封圈16，安裝時，將壓緊螺母15擰緊，壓緊螺母15的錐狀內(nèi)孔將密封圈16壓緊，使密封圈16將電源線10完全抱死，最后用密封脂封住。
[0022]本實施例中，恒溫槽6為恒溫水槽，恒溫水槽內(nèi)設有盤狀的電加熱管9。水較容易控制恒溫的環(huán)境，另外盤狀的電加熱管9能使恒溫水槽中的水溫均勻，從而使真空罐3受熱均勻。
[0023]攪拌器11位于真空罐3底部，且漏網(wǎng)隔板7位于攪拌器11上方。攪拌器11位于真空罐3底部能充分地將密封油攪動起來，去除密封油中溶解氣體的效果好。
[0024]真空罐3包括罐體1和蓋體32，罐體1的上端面設有密封墊，蓋體32能夠蓋合罐體1。蓋體32通過密封墊與罐體1蓋合后，在真空泵1工作時，能實現(xiàn)較好的密封效果。
[0025]結合圖1和圖2所示，蓋體32 —側(cè)與罐體1外表面鉸接，罐體1周向設有至少三個配合壓緊蓋體32的壓緊頭13，壓緊頭13包括螺桿131、鎖緊螺母132和壓頭133，螺桿131 一端與真空罐3外側(cè)鉸接，鎖緊螺母132和壓頭133由內(nèi)向外與螺桿131另一端螺紋連接。蓋體32與罐體1鉸接便于打開和蓋合蓋體32，壓緊頭13 —端也是與罐體1鉸接，蓋體32蓋合后，轉(zhuǎn)動螺桿131，然后將壓頭133擰緊，使壓頭133將蓋體32的邊緣壓緊，通過三個壓緊頭13共同壓緊，這樣就能起到非常好的密封作用。
[0026]壓頭133呈星狀，且尖端圓滑。壓頭133與蓋體32邊緣的接觸面相對較大，壓頭133壓緊在蓋體32邊緣時，蓋體32邊緣不會局部受力過大。
[0027]具體工作原理:
[0028]首先向真空罐3內(nèi)加入密封油，密封油的液面高度大于漏網(wǎng)隔板7，然后將待充油的壓力表12放在漏網(wǎng)隔板7上，壓力表12位于密封油的液面以下，然后密封真空罐3，啟動攪拌器11和真空泵1，一方面恒溫槽6能夠加熱真空罐3內(nèi)的密封油，促進溶解在密封油中的氣體釋放出來；另一方面攪拌器11攪動真空罐3內(nèi)的密封油，也能使密封油中溶解的氣體溶解出來，真空罐3內(nèi)的氣體經(jīng)連接管2，并被真空泵1抽出，當真空罐3內(nèi)的真空度達到要求時，真空度通過真空表示出，然后打開放氣管5上的關閉閥4，此時大氣壓經(jīng)放氣管5壓入真空罐3內(nèi)，將密封油壓入壓力表12內(nèi)，壓力表12充油完成后，用油封塞將壓力表12密封。
[0029]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。
【權利要求】
1.壓力表真空充油裝置，包括真空罐和真空泵，所述真空泵通過連接管與真空罐的上部連通，其特征在于，還設有恒溫槽、攪拌器、漏網(wǎng)隔板、真空表、放氣管和關閉閥，所述真空罐位于恒溫槽內(nèi)，所述攪拌器安裝在真空罐中，所述真空罐內(nèi)設有臺肩，所述漏網(wǎng)隔板擱放在臺肩上，所述真空表設于真空罐上部，所述放氣管與真空罐上部連通，關閉閥連接在放氣管上。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓力表真空充油裝置，其特征在于，所述恒溫槽為恒溫水槽，恒溫水槽內(nèi)設有盤狀的電加熱管。
3.根據(jù)權利要求1所述的壓力表真空充油裝置，其特征在于，所述攪拌器位于真空罐底部，且所述漏網(wǎng)隔板位于攪拌器上方。
4.根據(jù)權利要求1所述的壓力表真空充油裝置，其特征在于，所述真空罐包括罐體和蓋體，所述罐體的上端面設有密封墊，所述蓋體能夠蓋合罐體。
5.根據(jù)權利要求4所述的壓力表真空充油裝置，其特征在于，所述蓋體一側(cè)與罐體外表面鉸接，所述罐體周向設有至少三個配合壓緊蓋體的壓緊頭，所述壓緊頭包括螺桿、鎖緊螺母和壓頭，所述螺桿一端與真空罐外側(cè)鉸接，所述鎖緊螺母和壓頭由內(nèi)向外與螺桿另一端螺紋連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的壓力表真空充油裝置，其特征在于，所述壓頭呈星狀，且尖端圓滑。
【文檔編號】G01L7/08GK204255558SQ201420793390
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權日:2014年12月16日
【發(fā)明者】曾凡勇 申請人:重慶布萊迪儀器儀表有限公司