一種砂石骨料生產(chǎn)檢測裝置制造方法
【專利摘要】一種砂石骨料生產(chǎn)檢測裝置，它包括從上至下依次設(shè)置的入料皮帶、接料轉(zhuǎn)盤、入料料斗、干燥器和篩分裝置，接料轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)有控制器，篩分裝置側(cè)面設(shè)有稱量裝置，控制器用于發(fā)出指令信號，控制接料轉(zhuǎn)盤帶動入料料斗一起轉(zhuǎn)動，將其轉(zhuǎn)動至入料皮帶出料口的正下方，進(jìn)行接料動作，干燥器用于對出料進(jìn)行干燥，篩分裝置用于對干燥后的料進(jìn)行篩分。本發(fā)明用于混凝土砂石骨料在線生產(chǎn)過程中檢測砂石骨料的含水率與具體的細(xì)度模數(shù)，安裝在混凝土生產(chǎn)線的出料口部位，機(jī)架固定安裝在相應(yīng)部分保持整體的穩(wěn)定與安全，良好的密封保證整個(gè)裝置在砂石骨料在線生產(chǎn)工作過程中能夠?qū)崟r(shí)有效高質(zhì)量的進(jìn)行檢測工作。
【專利說明】—種砂石骨料生產(chǎn)檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種砂石骨料在線檢測裝置，主要用于水工混凝土生產(chǎn)過程中的細(xì)骨料砂石純度的在線檢測。

【背景技術(shù)】
[0002]混凝土是各種建筑施工等領(lǐng)域中必不可少的材料，尤其是在大型工程施工中砂石骨料混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)是施工組織設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié)之一，影響到整個(gè)工程的質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)效益。砂石混凝土的質(zhì)量要求非常高，而且需求量非常大，精度高，因此需要對其生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行檢測?，F(xiàn)有的砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的成品質(zhì)量檢測都為停機(jī)取樣、需要進(jìn)行人工檢測，此種方法停機(jī)時(shí)間長、檢測效率低，對系統(tǒng)生產(chǎn)有一定的影響。因此為了對其進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測與控制，專門設(shè)計(jì)了此裝置，本發(fā)明采用砂石骨料成品質(zhì)量的智能在線檢測方案，進(jìn)行在線實(shí)時(shí)取樣，干燥處理后進(jìn)行含水率的檢測，并依據(jù)骨料的遜徑量進(jìn)行分離，實(shí)現(xiàn)在線的細(xì)度模數(shù)智能檢測。得到的結(jié)果為系統(tǒng)工藝控制參數(shù)及時(shí)準(zhǔn)確調(diào)整提供依據(jù)，增強(qiáng)砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)智能控制性能，以保證混凝土骨料有較高的生產(chǎn)質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種砂石骨料的在線檢測裝置，它可以在混凝土生產(chǎn)過程中生產(chǎn)線不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行自動適量取料、烘干，進(jìn)入篩分器，依據(jù)骨料顆粒的大小進(jìn)行分離，稱重，計(jì)算其含水率及細(xì)度模數(shù)。
[0004]一種砂石骨料生產(chǎn)檢測裝置，它包括從上至下依次設(shè)置的入料皮帶、接料轉(zhuǎn)盤、入料料斗、干燥器和篩分裝置，接料轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)有控制器，篩分裝置側(cè)面設(shè)有稱量裝置，控制器用于發(fā)出指令信號，控制接料轉(zhuǎn)盤帶動入料料斗一起轉(zhuǎn)動，將其轉(zhuǎn)動至入料皮帶出料口的正下方，進(jìn)行接料動作，干燥器用于對出料進(jìn)行干燥，篩分裝置用于對干燥后的料進(jìn)行篩分。
[0005]上述的干燥器包括干燥主室、分散葉片、入料器和回轉(zhuǎn)驅(qū)動，骨料通過入料器進(jìn)入干燥主室，進(jìn)行干燥動作，通過回轉(zhuǎn)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)動作以及分散葉片的動作將物料干燥分離，以均勻干燥物料。
[0006]上述的篩分裝置包括七層篩網(wǎng)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動和篩分箱體，物料進(jìn)入七層篩網(wǎng)，按照篩網(wǎng)直徑從大到小的順序分別進(jìn)行從內(nèi)向外排列，回轉(zhuǎn)驅(qū)動的不完全回轉(zhuǎn)作用，將物料充分的散落，篩分完全。
[0007]本發(fā)明有如下有益效果:
