自動(dòng)固相萃取設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及對(duì)樣品預(yù)處理的萃取設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種自動(dòng)固相萃取設(shè)備，包括：機(jī)架、進(jìn)樣裝置、試樣轉(zhuǎn)盤(pán)、萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)、加液裝置、加壓裝置、萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)和控制裝置；試樣轉(zhuǎn)盤(pán)、萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)和萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)依次從高到低、且可水平轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上；萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)外沿的圓周上設(shè)有多個(gè)萃取柱托孔；試樣轉(zhuǎn)盤(pán)外沿的圓周上設(shè)有多個(gè)試樣托孔和一個(gè)注液通孔；萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)外沿的圓周上設(shè)有多個(gè)萃取液管托孔；進(jìn)樣裝置用于從試樣管抽取試樣，并通過(guò)注液通孔向固相萃取柱注入試樣；加壓裝置用于向固相萃取柱注入帶壓氣體；加液裝置用于向固相萃取柱加入溶劑；控制裝置用于控制整個(gè)萃取設(shè)備的工作。使用本設(shè)備能夠降低人工操作難度，提高試驗(yàn)效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自動(dòng)固相萃取設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及對(duì)樣品預(yù)處理的萃取設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)固相萃取設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]柴油是復(fù)雜的烴類(lèi)混合物，碳原子數(shù)約為10-22。其中，飽和烴和芳烴的含量是衡量柴油特性的一項(xiàng)重要指標(biāo)。為了檢測(cè)柴油中飽和烴和芳烴的含量，一般將飽和烴和芳烴從柴油中分離后進(jìn)行檢測(cè)。
[0003]現(xiàn)有的測(cè)量方法一般是采用固相萃取的方法將柴油中的飽和烴和芳烴進(jìn)行萃取分離，在萃取分離后的飽和烴溶液及芳烴溶液中添加內(nèi)標(biāo)物，并使用儀器進(jìn)行氣相色譜分析，以獲得飽和烴和芳烴的含量數(shù)據(jù)?，F(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)手段一般采用人工操作萃取，人工萃取包括以下步驟:(I)在固相萃取柱中加入0.5mL正戊烷(正己烷)；(2)待正戊烷被固定相完全吸附后，用0.25mL注射器吸取約0.1mL試樣滴入固相萃取柱中的篩板上；(3)依次用2mL(2.5ml)正戊烷(正己烷)和0.5mL 二氯甲烷沖洗固定相，萃取出其中吸附的飽和烴，固相萃取柱下用25mL錐形瓶接收沖飽和烴洗液，待二氯甲烷剛剛完全進(jìn)入固定相時(shí)，把固相萃取柱轉(zhuǎn)移到另一個(gè)25mL錐形瓶中，再用2mL(2.5mL) 二氯甲烷沖洗固定相，萃取出所吸附的芳烴；(4)用移液管分別向接收有飽和烴和芳烴的沖洗液的25mL錐形瓶中準(zhǔn)確加入
1.0OmL內(nèi)標(biāo)溶液，搖勻；(5)最后將含內(nèi)標(biāo)的飽和烴和芳烴溶液分別使用儀器進(jìn)行氣相色譜分析。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的操作方法具有以下缺點(diǎn):
[0005](I)使用人工操作進(jìn)行加液，加液的精度差，試驗(yàn)效果較差；
[0006](2)萃取過(guò)程中所用的試劑易揮發(fā)，對(duì)于操作人員的要求較高；
[0007](3)在實(shí)驗(yàn)中，測(cè)試一個(gè)批次的柴油，需要取多個(gè)樣品，進(jìn)行多次重復(fù)操作，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且人工重復(fù)操作的穩(wěn)定性差，進(jìn)一步降低試驗(yàn)效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0009]本實(shí)用新型的目的是提供一種降低人工操作難度，減少操作程序，提高試驗(yàn)效果的自動(dòng)固相萃取設(shè)備。
[0010](二)技術(shù)方案
[0011]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)固相萃取設(shè)備，包括:機(jī)架、進(jìn)樣裝置、試樣轉(zhuǎn)盤(pán)、萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)、加液裝置、加壓裝置和萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)；
[0012]所述試樣轉(zhuǎn)盤(pán)、萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)和萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)依次從高到低、且可水平轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上；所述萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)外沿的圓周上設(shè)有多個(gè)萃取柱托孔，用于承托固相萃取柱；所述試樣轉(zhuǎn)盤(pán)外沿的圓周上設(shè)有多個(gè)試樣托孔和一個(gè)注液通孔，所述試樣托孔用于承托試樣管；所述萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)外沿的圓周上設(shè)有多個(gè)萃取液管托孔，用于承托萃取