一種開(kāi)閉閥壓力檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)閉閥壓力檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄電池在使用過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一定的氣體，因此，蓄電池的開(kāi)閉閥必須控制在一定的壓力，使得產(chǎn)生的氣體能夠從開(kāi)閉閥排出，否則，就會(huì)引起蓄電池的鼓起，甚至產(chǎn)生安全事故。蓄電池的開(kāi)閉閥包括帶有環(huán)形槽的通孔和皮帽組成，目前，蓄電池的開(kāi)閉閥還沒(méi)有專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備，往往在使用過(guò)程中才會(huì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，這樣就導(dǎo)致了蓄電池次品率較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種能夠在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)開(kāi)閉閥進(jìn)行壓力檢測(cè)的開(kāi)閉閥壓力檢測(cè)裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種開(kāi)閉閥壓力檢測(cè)裝置，包括通過(guò)軟管首尾連接的氣栗和減壓閥，所述減壓閥出口的軟管上設(shè)置有三通閥，所述三通閥的三個(gè)出口通過(guò)軟管分別與減壓閥、待檢測(cè)的開(kāi)閉閥和壓力表連接。
[0006]通過(guò)氣栗模擬蓄電池內(nèi)部產(chǎn)生的氣體對(duì)開(kāi)閉閥進(jìn)行檢測(cè)，減壓閥控制產(chǎn)生氣體的壓強(qiáng)，并通過(guò)壓力表來(lái)顯示，從而檢測(cè)出開(kāi)閉閥的排氣效果是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0007]作為優(yōu)選，所述與開(kāi)閉閥連接的軟管的出口內(nèi)側(cè)設(shè)置有將軟管與開(kāi)閉閥的通孔密封連接的固定環(huán)。
[0008]通過(guò)固定環(huán)的設(shè)置，在軟管與開(kāi)閉閥通孔連接時(shí)，提高了軟管與開(kāi)閉閥通孔之間的密封性能，提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0009]作為優(yōu)選，所述固定環(huán)的直徑由軟管的開(kāi)閉閥出口向另一端逐漸減小。
[0010]固定環(huán)直徑的變化設(shè)置，有利于檢測(cè)時(shí)將軟管安裝到開(kāi)閉閥的通孔內(nèi)。
[0011]作為優(yōu)選，所述的氣栗與減壓閥之間設(shè)置有油水分離器，所述的油水分離器通過(guò)軟管與氣栗和減壓閥連接在一起。
[0012]油水分離器能夠?qū)饫醍a(chǎn)生的氣體中的雜質(zhì)過(guò)濾掉，從而排除了雜質(zhì)對(duì)檢測(cè)結(jié)果的干擾，提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)氣栗模擬蓄電池內(nèi)部產(chǎn)生的氣體對(duì)開(kāi)閉閥進(jìn)行檢測(cè)，減壓閥控制產(chǎn)生氣體的壓強(qiáng)，并通過(guò)壓力表來(lái)顯示，從而檢測(cè)出開(kāi)閉閥的排氣效果是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為待檢測(cè)中蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為開(kāi)閉閥在檢測(cè)時(shí)的剖視圖；
[0017]圖中:1.軟管，2.三通閥，3.開(kāi)閉閥，4.通孔，5.環(huán)形槽，6.固定環(huán)，7.皮帽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1、2、3所示，一種開(kāi)閉閥壓力檢測(cè)裝置，包括依次通過(guò)軟管1首尾連接的氣栗、油水分離器和減壓閥，減壓閥出口的軟管1上設(shè)置有三通閥2，三通閥2的三個(gè)出口通過(guò)軟管1分別與減壓閥、待檢測(cè)的開(kāi)閉閥和壓力表連接，與開(kāi)閉閥連接的軟管1的出口內(nèi)側(cè)設(shè)置有將軟管1與開(kāi)閉閥的通孔4密封連接的固定環(huán)6，固定環(huán)6為硬質(zhì)材料，固定環(huán)6的直徑由軟管1的開(kāi)閉閥出口向另一端逐漸減小。
[0021]本實(shí)用新型在檢測(cè)時(shí)，包括以下步驟:
[0022]1、將軟管1從開(kāi)閉閥的內(nèi)側(cè)向外穿出，再將固定環(huán)6塞入軟管1內(nèi)，固定環(huán)6直徑較小的一端先塞入；
[0023]2、將塞好固定環(huán)6的軟管由開(kāi)閉閥的外側(cè)向內(nèi)拉動(dòng)，使得固定環(huán)6滑動(dòng)至開(kāi)閉閥的通孔4內(nèi)，固定環(huán)6將軟管1與通孔4之間進(jìn)行了密封；
[0024]3、將皮帽7安裝到開(kāi)閉閥上，將開(kāi)閉閥進(jìn)行的通孔4進(jìn)行封口，皮帽7的側(cè)邊置于環(huán)形槽5內(nèi)；
[0025]4、在皮帽7的外側(cè)放置一配重，防止軟管1內(nèi)的高壓氣體將皮帽7與通孔4分離；
[0026]5、控制減壓閥調(diào)整開(kāi)閉閥的軟管1出口處的壓強(qiáng)，并通過(guò)壓力表顯示，根據(jù)開(kāi)閉閥的出氣情況來(lái)判斷開(kāi)閉閥是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0027]通過(guò)本實(shí)用新型對(duì)中蓋上的開(kāi)閉閥進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的中蓋進(jìn)行報(bào)廢處理，從而降低蓄電池的次品率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種開(kāi)閉閥壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，包括通過(guò)軟管(1)首尾連接的氣栗和減壓閥，所述減壓閥出口的軟管(1)上設(shè)置有三通閥(2)，所述三通閥(2)的三個(gè)出口通過(guò)軟管(1)分別與減壓閥、待檢測(cè)的開(kāi)閉閥和壓力表連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)閉閥壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述與開(kāi)閉閥連接的軟管⑴的出口內(nèi)側(cè)設(shè)置有將軟管⑴與開(kāi)閉閥的通孔⑷密封連接的固定環(huán)(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開(kāi)閉閥壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述固定環(huán)(6)的直徑由軟管(1)的開(kāi)閉閥出口向另一端逐漸減小。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的開(kāi)閉閥壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的氣栗與減壓閥之間設(shè)置有油水分離器，所述的油水分離器通過(guò)軟管(1)與氣栗和減壓閥連接在一起。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種開(kāi)閉閥壓力檢測(cè)裝置，包括通過(guò)軟管首尾連接的氣泵和減壓閥，減壓閥出口的軟管上設(shè)置有三通閥，三通閥的三個(gè)出口通過(guò)軟管分別與減壓閥、待檢測(cè)的開(kāi)閉閥和壓力表連接。本實(shí)用新型通過(guò)氣泵模擬蓄電池內(nèi)部產(chǎn)生的氣體對(duì)開(kāi)閉閥進(jìn)行檢測(cè)，減壓閥控制產(chǎn)生氣體的壓強(qiáng)，并通過(guò)壓力表來(lái)顯示，從而檢測(cè)出開(kāi)閉閥的排氣效果是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
【IPC分類】G01M13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205027524
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520792677
【發(fā)明人】錢(qián)宇新, 蔡劍國(guó), 楊永剛, 吳金梅, 樊有財(cái)
【申請(qǐng)人】浙江寶能電源有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月14日