一種全自動絕緣桿耐壓試驗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動絕緣桿耐壓試驗裝置，包括底座、控制器、主定橫擔和副定橫擔，設置有主定橫擔、主動橫擔、副定橫擔和副動橫擔，底座的前后兩端均設有滑軌，滑軌前后兩側均開設有滑槽，滑軌上方左端滑動連接有滑板，滑軌的上方右端固定連接有支撐板，底座左端上側安裝有若干電壓表，底座左端外側設有若干指示燈，底座左端外側設有報警器，報警器一側設有報警開關，控制器設在底座左端外側，主定橫擔外側設有接地端，副定橫擔的外側設有高壓接線端。本發(fā)明結構簡單，使用方便，自動化程度高，有利于提高測試效率，滿足人們的使用需求。
【專利說明】一種全自動絕緣桿耐壓試驗裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及耐壓測試裝置領域，具體是一種全自動絕緣桿耐壓試驗裝置。
【背景技術】
[0002]絕緣桿，是由帶端部配件的絕緣管或棒制成的工具。絕緣桿是安全工器具中最常見且數(shù)量最多的用具之一，通常包括操作桿、扎線桿、鉤頭桿、通用操作桿等。隨著供電容量的增大，絕緣桿的使用數(shù)量和頻率正在逐年增多，對絕緣桿的檢修量也越來越大。
[0003]對絕緣桿進行絕緣試驗，多年來一直沒有專用工具。在試驗少量絕緣桿的待試品時，一般會制作兩個對應的支架，主支架和副支架。然后將絕緣桿間隔排列在兩支架間，并將相鄰絕緣桿端部依次用多股導線包繞電連接在一起。最后，在絕緣桿兩端的導線間通入規(guī)定高壓，即可進行絕緣桿的絕緣測試試驗。目前使用的試驗裝置的優(yōu)點是結構簡單，成本低。但是在每次試驗時，都需要對每根絕緣桿端部進行手動包繞，不但操作繁瑣，試驗效率低下，而且導線包繞絕緣桿的包繞夾緊力不夠，增大了接觸電阻，不能有效試驗絕緣桿的絕緣性。隨著絕緣桿使用數(shù)量和頻率的增加，絕緣桿試驗的次數(shù)也越來越多，因此使用目前的絕緣桿試驗裝置進行絕緣桿試驗，必將耗費大量的人力物力。而且在不同額定電壓下，對絕緣桿的試驗長度要求不同。采用傳統(tǒng)試驗裝置進行試驗時，需要人工測量兩支架之間的距離，既耗費人力也無法精確測量，達不到工作標準化的要求，試驗質量較差，還不能發(fā)現(xiàn)是哪個絕緣桿有問題，自動化程度不高，需要大量的人力物力，造成了測量效率低下。
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【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單、使用方便的全自動絕緣桿耐壓試驗裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
一種全自動絕緣桿耐壓試驗裝置，包括底座、控制器、主定橫擔和副定橫擔，所述底座的前后兩端均設有滑軌，所述滑軌前后兩側均開設有滑槽，所述滑軌上方左端滑動連接有滑板，滑軌的下側設有刻度尺，滑軌的上方右端固定連接有支撐板，所述滑板上設有支撐柱，所述主定橫擔連接在支撐柱的上端，所述底座左端內(nèi)側安裝有推拉氣缸，所述推拉氣缸的右側與支撐柱連接，所述主定橫擔上側開設有若干主定凹槽，所述主定凹槽內(nèi)設有主定拉簧，所述支撐板的上側設有支撐桿，所述副定橫擔設在支柱的上端，所述副定橫擔的上側開設若干副定凹槽，所述副定凹槽內(nèi)設有副定拉簧，所述滑板的后端上側連接有第一支柱，所述第一支柱上設有第一橫梁，所述第一橫梁的下側設有按壓氣缸，所述按壓氣缸的下端連接有主動橫擔，所述主動橫擔的下側設有主動凹槽，所述主動凹槽內(nèi)設有主動拉簧，所述支撐板的后端了上側設有第二支柱，所述第二支柱的上端設有第二橫梁，所述第二橫梁的下側設有按壓氣缸，所述按壓氣缸的下側連接有副動橫擔，所述副動橫擔的下側開設有若干副動凹槽，所述副動凹槽內(nèi)設有副動拉簧，所述第一支柱和第二支柱上端連接有固定桿，所述固定桿與第一支柱滑動連接，所述底座左端上側安裝有若干電壓表，底座左端外側設有若干指示燈，底座左端外側設有報警器，所述報警器一側設有報警開關，所述控制器設在底座左端外側，所述主定橫擔外側設有接地端，所述副定橫擔的外側設有高壓接線端。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述滑板通過滑槽與滑軌配合連接。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述主定凹槽設有10?15個。
[0008]作為本發(fā)明進一步的方案:所述主定凹槽和副定凹槽的對應設置。
[0009]作為本發(fā)明進一步的方案:所述主定凹槽和主動凹槽對應設置。
