電廠安全閥檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電廠安全閥檢測(cè)裝置，屬于安全閥檢測(cè)裝置，包括殼體、壓力傳感器、位移傳感器、溫度傳感器、液壓油缸和控制裝置，壓力傳感器穿過(guò)支架，液壓油缸、壓力傳感器、通用螺帽依次連接，通用螺帽連有溫度傳感器，位移傳感器的兩端分別連接壓力傳感器連接和溫度傳感器，液壓油缸由液壓油泵驅(qū)動(dòng)，液壓油泵、壓力傳感器、位移傳感器和溫度傳感器與數(shù)據(jù)采集裝置電路連接，CPU與數(shù)據(jù)采集裝置、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置、數(shù)據(jù)傳輸模塊、液晶顯示器和位置發(fā)生器電路連接，數(shù)據(jù)傳輸模塊與遠(yuǎn)程服務(wù)器通訊連接。本裝置能夠?qū)⒏靼踩y的位置及測(cè)量數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸至服務(wù)器，并對(duì)各安全閥的使用壽命及安全性進(jìn)行趨勢(shì)性分析，降低了兩次巡檢間隙出現(xiàn)事故的可能。
【專利說(shuō)明】電廠安全閥檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及安全閥的檢測(cè)裝置，尤其涉及一種電廠安全閥檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電廠的壓力容器或者管道中，常用安全閥進(jìn)行壓力控制，防止壓力容器或者管道由于壓力過(guò)大，發(fā)生爆炸等事故。對(duì)于安全閥檢測(cè)，一般為周期性行為，當(dāng)檢修人員檢測(cè)出安全閥的彈簧已經(jīng)超出安全范圍，即將其進(jìn)行更換。但是，如果安全閥在兩次檢測(cè)之間的時(shí)間范圍內(nèi)損壞，一樣會(huì)出現(xiàn)事故，造成經(jīng)濟(jì)的損失或者人員的傷亡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型對(duì)于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了 一種電廠安全閥檢測(cè)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的電廠安全閥檢測(cè)裝置，是由殼體、壓力傳感器、位移傳感器、溫度傳感器、液壓油缸和控制裝置，所述的殼體為上下開(kāi)口的圓筒，壓力傳感器穿過(guò)固定于殼體頂端的支架，壓力傳感器的頂端與液壓油缸連接，連桿的兩端分別連接壓力傳感器和通用螺帽，通用螺帽的側(cè)面連有溫度傳感器，位移傳感器的一端與壓力傳感器連接、另一端與溫度傳感器連接，液壓油缸由液壓油泵驅(qū)動(dòng)，殼體的下端固定了鎖緊卡盤(pán)；其中的控制裝置包括數(shù)據(jù)采集裝置、CPU和數(shù)據(jù)傳輸模塊，液壓油泵、壓力傳感器、位移傳感器和溫度傳感器均與數(shù)據(jù)采集裝置電路連接，CPU分別與數(shù)據(jù)采集裝置、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置、數(shù)據(jù)傳輸模塊、液晶顯示器和位置發(fā)生器電路連接，數(shù)據(jù)傳輸模塊與遠(yuǎn)程服務(wù)器通訊連接。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的液壓油泵與數(shù)據(jù)采集裝置之間的電路上設(shè)有繼電器。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的壓力傳感器、連桿和通用螺帽的中心軸位于同一條直線上。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的溫度傳感器與數(shù)據(jù)采集裝置之間的電路上設(shè)有溫度補(bǔ)償器。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的壓力傳感器與數(shù)據(jù)采集裝置之間的電路上、位移傳感器與數(shù)據(jù)采集裝置之間的電路上以及溫度補(bǔ)償器與數(shù)據(jù)采集裝置之間的電路上均設(shè)有信號(hào)轉(zhuǎn)換器。
[0009]本實(shí)用新型的電廠安全閥檢測(cè)裝置，自動(dòng)化程度高，能夠?qū)υ跈z測(cè)的同時(shí)，將各個(gè)安全閥的位置信息以及測(cè)量的數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸至服務(wù)器，數(shù)據(jù)匯總后可以對(duì)不同位置上的安全閥的使用壽命及安全性進(jìn)行趨勢(shì)性分析，極大的降低了兩次巡檢的間隙出現(xiàn)事故的可能，避免了不必要的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷害。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的電廠安全閥檢測(cè)裝置，是由殼體1、壓力傳感器2、位移傳感器3、溫度傳感器4、液壓油缸5和控制裝置6，所述的殼體I為上下開(kāi)口的圓筒，壓力傳感器2穿過(guò)固定于殼體I頂端的支架7，壓力傳感器2的頂端與液壓油缸5連接，連桿9的兩端分別連接壓力傳感器2和通用螺帽8，且壓力傳感器、連桿和通用螺帽的中心軸位于同一條直線上，通用螺帽8的側(cè)面連有溫度傳感器4，位移傳感器3的一端與壓力傳感器2連接、另一端與溫度傳感器4連接，溫度傳感器4用于檢測(cè)工作狀態(tài)下安全閥的實(shí)時(shí)溫度，液壓油缸5由液壓油泵10驅(qū)動(dòng)。在殼體I的下端固定了鎖緊卡盤(pán)21。
