一種瓶底檢測裝置及燈檢的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓶底檢測裝置及燈檢機。瓶底檢測裝置包括輸瓶撥輪、瓶底檢測工位、設(shè)于輸瓶撥輪圓周外側(cè)的導(dǎo)瓶欄柵及位于所述輸瓶撥輪下方的承瓶底軌，所述承瓶底軌在瓶底檢測工位處設(shè)有瓶底檢測孔，所述導(dǎo)瓶欄柵在瓶底檢測工位處設(shè)有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)包括沿所述輸瓶撥輪徑向方向運動并與所述輸瓶撥輪配合夾緊待檢瓶體的壓緊塊及用于驅(qū)動所述壓緊塊移動的調(diào)節(jié)組件。燈檢機包括上述所述的瓶底檢測裝置。本實用新型可以防止瓶體懸空時對待檢瓶體上的鋁合金軋蓋進(jìn)行損壞，且結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】一種瓶底檢測裝置及燈檢機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型主要涉及食品、醫(yī)藥包裝機械領(lǐng)域，具體是涉及到一種瓶底檢測裝置及具有該瓶底檢測裝置的燈檢機。

【背景技術(shù)】
[0002]在食品、醫(yī)藥包裝機械領(lǐng)域，為了提高瓶類容器的產(chǎn)品質(zhì)量，均需要在燈檢機上對瓶子內(nèi)的藥液等介質(zhì)進(jìn)行檢測，看是否存在異物?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般是先通過旋瓶裝置帶動瓶體高速旋轉(zhuǎn)之后急停，急停后異物會繼續(xù)在慣性運動液體中按不同的軌跡運動，再通過相機從瓶子側(cè)面對瓶內(nèi)藥液的異物進(jìn)行拍攝。但對于沉淀在瓶底的介質(zhì)，因受到旋瓶速度及旋瓶時間的限制，很難有效的將異物旋起，達(dá)不到檢測要求，漏檢概率大。為解決上述問題，目前在其他檢測工位上兼設(shè)有底部檢測工位，由于底部檢測工位需在瓶底設(shè)置檢測孔，因此需設(shè)置懸瓶裝置使瓶體懸空經(jīng)過檢測區(qū)域，但現(xiàn)有的懸瓶裝置在將瓶體懸空經(jīng)過檢測區(qū)域的過程中，易出現(xiàn)待檢瓶體上的鋁合金軋蓋損壞的現(xiàn)象；使得合格的產(chǎn)品在檢測之后變成了不合格的產(chǎn)品，增加了廢品率，增加了生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在懸瓶過程中防止損害待檢瓶體上的鋁合金軋蓋的瓶底檢測裝置及燈檢機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為:
[0005]一種瓶底檢測裝置，包括輸瓶撥輪、瓶底檢測工位、設(shè)于所述輸瓶撥輪圓周外側(cè)的導(dǎo)瓶欄柵以及位于所述輸瓶撥輪下方的承瓶底軌，所述承瓶底軌在所述瓶底檢測工位處設(shè)有瓶底檢測孔，所述導(dǎo)瓶欄柵在所述瓶底檢測工位處設(shè)有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)包括沿所述輸瓶撥輪徑向方向運動并與所述輸瓶撥輪配合夾緊待檢瓶體的壓緊塊以及用于驅(qū)動所述壓緊塊移動的調(diào)節(jié)組件。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述調(diào)節(jié)組件包括彈簧、彈簧座、調(diào)節(jié)螺桿及壓板，所述彈簧的一端頂緊于壓緊塊上，所述彈簧的另一端頂緊彈簧座，所述安裝于壓板上的調(diào)節(jié)螺桿頂緊彈簧座。
[0008]所述彈簧為多個，所述多個彈簧垂直于壓緊塊的移動方向排列布置。
[0009]所述導(dǎo)瓶欄柵的所述瓶底檢測工位處設(shè)有用于安裝壓緊塊的通槽，所述通槽沿輸瓶撥輪徑向方向設(shè)置。
