一種圓錐滾子表面缺陷掃描裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種圓錐滾子表面缺陷掃描裝置，該裝置包括工件排序裝置、錐面掃描裝置和端面掃描裝置；工件排序裝置將圓錐滾子按一定規(guī)律送至緊密排列；錐面掃描裝置包括平行雙轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)和錐面圖像掃描機(jī)構(gòu)，平行雙轉(zhuǎn)軸同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓錐滾子反向轉(zhuǎn)動(dòng)，錐面圖像掃描機(jī)構(gòu)采集圓錐滾子錐面圖像信息。端面掃描裝置包括小端面圖像掃描機(jī)構(gòu)和大端面圖像掃描機(jī)構(gòu)，以及用于輸送圓錐滾子的縱向輸送帶。在凹槽末端設(shè)有撥料機(jī)構(gòu)，撥料機(jī)構(gòu)將不合格品撥出至不合格品收集箱，合格品隨縱向輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)入合格品收集箱。該檢測裝置采用光電無接觸檢測，檢測過程無二次傷害，檢測質(zhì)量高，檢測速度快，實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”自動(dòng)化檢測。
【專利說明】一種圓錐滾子表面缺陷掃描裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及圓錐滾子掃描領(lǐng)域，具體涉及一種圓錐滾子表面缺陷掃描裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承是精密機(jī)械、儀器設(shè)備中的關(guān)鍵基礎(chǔ)件，是發(fā)展精密機(jī)床、精密儀器、國防等領(lǐng)域高科技裝備的重要基礎(chǔ)，其精度對裝備的總體性能有著重大影響。精密滾子是軸承的關(guān)鍵組件，對軸承工作的性能和壽命有至關(guān)重要的影響，是發(fā)展精密機(jī)床、能源機(jī)械(風(fēng)力發(fā)電機(jī))、精密儀器以及國防等領(lǐng)域高科技裝備的重要基礎(chǔ)，其精度和一致性對功能部件性能起重要作用。
[0003]軸承行業(yè)作為我國高端精密裝備制造業(yè)相配套的重要基礎(chǔ)通用部件行業(yè)，在國家層面上給予了充分肯定和關(guān)注，《國家中長期科學(xué)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》中明確的將重點(diǎn)研究開發(fā)重大裝備所需的關(guān)鍵基礎(chǔ)件和通用部件的設(shè)計(jì)。軸承行業(yè)“十二五”規(guī)劃中明確提出提高關(guān)鍵領(lǐng)域重大裝備配套軸承的自主化率，提高軸承部件的可靠性和精度穩(wěn)定性的研發(fā)。
[0004]在^一五”期間，軸承行業(yè)得到了非?？斓陌l(fā)展，整個(gè)行業(yè)收入年平均增長18.20%，所生產(chǎn)的軸承年平均增長20.11%，整個(gè)軸承行業(yè)在10年?duì)I業(yè)額收入總額達(dá)到1200億元。帶動(dòng)了軸承行業(yè)對各種材料滾動(dòng)體零件的巨大需求量；僅2008年軸承用滾子市場需求量達(dá)到近40億元，可見滾子零件在軸承的市場潛力巨大。盡管軸承行業(yè)發(fā)展迅速，滾動(dòng)體零件需求巨大，但在精密滾動(dòng)體批量加工的核心技術(shù)方面我們與國際先進(jìn)水平有較大的差距，在擁有超過30萬名員工的龐大產(chǎn)業(yè)中，發(fā)明專利僅有100多項(xiàng)，而且有相當(dāng)一部分還不是核心領(lǐng)域的專利；在滾動(dòng)軸承領(lǐng)域的40多項(xiàng)國際標(biāo)準(zhǔn)中，我國軸承行業(yè)主持制訂或參與制訂的標(biāo)準(zhǔn)基本沒有。高速動(dòng)車組軸承、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸承等高檔基礎(chǔ)零部件全部或絕大部分依靠進(jìn)口，發(fā)達(dá)國家甚至對我國禁運(yùn)，嚴(yán)重制約了我國高科技裝備整體水平的提升。鑒于此迫切需要開展軸承用滾動(dòng)體零件超精密加工關(guān)鍵技術(shù)的研究。