本發(fā)明所提供的砂石骨料在線檢測裝置主要用于混凝土砂石骨料在線生產(chǎn)過程中檢測砂石骨料的含水率與具體的細(xì)度模數(shù)，該裝置系統(tǒng)安裝在混凝土生產(chǎn)線的出料口部位，機(jī)架固定安裝在相應(yīng)部分保持整體的穩(wěn)定與安全，良好的密封保證整個(gè)裝置在砂石骨料在線生產(chǎn)工作過程中能夠?qū)崟r(shí)有效高質(zhì)量的進(jìn)行檢測工作。該裝置可根據(jù)需求在生產(chǎn)過程中定期的進(jìn)行檢測，可以依據(jù)生產(chǎn)線及混凝土砂石骨料規(guī)范要求每班分周期進(jìn)行砂石骨料的檢測。
[0008]本發(fā)明主要是為混凝土砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)中實(shí)時(shí)有序的進(jìn)行成品質(zhì)量檢測，設(shè)計(jì)的該裝置可以有效的避免混凝土砂石骨料在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測需要停機(jī)取樣，這樣需要的周期長，而且對整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)具有不利的影響，該設(shè)備的研發(fā)可以有效的解決這類問題，可以直接實(shí)現(xiàn)混凝土砂石骨料的在線檢測，在小周期內(nèi)可以高效的實(shí)現(xiàn)取料取樣、干燥物料以得出它的含水率，并且七層篩分網(wǎng)格的劃分，可以高效的對砂石骨料進(jìn)行篩分，依據(jù)需求得出砂石骨料的細(xì)度模數(shù)。該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)可以進(jìn)行實(shí)時(shí)動態(tài)的檢測與骨料的劃分，需要時(shí)間周期短，而且可以實(shí)現(xiàn)在一個(gè)工作日內(nèi)多次取樣，多次檢測與測量，為混凝土砂石骨料的生產(chǎn)提供技術(shù)參照。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0010]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)布局示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明中干燥室裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明中篩分裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。
[0014]參見圖1-3，砂石骨料在線檢測裝置系統(tǒng)包括入料皮帶1，接料轉(zhuǎn)盤2，入料料斗3，干燥器4，篩分裝置5，稱量裝置6，控制器7。
[0015]本發(fā)明所述的干燥器包括干燥主室401，分散葉片402，入料器403，回轉(zhuǎn)驅(qū)動404。
[0016]本發(fā)明所述的篩分裝置包括七層篩網(wǎng)501，回轉(zhuǎn)驅(qū)動502，篩分箱體503。
[0017]所述的砂石骨料在線檢測裝置系統(tǒng)具體工作原理為:在不需取料時(shí)整體布局如圖1所示，轉(zhuǎn)盤處于如圖所示位置，入料皮帶I正常輸送混凝土物料，當(dāng)需要取料時(shí)，控制器7發(fā)出指令信號，接料轉(zhuǎn)盤2帶動入料料斗3—起轉(zhuǎn)動，將其轉(zhuǎn)動至入料皮帶出料口的正下方，進(jìn)行接料動作，在轉(zhuǎn)動過程中接收物料，在指定時(shí)間域內(nèi)接收物料完畢，并進(jìn)行取樣物料稱量。
[0018]所述的物料干燥裝置，物料在取樣結(jié)束稱量完畢后，骨料通過入料器403進(jìn)入干燥主室401，進(jìn)行干燥動作，通過回轉(zhuǎn)驅(qū)動404的回轉(zhuǎn)動作以及分散葉片402的動作將物料干燥分離，以均勻干燥物料。
[0019]所述的含水率檢測方法，將充分干燥后的砂石骨料進(jìn)行稱量，與干燥前的骨料進(jìn)行比較，可以得出砂石骨料的含水率。
[0020]所述的篩分裝置，砂石骨料在干燥并且稱量結(jié)束后，進(jìn)入篩分裝置5，物料進(jìn)入七層篩網(wǎng)501，按照篩網(wǎng)直徑從大到小的順序分別進(jìn)行從內(nèi)向外排列，回轉(zhuǎn)驅(qū)動502的不完全回轉(zhuǎn)作用，將物料充分的散落，篩分完全。充分篩分后，將物料傾倒出，并進(jìn)行分散后物料的稱量，加以計(jì)算得到混凝土砂石骨料的細(xì)度模數(shù)。
[0021]本發(fā)明的在線取料取樣機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)定量的取料，依據(jù)傳感檢測裝置進(jìn)行取樣前的稱量。
[0022]本發(fā)明的干燥裝置，在所取樣品將通過料流器進(jìn)入干燥室后，在干燥的同時(shí)，轉(zhuǎn)動主軸，進(jìn)行物料的分散，以更快更好的干燥，并進(jìn)行傳感稱量，以計(jì)算出它的含水率。
[0023]本發(fā)明的砂石骨料的篩分裝置，將干燥后的混凝土進(jìn)入篩分裝置，標(biāo)準(zhǔn)的七層篩網(wǎng)可以將細(xì)骨料砂石依據(jù)其骨徑大小進(jìn)行分類，隨后分別進(jìn)行稱量以計(jì)算出其細(xì)度模數(shù)。
