用于砂石骨料的加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的是一種用于砂石骨料的加熱裝置，該加熱裝置可以廣泛應(yīng)用于需要對砂石骨料進(jìn)行加熱的【技術(shù)領(lǐng)域】，該加熱裝置主要包括蒸汽排管、外部蒸汽管和外部冷凝管，所述蒸汽排管包括上橫排管、豎排管和下橫排管，所述豎排管連在上橫排管和下橫排管之間，所述上橫排管與外部蒸汽管相連，所述下橫排管與外部冷凝管相連,所述蒸汽排管固定在骨料罐中。本實(shí)用新型的有益效果是：由外部蒸汽管向蒸汽排管中通入熱蒸汽，經(jīng)過換熱后，砂石骨料溫度得以提升，蒸汽變成冷凝水由冷凝管排出冷凝水，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性高，對砂石骨料的加熱效果好。
【專利說明】用于砂石骨料的加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及土建工程【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于砂石骨料的加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著近年來內(nèi)地水電站工程逐漸減少，今后，水電工程越來越多在川西、西藏等高寒高海拔地區(qū)進(jìn)行的，這些地區(qū)冬季氣溫較低，生產(chǎn)混凝土需制熱，僅加熱水拌和不能滿足混凝土出機(jī)口溫度要求，需要進(jìn)行砂石骨料加熱。
[0003]近些年來，采用加熱砂石骨料的工程較少，冬季混凝土制熱多數(shù)采取加熱水的措施。為了能夠更好地解決冬季混凝土施工的問題，需要研宄砂石骨料的加熱方式。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能在混凝土生產(chǎn)成品料罐中加熱砂石骨料的加熱裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:用于砂石骨料的加熱裝置，包括蒸汽排管、外部蒸汽管和外部冷凝管，所述蒸汽排管包括上橫排管、豎排管和下橫排管，所述豎排管連在上橫排管和下橫排管之間，所述上橫排管與外部蒸汽管相連，所述下橫排管與外部冷凝管相連，所述蒸汽排管固定在骨料罐中。
[0006]進(jìn)一步的是，所述豎排管均勻布置在上橫排管和下橫排管之間。
[0007]進(jìn)一步的是，所述上橫排管為直管，所述下橫排管為中部水平兩端上斜的曲管，所述外部冷凝管連在下橫排管的水平部位。
[0008]進(jìn)一步的是，在所述下橫排管兩端的底部設(shè)有支腿，所述支腿的另一端固定在骨料罐中的固定底座上。
[0009]進(jìn)一步的是，其特征是:在與所述上橫排管和豎排管相垂直的方向上設(shè)置有至少三組蒸汽排管，所述多組蒸汽排管的上橫排管和下橫排管分別通過蒸汽連接管和冷凝水連接管連在一起，所述冷凝水連接管連在下橫排管的水平段。
[0010]進(jìn)一步的是，所述蒸汽連接管與外部蒸汽管相連，所述冷凝水連接管與外部冷凝管相連。
[0011]進(jìn)一步的是，在所述多組蒸汽排管的上橫排管的兩端設(shè)有連接角鋼。
[0012]進(jìn)一步的是，所述蒸汽排管、蒸汽連接管和冷凝水連接管均為無縫鋼管。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)成品骨料罐中設(shè)置蒸汽排管，由外部蒸汽管通入熱蒸汽，經(jīng)過換熱后，砂石骨料溫度得以提升，蒸汽變成冷凝水由冷凝管排出冷凝水，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性高，對砂石骨料的加熱效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型主視圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型俯視圖。
[0016]圖中標(biāo)記為，1-蒸汽排管，2-外部蒸汽管，3-外部冷凝管，4-蒸汽連接管，5-冷凝水連接管，6-連接角鋼，7-固定底座，8-下料口，11-上橫排管，12-豎排管，13-下橫排管，14-支腿。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1，圖2所示，本實(shí)用新型主要包括蒸汽排管1、外部蒸汽管2和外部冷凝管3，所述蒸汽排管I包括上橫排管11、豎排管12和下橫排管13，所述豎排管12連在上橫排管11和下橫排管13之間，所述上橫排管11與外部蒸汽管2相連，所述下橫排管13與外部冷凝管3相連，所述蒸汽排管I固定在骨料罐中。本實(shí)用新型的工作過程是:先將蒸汽排管I固定在骨料罐中靠近骨料出口的位置，上橫排管11在上，下橫排管13在下，然后通過外部蒸汽管2向蒸汽排管I中通入蒸汽，蒸汽通過蒸汽排管I向骨料傳遞熱量，熱換后的蒸汽變成冷凝水進(jìn)入下橫排管13，再通過外部冷凝管3排出。
