一種β-環(huán)糊精溶液濃度檢測(cè)裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種β-環(huán)糊精溶液濃度檢測(cè)裝置及方法。解決現(xiàn)有技術(shù)中的裝置和方法對(duì)糖濃度檢測(cè)精度低、操作繁瑣的問題。裝置包括控制終端和數(shù)據(jù)采集機(jī)構(gòu)，數(shù)據(jù)采集機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、電極間距調(diào)節(jié)平臺(tái)、容器、第一電極和第二電極，電極間距調(diào)節(jié)平臺(tái)通過升降機(jī)構(gòu)連接在工作臺(tái)上，平臺(tái)上設(shè)置有漸開線移動(dòng)槽，在漸開線移動(dòng)槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二電極移動(dòng)連接在移動(dòng)槽內(nèi)。通過檢測(cè)兩電極之間電流密度值，代入二階線性系統(tǒng)隨機(jī)共振模型，計(jì)算得到信噪比特征值，根據(jù)濃度計(jì)算公式得出溶液濃度。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)精度更好，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便快捷，重復(fù)性高。
【專利說明】一種環(huán)糊精溶液濃度檢測(cè)裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種溶液濃度檢測(cè)技術(shù)，尤其是涉及一種精度高、操作簡(jiǎn)單的環(huán) 糊精溶液濃度檢測(cè)裝置及方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在化工、食品和醫(yī)療衛(wèi)生等眾多領(lǐng)域，常常需要對(duì)溶液的濃度進(jìn)行檢測(cè)?，F(xiàn)有糖濃 度檢測(cè)技術(shù)有儀器分析檢測(cè)法和化學(xué)檢測(cè)法。儀器分析檢測(cè)法雖然操作簡(jiǎn)單，但是存在檢 測(cè)精度低的缺陷，而化學(xué)檢測(cè)法存在操作繁瑣，重復(fù)性差的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中的裝置和方法對(duì)糖濃度檢測(cè)精度低、操作繁瑣的問 題，提供了一種檢測(cè)精度高、操作簡(jiǎn)單的3 -環(huán)糊精溶液濃度檢測(cè)裝置，以及采用該裝置的 檢測(cè)方法。
[0004] 本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種環(huán)糊精 溶液濃度檢測(cè)裝置，包括控制終端和數(shù)據(jù)采集機(jī)構(gòu)，所述數(shù)據(jù)采集機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、電極間 距調(diào)節(jié)平臺(tái)、容器、設(shè)置在電極間距調(diào)節(jié)平臺(tái)下方的第一電極和第二電極，所述電極間距調(diào) 節(jié)平臺(tái)通過升降機(jī)構(gòu)連接在工作臺(tái)上，容器設(shè)置在電極調(diào)節(jié)平臺(tái)下部，在電機(jī)距離調(diào)節(jié)平 臺(tái)上設(shè)置有漸開線移動(dòng)槽，在漸開線移動(dòng)槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有在漸開線移動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)的運(yùn)動(dòng) 機(jī)構(gòu)，所述第一電極上連接第一連桿，第一連桿向上轉(zhuǎn)動(dòng)連接在漸開線移動(dòng)槽基圓所在中 心處，且第一連桿上端穿過平臺(tái)位于平臺(tái)上部，所述第二電極上連接第二連桿，第二連桿向 上連接在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，且第二連桿上端穿過平臺(tái)位于平臺(tái)上部，在第一連桿和第二連桿上 端設(shè)置有正對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)內(nèi)還設(shè)有處理模塊，所述第一電極、第二電極與處理模塊連 接，處理模塊與控制終端相連接。本發(fā)明裝置控制終端為計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)與工作臺(tái)內(nèi)的處理 模塊連接，接收處理模塊對(duì)信息進(jìn)行處理、控制工作臺(tái)上各機(jī)構(gòu)部件工作，并發(fā)送的信息給 控制終端，最終得出溶液濃度值。