[0005]現(xiàn)在普遍使用的是人工接觸式檢測方式，以一個(gè)年產(chǎn)5億粒滾子的公司為例，要完成產(chǎn)品全檢，假定一天24小時(shí)三班制不間斷檢測，一年工作360天(720粒每小時(shí)每人)，需安排檢測工人241人，龐大的用工，導(dǎo)致企業(yè)都選擇抽檢，造成的缺點(diǎn)有:1)無法保證滾子的高一致性；2)無法避免次品率；3)無法避免檢測過程中的再損傷；4)無法進(jìn)入高端軸承領(lǐng)域。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓錐滾子表面缺陷掃描裝置，替代人工抽檢，提高圓錐滾子掃描效率和掃描合格率。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型公開的一種圓錐滾子表面缺陷掃描裝置，為完整獲取整個(gè)圓錐滾子的兩個(gè)端面及錐面缺陷信息，該裝置包括工件排序裝置(I)、錐面掃描裝置(2)和端面掃描裝置(3);工件排序裝置(I)包括速度可調(diào)式整料機(jī)構(gòu)(101 )、輸送機(jī)構(gòu)(102)和撥料機(jī)構(gòu)(104)，速度可調(diào)式整料機(jī)構(gòu)(101)將圓錐滾子按一定規(guī)律落入輸送機(jī)構(gòu)(102)，撥料機(jī)構(gòu)(104)將圓錐滾子撥至緊密排列；錐面掃描裝置(2)包括平行雙轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)(202)和錐面圖像掃描機(jī)構(gòu)(201)，平行雙轉(zhuǎn)軸同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓錐滾子反向轉(zhuǎn)動(dòng)，錐面圖像掃描機(jī)構(gòu)(201)采集圓錐滾子錐面圖像信息。端面掃描裝置(3)包括縱向輸送帶(301)、小端面圖像掃描機(jī)構(gòu)(303 )和大端面圖像掃描機(jī)構(gòu)(304 )，縱向輸送帶(301)上設(shè)有凹槽，圓錐滾子放置在凹槽上，依次經(jīng)由小端面圖像掃描機(jī)構(gòu)(303)和大端面圖像掃描機(jī)構(gòu)(304)采集圓錐滾子小端圖像信息和大端圖像信息。在凹槽末端設(shè)有撥料機(jī)構(gòu)(5)，撥料機(jī)構(gòu)(5)將不合格品撥出至不合格品收集箱(4)，合格品隨縱向輸送帶(301)進(jìn)入合格品收集箱(6)。速度可調(diào)式整料機(jī)構(gòu)(101)和撥料機(jī)構(gòu)(5)設(shè)有計(jì)數(shù)器，記錄需掃描的圓錐滾子的數(shù)量和不合格品數(shù)量。輸送機(jī)構(gòu)(102)兩側(cè)設(shè)有擋板(103)，兩塊擋板之間距離可調(diào)。撥料機(jī)構(gòu)(104)上下左右距離可調(diào)。錐面圖像掃描機(jī)構(gòu)采用線陣圖像傳感器。小端面圖像掃描機(jī)構(gòu)(303)和大端面圖像掃描機(jī)構(gòu)(304)的異側(cè)設(shè)有擋板(302)，用于將圓錐滾子引導(dǎo)至圖像掃描一側(cè)。
[0008]本實(shí)用新型公開的一種圓錐滾子表面缺陷掃描裝置，采用光電無接觸檢測，檢測過程無二次傷害，檢測標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)滾子等級要求可調(diào)，同等級滾子檢測標(biāo)準(zhǔn)高度統(tǒng)一，檢測質(zhì)量高，檢測速度快，實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”自動(dòng)化檢測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
[0011]圖1所示，本實(shí)用新型公開的一種圓錐滾子表面缺陷掃描裝置，為完整獲取整個(gè)圓錐滾子的兩個(gè)端面及錐面缺陷信息，該裝置包括工件排序裝置(I )、錐面掃描裝置(2)和端面掃描裝置(3);工件排序裝置(I)包括速度可調(diào)式整料機(jī)構(gòu)(101 )、輸送機(jī)構(gòu)(102)和撥料機(jī)構(gòu)(104)，速度可調(diào)式整料機(jī)構(gòu)(101)將圓錐滾子按一定規(guī)律落入輸送機(jī)構(gòu)(102)，撥料機(jī)構(gòu)(104)將圓錐滾子撥至緊密排列；錐面掃描裝置(2)包括平行雙轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)(202)和錐面圖像掃描機(jī)構(gòu)(201)，平行雙轉(zhuǎn)軸同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓錐滾子反向轉(zhuǎn)動(dòng)，錐面圖像掃描機(jī)構(gòu)(201)采集圓錐滾子錐面圖像信息。端面掃描裝置(3)包括縱向輸送帶(301)、小端面圖像掃描機(jī)構(gòu)(303)和大端面圖像掃描機(jī)構(gòu)(304)，縱向輸送帶(301)上設(shè)有凹槽，圓錐滾子放置在凹槽上，依次經(jīng)由小端面圖像掃描機(jī)構(gòu)(303)和大端面圖像掃描機(jī)構(gòu)(304)采集圓錐滾子小端圖像信息和大端圖像信息。