[0019]為了保證蒸汽排管I各處對骨料加熱均勻，將所述豎排管12均勻布置在上橫排管11和下橫排管13之間，豎橫排管12的數(shù)量可以根據(jù)骨料罐的大小進(jìn)行設(shè)定，但相鄰兩豎排管12的間距不能設(shè)置的太寬或密集，太寬會(huì)使得加熱不均勻，太密集又可能會(huì)堵塞骨料的通行。
[0020]進(jìn)一步的，為了使蒸汽在熱換后變成的冷凝水能及時(shí)排出，將所述上橫排管11設(shè)置為直管，下橫排管13設(shè)置為中部水平兩端上斜的曲管，所述外部冷凝管3連在下橫排管13的水平部位，豎排管12的長短隨著下橫排管13的彎曲從中間往兩邊逐漸縮短，這樣一來各豎排管12中的冷凝水便能順著上斜的曲管匯集到下橫排管13中部，再通過外部冷凝管3排出。
[0021]為了方便安裝，在所述下橫排管13兩端的底部設(shè)有支腿14，所述支腿14的另一端固定在骨料罐中的固定底座7上，可以采用螺栓螺母的方式進(jìn)行固定，便于拆裝，所述支腿14應(yīng)足夠長，保證下橫排管13不會(huì)接觸到骨料罐的固定底座7。
[0022]考慮到骨料罐的尺寸比較大，一組蒸汽排管I不能全面的對骨料進(jìn)行加熱，所以在與所述上橫排管11和豎排管12相垂直的方向上設(shè)置有至少三組蒸汽排管1，所述多組蒸汽排管I的上橫排管11和下橫排管13分別通過蒸汽連接管4和冷凝水連接管5連在一起，所述冷凝水連接管5連在下橫排管13的水平段。外部蒸汽管2通過蒸汽連接管4向各組蒸汽排管I中通入蒸汽，熱換后的冷凝水通過冷凝水連接管5匯集后從外部冷凝管3排出。多組蒸汽排管I最好均勻布置，相臨兩組蒸汽排管I距離適當(dāng)，各豎排管12之間形成的下料口 8的大小應(yīng)保證下料口 8中的骨料能被充分加熱。
[0023]為了使蒸汽能均勻的通入到各組蒸汽排管I中，將所述蒸汽連接管4與外部蒸汽管2相連，所述冷凝水連接管5與外部冷凝管3相連，蒸汽先進(jìn)入蒸汽連接管4再進(jìn)入各組蒸汽排管I，使得各組蒸汽排管I中的蒸汽量大致相同，從而對骨料的加熱也更加均勻。
[0024]如果蒸汽排管I數(shù)量較多，只通過蒸汽連接管4和冷凝水連接管5不能保證整個(gè)加熱裝置的穩(wěn)定性，需要在所述多組蒸汽排管I的上橫排管11的兩端設(shè)置連接角鋼6，連接角鋼6將各組蒸汽排管I連為一體，使得整個(gè)加熱裝置更加穩(wěn)固，其中優(yōu)選方式是將連接角鋼6與上橫排管11通過螺栓螺母等可拆卸的方式連在一起，便于安裝和拆卸。
[0025]由于砂石骨料質(zhì)量較重且對蒸汽排管I摩擦較大，為了提高該加熱裝置的耐用度，所述蒸汽排管1、蒸汽連接管4和冷凝水連接管5均采用無縫鋼管制作。
【權(quán)利要求】
1.用于砂石骨料的加熱裝置，包括蒸汽排管(I)、外部蒸汽管(2)和外部冷凝管(3)，其特征是:所述蒸汽排管(I)包括上橫排管(11)、豎排管(12)和下橫排管(13)，所述豎排管(12)連在上橫排管(11)和下橫排管(13)之間，所述上橫排管(11)與外部蒸汽管(2)相連，所述下橫排管(13)與外部冷凝管(3)相連，所述蒸汽排管⑴固定在骨料罐中。
2.如權(quán)利要求1所述的用于砂石骨料的加熱裝置，其特征是:所述豎排管(12)均勻布置在上橫排管(11)和下橫排管(13)之間。
3.如權(quán)利要求2所述的用于砂石骨料的加熱裝置，其特征是:所述上橫排管(11)為直管，所述下橫排管(13)為中部水平兩端上斜的曲管，所述外部冷凝管連在下橫排管的水平部位。
4.如權(quán)利要求3所述的用于砂石骨料的加熱裝置，其特征是:在所述下橫排管(11)兩端的底部設(shè)有支腿(14)，所述支腿(14)的另一端固定在骨料罐中的固定底座(7)上。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的用于砂石骨料的加熱裝置，其特征是:在與所述上橫排管(11)和豎排管(12)所在面相垂直的方向上設(shè)置有至少三組蒸汽排管(I)，所述多組蒸汽排管(I)的上橫排管(11)和下橫排管(13)分別通過蒸汽連接管(4)和冷凝水連接管(5)連在一起，所述冷凝水連接管(5)連在下橫排管(13)的水平段。
6.如權(quán)利要求5所述的用于砂石骨料的加熱裝置，其特征是:所述蒸汽連接管(4)與外部蒸汽管(2)相連，所述冷凝水連接管(5)與外部冷凝管(3)相連。
7.如權(quán)利要求5所述的用于砂石骨料的加熱裝置，其特征是:在所述多組蒸汽排管(I)的上橫排管(11)的兩端設(shè)有連接角鋼(6)。
8.如權(quán)利要求5所述的用于砂石骨料的加熱裝置，其特征是:所述蒸汽排管(I)、蒸汽連接管(4)和冷凝水連接管(5)均為無縫鋼管。
【文檔編號(hào)】B28C5/46GK204172194SQ201420635955
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】張慧霞, 張偉峰, 王建平, 曹華 申請人:中國電建集團(tuán)成都勘測設(shè)計(jì)研究院有限公司