[0010]作為本發(fā)明進一步的方案:所述主動凹槽和副動凹槽對應設置。
[0011]作為本發(fā)明進一步的方案:所述副動凹槽和副定凹槽對應設置。
[0012]作為本發(fā)明進一步的方案:所述電壓表和主定凹槽對應設置。
[0013]作為本發(fā)明進一步的方案:所述電壓表和指示燈對應設置。
[0014]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述電壓表、指示燈和控制器連接。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:在測試時，將絕緣桿依次放在主定橫擔和副定橫擔上，啟動推拉氣缸，可以使得主定橫擔和副定橫擔的相對距離適合絕緣桿的長度，然后啟動按壓氣缸，對絕緣桿進行壓緊，設有刻度尺，可以直接讀出絕緣桿的長度，選擇對應的電壓，即可對絕緣桿進行測試，操作簡單，自動化程度高，節(jié)約了大量的人力物力，提高測試的效率，設有設有報警器，在進行絕緣桿通電試驗后，可以通過操作報警開關使報警器發(fā)出報警信號。這樣，就起到了提示他人絕緣桿已通入高壓，不要靠近以防觸電的作用，保證了人身安全。試驗完畢，可以通過操作報警開關關閉報警器，操作非常方便，設有拉簧，實現(xiàn)了彈性包繞，有助于絕緣桿的固定，設有指示燈和電壓器，在測試時，當電壓表數(shù)據(jù)異常時，會向控制發(fā)出異常信號，控制器接收到異常信號后，控制對應的指示燈亮起，就可以知道哪個絕緣桿不符合要求，使用十分的方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的左視圖；
圖3為本發(fā)明的右視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0018]請參閱圖1?3,本發(fā)明實施例中，一種全自動絕緣桿耐壓試驗裝置,包括底座1、控制器22、主定橫擔7和副定橫擔8，所述底座I的前后兩端均設有滑軌2，所述滑軌2前后兩側均開設有滑槽3，滑軌2的下側設有刻度尺20，可以直接讀出絕緣桿的長度，選擇對應的電壓，不需要另外的測量，節(jié)約了時間，所述滑軌2上方左端滑動連接有滑板4，滑軌2的上方右端固定連接有支撐板5，所述滑板4上設有支撐柱6，所述主定橫擔7連接在支撐柱6的上端，所述底座I左端內(nèi)側安裝有推拉氣缸15，所述推拉氣缸15的右側與支撐柱6連接，所述主定橫擔7上側開設有若干主定凹槽28，所述主定凹槽28內(nèi)設有主定拉簧27，所述支撐板5的上側設有支撐桿6，所述副定橫擔8設在支撐柱6的上端，所述副定橫擔8的上側開設若干副定凹槽34，所述副定凹槽34內(nèi)設有副定拉簧33。
[0019]滑板4的后端上側連接有第一支柱10，所述第一支柱10上設有第一橫梁11，所述第一橫梁11的下側設有按壓氣缸14，所述按壓氣缸14的下端連接有主動橫擔16，所述主動橫擔16的下側設有主動凹槽29，所述主動凹槽29內(nèi)設有主動拉簧30，所述支撐板5的后端上側設有第二支柱36，所述第二支柱36的上端設有第二橫梁35，所述第二橫梁35的下側設有按壓氣缸14，所述按壓氣缸14的下側連接有副動橫擔17，所述副動橫擔17的下側開設有若干副動凹槽31，所述副動凹槽31內(nèi)設有副動拉簧32，所述第一支柱9和第二支柱36上端連接有固定桿13，所述固定桿13與第一支柱9滑動連接。
[0020]底座I左端上側安裝有若干電壓表26，底座I左端外側設有若干指示燈25，底座I左端外側設有報警器23，所述報警器23 —側設有報警開關24，在進行絕緣桿通電試驗后，可以通過操作報警開關24使報警器23發(fā)出報警信號。這樣，就起到了提示他人絕緣桿已通入高壓，不要靠近以防觸電的作用，保證了人身安全。試驗完畢，可以通過操作報警開關24關閉報警器23，操作非常方便，所述控制器22設在底座I左端外側，所述電壓表26和指示燈25對應設置，所述電壓表26、指示燈25和控制器22連接。在測試時，當電壓表數(shù)據(jù)異常時，會向控制發(fā)出異常信號，控制器接收到異常信號后，控制對應的指示燈亮起，就可以知道哪個絕緣桿不符合要求，使用十分的方便。
[0021]主定橫擔7外側設有接地端19，所述副定橫擔8的外側設有高壓接線端18，所述主定凹槽28和副定凹槽34的對應設置，所述主定凹槽28和主動凹槽29對應設置，所述主動凹槽29和副動凹槽32對應設置，所述副動凹槽32和副定凹槽34對應設置，所述電壓表26和主定凹槽28對應設置，在測試時，將絕緣桿依次放在主定橫擔7和副定橫擔8上，啟動推拉氣缸15，可以使得主定橫擔7和副定橫擔8的相對距離適合絕緣桿的長度，然后啟動按壓氣缸14，對絕緣桿進行壓緊，即可對絕緣桿進行測試，操作簡單，自動化程度高，節(jié)約了大量的人力物力，提高測試的效率，設有拉簧，實現(xiàn)了彈性包繞，有助于絕緣桿的固定。