液管；[0013]所述試樣轉(zhuǎn)盤(pán)與所述萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)的外沿部分重合，且所述萃取柱托孔位于所述注液通孔的下方；所述萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)與所述萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)的外沿部分重合，且所述萃取柱托孔位于所述萃取液管托孔的上方；所述進(jìn)樣裝置固定安裝在所述試樣轉(zhuǎn)盤(pán)與所述萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)重合部分的上方，用于從所述試樣管抽取試樣，并通過(guò)所述注液通孔向所述固相萃取柱注入試樣；所述加壓裝置設(shè)置在所述萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)與所述萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)重合部分的上方，用于向所述固相萃取柱注入帶壓氣體；所述加液裝置安裝在所述機(jī)架上，用于向所述固相萃取柱加入溶劑。
[0014]其中，所述加液裝置包括加液機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述加液機(jī)構(gòu)包括供液器和加液頭，所述加液頭固定在所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)上；所述供液器通過(guò)管道與所述加液頭連通；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述萃取柱托盤(pán)的側(cè)上方，用于將所述加液頭移動(dòng)到所述固相萃取柱的上方。
[0015]其中，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)為擺動(dòng)組件，所述擺動(dòng)組件包括擺動(dòng)支架、拉線(xiàn)、擺動(dòng)導(dǎo)軌、擺動(dòng)滑塊、擺臂、復(fù)位彈性件和擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)源，所述擺動(dòng)支架固定在所述機(jī)架上；所述擺動(dòng)導(dǎo)軌固定在所述擺動(dòng)支架上；所述擺動(dòng)滑塊可滑動(dòng)地安裝在所述擺動(dòng)導(dǎo)軌上；所述擺臂的中段鉸接安裝在所述擺動(dòng)支架上，所述擺臂分成驅(qū)動(dòng)段和擺動(dòng)段；所述驅(qū)動(dòng)段與所述擺動(dòng)滑塊相鉸接；所述加液頭安裝在所述擺動(dòng)段的端部；所述復(fù)位彈性件連接在所述擺動(dòng)段與所述擺動(dòng)支架之間；所述擺動(dòng)滑塊通過(guò)所述拉線(xiàn)與擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)源連接。
[0016]其中，所述加壓裝置包括加壓器和升降機(jī)構(gòu)，所述加壓器包括氣源和加氣頭，所述加氣頭安裝在升降機(jī)構(gòu)上，且位于所述固相萃取柱上方；所述氣源通過(guò)管道與所述加氣頭連接；所述升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述加氣頭升降移動(dòng)。
[0017]其中，所述升降機(jī)構(gòu)包括:升降驅(qū)動(dòng)源、升降臂、升降滑塊和升降導(dǎo)軌，所述升降導(dǎo)軌豎直固定在所述機(jī)架上；所述升降滑塊可滑動(dòng)地安裝在所述升降導(dǎo)軌上；所述升降臂固定在所述升降滑塊上；所述加氣頭安裝在所述升降臂上；所述升降臂與所述升降驅(qū)動(dòng)源連接。
[0018]其中，所述升降驅(qū)動(dòng)源為線(xiàn)性缸，所述線(xiàn)性缸的安裝在所述機(jī)架上；所述線(xiàn)性缸的活塞軸與所述升降臂相連接。
[0019]其中，所述升降驅(qū)動(dòng)源包括:絲杠電機(jī)和絲杠，所述絲杠電機(jī)固定安裝在所述機(jī)架上；所述絲杠的絲桿與所述絲杠電機(jī)連接，所述絲杠的螺母與所述升降臂相固定。
[0020]其中，所述擺動(dòng)滑塊通過(guò)所述拉線(xiàn)與所述升降臂連接。
[0021]其中，所述進(jìn)樣裝置包括:取樣安裝板、注射器、取樣導(dǎo)軌、升降座、推桿座、取樣電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、同步輪和同步帶，所述取樣安裝板豎直固定在所述機(jī)架上；所述取樣導(dǎo)軌安裝在所述取樣安裝板上；所述升降座和推桿座分別可滑動(dòng)地安裝在所述取樣導(dǎo)軌上；所述注射器的針筒固定在所述升降座上，所述注射器的推桿固定在所述推桿座上；所述步進(jìn)電機(jī)安裝在所述升降座上；所述同步輪安裝在所述步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸上；所述同步帶安裝在所述推桿座上；所述同步輪與同步帶相嚙合；所述取樣電機(jī)安裝在所述取樣安裝板上，且通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)所述升降座。
[0022]其中，該自動(dòng)固相萃取設(shè)備還包括抽屜，所述抽屜包括抽屜本體和抽屜滑軌，所述萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)和萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)固定在所述抽屜本體上；所述抽屜滑軌安裝在所述機(jī)架上；所述抽屜本體可滑動(dòng)地安裝在所述抽屜滑軌上。[0023]其中，該自動(dòng)固相萃取設(shè)備還包括抽屜鎖，所述抽屜鎖設(shè)置在所述機(jī)架上，用于鎖止所述抽屜。
[0024]其中，所述抽屜鎖包括鎖閂、鎖簧、導(dǎo)套和推桿，所述導(dǎo)套安裝在所述機(jī)架上；所述鎖閂可滑動(dòng)地安裝在所述導(dǎo)套中；所述鎖閂的前端卡入所述抽屜本體，所述鎖簧設(shè)置在所述鎖R的后端；所述推桿可滑動(dòng)地穿設(shè)在所述機(jī)架上；所述推桿的前端設(shè)有推桿楔形面，所述鎖閂設(shè)有開(kāi)鎖凸臺(tái)，所述推桿與所述鎖閂相垂直，所述推桿楔形面與所述開(kāi)鎖凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)。