在凹槽末端設(shè)有撥料機(jī)構(gòu)(5)，撥料機(jī)構(gòu)(5)將不合格品撥出至不合格品收集箱(4)，合格品隨縱向輸送帶(301)進(jìn)入合格品收集箱(6)。速度可調(diào)式整料機(jī)構(gòu)(101)和撥料機(jī)構(gòu)(5)設(shè)有計(jì)數(shù)器，記錄需掃描的圓錐滾子的數(shù)量和不合格品數(shù)量。輸送機(jī)構(gòu)(102)兩側(cè)設(shè)有擋板(103)，兩塊擋板之間距離可調(diào)。撥料機(jī)構(gòu)(104)上下左右距離可調(diào)。錐面圖像掃描機(jī)構(gòu)采用線陣圖像傳感器。小端面圖像掃描機(jī)構(gòu)(303)和大端面圖像掃描機(jī)構(gòu)(304)的異側(cè)設(shè)有擋板(302)，用于將圓錐滾子引導(dǎo)至圖像掃描一側(cè)。
[0012]在圓錐滾子檢測過程中，本實(shí)用新型一種圓錐滾子表面缺陷檢測裝置，采用光電無接觸檢測，檢測過程無二次傷害，檢測標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)滾子等級要求可調(diào)，同等級滾子檢測標(biāo)準(zhǔn)高度統(tǒng)一，檢測質(zhì)量高，檢測速度快，實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”自動(dòng)化檢測。
【權(quán)利要求】
1.一種圓錐滾子表面缺陷掃描裝置，為完整獲取整個(gè)圓錐滾子的兩個(gè)端面及錐面缺陷信息，其特征在于:包括工件排序裝置(I)、錐面掃描裝置(2)和端面掃描裝置(3);工件排序裝置(I)包括速度可調(diào)式整料機(jī)構(gòu)(101)、輸送機(jī)構(gòu)(102)和撥料機(jī)構(gòu)(104)，速度可調(diào)式整料機(jī)構(gòu)(101)將圓錐滾子按一定規(guī)律落入輸送機(jī)構(gòu)(102)，撥料機(jī)構(gòu)(104)將圓錐滾子撥至緊密排列；錐面掃描裝置(2)包括平行雙轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)(202)和錐面圖像掃描機(jī)構(gòu)(201)，平行雙轉(zhuǎn)軸同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓錐滾子反向轉(zhuǎn)動(dòng)，錐面圖像掃描機(jī)構(gòu)(201)采集圓錐滾子錐面圖像信息；端面掃描裝置(3)包括縱向輸送帶(301)、小端面圖像掃描機(jī)構(gòu)(303)和大端面圖像掃描機(jī)構(gòu)(304)，縱向輸送帶(301)上設(shè)有凹槽，圓錐滾子放置在凹槽上，依次經(jīng)由小端面圖像掃描機(jī)構(gòu)(303)和大端面圖像掃描機(jī)構(gòu)(304)采集圓錐滾子小端圖像信息和大端圖像信息；在凹槽末端設(shè)有撥料機(jī)構(gòu)(5)，撥料機(jī)構(gòu)(5)將不合格品撥出至不合格品收集箱(4 )，合格品隨縱向輸送帶(301)進(jìn)入合格品收集箱(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐滾子表面缺陷掃描裝置，其特征在于:速度可調(diào)式整料機(jī)構(gòu)(101)和撥料機(jī)構(gòu)(5)設(shè)有計(jì)數(shù)器，記錄需掃描的圓錐滾子的數(shù)量和不合格品數(shù)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐滾子表面缺陷掃描裝置，其特征在于:輸送機(jī)構(gòu)(102)兩側(cè)設(shè)有擋板(103)，兩塊擋板之間距離可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐滾子表面缺陷掃描裝置，其特征在于:撥料機(jī)構(gòu)(104)上下左右距離可調(diào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐滾子表面缺陷掃描裝置，其特征在于:錐面圖像掃描機(jī)構(gòu)采用線陣圖像傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐滾子表面缺陷掃描裝置，其特征在于:小端面圖像掃描機(jī)構(gòu)(303)和大端面圖像掃描機(jī)構(gòu)(304)的異側(cè)設(shè)有擋板(302)，用于將圓錐滾子引導(dǎo)至圖像掃描一側(cè)。
【文檔編號】G01N21/892GK204018246SQ201420402418
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】何邦友, 郁煒, 徐進(jìn), 侯飛 申請人:衢州億龍信息技術(shù)有限公司, 何邦友