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一種電池氣密性檢測裝置制造方法

文檔序號:6061950閱讀:131來源:國知局
一種電池氣密性檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電池氣密性檢測裝置,該電池氣密性檢測裝置包括裝置本體、控制組件、容置于所述裝置本體中的真空泵、裝設(shè)在所述裝置本體上部端面的定位夾具、裝設(shè)于裝置本體上部端面支撐結(jié)構(gòu)、裝設(shè)于所述支撐結(jié)構(gòu)上部的傳送結(jié)構(gòu)、檢測結(jié)構(gòu),所述傳送結(jié)構(gòu)包括第二固定板、絲桿及電機(jī),所述檢測結(jié)構(gòu)包括滑軌、第一固定板及若干與所述第一固定板裝配在一起的檢測器,所述檢測器包括若干個(gè)吸嘴、若干個(gè)吸盤、水槽、導(dǎo)氣管及檢測頭,所述控制組件包括變頻電路。該電池氣密性檢測裝置,可以自動控制檢測速度,準(zhǔn)確地對檢測的位置進(jìn)行控制,檢測過程不會損壞電池,操作方便,可以同時(shí)、大量地對電池進(jìn)行準(zhǔn)確的氣密性檢測。
【專利說明】 一種電池氣密性檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電池【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種電池氣密性檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電池的生產(chǎn)制程過程中,需要對生產(chǎn)后的電池進(jìn)行氣密性檢測,避免因焊接不良造成電池電解液泄露等現(xiàn)象,現(xiàn)有的氣密性檢測方法多為水槽式檢測方法,采用氣缸對逐個(gè)將連有觀察裝置的導(dǎo)氣孔插入電池蓋板上的注液孔,利用真空泵減壓形成壓力差,抽真空觀察裝水容器中的水管冒氣泡的情況,以判斷電池接口的密封性能。這種設(shè)備存在的缺點(diǎn)是操作不方便,定位不準(zhǔn),氣缸的受力難以控制,在檢測時(shí)容易損壞電池的結(jié)構(gòu),難以進(jìn)行準(zhǔn)確、大量的電池氣密性檢測。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電池氣密性檢測裝置,該電池氣密性檢測裝置,可以自動控制檢測速度,準(zhǔn)確地對檢測的位置進(jìn)行控制,檢測過程不會損壞電池,操作方便,可以同時(shí)、大量地對電池進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的一種電池氣密性檢測裝置,該電池氣密性檢測裝置包括裝置本體、容置于所述裝置本體中的控制組件、容置于所述裝置本體中的真空泵、裝設(shè)在所述裝置本體上部端面的定位夾具、裝設(shè)于裝置本體上部端面并分布于所述定位夾具兩側(cè)的支撐結(jié)構(gòu)、裝設(shè)于所述支撐結(jié)構(gòu)上部的傳送結(jié)構(gòu)、與所述傳送結(jié)構(gòu)裝配在一起并可與所述定位夾具相互配合的檢測結(jié)構(gòu),所述傳送結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于支撐結(jié)構(gòu)上部的第二固定板、裝設(shè)于所述第二固定板一端面上的可帶動所述檢測結(jié)構(gòu)上下移動的絲桿及與所述絲桿裝配在一起并用于驅(qū)動所述絲桿轉(zhuǎn)動的電機(jī)Ml,所述檢測結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)與所述支撐結(jié)構(gòu)裝配在一起的滑軌、裝設(shè)于所述滑軌靠近所述定位夾具端面上的第三固定板及若干與所述第三固定板裝配在一起的檢測器,所述檢測器包括若干個(gè)吸嘴、若干個(gè)吸盤、裝設(shè)于所述第一固定板下部的水槽、設(shè)置于所述水槽下部的導(dǎo)氣管及與所述導(dǎo)氣管連接在一起并可與所述定位夾具相互配合的檢測頭,所述控制組件包括可控制所述檢測結(jié)構(gòu)勻速運(yùn)動的變頻電路。