[0024]本發(fā)明的在線智能檢測系統(tǒng)，分別作用于整個(gè)系統(tǒng)，可以依據(jù)要求進(jìn)行取料的定時(shí)操作與傳感稱量，干燥器的定時(shí)干燥并為之提供動力，篩分裝置的自動篩分與分別稱量。
[0025]本發(fā)明的混凝土的在線自動取料與干燥設(shè)備，并在干燥后自動進(jìn)行篩與稱量，同時(shí)對整個(gè)裝置及各個(gè)動作進(jìn)行自動控制與傳感測量。
[0026]對于取料部分，設(shè)計(jì)一間隙機(jī)構(gòu)以作為定時(shí)定量的取樣機(jī)構(gòu)，設(shè)置一轉(zhuǎn)盤可以依據(jù)要求實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)動，需要取料時(shí)，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤與連接在其上的入料料斗，接料料斗轉(zhuǎn)動至上部入料皮帶的下面，在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行取料。取料結(jié)束后，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，將取料料斗轉(zhuǎn)至另外一側(cè)，將其處于非接料的狀態(tài)，此時(shí)取料結(jié)束，此時(shí)需要進(jìn)行實(shí)時(shí)稱量。
[0027]對于干燥部分，在進(jìn)行砂石骨料取樣與稱量結(jié)束后，砂石骨料通過料流器自動進(jìn)入干燥室中，通過紅外線等干燥手段進(jìn)行砂石骨料的干燥，在干燥的同時(shí)轉(zhuǎn)動主軸與軸上的葉片一起作用，將物料進(jìn)行分散，此時(shí)進(jìn)行物料稱量，與上一級砂石骨料進(jìn)行比較，得出骨料的含水率。
[0028]對于篩分裝置，采用半圓形標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，分為七層篩網(wǎng)，依據(jù)骨料顆粒遜徑的大小進(jìn)行劃分，大遜徑的篩網(wǎng)位于內(nèi)部，然后依據(jù)要求的篩網(wǎng)孔徑大小分別向外擴(kuò)展，共劃分為七個(gè)單元，需要篩分時(shí)轉(zhuǎn)動位于中心的主軸，帶同連接于其上的篩網(wǎng)進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，以進(jìn)行徹底的篩分。篩分結(jié)束后，轉(zhuǎn)動主軸至出料口，分別稱取物料以計(jì)算每一層所得砂石的細(xì)度模數(shù)，進(jìn)而計(jì)算出整個(gè)所取料源各個(gè)砂石骨料遜徑的細(xì)度模數(shù)。
[0029]對于控制單元，采用自動控制結(jié)構(gòu)，實(shí)時(shí)動態(tài)的為整個(gè)系統(tǒng)提供動力支持與參數(shù)，可以依據(jù)需要自動的控制各個(gè)結(jié)構(gòu)動作的實(shí)施。
【權(quán)利要求】
1.一種砂石骨料生產(chǎn)檢測裝置，其特征在于:它包括從上至下依次設(shè)置的入料皮帶(I)、接料轉(zhuǎn)盤(2)、入料料斗(3)、干燥器(4)和篩分裝置(5)，接料轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)有控制器(7),篩分裝置側(cè)面設(shè)有稱量裝置(6)，控制器用于發(fā)出指令信號，控制接料轉(zhuǎn)盤帶動入料料斗一起轉(zhuǎn)動，將其轉(zhuǎn)動至入料皮帶出料口的正下方，進(jìn)行接料動作，干燥器用于對出料進(jìn)行干燥，篩分裝置用于對干燥后的料進(jìn)行篩分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石骨料生產(chǎn)檢測裝置，其特征在于:所述的干燥器包括干燥主室(401)、分散葉片(402)、入料器(403)和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(404)，骨料通過入料器進(jìn)入干燥主室，進(jìn)行干燥動作，通過回轉(zhuǎn)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)動作以及分散葉片的動作將物料干燥分離，以均勻干燥物料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的砂石骨料生產(chǎn)檢測裝置，其特征在于:所述的篩分裝置包括七層篩網(wǎng)(501)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(502)和篩分箱體(503)，物料進(jìn)入七層篩網(wǎng)，按照篩網(wǎng)直徑從大到小的順序分別進(jìn)行從內(nèi)向外排列，回轉(zhuǎn)驅(qū)動的不完全回轉(zhuǎn)作用，將物料充分的散落，篩分完全。
【文檔編號】G01N5/04GK104330324SQ201410526241
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】李立軍, 廖湘輝, 蒲維平, 丁明, 孫偉, 陳大偉, 白廣華, 李學(xué)濤, 譚金玲 申請人:三峽大學(xué)