[0010]還包括檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)包括設(shè)置在待檢瓶體下方的用于瓶底照明的光源和用于對瓶底進(jìn)行拍攝的相機。
[0011]所述光源為中空的碗狀光源，所述光源位于待檢瓶體與相機之間，所述相機的視線穿過光源的中空孔。
[0012]所述承瓶底軌的瓶底檢測孔處設(shè)有防護(hù)玻璃，所述防護(hù)玻璃位于相機與待檢瓶體之間并與待檢瓶體底部保持間距。
[0013]所述防護(hù)玻璃平放于一安裝基座上，所述防護(hù)玻璃與安裝基座的接觸面之間設(shè)有密封墊圈。
[0014]所述安裝基座固定于一定位板上，所述光源通過安裝基座壓緊于定位板的沉孔內(nèi)。
[0015]一種燈檢機，包括上述所述的瓶底檢測裝置。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0017]本實用新型的壓緊塊與輸瓶撥輪的配合作用將待檢瓶體夾緊在撥槽內(nèi)，使得待檢瓶體懸空通過檢測孔，通過夾緊待檢瓶體的瓶身，從而可有效避免了待檢瓶體在懸空過程中其鋁合金軋蓋受到損壞的現(xiàn)象。壓緊塊在調(diào)節(jié)組件的作用下可沿輸瓶撥輪的徑向方向移動，以調(diào)節(jié)壓緊塊在導(dǎo)瓶欄柵的通槽內(nèi)的位置，使壓緊塊可適用不同規(guī)格瓶體的檢測。
[0018]本實用新型進(jìn)一步通過改變調(diào)節(jié)組件中彈簧的壓縮量來實現(xiàn)待檢瓶體和壓緊塊之間夾持力的調(diào)節(jié)，使其更好的適應(yīng)不同規(guī)格的瓶體檢測；本實用新型進(jìn)一步在照明光源、相機與待檢瓶體之間設(shè)防護(hù)玻璃，避免了待檢瓶體掉落砸壞相機及光源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是圖2的A部的放大示意圖。
[0022]圖4是圖2的B部的放大示意圖。
[0023]圖中各標(biāo)號表不:
[0024]1、輸瓶撥輪；2、導(dǎo)瓶欄柵；21、通槽；3、定位板；4、承瓶底軌；41、瓶底檢測孔；5、夾持機構(gòu)；51、壓緊塊；511、安裝孔；52、調(diào)節(jié)組件；521、彈簧；522、彈簧座；523、調(diào)節(jié)螺桿；524、壓板；6、待檢瓶體；7、光源；8、相機；9、防護(hù)玻璃；10、安裝基座；11、密封墊圈。

【具體實施方式】
[0025]下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]如圖1至圖4所示，本實施例的瓶底檢測裝置，瓶底檢測裝置用于檢測瓶子內(nèi)的藥液是否存在異物，尤其是檢測無法通過撥輪帶動旋轉(zhuǎn)而始終位于瓶底的異物，提高瓶類容器的產(chǎn)品質(zhì)量。瓶底檢測裝置包括輸瓶撥輪1、導(dǎo)瓶欄柵2以及承瓶底軌4，導(dǎo)瓶欄柵2設(shè)置于輸瓶撥輪I圓周外側(cè)，承瓶底軌4位于輸瓶撥輪I的下方，且設(shè)置于輸瓶撥輪I與導(dǎo)瓶欄柵2之間，瓶底檢測裝置還包括瓶底檢測工位，瓶底檢測工位位于輸瓶撥輪I與導(dǎo)瓶欄柵2之間，且沿輸瓶撥輪I的圓周方向設(shè)置。承瓶底軌4在瓶底檢測工位處設(shè)有瓶底檢測孔41，瓶底檢測孔41的大小根據(jù)待檢測瓶的規(guī)格大小而定，一般比待檢測瓶的瓶底直徑大15mm為宜。導(dǎo)瓶欄柵2在瓶底檢測工位處設(shè)有夾持機構(gòu)5，夾持機構(gòu)5將待檢瓶體6壓緊于輸瓶撥輪I的撥槽中，使待檢瓶體6從瓶底檢測孔41懸空經(jīng)過，防止待檢瓶體6從瓶底檢測孔41中掉落，以滿足瓶底檢測的要求。夾持機構(gòu)5包括壓緊塊51及調(diào)節(jié)組件52，壓緊塊51在調(diào)節(jié)組件52的作用下沿輸瓶撥輪I徑向方向運動，與輸瓶撥輪I配合夾緊待檢瓶體6，使得待檢瓶體6懸空通過瓶底檢測孔41，有效避免了待檢瓶體6在懸瓶過程中出現(xiàn)鋁合金軋蓋損壞的現(xiàn)象。同時調(diào)節(jié)組件52用于調(diào)整壓緊塊51在沿輸瓶撥輪I徑向方向上的壓緊位置，以適用于壓緊不同規(guī)格大小的待檢瓶體6。