專利名稱：充油式壓力表表殼泄壓及通氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工業(yè)自動化儀表制造技術(shù)領(lǐng)域，屬于充油式壓力表的一個部件， 在壓力表工作過程中實現(xiàn)密封表殼泄壓及通氣功能。
背景技術(shù)：
在工業(yè)過程壓力檢測中，為了適應(yīng)被測壓力脈動和工作環(huán)境振動等各種復(fù)雜工 況，經(jīng)常需要在壓力表表殼內(nèi)灌充一定粘度的油液，對表內(nèi)運動機件進行潤滑、緩沖和阻 尼，以降低復(fù)雜工況對壓力表正常工作的影響。為了防止壓力表在使用、運輸、存貯過程 中發(fā)生油液泄漏，要求表殼具有良好的密封性能，而密封表殼內(nèi)的油液及液面之上的空 氣隨環(huán)境溫度變化會發(fā)生熱脹冷縮(充油式壓力表標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其正常使用環(huán)境溫度范圍 為_25°C +55°C，表殼內(nèi)灌充液的液面高度應(yīng)處于表殼中心上方0. 25 0. 3D，D為表殼的 公稱直徑)，在密封表殼內(nèi)形成正負(fù)內(nèi)壓，該內(nèi)壓將會引起表玻璃變形及油液泄漏，并對壓 力表示值準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響，特別是低量程壓力表。當(dāng)壓力表處于正常工作位置(垂直安裝) 時，裝置位于壓力表頂部的注油孔處。以前充油式壓力表在使用過程中表殼的泄壓通氣一般采取以下兩種方式一是在 壓力表頂部注油孔處安裝一個帶小甸的橡膠密封塞(如圖1)，壓力表安裝后應(yīng)在使用前 將其上的小甸剪掉，實現(xiàn)表殼的泄壓通氣。該方法的缺點是當(dāng)儀表定期檢定或其他原因拆 卸后，由于壓力表位置的隨意性而無法保證橡膠密封塞始終處于儀表頂部，剪掉小甸處的 密封無法恢復(fù)而導(dǎo)致壓力表發(fā)生泄漏。二是在壓力表頂部注油孔處安裝一個橡膠密封塞， 并隨表配置一個帶小孔的針頭，壓力表安裝后應(yīng)在使用前將針頭插在橡膠密封塞上(如圖 2)，實現(xiàn)表殼的泄壓通氣，壓力表拆卸前將針頭拔出以防漏油。該方法的缺點是隨表配置的 針頭單獨放置在壓力表包裝盒內(nèi)，在現(xiàn)場安裝及使用過程中容易丟失，操作及標(biāo)識也不方 便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是設(shè)計一種現(xiàn)場操作方便，標(biāo)識清楚，既能完成壓力表在正常 工作位置的泄壓通氣，又能保證壓力表拆卸后的密封，且能重復(fù)使用的裝置。當(dāng)壓力表處于 正常工作位置時，將調(diào)整桿撥至開通open位置(如圖3)，裝置即可實現(xiàn)表殼的泄壓通氣功 能；當(dāng)壓力表拆卸時，將調(diào)整桿撥至關(guān)閉close位置(如圖4)，裝置即可實現(xiàn)表殼的密封功 能，有效防止油液泄漏。具體地說，充油式壓力表表殼泄壓及通氣裝置，其由橡膠密封塞及L型撥桿組成； 橡膠密封塞上具有一個橫孔，在橫孔的中部下側(cè)有一個與其接通的豎孔；L型撥桿以過盈 配合插在橡膠密封塞的橫孔內(nèi)。本實用新型表殼泄壓通氣裝置由橡膠密封塞及L型塑料撥桿組成。橡膠密封塞 (如圖5)上設(shè)計了一個橫孔，在橫孔的中部下側(cè)有一個與其接通的豎孔。圓柱截面的L型 塑料撥桿(如圖6)以過盈配合插在橡膠密封塞的橫孔內(nèi)，撥桿的一側(cè)開有一個小槽，當(dāng)撥桿上的箭頭指向開通open位置時，小槽位于撥桿下側(cè)，使得表殼內(nèi)通過橡膠密封塞上的豎 孔及撥桿上的小槽與大氣相通；當(dāng)撥桿上的箭頭指向關(guān)閉close位置時，小槽位于撥桿上 側(cè)，撥桿下側(cè)光滑的圓柱面將橡膠密封塞上的豎孔封閉，完成表殼的密封。橡膠密封塞安裝 在表殼的注油孔處，與注油孔形成過盈配合，保證其與表殼之間的密封。