一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，該裝置包括測試段、流體控制器、循環(huán)泵、試驗液體儲罐和試驗液體循環(huán)泵；測試段的一端與流體控制器相連接，另一端與試驗液體儲罐相連接；流體控制器通過試驗液體循環(huán)泵與試驗液體儲罐相連接；所述試驗液體儲罐的頂部設有氣體入口和氣體出口；試驗液體儲罐的底部設有試驗液體排出口和試驗廢液排出口；試驗液體儲罐的內部設有攪拌器；其克服了現有靜態(tài)電導率測試方法在測試油水混合液電導率時出現的液體分層、測試條件與實際工況差別大、測量結果重現性差等問題，避免油水混合液靜置分層現象，使得測試條件更接近實際工況；具有試驗條件穩(wěn)定，測試條件更接近實際工況，能夠實現動態(tài)測試油水混合液導電性的優(yōu)點。
【專利說明】一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電導率測試【技術領域】，涉及一種模擬油水混合液在管道輸送狀態(tài)的電導率測試裝置，尤其涉及一種通過測量流動狀態(tài)下油水混合液的導電性，評估油水混合液對管道腐蝕的腐蝕性，為管道輸送的腐蝕防護提供參考的動態(tài)油水混合液電導率測試
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【背景技術】
[0002]油水混合液在管道輸送過程中，在水含量很低的情況下，水在油水混合液中呈乳化狀態(tài)，難以形成連續(xù)的水相，油水混合液對管道造成的腐蝕輕微；當水含量達到一定數值后，油水混合液中將出現連續(xù)的水相，連續(xù)的水相中會溶解油水混合液中的腐蝕性物質，形成電解液，從而可能造成油水混合液輸送管道的腐蝕；傳統(tǒng)上溶液電導率測試采用靜態(tài)測試方法，將電極放入靜態(tài)溶液中測量溶液導電性；由于測量過程中，測試溶液處于靜止狀態(tài)，測量結果與管輸狀態(tài)下液體實際狀態(tài)有很大差別；靜態(tài)測量方法的測量時間和測量部位對測量結果有很大影響，溶液放置時間過長，油水可能出現分離，使得測量結果重現性差；油水分離后，在溶液不同部位可能會出現不同的測量結果；此外，受測量方法所限，常規(guī)溶液電導率的測量只能在常壓下進行；實際生產活動中，由油水混合液現場采樣到分析測試往往需要一定的時間，這段時間難免出現油水分離現象，這是常規(guī)電導率測量不得不面對的問題。為此，需要一種模擬管道流動狀態(tài)下動態(tài)測量油水混合液電導率的測試裝置，以解決現有技術中所存在的上述問題，克服現有靜態(tài)電導率測試方法在測試油水混合液電導率時出現的液體分層、測試條件與實際工況不符、測量結果重現性差等問題，避免油水混合液靜置分層現象，使得測試條件更接近實際工況。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，以解決現有技術中所存在的上述問題，克服現有靜態(tài)電導率測試方法在測試油水混合液電導率時出現的液體分層、測試條件與實際工況不符、測量結果重現性差等問題，避免油水混合液靜置分層現象，使得測試條件更接近實際工況。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，包括測試段、流體控制器、循環(huán)泵、試驗液體儲罐和試驗液體循環(huán)泵；所述測試段的一端與流體控制器相連接，另一端與試驗液體儲罐相連接；所述流體控制器通過試驗液體循環(huán)泵與試驗液體儲罐相連接；所述試驗液體儲罐的頂部設有氣體入口和氣體出口 ；所述試驗液體儲罐的底部設有試驗液體排出口和試驗廢液排出口 ；所述試驗液體儲罐的內部設有攪拌器；攪拌器與攪拌驅動無極調速電機連接。
[0005]在以上方案中優(yōu)選的是，所述測試段采用水平的管道，其包括兩個垂直安放的測量電極，兩個測量電極之間設有調整距離的調整螺母和調整螺釘。
[0006]還可以優(yōu)選的是，所述調整螺母帶有用于調整測量電極之間的距離的刻度。
[0007]還可以優(yōu)選的是，所述水平的管道外部設有可調整試驗段水平的測試段支撐機構。
[0008]還可以優(yōu)選的是，所述試驗液體儲罐的頂部伸入其內部的用于攪拌試驗液體的攪拌器。
[0009]還可以優(yōu)選的是，所述攪拌器與攪拌驅動無極調速電機相連接。
[0010]還可以優(yōu)選的是，所述試驗廢液排出口設置在試驗液體排出口的下面。