這里需要說明的是，壓緊塊51的壓緊位置為壓緊塊51通過待檢瓶體6間接對輸瓶撥輪I產(chǎn)生作用力的位置。且當(dāng)檢測較大規(guī)格的瓶體時，更換導(dǎo)瓶欄柵2的規(guī)格后再通過調(diào)節(jié)組件52對壓緊塊51的壓緊位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，即將壓緊位置向靠近輸瓶撥輪I的方向進(jìn)行調(diào)節(jié)就能適用較大規(guī)格的瓶體，反之，就可適用較小規(guī)格的瓶體，主要是由于大規(guī)格的瓶子重量加大，所需的夾緊力也較大；且壓緊塊51采用與導(dǎo)瓶欄柵2相同的材料制成，在懸瓶過程中可減少瓶子與壓緊塊51的摩擦，且壓緊塊51靠近輸瓶撥輪I的擠壓面與導(dǎo)瓶欄柵2的導(dǎo)瓶面是在同一弧面或平行弧面上，保證待檢瓶體6的正常輸送。
[0027]本實施例中，調(diào)節(jié)組件52包括彈簧521、彈簧座522、調(diào)節(jié)螺桿523及壓板524，彈簧521呈壓縮狀態(tài)位于壓緊塊51和彈簧座522之間，彈簧521的一端頂緊于壓緊塊51上，彈簧521的另一端頂緊彈簧座522，壓板524安裝于導(dǎo)瓶欄柵2上，調(diào)節(jié)螺桿523安裝于壓板524上，壓板524上設(shè)置有安裝調(diào)節(jié)螺桿523的螺孔，方便對調(diào)節(jié)組件52進(jìn)行拆卸及檢修；調(diào)節(jié)螺桿523頂緊彈簧座522，通過調(diào)節(jié)螺桿523可調(diào)節(jié)彈簧521的壓縮量，從而改變壓緊塊51的壓緊位置，調(diào)節(jié)方便。如圖1和圖3所示，本實施例中，壓緊塊51上開設(shè)有安裝孔511，安裝孔511為四個，且平行于壓緊塊51的移動方向排列布置，彈簧521安裝于安裝孔511內(nèi)，通過在壓緊塊51上設(shè)置四個彈簧521，可以同時對四個待檢瓶體6進(jìn)行檢測，在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)多個瓶體的檢測，提高了檢測效率。彈簧座522的一端靠近安裝孔511的階梯部并壓緊彈簧521，彈簧座522設(shè)置在壓緊塊51的內(nèi)部，可在壓緊塊51內(nèi)部滑動，結(jié)構(gòu)簡單。以檢測單個待檢瓶體6為例，待檢瓶體6在輸瓶撥輪I的帶動下擠壓壓緊塊51，使擠壓壓緊塊51向遠(yuǎn)離輸瓶撥輪I的撥槽方向移動，以使待檢瓶體6進(jìn)入撥槽，待檢瓶體6進(jìn)入撥槽后，壓緊塊51在彈簧521的作用下壓緊待檢瓶體6，檢測完畢時，待檢瓶體6擠壓壓緊塊51使得壓緊塊51向遠(yuǎn)離撥槽的方向移動，最終脫離檢測工位至下一工序。
[0028]本實施例中，導(dǎo)瓶欄柵2的瓶底檢測工位處設(shè)有用于安裝壓緊塊51的通槽21，通槽21沿輸瓶撥輪I徑向方向設(shè)置，壓緊塊51可在通槽21內(nèi)移動調(diào)節(jié)壓緊塊51對瓶體的壓緊位置，，且該壓緊塊51安裝在導(dǎo)瓶欄柵2的內(nèi)部，方便安裝和拆卸，同時不占用其他公共區(qū)域。
[0029]本實施例中，承瓶底軌4的瓶底檢測孔41處設(shè)有防護(hù)玻璃9，防護(hù)玻璃9為透明防護(hù)玻璃，保證相機8對待檢瓶體6的底部進(jìn)行清楚拍攝，防護(hù)玻璃9位于相機8與待檢瓶體6之間并與待檢瓶體6底部保持間距。防護(hù)玻璃9平放于一安裝基座10上，防護(hù)玻璃9與安裝基座10的接觸面之間設(shè)有密封墊圈11。
[0030]本實施例中，瓶底檢測裝置還包括檢測機構(gòu)，檢測機構(gòu)包括用于瓶底照明的光源7及用于對瓶底進(jìn)行拍攝的相機8。光源7及相機8均設(shè)置在待檢瓶體6下方，本實施例中，光源7為中空的碗狀光源，光源7位于待檢瓶體6與相機8之間,相機8的視線穿過光源7的中空孔。本實施例中，安裝基座10固定于一定位板3上，光源7通過安裝基座10壓緊于定位板3的沉孔內(nèi)。