第一電極和第二電機(jī)伸入到溶液內(nèi)對(duì)溶液濃度進(jìn)行檢測(cè)， 檢測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送給處理模塊。運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能在漸開線移動(dòng)槽內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)，第二電極連接在 運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，第一電極轉(zhuǎn)動(dòng)連接在漸開線移動(dòng)槽基圓所在中心處，這樣運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一 電極運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以逐漸調(diào)節(jié)兩個(gè)電極之間的相對(duì)距離。正對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于保持兩個(gè)電極始 終正對(duì)。本發(fā)明裝置自動(dòng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)溶液檢測(cè)過程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0005] 作為一種優(yōu)選方案，所述漸開線移動(dòng)槽包括工作槽和過渡槽，工作槽為沿漸開線 設(shè)置的上下貫穿的槽體，所述過渡槽平緩連接在工作槽兩端之間，將整個(gè)漸開線移動(dòng)槽連 接成一封閉槽，所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在漸開線移動(dòng)槽內(nèi)側(cè)壁上的限位導(dǎo)軌，所述限位導(dǎo) 軌截面為T形，在限位導(dǎo)軌上配合套置有移動(dòng)帶，在移動(dòng)帶的外表面上設(shè)置有齒體，在過渡 槽處還設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪，所述齒輪與移動(dòng)帶表面齒體相嚙合，在移動(dòng)帶上還固定有 固定套，所述固定套位于在工作槽內(nèi)，所述第二連桿連接在固定套上。漸開線移動(dòng)槽整個(gè)為 封閉的槽體，移動(dòng)帶為一圈，包在漸開線移動(dòng)槽內(nèi)側(cè)壁上，通過齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)帶移動(dòng)， 工作槽為漸開線結(jié)構(gòu)，移動(dòng)帶移動(dòng)則固定套呈漸開線方向移動(dòng)，即使得第二電極繞第一電 極以漸開線趨勢(shì)移動(dòng)，逐漸調(diào)節(jié)兩電極之間的距離。
[0006] 作為一種優(yōu)選方案，所述正對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在第一連桿上端和第二連桿 上端的平板，兩平板相平行且表面相正對(duì)，在兩平板之間固定有一伸縮桿，所述伸縮桿分別 與兩平板垂直固定。兩平板正相對(duì)，伸縮桿兩端固定在兩平板的中心，這使得兩平板始終保 持正對(duì)。第一連桿為轉(zhuǎn)動(dòng)連接在電極間距調(diào)節(jié)平臺(tái)上，這樣當(dāng)?shù)诙U體在漸開線移動(dòng)槽內(nèi) 移動(dòng)時(shí)，在伸縮桿的帶動(dòng)下，第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就使得兩電極始終正對(duì)。
[0007] 作為一種優(yōu)選方案，所述過渡槽為帶底部的槽體，過渡槽的寬度小于工作槽的寬 度，在過渡槽兩端與工作槽兩端相連處分別形成有擋體，在擋體上分別設(shè)置有行程開關(guān)，所 述形成開關(guān)與處理模塊相連。該過渡槽平緩連接在工作槽兩端，使得移動(dòng)帶能往復(fù)移動(dòng)，另 外固定套只在工作槽內(nèi)移動(dòng)，無需在過渡槽內(nèi)移動(dòng)，過渡槽只需讓工作帶通過即可，且過渡 槽具有底部這樣將漸開線移動(dòng)槽內(nèi)部部分與外部部分連接在一起成為一個(gè)整體，同時(shí)工作 槽和過渡槽寬度不同在彼此連接處形成擋體，在固定套運(yùn)動(dòng)至工作槽端頭時(shí)可以阻止固定 套繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，另外還通過設(shè)置行程開關(guān)，擋固定套運(yùn)動(dòng)至工作槽端頭時(shí)就會(huì)觸碰行程 開關(guān)，形成開關(guān)發(fā)送信息給處理模塊，處理模塊則控制運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止或反轉(zhuǎn)。