[0011]還可以優(yōu)選的是，所述流體控制器、氣體入口、氣體出口、試驗液體排出口和試驗廢液排出口上均設有閥體。
[0012]還可以優(yōu)選的是，所述試驗液體儲罐可以采用通入的氣體調整試驗壓力。
[0013]還可以優(yōu)選的是，所述試驗液體儲罐可以根據所測試驗液體組成通入某些氣體，如硫化氫、二氧化碳等。
[0014]本實用新型的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置的使用方法，首先，在試驗開始前，先將取樣得到的油水混合液加入試驗液體儲罐，再利用惰性氣體除氧；然后，將試驗液體升溫至測試所需溫度，繼續(xù)通氣使得試驗液體達到測試所需壓力；然后，開啟攪拌驅動無極調速電機，攪拌一段時間后，開啟循環(huán)泵，調節(jié)流體控制器，控制試驗液體流速達到測試所需流速進行試驗。
[0015]與現有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0016]本實用新型的一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，其采用試驗液體密閉循環(huán)方式實現動態(tài)測量油水混合液電導率，測試過程中測試液體不與影響測試結果的外界環(huán)境接觸，實現測試液體的全封閉循環(huán)運行；克服了現有靜態(tài)電導率測試方法在測試油水混合液電導率時出現的液體分層、測試條件與實際工況不符、測量結果重現性差等問題，避免油水混合液靜置分層現象，使得測試條件更接近實際工況；具有試驗條件穩(wěn)定，測試條件更接近實際工況，能夠實現測試液體導電性的動態(tài)測量的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明:
[0018]圖1為本實用新型的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置的測試段結構示意圖。
[0020]圖中，I為測試段，2為流體控制器，3為試驗液體循環(huán)泵，4為試驗液體儲罐，5為攪拌器，6為氣體入口，7為氣體出口，8為攪拌驅動無極調速電機，9為試驗液體排出口，10為試驗廢液排出口，11為測量電極，12為測試段支撐機構，13為管道,14為試驗液體,15為調整螺釘。

【具體實施方式】
[0021]為了更好地理解本實用新型，下面結合具體實施例對本實用新型作了詳細說明。但是，顯然可對本實用新型進行不同的變型和改型而不超出后附權利要求限定的本實用新型更寬的精神和范圍。因此，以下實施例具有例示性的而沒有限制的含義。
[0022]實施例1:
[0023]一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，包括測試段1、流體控制器2、循環(huán)泵、試驗液體儲罐4和試驗液體循環(huán)泵3 ;所述測試段I的一端與流體控制器2相連接，另一端與試驗液體儲罐4相連接；所述流體控制器2通過試驗液體循環(huán)泵3與試驗液體儲罐4相連接；所述試驗液體儲罐4的頂部設有氣體入口 6和氣體出口 7 ;所述試驗液體儲罐4的底部設有試驗液體排出口 9和試驗廢液排出口 10 ;所述試驗液體儲罐4的內部設有攪拌器5。
[0024]實施例2:
[0025]一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，與實施例1相似，所不同的是，所述測試段I采用水平管道13，其包括兩個垂直相對安放的測量電極11，兩個測量電極11與與調整螺母和調整螺釘15連接，可通過調整螺釘調整兩個測量電極11間的距離。
[0026]實施例3:
[0027]—種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，與實施例2相似，所不同的是，所述水平的管道13外部設有測試段支撐機構12，可調整測試段1，使其保持水平。
[0028]實施例4:
[0029]一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，與實施例3相似，所不同的是，所述試驗液體儲罐4的頂部伸入其內部的用于攪拌試驗液體14的攪拌器5 ;所述攪拌器5與攪拌驅動電機8相連接。
[0030]實施例5:
[0031]一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，與實施例4相似，所不同的是，所述試驗廢液排出口 10設置在試驗液體排出口 9的下面；所述流體控制器2、氣體入口 6、氣體出口 7、試驗液體排出口 9和試驗廢液排出口 10上均設有閥體。