[0031]圖1至圖4出了本實用新型燈檢機的實施例，燈檢機包括如上述實施例所述的瓶底檢測裝置。本實用新型的燈檢機同樣具有上述瓶底檢測裝置的優(yōu)點。
[0032]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種瓶底檢測裝置，包括輸瓶撥輪(I)、瓶底檢測工位、設(shè)于所述輸瓶撥輪(I)圓周外側(cè)的導(dǎo)瓶欄柵(2)以及位于所述輸瓶撥輪(I)下方的承瓶底軌(4)，所述承瓶底軌(4)在所述瓶底檢測工位處設(shè)有瓶底檢測孔(41)，其特征在于，所述導(dǎo)瓶欄柵(2)在所述瓶底檢測工位處設(shè)有夾持機構(gòu)(5)，所述夾持機構(gòu)(5)包括沿所述輸瓶撥輪(I)徑向方向運動并與所述輸瓶撥輪(I)配合夾緊待檢瓶體(6)的壓緊塊(51)以及用于驅(qū)動所述壓緊塊(51)移動的調(diào)節(jié)組件(52)。
2.如權(quán)利要求1所述的瓶底檢測裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件(52)包括彈簧(521)、彈簧座(522)、調(diào)節(jié)螺桿(523)及壓板(524)，所述彈簧(521)呈壓縮狀態(tài)位于所述彈簧座(522)與所述壓緊塊(51)之間，所述調(diào)節(jié)螺桿(523)穿過所述壓板(524)頂緊所述彈簧座(522)上遠(yuǎn)離所述彈簧(521)的一端。
3.如權(quán)利要求2所述的瓶底檢測裝置，其特征在于，所述彈簧(521)為多個，所述多個彈簧(521)平行于壓緊塊(51)的移動方向排列布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶底檢測裝置，其特征在于，所述導(dǎo)瓶欄柵(2)的所述瓶底檢測工位處設(shè)有用于安裝壓緊塊(51)的通槽(21)，所述通槽(21)沿輸瓶撥輪(I)徑向方向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的瓶底檢測裝置，其特征在于，還包括檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)包括設(shè)置在待檢瓶體(6)下方的用于瓶底照明的光源(7)和用于對瓶底進(jìn)行拍攝的相機(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓶底檢測裝置，其特征在于，所述光源(7)為中空的碗狀光源，所述光源(7)位于待檢瓶體(6)與相機(8)之間，所述相機(8)的視線穿過光源(7)的中空孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓶底檢測裝置，其特征在于，所述承瓶底軌(4)的瓶底檢測孔(41)處設(shè)有防護(hù)玻璃(9)，所述防護(hù)玻璃(9)位于相機(8)與待檢瓶體(6)之間并與待檢瓶體(6)底部保持間距。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的瓶底檢測裝置，其特征在于:所述防護(hù)玻璃(9)平放于一安裝基座(10)上，所述防護(hù)玻璃(9)與安裝基座(10)的接觸面之間設(shè)有密封墊圈(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的瓶底檢測裝置，其特征在于:所述安裝基座(10)固定于一定位板(3 )上，所述光源(7 )通過安裝基座(10 )壓緊于定位板(3 )的沉孔內(nèi)。
10.一種燈檢機，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任意一項所述的瓶底檢測裝置。
【文檔編號】G01N21/90GK204228625SQ201420624902
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】鄒紫林, 毛鎮(zhèn)華 申請人:楚天科技股份有限公司