[0008] 作為一種優(yōu)選方案，還包括有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括安裝在容器底部的旋轉(zhuǎn)葉 片，以及安裝在容器下部工作臺(tái)內(nèi)的磁性驅(qū)動(dòng)器，所述磁性驅(qū)動(dòng)器為電機(jī)，電機(jī)與處理模塊 連接，在電機(jī)軸上橫向設(shè)置有擺桿，擺桿中心連接在電機(jī)軸上，在擺桿的兩端上分別設(shè)置有 磁體，所述旋轉(zhuǎn)葉片上設(shè)置有金屬片。攪拌機(jī)構(gòu)用于對(duì)容器內(nèi)溶液進(jìn)行攪拌，旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動(dòng) 安裝在容器底部上，磁性驅(qū)動(dòng)器則安裝在工作臺(tái)內(nèi)，容器放置在磁性驅(qū)動(dòng)器上部，這樣在電 機(jī)驅(qū)動(dòng)擺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁性的作用，帶動(dòng)了旋轉(zhuǎn)葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。該攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合 理，通過磁性帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，省去了水密封設(shè)計(jì)。
[0009] 作為一種優(yōu)選方案，所述升降機(jī)構(gòu)包括堅(jiān)直安裝在工作臺(tái)上的液壓桿，液壓桿的 移動(dòng)端上固定有連接套，所述電極間距調(diào)節(jié)平臺(tái)與連接套相固定。升降機(jī)構(gòu)的液壓桿控制 電極間距調(diào)節(jié)平臺(tái)上下移動(dòng)。
[0010] 作為一種優(yōu)選方案，所述第一電極為泡沫銅電極，所述第二電極為鉬片電極。
[0011] 一種0 -環(huán)糊精溶液濃度檢測(cè)方法，采用權(quán)利要求4-7任一項(xiàng)中的裝置，包括以下 步驟：
[0012] 步驟一：檢測(cè)工作電極和對(duì)電極是否合格，如果合格則進(jìn)行下一步驟，否則更換工 作電極和對(duì)電極；
[0013] 步驟二：取25ml的0.lmol/LNaOH溶液加入容器內(nèi)，攪拌機(jī)構(gòu)工作持續(xù)攪拌溶液， 處理模塊在第一電極和第二電極之間施加+〇. 5V的恒電壓；
[0014] 步驟三：取0. 05ml的0.lmol/L0 -環(huán)糊精溶液加入容器內(nèi)，控制終端通過處理模 塊檢測(cè)電流密度，同時(shí)控制終端通過運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整第二電極在漸開線移動(dòng)槽上的位置，檢 測(cè)第二電極位于漸開線移動(dòng)槽內(nèi)不同位置時(shí)的電流密度，最后使第二電極停留在檢測(cè)的電 流密度處于最大值處，并記錄此時(shí)的電流密度值S(t)及容器內(nèi)溶液的0 -環(huán)糊精濃度X;
[0015] 步驟四：每間隔50秒取0. 05ml的0.lmol/L0 -環(huán)糊精溶液加入容器內(nèi)，控制終 端通過處理模塊檢測(cè)一次電流密度，如此循環(huán)檢測(cè)9次，并記錄每一次檢測(cè)的電流密度值 S(t)及其對(duì)應(yīng)的容器內(nèi)溶液的0 -環(huán)糊精濃度X;
[0016]步驟五：控制終端將檢測(cè)的10個(gè)電流密度值s(t)進(jìn)行同樣的數(shù)據(jù)處理，計(jì)算出 10個(gè)信噪比特征值，對(duì)每個(gè)電流密度值s(t)進(jìn)行的數(shù)據(jù)處理包括以下步驟：

【權(quán)利要求】
1. 一種β-環(huán)糊精溶液濃度檢測(cè)裝置，其特征在于：包括控制終端（19)和數(shù)據(jù)采集機(jī) 構(gòu)，所述數(shù)據(jù)采集機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)（1)、電極間距調(diào)節(jié)平臺(tái)（2)、容器（3)、設(shè)置在電極間距 調(diào)節(jié)平臺(tái)下方的第一電極（4)和第二電極（5)，所述電極間距調(diào)節(jié)平臺(tái)通過升降機(jī)構(gòu)連接 在工作臺(tái)上，容器設(shè)置在電極調(diào)節(jié)平臺(tái)下部，在電機(jī)距離調(diào)節(jié)平臺(tái)上設(shè)置有漸開線移動(dòng)槽 (10)，在漸開線移動(dòng)槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有在漸開線移動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一電極 上連接第一連桿￠)，第一連桿向上轉(zhuǎn)動(dòng)連接在漸開線移動(dòng)槽基圓所在中心處，且第一連桿 