[0025]其中，所述抽屜鎖還包括按鈕和復(fù)位彈簧，所述按鈕固定在所述推桿的后端，所述復(fù)位彈簧套裝在所述推桿上，且所述復(fù)位彈簧的兩端分別頂壓所述機(jī)架與所述按鈕。
[0026]其中，該固相萃取設(shè)備還包括控制裝置，所述控制裝置分別與所述進(jìn)樣裝置、試樣轉(zhuǎn)盤(pán)、萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)、加液裝置、加壓裝置和萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)相連接。
[0027](三)有益效果
[0028]本實(shí)用新型提供的自動(dòng)固相萃取設(shè)備可以一次性完成多組試樣的分離工作，一次性完成多個(gè)試樣的分離工作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高分離速度。本設(shè)備不需要人工加液，減少人工與化學(xué)物品的接觸，提高工作環(huán)境。使用控制裝置控制樣品取樣、加液等，加液精度高，所測(cè)量的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的整體立體圖；
[0030]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的進(jìn)樣裝置的正視圖；
[0031]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的進(jìn)樣裝置的右視圖；
[0032]圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的試樣轉(zhuǎn)盤(pán)、萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)、萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)的部分結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0033]圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的試樣轉(zhuǎn)盤(pán)、萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)、萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)的部分結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0034]圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的加液裝置、加壓裝置的部分結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0035]圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的加液裝置、加壓裝置的部分結(jié)構(gòu)的正視圖；
[0036]圖8為圖7中A部分的放大圖；
[0037]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例5的抽屜及抽屜鎖的俯視圖(工作狀態(tài));
[0038]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例5的抽屜及抽屜鎖的俯視圖(非工作狀態(tài))。
[0039]圖中，1:進(jìn)樣裝置；2:試樣轉(zhuǎn)盤(pán)；3:萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)；4:萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)；5:加壓裝置；6:加液裝置；7:轉(zhuǎn)動(dòng)支架；8:試樣管；9:固相萃取柱；10:機(jī)架；11:萃取液管；101:進(jìn)樣安裝板；102:升降座；103:注射器；104:步進(jìn)電機(jī)；105:同步輪；106:推桿座；107:同步帶；108:取樣電機(jī)；109:取樣導(dǎo)軌；201:取樣管托孔；202:注液通孔；203:廢液管托孔；204:清洗液管托孔；301:萃取柱托孔；401:萃取液管托孔；501:氣源；502:加氣頭；503:升降臂；504:升降滑塊；505:絲杠；506:升降導(dǎo)軌；507:絲杠電機(jī)；601:供液器；602:擺動(dòng)導(dǎo)軌；603:擺動(dòng)滑塊；604:拉線(xiàn)；605:擺臂；606:復(fù)位彈性件；607:擺動(dòng)支座；608:加液頭；20:殼體；30:抽屜；31:抽屜本體；32:抽屜滑軌；40:抽屜鎖；41:鎖H ；42:鎖簧；43:推桿;44:復(fù)位彈簧；45:按鈕；46:導(dǎo)套?！揪唧w實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0041]實(shí)施例1
[0042]如圖1至8所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)固相萃取設(shè)備，包括:機(jī)架10、進(jìn)樣裝置1、試樣轉(zhuǎn)盤(pán)2、萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3、加液裝置6、加壓裝置5、萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)4和控制裝置(圖未示出)。