【權利要求】
1.一種全自動絕緣桿耐壓試驗裝置，包括底座(I)、控制器(22)、主定橫擔(7)和副定橫擔(8)，其特征在于，所述底座(I )的前后兩端均設有滑軌(2)，所述滑軌(2)前后兩側均開設有滑槽(3)，滑軌(2)的下側設有刻度尺(20)，所述滑軌(2)上方左端滑動連接有滑板(4)，滑軌(2)的上方右端固定連接有支撐板(5)，所述滑板(4)上設有支撐柱(6)，所述主定橫擔(7 )連接在支撐柱(6 )的上端，所述底座(I)左端內(nèi)側安裝有推拉氣缸(15)，所述推拉氣缸(15)的右側與支撐柱(6)連接，所述主定橫擔(7)上側開設有若干主定凹槽(28)，所述主定凹槽(28 )內(nèi)設有主定拉簧(27 ),所述支撐板(5 )的上側設有支撐桿(6 ),所述副定橫擔(8)設在支撐柱(6)的上端，所述副定橫擔(8)的上側開設若干副定凹槽(34)，所述副定凹槽(34)內(nèi)設有副定拉簧(33)，所述滑板(4)的后端上側連接有第一支柱(10)，所述第一支柱(10 )上設有第一橫梁(11 )，所述第一橫梁(11)的下側設有按壓氣缸(14)，所述按壓氣缸(14)的下端連接有主動橫擔(16)，所述主動橫擔(16)的下側設有主動凹槽(29)，所述主動凹槽(29)內(nèi)設有主動拉簧(30)，所述支撐板(5)的后端上側設有第二支柱(36)，所述第二支柱(36)的上端設有第二橫梁(35)，所述第二橫梁(35)的下側設有按壓氣缸(14)，所述按壓氣缸(14)的下側連接有副動橫擔(17)，所述副動橫擔(17)的下側開設有若干副動凹槽(31)，所述副動凹槽(31)內(nèi)設有副動拉簧(32)，所述第一支柱(9)和第二支柱(36)上端連接有固定桿(13 )，所述固定桿(13 )與第一支柱(9 )滑動連接，所述底座(I)左端上側安裝有若干電壓表(26 ),底座(I)左端外側設有若干指TjV燈(25 ),底座(I)左端外側設有報警器(23),所述報警器(23) —側設有報警開關(24)，所述控制器(22)設在底座(I)左端外側，所述主定橫擔(7)外側設有接地端(19),所述副定橫擔(8)的外側設有高壓接線端(18)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動絕緣桿耐壓試驗裝置，其特征在于，所述滑板(4)通過滑槽(3)與滑軌(2)配合連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動絕緣桿耐壓試驗裝置，其特征在于，所述主定凹槽(28)設有10?15個。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動絕緣桿耐壓試驗裝置，其特征在于，所述主定凹槽(28)和副定凹槽(34)的對應設置。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動絕緣桿耐壓試驗裝置，其特征在于，所述主定凹槽(28)和主動凹槽(29)對應設置。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動絕緣桿耐壓試驗裝置，其特征在于，所述主動凹槽(29)和副動凹槽(32)對應設置。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動絕緣桿耐壓試驗裝置，其特征在于，所述副動凹槽(32)和副定凹槽(34)對應設置。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動絕緣桿耐壓試驗裝置，其特征在于，所述電壓表(26)和主定凹槽(28)對應設置。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動絕緣桿耐壓試驗裝置，其特征在于，所述電壓表(26 )和指示燈(25 )對應設置。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動絕緣桿耐壓試驗裝置，其特征在于，所述電壓表(26)、指示燈(25)和控制器(22)連接。
【文檔編號】G01R31/12GK104391232SQ201410642527
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年12月22日 優(yōu)先權日:2014年12月22日
【發(fā)明者】劉雨 申請人:國網(wǎng)河南省電力公司南陽供電公司