[0032]本實用新型的一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置的使用方法，首先，在試驗開始前，先將取樣得到的油水混合液加入試驗液體儲罐4，再利用惰性氣體除氧；然后，將試驗液體14升溫至測試所需溫度，繼續(xù)通氣使得試驗液體14達到測試所需壓力；然后，開啟攪拌驅動電機8，攪拌一段時間后，開啟循環(huán)泵，調節(jié)流體控制器2，控制試驗液體14流速達到測試所需流速進行測試。
[0033]本實用新型的一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，其試驗液體儲罐4的頂部裝有氣體進出口和試驗液體14的攪拌器5，用來對油水混合液除氧和施加壓力；試驗液體循環(huán)泵3用來進行試驗液體14的循環(huán)；流體控制器2用來控制通過測試段I的液體的流速；通過兩個測量電極11來測量測試段I的油水混合液的電阻，測量電極11連接有調整螺母，用來調整兩個測量電極11之間的距離；流過測試段I的試驗液體14在泵壓的作用下返回試驗液體儲罐4，測試過程中試驗液體14不與影響測試結果的外界環(huán)境接觸，實現測試驗液體14的全封閉循環(huán)運行。
[0034]盡管以上已經對本實用新型的各種優(yōu)選實施方式和特征進行了描述，但在不脫離本實用新型的目的和宗旨的前提下，本領域普通技術人員可以對本實用新型做出許多變化、補充、改變和刪減。以上結合本實用新型的具體實施例做的詳細描述，并非是對本實用新型的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，包括測試段(I)、流體控制器(2)、試驗液體儲罐(4)和試驗液體循環(huán)泵(3);其特征在于:測試段(I)的一端與流體控制器(2)相連接，另一端與試驗液體儲罐(4)相連接；流體控制器(2)通過試驗液體循環(huán)泵(3)與試驗液體儲罐(4)相連接；試驗液體儲罐(4)的頂部設有氣體入口(6)和氣體出口(7);試驗液體儲罐(4)的底部設有試驗液體排出口(9)和試驗廢液排出口(10);試驗液體儲罐(4)的內部設有攪拌器(5);攪拌器(5)與攪拌驅動無極調速電機(8)連接。
2.如權利要求1所述的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，其特征在于:測試段(I)采用水平的管道(13)，其包括兩個垂直安放的測量電極(11)，兩個測量電極(11)之間設有調整距離的調整螺母和調整螺釘(15)。
3.如權利要求2所述的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，其特征在于:所述調整螺母帶有用于調整測量電極(11)之間的距離的刻度。
4.如權利要求2所述的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，其特征在于:水平的管道(13)外部設有用于調整測試段(I)的水平的測試段支撐機構(12)。
5.如權利要求2所述的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，其特征在于:試驗液體儲罐(4)的頂部伸入其內部的用于攪拌試驗液體(14)的攪拌器(5)。
6.如權利要求5所述的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，其特征在于:攪拌器(5)與攪拌驅動無極調速電機(8)相連接。
7.如權利要求1-6中任一項所述的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，其特征在于:試驗廢液排出口(10)設置在試驗液體排出口(9)的下面。
8.如權利要求1-6中任一項所述的動態(tài)油水混合液電導率測試裝置，其特征在于:流體控制器(2)、氣體入口 ￠)、氣體出口(7)、試驗液體排出口(9)和試驗廢液排出口(10)上均設有閥體。
【文檔編號】G01R27/22GK203941237SQ201420333721
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權日:2014年6月20日
【發(fā)明者】黃賢濱, 劉小輝, 謝守明, 葉成龍 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院