[0043]機(jī)架10選用合金材料焊接而成。試樣轉(zhuǎn)盤(pán)2、萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3和萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)4依次從高到低排列設(shè)置，且分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支架7上安裝在機(jī)架10上，使試樣轉(zhuǎn)盤(pán)2、萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3和萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)4均可水平轉(zhuǎn)動(dòng)。萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3外沿的圓周上設(shè)有多個(gè)萃取柱托孔301，用于承托固相萃取柱9,固相萃取柱9為現(xiàn)有技術(shù),放置在萃取柱托孔301上，固相萃取柱9的上邊沿置于萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3上，下通孔伸出萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3。試樣轉(zhuǎn)盤(pán)2外沿的圓周上設(shè)有多個(gè)試樣托孔201和一個(gè)注液通孔202,試樣托孔201用于承托試樣管8。試樣轉(zhuǎn)盤(pán)2上還設(shè)有廢液管托孔203和清洗液管托孔204，廢液管托孔203用于承托廢液管，清洗液管托孔204用于承托清洗液管。萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)4外沿的圓周上設(shè)有多個(gè)萃取管托401，用于承托萃取液管
11。試樣管8和萃取液管11均為端口帶有徑向凸緣的試管，試管的材質(zhì)不限。
[0044]試樣轉(zhuǎn)盤(pán)2與萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3的外沿部分重合，且在重合部分萃取柱托孔301位于注液通孔202的下方；萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3與萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)4的外沿部分重合，且在重合部分萃取柱托孔301位于萃取液管托孔401的上方。進(jìn)樣裝置I固定安裝在試樣轉(zhuǎn)盤(pán)2與萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3重合部分的上方，用于從放置在試樣托孔201中的試樣管8抽取試樣，并通過(guò)注液通孔202向固相萃取柱9注入試樣；加壓裝置5設(shè)置在萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3與萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)4重合部分的上方，用于向固相萃取柱9注入帶壓氣體；加液裝置6安裝在機(jī)架上，用于向放置在萃取柱托孔301內(nèi)的固相萃取柱9加入溶劑。
[0045]控制裝置分別與進(jìn)樣裝置1、試樣轉(zhuǎn)盤(pán)2、萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3、加液裝置6、加壓裝置5和萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)4相連接，用于控制進(jìn)樣裝置1、試樣轉(zhuǎn)盤(pán)2、萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3、加液裝置6、加壓裝置5和萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)4的工作?？刂蒲b置包括相互連接的操作面板和主機(jī)，主機(jī)中存儲(chǔ)有多個(gè)控制程序，多個(gè)控制程序包括適用于多種液體的分離控制方法，每一種分離控制方法均包括多種數(shù)量組的分離控制指令。主機(jī)分別與進(jìn)樣裝置1、試樣轉(zhuǎn)盤(pán)2、萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3、加液裝置6、加壓裝置5和萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)4相連接，使用人員通過(guò)操作面板選擇相應(yīng)的控制指令，主機(jī)發(fā)送控制指令給進(jìn)樣裝置1、試樣轉(zhuǎn)盤(pán)2、萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3、加液裝置6、加壓裝置5和萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)4等單元，使各個(gè)單元按照控制指令進(jìn)行工作，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)樣和固相分離。
[0046]本實(shí)施例中，加液裝置6包括加液機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，加液機(jī)構(gòu)包括供液器601和加液頭608，加液頭608固定安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上；供液器601通過(guò)管道與加液頭608連通。供液器601包括多個(gè)儲(chǔ)液罐和分別設(shè)在儲(chǔ)液罐出口端的液體計(jì)量單元，液體計(jì)量單元根據(jù)控制程序設(shè)定的取液量量取儲(chǔ)液罐中的液體，并通過(guò)管道輸送到加液頭608，從加液頭608注入固相萃取柱9中。移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在萃取柱托盤(pán)3的側(cè)上方,用于將加液頭608移動(dòng)到固相萃取柱9的上方。本實(shí)施例中,移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括為擺動(dòng)組件,擺動(dòng)組件包括擺動(dòng)支架607、拉線(xiàn)604、擺動(dòng)導(dǎo)軌602、擺動(dòng)滑塊603、擺臂605和復(fù)位彈性件606，擺動(dòng)支架607固定在機(jī)架10上；擺動(dòng)導(dǎo)軌602固定在擺動(dòng)支架607上；擺動(dòng)滑塊603可滑動(dòng)地安裝在擺動(dòng)導(dǎo)軌602上。擺臂605的中部鉸接安裝在擺動(dòng)支架607上，擺臂沿鉸接的位置分成驅(qū)動(dòng)段和擺動(dòng)段。