橡膠密封塞上處于 表殼內(nèi)部的凸沿可以有效防止使用過程中的脫落；凸沿圓周上的四個缺口可以增加其裝配 部位的柔性，再加上凸沿處的軸向錐形設(shè)計使得橡膠密封塞的安裝非常方便。本實用新型優(yōu)點1)撥桿的L型結(jié)構(gòu)使得其在開通open與關(guān)閉close狀態(tài)轉(zhuǎn)換(撥桿旋轉(zhuǎn)180° ) 時特別省力、方便；2)橡膠密封塞的獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計使其不僅在安裝時較為方便，而且在使用過程中密 封可靠性較高；3)使用時標(biāo)識清楚，操作者一目了然；4)結(jié)構(gòu)緊湊，成本低廉，且可以反復(fù)切換，工作壽命長。

圖1為背景技術(shù)1一帶小甸橡膠密封塞的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為背景技術(shù)2—橡膠密封塞上插入帶孔針頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本裝置在開通open位置的俯視圖。圖4為本裝置在關(guān)閉close位置的俯視圖。圖5為本裝置中橡膠密封塞的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本裝置中L型塑料撥桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本裝置安裝在壓力表表殼上的工作示意圖。
具體實施方式
2、如圖7所示，本實用新型一表殼泄壓通氣裝置由充油密封塞1和L型塑料撥桿 2組成。L型塑料撥桿插在充油密封塞的橫孔中，兩者形成過盈配合。充油密封塞1裝在表 殼3的注油孔上，并與表殼注油孔形成過盈配合。L型撥桿2的一側(cè)開有一個小槽，其長邊 截面為圓柱形，且一邊帶有小槽，其短邊截面為矩形。橡膠密封塞1與表殼3的安裝部位設(shè) 計有防止使用中脫落的凸沿，其圓周上有四個可以增加其裝配部位柔性的缺口。橡膠密封 塞1上表面兩側(cè)有表示裝置兩種狀態(tài)的開通open及關(guān)閉close標(biāo)識。
權(quán)利要求充油式壓力表表殼泄壓及通氣裝置，其特征是由橡膠密封塞(1)及L型撥桿(2)組成；橡膠密封塞上具有一個橫孔，在橫孔的中部下側(cè)有一個與其接通的豎孔；L型撥桿(2)以過盈配合插在橡膠密封塞的橫孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充油式壓力表表殼泄壓及通氣裝置，其特征是L型撥桿(2) 的一側(cè)開有一個小槽，其長邊截面為圓柱形，且一邊帶有小槽，其短邊截面為矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充油式壓力表表殼泄壓及通氣裝置，其特征是橡膠密封塞 (1)與表殼(3)的安裝部位設(shè)計有防止使用中脫落的凸沿，其圓周上有四個可以增加其裝 配部位柔性的缺口。
專利摘要本實用新型充油式壓力表表殼泄壓及通氣裝置，其由橡膠密封塞及L型撥桿組成；橡膠密封塞上具有一個橫孔，在橫孔的中部下側(cè)有一個與其接通的豎孔；L型撥桿以過盈配合插在橡膠密封塞的橫孔內(nèi)。本實用新型優(yōu)點1)撥桿的L型結(jié)構(gòu)使得其在開通open與關(guān)閉close狀態(tài)轉(zhuǎn)換(撥桿旋轉(zhuǎn)180°)時特別省力、方便；2)橡膠密封塞的獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計使其不僅在安裝時較為方便，而且在使用過程中密封可靠性較高；3)使用時標(biāo)識清楚，操作者一目了然；4)結(jié)構(gòu)緊湊，成本低廉，且可以反復(fù)切換，工作壽命長。
文檔編號G01L19/14GK201653638SQ20092003513
公開日2010年11月24日 申請日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者張少平, 張彩文 申請人:秦川機床集團寶雞儀表有限公司