[0005]優(yōu)選地,所述支撐結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)設(shè)置于所述裝置本體上部的第二定位夾,至少兩個(gè)設(shè)置于所述第一固定板靠近所述定位夾具端面上的第一固定夾及至少兩個(gè)與所述第一固定夾及第二固定夾裝配在一起并用于支撐所述第一固定板的支撐柱,所述第一固定夾上設(shè)置有用于檢測所述檢測器是否開始檢測的第一傳感器及用于檢測所述檢測器是否放置到位的第二傳感器。
[0006]優(yōu)先地,所述檢測結(jié)構(gòu)還包括其一端與所述第二固定板裝配在一起的快換接頭。
[0007]優(yōu)先地,所述傳動結(jié)構(gòu)還包括與所述絲桿裝配在一起并可在所述絲桿上滑動的絲桿座,所述絲桿座與所述第二固定板裝配在一起,所述快換接頭的另一端與所述絲桿座裝配在一起。
[0008]優(yōu)先地,所述變頻電路包括變頻器、PLC、電機(jī)控制模塊及供給變頻器、PLC、電機(jī)控制模塊及電機(jī)M電源的電源模塊,所述PLC的VO及Vl端與所述變頻器信號輸入端連接,所述PLC的A+、B+、C+及D+端與所述電機(jī)控制模塊輸入端連接,所述PLC的10.1端與所述第一傳感器連接,所述PLC的10.2端與所述第二傳感器連接,所述電機(jī)M分別與所述電機(jī)控制模塊輸出端及變頻器的輸出端連接。
[0009]優(yōu)先地,所述控制組件還包括:顯示模塊,用于將所述的電池氣密性檢測裝置的性能參數(shù)通過界面顯示;和/或按鍵模塊,用于操縱所述的電池氣密性檢測裝置進(jìn)行工作。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)之后,當(dāng)電池氣密性檢測裝置對電池進(jìn)行氣密性檢測時(shí),通過所述變頻電路控制所述絲桿進(jìn)行運(yùn)動,通過所述絲桿的運(yùn)動帶動所述檢測結(jié)構(gòu)的運(yùn)動并與所述定位夾具相互配合,所述檢測結(jié)構(gòu)的檢測的檢測頭封住所述電池的注液孔,所述真空泵開始抽真空,然后通過水槽中的導(dǎo)氣管來判斷電池的氣密性,該電池氣密性檢測裝置,可以自動控制檢測速度,準(zhǔn)確地對檢測的位置進(jìn)行控制,檢測過程不會損壞電池,操作方便,可以同時(shí)、大量地對電池進(jìn)行準(zhǔn)確的氣密性檢測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)施例電池氣密性檢測裝置的結(jié)構(gòu)圖示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)施例電池氣密性檢測裝置變頻電路的結(jié)構(gòu)示意圖;

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]請參閱圖1,圖1為本實(shí)施例電池氣密性檢測裝置的結(jié)構(gòu)圖示意圖,
[0015]在本實(shí)施例中,電池氣密性檢測裝置10包括裝置本體11、容置于裝置本體11中的控制組件15、容置于所述裝置本體中的真空泵、裝設(shè)在裝置本體11上部端面的定位夾具16、裝設(shè)于裝置本體上部端面并分布于定位夾具兩側(cè)的支撐結(jié)構(gòu)13、裝設(shè)于支撐結(jié)構(gòu)13上部的傳送結(jié)構(gòu)12、與傳送結(jié)構(gòu)12裝配在一起并可與定位夾具16相互配合的檢測結(jié)構(gòu)14,傳送結(jié)構(gòu)12包括設(shè)置于支撐結(jié)構(gòu)13上部的第二固定板122、裝設(shè)于第二固定板121 —端面上的可帶動檢測結(jié)構(gòu)14上下移動的絲桿122、與絲桿122裝配在一起并可在絲桿122上滑動的絲桿座123及與絲桿122裝配在一起并用于驅(qū)動絲桿122轉(zhuǎn)動的電機(jī)123,絲桿座123與第二固定板121裝配在一起,檢測結(jié)構(gòu)14包括兩個(gè)與支撐結(jié)構(gòu)13裝配在一起的滑軌145、裝設(shè)于滑軌145靠近定位夾具16端面上的第三固定板143及若干與第三固定板143裝配在一起的檢測器144,檢測器144包括若干個(gè)吸嘴、若干個(gè)吸盤、裝設(shè)于所述第一固定板143下部的水槽144b,設(shè)置于水槽144b下部的導(dǎo)氣管144c、與導(dǎo)氣管144c連接在一起并可與定位夾具16相互配合的檢測頭144a,一端與第二固定板121裝配在一起的快換接頭146,快換接頭146的另一端與絲桿座123裝配在一起,控制組件15包括可控制檢測結(jié)構(gòu)勻速運(yùn)動的變頻電路。
[0016]支撐結(jié)構(gòu)13包括兩個(gè)設(shè)置于裝置本體11上部端面的第二定位夾133,兩個(gè)設(shè)置于第一固定板143靠近定位夾具16端面上的第一固定夾131及至少兩個(gè)與第一固定夾131及第二固定夾133裝配在一起并用于支撐第一固定板143的支撐柱133,第一固定夾131上設(shè)置有用于檢測檢測器144是否開始檢測的第一傳感器及用于檢測檢測器144是否放置到位的第二傳感器。
[0017]變頻電路包括變頻器30、PLC、電機(jī)控制模塊及供給變頻器、PLC、電機(jī)控制模塊及電機(jī)M電源的電源模塊31,PLC的VO及Vl端與變頻器30信號輸入端連接,PLC30的A+、B+、C+及D+端與所述電機(jī)控制模塊輸入端連接,PLC30的10.1端與第一傳感器連接,PLC30的10.2端與第二傳感器連接,電機(jī)M分別與所述電機(jī)控制模塊輸出端及變頻器的輸出端連接。
[0018]所述控制組件還包括:顯示模塊,用于將所述的電池氣密性檢測裝置的性能參數(shù)通過界面顯示;和/或按鍵模塊,用于操縱所述的電池氣密性檢測裝置進(jìn)行工作。
[0019]電池氣密性檢測裝置的工作流程:首先將待檢電池放入定位夾具16中,電池放好,按下控制按鈕,電機(jī)M開始轉(zhuǎn)動,帶動絲桿122運(yùn)動,此時(shí)第一傳感器的輸出信號被檢測結(jié)構(gòu)阻擋,收到經(jīng)檢測結(jié)構(gòu)反饋回來的反饋信號,第一傳感器發(fā)給PLC電池氣密性檢測裝置10已經(jīng)開始檢測的第一信號,絲桿122帶動所述檢測器14下移,檢測頭上的吸盤吸附在電池蓋帽上,封住電池注液孔,此時(shí),絲桿再推動檢測器14將電池推緊并固定,真空泵開始抽真空,抽真空開始進(jìn)行測漏,測漏時(shí),另一組定位夾具16放好待測電池,同時(shí)觀察漏水槽,開始時(shí)水槽中的導(dǎo)氣管會有大量的氣泡冒出,慢慢的氣泡逐漸消失,直到?jīng)]有氣泡冒出,則說明該電池不漏氣,如果在測漏時(shí),水槽中的導(dǎo)氣管內(nèi)不斷有氣泡冒出,則說明該電池漏氣,記住有氣泡冒出的導(dǎo)氣管。待測漏完成后,檢測器14升起,按下控制按鈕,將已經(jīng)測試好的電池送出分類下架,然后由絲桿122控制電池夾具移動,使另一組待測定位夾具16移動到正對檢測器的下面,開始另一次檢測,如此反復(fù)工作。
[0020]當(dāng)電池氣密性檢測裝置10對電池進(jìn)行氣密性檢測時(shí),通過所述變頻電路控制絲桿122進(jìn)行運(yùn)動,通過絲桿122的運(yùn)動帶動檢測結(jié)構(gòu)14的運(yùn)動并與定位夾具16相互配合,檢測結(jié)構(gòu)的檢測頭144a封住電池的注液孔,真空泵開始抽真空,然后通過水槽中的導(dǎo)氣管144c來判斷電池的氣密性,該電池氣密性檢測裝置10,可以自動控制檢測速度,準(zhǔn)確地對檢測的位置進(jìn)行控制,檢測過程不會損壞電池,操作方便,可以同時(shí)、大量地對電池進(jìn)行準(zhǔn)確的氣密性檢測。