驅(qū)動(dòng)段與擺動(dòng)滑塊603相鉸接；優(yōu)選的，在驅(qū)動(dòng)段設(shè)有滑槽，擺動(dòng)滑塊603上設(shè)有一個(gè)與滑槽相匹配的滑動(dòng)軸，擺動(dòng)滑塊603與驅(qū)動(dòng)段通過(guò)滑動(dòng)軸與滑槽相鉸接；或者在驅(qū)動(dòng)段設(shè)有滑動(dòng)軸，在擺動(dòng)滑塊603上設(shè)置一個(gè)與滑動(dòng)軸相匹配的滑槽，擺動(dòng)滑塊603與驅(qū)動(dòng)段通過(guò)滑動(dòng)軸與滑槽的配合相鉸接。加液頭608安裝在擺動(dòng)段的端部；復(fù)位彈性件606連接在擺動(dòng)段與擺動(dòng)支架607之間，或者復(fù)位彈性件606連接在擺動(dòng)件與機(jī)架10之間。優(yōu)選復(fù)位彈性件606為拉伸彈簧。擺動(dòng)滑塊603通過(guò)拉線(xiàn)604與擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)源連接。優(yōu)選的，在擺臂605內(nèi)部設(shè)有多個(gè)通孔，多個(gè)通孔分別與加液頭608連通，供液器601通過(guò)管道與通孔連接，供液器601中的溶劑依次流過(guò)管道、通孔流到加液頭608，通過(guò)加液頭加注到固相萃取柱9中。
[0047]本實(shí)施例中，加壓裝置5包括加壓器和升降機(jī)構(gòu)，加壓器包括氣源501和加氣頭502，氣源501選用高壓氣泵，提供帶壓氣體；加氣頭502安裝在升降機(jī)構(gòu)上，且位于固相萃取柱9上方；氣源501通過(guò)管道與加氣頭502連接；升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)加氣頭502與固相萃取柱9連接或分離。升降機(jī)構(gòu)包括:升降驅(qū)動(dòng)源、升降臂503、升降滑塊504和升降導(dǎo)軌506，升降導(dǎo)軌506豎直固定在機(jī)架10上；升降滑塊504可滑動(dòng)地安裝在升降導(dǎo)軌506上；升降臂503固定在升降滑塊504上；加氣頭502安裝在升降臂503上；升降臂503與升降驅(qū)動(dòng)源連接，升降驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)升降臂沿升降導(dǎo)軌上下移動(dòng)，加氣頭502上下移動(dòng)，與放置在萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3上的固相萃取柱9連接或者分離。升降驅(qū)動(dòng)源包括絲杠電機(jī)507和絲杠505，絲杠電機(jī)507固定安裝在機(jī)架上，絲杠505的絲桿與絲杠電機(jī)507連接，且豎直安裝，絲杠505的螺母與升降臂503相固定，絲杠電機(jī)507運(yùn)行時(shí)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，與螺母連接的升降臂503沿絲桿移動(dòng)。優(yōu)選的，升降驅(qū)動(dòng)源同時(shí)作為擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)源，擺動(dòng)滑塊603通過(guò)拉線(xiàn)604與升降臂503連接。即拉線(xiàn)604的一端與擺動(dòng)滑塊603連接，另一端與升降臂503連接；或者拉線(xiàn)604的一端與擺動(dòng)滑塊603連接，另一端與絲杠的螺母連接。在絲杠電機(jī)507驅(qū)動(dòng)升降臂503上升時(shí)，升降臂503拉動(dòng)拉線(xiàn)，使擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的擺臂605擺動(dòng)，將加液頭608擺動(dòng)到固相萃取柱9的上方，供液器601將溶液注入固相萃取柱中。當(dāng)絲杠電機(jī)507驅(qū)動(dòng)升降臂503下降時(shí)，擺臂605在復(fù)位彈性件的作用下復(fù)位，加氣頭502下降與固相萃取柱9連接，氣源601向固相萃取柱9供入帶壓氣體。
[0048]本實(shí)施例中，升降臂503上升時(shí)，加氣頭502上升，擺動(dòng)組件將加液頭608擺動(dòng)到加氣頭502的下方位置，當(dāng)升降臂503下降時(shí)，加氣頭502下移，擺動(dòng)組件的擺臂復(fù)位，加液頭608移出，使加氣頭502與固相萃取柱相9連接。加液裝置和加壓裝置形成一個(gè)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，不僅簡(jiǎn)化了設(shè)備的機(jī)構(gòu)，而且能夠避免加液頭和加氣頭相互干涉，防止事故發(fā)生。聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠迅速的使加氣頭與固相萃取柱連接，防止溶劑揮發(fā)。
[0049]進(jìn)一步的，本實(shí)施例中，進(jìn)樣裝置包括取樣安裝板101、注射器103、取樣導(dǎo)軌109、升降座102、推桿座106、取樣電機(jī)108、步進(jìn)電機(jī)104、同步輪105和同步帶107，取樣安裝板101豎直固定在機(jī)架10上；取樣導(dǎo)軌109安裝在取樣安裝板101上。升降座102和推桿座106分別通過(guò)滑塊可滑動(dòng)地安裝在取樣導(dǎo)軌109上；注射器103包括針筒、推桿和針頭，注射器103的針筒固定在升降座102上，注射器103的推桿固定在推桿座106上。步進(jìn)電機(jī)104也固定安裝在升降座102上；同步輪105安裝在步進(jìn)電機(jī)104的電機(jī)軸上；同步帶107安裝在推桿座106上；同步輪105與同步帶107相嚙合；取樣電機(jī)108安裝在取樣安裝板101上，且通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)升降座10的升降移動(dòng)。取樣安裝板101設(shè)置一個(gè)取樣轉(zhuǎn)軸，取樣轉(zhuǎn)軸與取樣電機(jī)108相平行，皮帶跨置在取樣電機(jī)108與取樣轉(zhuǎn)軸之間，升降座102與皮帶相連接，與皮帶同時(shí)移動(dòng)。
[0050]工作時(shí)，將柴油試樣裝在試樣管8中，放置在試樣管托孔201上，在萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3的萃取柱托孔301上放置固相萃取柱9,在萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)4的萃取液管托孔401上放置萃取液管11，然后啟動(dòng)自動(dòng)固相萃取設(shè)備。