[0013]其中，控制裝置6包括數(shù)據(jù)采集裝置11、CPU12和數(shù)據(jù)傳輸模塊13，液壓油泵10、壓力傳感器2、位移傳感器3和溫度傳感器4均與數(shù)據(jù)采集裝置11電路連接，CPU12分別于數(shù)據(jù)采集裝置11、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置14、數(shù)據(jù)傳輸模塊13、液晶顯示器15和位置發(fā)生器16電路連接，可以顯示是哪個(gè)壓力容器的哪個(gè)安全閥的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸模塊13與遠(yuǎn)程服務(wù)器17通訊連接。液壓油泵10與數(shù)據(jù)采集裝置11之間的電路上設(shè)有繼電器18。壓力傳感器2、連桿9和通用螺帽8。溫度傳感器4與數(shù)據(jù)采集裝置11之間的電路上設(shè)有溫度補(bǔ)償器19。壓力傳感器2與數(shù)據(jù)采集裝置11之間的電路上、位移傳感器3與數(shù)據(jù)采集裝置11之間的電路上以及溫度補(bǔ)償器19與數(shù)據(jù)采集裝置11之間的電路上均設(shè)有信號(hào)轉(zhuǎn)換器20，如圖2。
[0014]測(cè)量的過(guò)程中，將通用螺帽8內(nèi)裝上不同的連接裝置，用以連接不同型號(hào)安全閥的彈簧，將待測(cè)的安全閥閥體置于鎖緊卡盤(pán)21內(nèi)，防止因正常檢測(cè)而導(dǎo)致安全閥松動(dòng)，由液壓油泵10驅(qū)動(dòng)液壓油缸5，對(duì)彈簧施力，當(dāng)彈簧達(dá)到臨界值時(shí)，控制裝置6指示油泵停止工作，即檢測(cè)完成?？刂蒲b置6的數(shù)據(jù)采集裝置11通過(guò)壓力傳感器2、位移傳感器3、溫度傳感器4、采集安全閥彈簧的全部信息，CPU12通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸模塊13將安全閥的位置信息極易全部的檢測(cè)數(shù)據(jù)，輸送給遠(yuǎn)程服務(wù)器，進(jìn)行數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存和分析。同樣的數(shù)據(jù)也同時(shí)會(huì)存儲(chǔ)于設(shè)備本身的存儲(chǔ)器進(jìn)行備份?，F(xiàn)場(chǎng)的工作人員也可通過(guò)設(shè)備的液晶顯示屏15，控制檢測(cè)過(guò)程的進(jìn)行，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
【權(quán)利要求】
1.電廠安全閥檢測(cè)裝置，是由殼體(I)、壓力傳感器(2)、位移傳感器(3)、溫度傳感器(4)、液壓油缸(5)和控制裝置(6)構(gòu)成，其特征在于所述的殼體(I)為上下開(kāi)口的圓筒，壓力傳感器(2)穿過(guò)固定于殼體(I)頂端的支架(7)，壓力傳感器(2)的頂端與液壓油缸(5)連接，連桿(9)的兩端分別連接壓力傳感器(2)的底端和通用螺帽(8)，通用螺帽(8)的側(cè)面連有溫度傳感器(4)，位移傳感器(3)的一端與壓力傳感器(2)連接、另一端與溫度傳感器(4)連接，液壓油缸(5)由液壓油泵(10)驅(qū)動(dòng)，殼體(I)的下端固定了鎖緊卡盤(pán)(21);其中的控制裝置(6)包括數(shù)據(jù)采集裝置(11)、CPU (12)和數(shù)據(jù)傳輸模塊(13)，液壓油泵(10)、壓力傳感器(2)、位移傳感器(3)和溫度傳感器(4)均與數(shù)據(jù)采集裝置(11)電路連接，CPU(12)分別與數(shù)據(jù)采集裝置(11)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置(14)、數(shù)據(jù)傳輸模塊(13)、液晶顯示器(15)和位置發(fā)生器(16)電路連接，數(shù)據(jù)傳輸模塊(13)與遠(yuǎn)程服務(wù)器(17)通訊連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電廠安全閥檢測(cè)裝置，其特征在于液壓油泵(10)與數(shù)據(jù)采集裝置(11)之間的電路上設(shè)有繼電器(18 )。
3.如權(quán)利要求1所述的電廠安全閥檢測(cè)裝置，其特征在于壓力傳感器(2)、連桿(9)和通用螺帽(8)的中心軸位于同一條直線上。
4.如權(quán)利要求1所述的電廠安全閥檢測(cè)裝置，其特征在于溫度傳感器(4)與數(shù)據(jù)采集裝置(11)之間的電路上設(shè)有溫度補(bǔ)償器(19 )。
5.如權(quán)利要求1所述的電廠安全閥檢測(cè)裝置，其特征在于壓力傳感器(2)與數(shù)據(jù)采集裝置(11)之間的電路上、位移傳感器(3 )與數(shù)據(jù)采集裝置(11)之間的電路上以及溫度補(bǔ)償器(19 )與數(shù)據(jù)采集裝置(11)之間的電路上均設(shè)有信號(hào)轉(zhuǎn)換器(20 )。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK203824750SQ201420270693
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月24日
【發(fā)明者】周慶峰 申請(qǐng)人:周慶峰