[0021]應(yīng)當(dāng)理解的是,以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,不能因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電池氣密性檢測裝置,其特征在于:包括裝置本體、容置于所述裝置本體中的控制組件、容置于所述裝置本體中的真空泵、裝設(shè)在所述裝置本體上部端面的定位夾具、裝設(shè)于裝置本體上部端面并分布于所述定位夾具兩側(cè)的支撐結(jié)構(gòu)、裝設(shè)于所述支撐結(jié)構(gòu)上部的傳送結(jié)構(gòu)、與所述傳送結(jié)構(gòu)裝配在一起并可與所述定位夾具相互配合的檢測結(jié)構(gòu),所述傳送結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于支撐結(jié)構(gòu)上部的第二固定板、裝設(shè)于所述第二固定板一端面上的可帶動所述檢測結(jié)構(gòu)上下移動的絲桿及與所述絲桿裝配在一起并用于驅(qū)動所述絲桿轉(zhuǎn)動的電機(jī)M1,所述檢測結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)與所述支撐結(jié)構(gòu)裝配在一起的滑軌、裝設(shè)于所述滑軌靠近所述定位夾具端面上的第三固定板及若干與所述第三固定板裝配在一起的檢測器,所述檢測器包括若干個(gè)吸嘴、若干個(gè)吸盤、裝設(shè)于所述第一固定板下部的水槽、設(shè)置于所述水槽下部的導(dǎo)氣管及與所述導(dǎo)氣管連接在一起并可與所述定位夾具相互配合的檢測頭,所述控制組件包括可控制所述檢測結(jié)構(gòu)勻速運(yùn)動的變頻電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池氣密性檢測裝置,其特征在于:所述支撐結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)設(shè)置于所述裝置本體上部端面的第二定位夾,至少兩個(gè)設(shè)置于所述第一固定板靠近所述定位夾具端面上的第一固定夾及至少兩個(gè)與所述第一固定夾及第二固定夾裝配在一起并用于支撐所述第一固定板的支撐柱,所述第一固定夾上設(shè)置有用于檢測所述檢測器是否開始檢測的第一傳感器及用于檢測所述檢測器是否放置到位的第二傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池氣密性檢測裝置,其特征在于:所述檢測結(jié)構(gòu)還包括其一端與所述第二固定板裝配在一起的快換接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池氣密性檢測裝置,其特征在于:所述傳動結(jié)構(gòu)還包括與所述絲桿裝配在一起并可在所述絲桿上滑動的絲桿座,所述絲桿座與所述第二固定板裝配在一起,所述快換接頭的另一端與所述絲桿座裝配在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池氣密性檢測裝置,其特征在于:所述變頻電路包括變頻器、PLC、電機(jī)控制模塊及供給變頻器、PLC、電機(jī)控制模塊及電機(jī)M電源的電源模塊,所述PLC的VO及Vl端與所述變頻器信號輸入端連接,所述PLC的A+、B+、C+及D+端與所述電機(jī)控制模塊輸入端連接,所述PLC的10.1端與所述第一傳感器連接,所述PLC的10.2端與所述第二傳感器連接,所述電機(jī)M分別與所述電機(jī)控制模塊輸出端及變頻器的輸出端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池氣密性檢測裝置,其特征在于:所述控制組件還包括:顯示模塊,用于將所述的電池氣密性檢測裝置的性能參數(shù)通過界面顯示;和/或按鍵模塊,用于操縱所述的電池氣密性檢測裝置進(jìn)行工作。
【文檔編號】G01M3/34GK204008045SQ201420365952
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】王繼生, 孟亞斌 申請人:深圳市優(yōu)特利電源有限公司
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