[0051]取樣:
[0052](I)試樣轉(zhuǎn)盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)，使試樣管8位于進(jìn)樣裝置I的下方；進(jìn)樣裝置I啟動(dòng)，升降座103下移，注射器103的針頭伸入試樣管8內(nèi)，推桿座106向上移動(dòng)，注射器103抽取試樣；升降座102向上移動(dòng)帶動(dòng)注射器103向上移出試樣管8。(2)試樣轉(zhuǎn)盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)，直至注液通孔202的位置位于進(jìn)樣裝置I的下方；萃取柱3轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使萃取柱托孔301位于注液通孔202的下方；升降電機(jī)108帶動(dòng)升降座102向下移動(dòng)，使注射器103的針頭伸入注液通孔202中，推桿座106向下移動(dòng)，將注射器103中的試樣按照設(shè)定量注入到固相萃取柱9中。重復(fù)上述步驟，使萃取柱托盤(pán)上的固相萃取柱中均被注入試樣。
[0053]萃取:
[0054](I)轉(zhuǎn)動(dòng)萃取柱托盤(pán)3，使固相萃取柱9位于加壓裝置5的加氣頭502的下方。(2)絲杠電機(jī)507帶動(dòng)升降臂503向上移動(dòng)，升降臂503通過(guò)拉線(xiàn)604帶動(dòng)擺臂605擺動(dòng)，使安裝在擺臂605上的加液頭608擺動(dòng)到固相萃取柱9的上方，啟動(dòng)供液器601向固相萃取柱9中加入溶劑；萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng)，使萃取液管11轉(zhuǎn)到位于加氣頭下方的萃取柱托孔301的下方，絲杠電機(jī)507驅(qū)動(dòng)升降臂503下降，在復(fù)位彈性件606的作用下，擺臂605復(fù)位，加液頭608擺動(dòng)移開(kāi)，加氣頭502向下移動(dòng)，并與固相萃取柱9連接，氣源501向加氣頭502提供帶壓氣體，固相萃取萃中的飽和烴分離，再重復(fù)步驟(2)，完成芳烴的分離。多次重復(fù)步驟
(I)和(2 )，完成一個(gè)批次多個(gè)樣品的分離工作。
[0055]實(shí)施例2
[0056]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，所不同之處在于，加液裝置的移動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以不限于擺動(dòng)組件，可以為任意能夠?qū)⒓右侯^移動(dòng)到固相萃取柱上方位置的機(jī)構(gòu)。
[0057]實(shí)施例3
[0058]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，所不同之處在于，本實(shí)施例的加液裝置包括供液器、加液頭和定位機(jī)構(gòu)，供液器通過(guò)管道與加液頭連接，加液頭通過(guò)定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在萃取柱托孔的上方。工作時(shí)，萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，將固相萃取柱轉(zhuǎn)動(dòng)到加液頭下方，供液器通過(guò)加液頭向固相萃取柱中注入溶劑，繼續(xù)固相萃取柱到加氣頭下方，加氣頭下移，氣源向固相萃取柱中注入帶壓氣體，完成萃取。
[0059]實(shí)施例4
[0060]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，所不同之處在于，本實(shí)施例的升降驅(qū)動(dòng)源為線(xiàn)性缸，線(xiàn)性缸的安裝在機(jī)架上；線(xiàn)性缸的活塞軸與升降臂相連接。線(xiàn)性缸可以為氣缸或液壓缸，氣缸或者液壓缸可以根據(jù)需要進(jìn)行選購(gòu)，在此不再贅述。
[0061]實(shí)施例5
[0062]本實(shí)施例與實(shí)施例1至4基本相同，所不同之處在于，如圖9和10所示，本實(shí)施例的自動(dòng)固相萃取設(shè)備還包括抽屜30，抽屜包括抽屜本體31和抽屜滑軌32，萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3和萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)4固定在抽屜本體31上；抽屜滑軌32安裝在機(jī)架10上；抽屜本體31可滑動(dòng)地安裝在抽屜滑軌32上。優(yōu)選抽屜滑軌32為兩條，兩條抽屜滑軌32平行設(shè)置，抽屜本體31通過(guò)滑塊可滑動(dòng)地安裝在抽屜滑軌32上，采用兩條抽屜滑軌32，抽屜本體31抽出與推入的穩(wěn)定性較好。如圖9所示，在抽屜本體31推進(jìn)的狀態(tài)下，萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3和萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)4位于加液裝置的下方位置，自動(dòng)固相萃取設(shè)備處于可工作狀態(tài)；如圖10所示，抽屜本體31抽出的狀態(tài)下，設(shè)備處于非工作狀，方便于使用者向萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3和萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)4放置和取拿固相萃取柱9和萃取液管11。同時(shí)，進(jìn)一步的在機(jī)架10四周設(shè)置殼體20，將萃取設(shè)備的內(nèi)部空間與外部空間隔離，防止設(shè)備在不使用時(shí)落上灰塵等污染物，通過(guò)抽屜將萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)3和萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)4抽出殼體20外部進(jìn)行放置和取拿固相萃取柱9和萃取液管11。
[0063]進(jìn)一步的，當(dāng)抽屜本體31推進(jìn)狀態(tài)下，為了保證在設(shè)備工作過(guò)程中抽屜本體31不發(fā)生移動(dòng)，確保設(shè)備的正常萃取，本實(shí)用新型的自動(dòng)固相萃取設(shè)備還包括抽屜鎖40，抽屜鎖40設(shè)置在機(jī)架10上，用于鎖止抽屜30。抽屜鎖40包括鎖閂41、鎖簧42、導(dǎo)套46、推桿43、按鈕45和復(fù)位彈簧44，導(dǎo)套46安裝在機(jī)架10上；鎖閂41可滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)套46中；鎖閂41的前端卡入抽屜本體31，鎖簧42設(shè)置在鎖閂41的后端；推桿43可滑動(dòng)地穿設(shè)在機(jī)架10上；推桿43的前端設(shè)有推桿楔形面，鎖閂41設(shè)有開(kāi)鎖凸臺(tái)，推桿43與鎖閂41相垂直，推桿楔形面與開(kāi)鎖凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)。按鈕45固定在推桿43的后端，復(fù)位彈簧44套裝在推桿43上，且復(fù)位彈簧44的兩端分別頂壓機(jī)架10與按鈕15。當(dāng)需要抽出抽屜本體31時(shí)，按動(dòng)按鈕45，使推桿43向前推動(dòng)，推桿楔形面與開(kāi)鎖凸臺(tái)相對(duì)滑動(dòng)，鎖閂41的后端壓縮鎖簧42，卡入抽屜本體31的前端部分抽出，抽屜本體31沿著抽屜滑軌32滑動(dòng)抽出，放開(kāi)按鈕后，復(fù)位彈簧44使推桿43復(fù)位。避免在萃取設(shè)備工作的過(guò)程中，非工作人員將抽屜抽出發(fā)生事故。
[0064]使用本實(shí)用新型的自動(dòng)固相萃取設(shè)備可以一次性完成多組試樣的分離工作，一次性完成多個(gè)試樣的分離工作，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高分離速度。本設(shè)備不需要人工加液，減少人工與化學(xué)物品的接觸，改善操作人員的工作環(huán)境，最大限度的保障操作人員的安全。使用控制裝置控制樣品取樣、加液等，取樣和加液取量精度高，所測(cè)量的數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。多次測(cè)量的誤差較小，提高多次測(cè)量的重復(fù)性、穩(wěn)定性，提高數(shù)據(jù)的精確性。
[0065]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)固相萃取設(shè)備，其特征在于，包括:機(jī)架、進(jìn)樣裝置、試樣轉(zhuǎn)盤(pán)、萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)、加液裝置、加壓裝置和萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)； 所述試樣轉(zhuǎn)盤(pán)、萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)和萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)依次從高到低、且可水平轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上；所述萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)外沿的圓周上設(shè)有多個(gè)萃取柱托孔，用于承托固相萃取柱；所述試樣轉(zhuǎn)盤(pán)外沿的圓周上設(shè)有多個(gè)試樣托孔和一個(gè)注液通孔，所述試樣托孔用于承托試樣管；所述萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)外沿的圓周上設(shè)有多個(gè)萃取液管托孔，用于承托萃取液管； 所述試樣轉(zhuǎn)盤(pán)與所述萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)的外沿部分重合，且所述萃取柱托孔位于所述注液通孔的下方；所述萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)與所述萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)的外沿部分重合，且所述萃取柱托孔位于所述萃取液管托孔的上方；所述進(jìn)樣裝置固定安裝在所述試樣轉(zhuǎn)盤(pán)與所述萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)重合部分的上方，用于從所述試樣管抽取試樣，并通過(guò)所述注液通孔向所述固相萃取柱注入試樣；所述加壓裝置設(shè)置在所述萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)與所述 萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)重合部分的上方，用于向所述固相萃取柱注入帶壓氣體；所述加液裝置安裝在所述機(jī)架上，用于向所述固相萃取柱加入溶劑。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)固相萃取設(shè)備，其特征在于，所述加液裝置包括加液機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述加液機(jī)構(gòu)包括供液器和加液頭，所述加液頭固定在所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)上；所述供液器通過(guò)管道與所述加液頭連通；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述萃取柱托盤(pán)的側(cè)上方，用于將所述加液頭移動(dòng)到所述固相萃取柱的上方。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)固相萃取設(shè)備，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)為擺動(dòng)組件，所述擺動(dòng)組件包括擺動(dòng)支架、拉線(xiàn)、擺動(dòng)導(dǎo)軌、擺動(dòng)滑塊、擺臂、復(fù)位彈性件和擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)源，所述擺動(dòng)支架固定在所述機(jī)架上；所述擺動(dòng)導(dǎo)軌固定在所述擺動(dòng)支架上；所述擺動(dòng)滑塊可滑動(dòng)地安裝在所述擺動(dòng)導(dǎo)軌上；所述擺臂的中段鉸接安裝在所述擺動(dòng)支架上，所述擺臂分成驅(qū)動(dòng)段和擺動(dòng)段；所述驅(qū)動(dòng)段與所述擺動(dòng)滑塊相鉸接；所述加液頭安裝在所述擺動(dòng)段的端部；所述復(fù)位彈性件連接在所述擺動(dòng)段與所述擺動(dòng)支架之間；所述擺動(dòng)滑塊通過(guò)所述拉線(xiàn)與擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)源連接。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)固相萃取設(shè)備，其特征在于，所述加壓裝置包括加壓器和升降機(jī)構(gòu)，所述加壓器包括氣源和加氣頭，所述加氣頭安裝在升降機(jī)構(gòu)上，且位于所述固相萃取柱上方；所述氣源通過(guò)管道與所述加氣頭連接；所述升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述加氣頭升降移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)固相萃取設(shè)備，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括:升降驅(qū)動(dòng)源、升降臂、升降滑塊和升降導(dǎo)軌，所述升降導(dǎo)軌豎直固定在所述機(jī)架上；所述升降滑塊可滑動(dòng)地安裝在所述升降導(dǎo)軌上；所述升降臂固定在所述升降滑塊上；所述加氣頭安裝在所述升降臂上；所述升降臂與所述升降驅(qū)動(dòng)源連接。
6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)固相萃取設(shè)備，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)源為線(xiàn)性缸，所述線(xiàn)性缸的安裝在所述機(jī)架上；所述線(xiàn)性缸的活塞軸與所述升降臂相連接。
7.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)固相萃取設(shè)備，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)源包括:絲杠電機(jī)和絲杠，所述絲杠電機(jī)固定安裝在所述機(jī)架上；所述絲杠的絲桿與所述絲杠電機(jī)連接，所述絲杠的螺母與所述升降臂相固定。
8.如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)固相萃取設(shè)備，其特征在于，所述擺動(dòng)滑塊通過(guò)所述拉線(xiàn)與所述升降臂連接。
9.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)固相萃取設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)樣裝置包括:取樣安裝板、注射器、取樣導(dǎo)軌、升降座、推桿座、取樣電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、同步輪和同步帶，所述取樣安裝板豎直固定在所述機(jī)架上；所述取樣導(dǎo)軌安裝在所述取樣安裝板上；所述升降座和推桿座分別可滑動(dòng)地安裝在所述取樣導(dǎo)軌上；所述注射器的針筒固定在所述升降座上，所述注射器的推桿固定在所述推桿座上；所述步進(jìn)電機(jī)安裝在所述升降座上；所述同步輪安裝在所述步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸上；所述同步帶安裝在所述推桿座上；所述同步輪與同步帶相嚙合；所述取樣電機(jī)安裝在所述取樣安裝板上，且通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)所述升降座。
10.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)固相萃取設(shè)備，其特征在于，該自動(dòng)固相萃取設(shè)備還包括抽屜，所述抽屜包括抽屜本體和抽屜滑軌，所述萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)和萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)固定在所述抽屜本體上；所述抽屜滑軌安裝在所述機(jī)架上；所述抽屜本體可滑動(dòng)地安裝在所述抽屜滑軌上。
11.如權(quán)利要求10所述的自動(dòng)固相萃取設(shè)備，其特征在于，該自動(dòng)固相萃取設(shè)備還包括抽屜鎖，所述抽屜鎖設(shè)置在所述機(jī)架上，用于鎖止所述抽屜。
12.如權(quán)利要求11所述的自動(dòng)固相萃取設(shè)備，其特征在于，所述抽屜鎖包括鎖閂、鎖簧、導(dǎo)套和推桿，所述導(dǎo)套安裝在所述機(jī)架上；所述鎖閂可滑動(dòng)地安裝在所述導(dǎo)套中；所述鎖閂的前端卡入所述抽屜本體，所述鎖簧設(shè)置在所述鎖R的后端；所述推桿可滑動(dòng)地穿設(shè)在所述機(jī)架上；所述推桿的前端設(shè)有推桿楔形面，所述鎖閂設(shè)有開(kāi)鎖凸臺(tái)，所述推桿與所述鎖閂相垂直，所述推桿楔形面與所述開(kāi)鎖凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)。
13.如權(quán)利要求12所述的自動(dòng)固相萃取設(shè)備，其特征在于，所述抽屜鎖還包括按鈕和復(fù)位彈簧，所述按鈕固定在所述推桿的后端，所述復(fù)位彈簧套裝在所述推桿上，且所述復(fù)位彈簧的兩端分別頂壓所述機(jī)架與所述按鈕。
14.如權(quán)利要求1至13任一項(xiàng)所述的自動(dòng)固相萃取設(shè)備,其特征在于,該固相萃取設(shè)備還包括控制裝置，所述控制裝置分別與所述進(jìn)樣裝置、試樣轉(zhuǎn)盤(pán)、萃取柱轉(zhuǎn)盤(pán)、加液裝置、加壓裝置和萃取液轉(zhuǎn)盤(pán)相連接。
【文檔編號(hào)】G01N30/06GK203750217SQ201420154615
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】劉德泉, 王丁津, 趙華江 申請(qǐng)人:北京潤(rùn)東儀器廠(chǎng)