上端穿過平臺(tái)位于平臺(tái)上部，所述第二電極上連接第二連桿（7)，第二連桿向上連接在運(yùn)動(dòng) 機(jī)構(gòu)上，且第二連桿上端穿過平臺(tái)位于平臺(tái)上部，在第一連桿和第二連桿上端設(shè)置有正對(duì) 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)內(nèi)還設(shè)有處理模塊，所述第一電極、第二電極與處理模塊（18)連接，處理 模塊與控制終端相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種β_環(huán)糊精溶液濃度檢測(cè)裝置，其特征是所述漸開線移 動(dòng)槽（10)包括工作槽（11)和過渡槽（12)，工作槽為沿漸開線設(shè)置的上下貫穿的槽體，所 述過渡槽平緩連接在工作槽兩端之間，將整個(gè)漸開線移動(dòng)槽連接成一封閉槽，所述運(yùn)動(dòng)機(jī) 構(gòu)包括設(shè)置在漸開線移動(dòng)槽內(nèi)側(cè)壁上的限位導(dǎo)軌（16)，所述限位導(dǎo)軌截面為T形，在限位 導(dǎo)軌上配合套置有移動(dòng)帶（13)，在移動(dòng)帶的外表面上設(shè)置有齒體（17)，在過渡槽處還設(shè)置 有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪（21)，所述齒輪與移動(dòng)帶表面齒體相嚙合，在移動(dòng)帶上還固定有固定套 (14)，所述固定套位于在工作槽內(nèi)，所述第二連桿連接在固定套上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種β-環(huán)糊精溶液濃度檢測(cè)裝置，其特征是所述正對(duì)調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在第一連桿（6)上端和第二連桿上端的平板（8)，兩平板相平行且表面 相正對(duì)，在兩平板之間固定有一伸縮桿（9)，所述伸縮桿分別與兩平板垂直固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種β-環(huán)糊精溶液濃度檢測(cè)裝置，其特征是所述 過渡槽（12)為帶底部的槽體，過渡槽的寬度小于工作槽的寬度，在過渡槽兩端與工作槽兩 端相連處分別形成有擋體（22)，在擋體上分別設(shè)置有行程開關(guān)（15)，所述行程開關(guān)與處理 模塊（18)相連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種β-環(huán)糊精溶液濃度檢測(cè)裝置，其特征是還包括 有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括安裝在容器（3)底部的旋轉(zhuǎn)葉片（23)，以及安裝在容器下部工 作臺(tái)（1)內(nèi)的磁性驅(qū)動(dòng)器（24)，所述磁性驅(qū)動(dòng)器為電機(jī)，電機(jī)與處理模塊連接，在電機(jī)軸上 橫向設(shè)置有擺桿（25)，擺桿中心連接在電機(jī)軸上，在擺桿的兩端上分別設(shè)置有磁體（26)， 所述旋轉(zhuǎn)葉片上設(shè)置有金屬片（27)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種β-環(huán)糊精溶液濃度檢測(cè)裝置，其特征是所 述升降機(jī)構(gòu)包括堅(jiān)直安裝在工作臺(tái)（1)上的液壓桿（28)，液壓桿的移動(dòng)端上固定有連接套 (20)，所述電極間距調(diào)節(jié)平臺(tái)（2)與連接套相固定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種β-環(huán)糊精溶液濃度檢測(cè)裝置，其特征是所述 第一電極⑷為泡沫銅電極，所述第二電極（5)為鉬片電極。
8. -種β-環(huán)糊精溶液濃度檢測(cè)方法，采用權(quán)利要求4-7任一項(xiàng)中的裝置，其特征是包 括以下步驟： 步驟一：檢測(cè)工作電極和對(duì)電極是否合格，如果合格則進(jìn)行下一步驟，否則更換工作電 極和對(duì)電極； 步驟二：取25ml的0.lmol/LNaOH溶液加入容器內(nèi)，攪拌機(jī)構(gòu)工作持續(xù)攪拌溶液，處理 模塊在第一電極和第二電極之間施加+0. 5V的恒電壓； 步驟三：取0. 05ml的0.lmol/Lβ-環(huán)糊精溶液加入容器內(nèi)，控制終端通過處理模塊檢 測(cè)電流密度，同時(shí)控制終端通過運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整第二電極在漸開線移動(dòng)槽上的位置，檢測(cè)第 二電極位于漸開線移動(dòng)槽內(nèi)不同位置時(shí)的電流密度，最后使第二電極停留在檢測(cè)的電流密 度處于最大值處，并記錄此時(shí)的電流密度值S(t)及容器內(nèi)溶液的β-環(huán)糊精濃度X; 步驟四：每間隔50秒取0. 05ml的0.lmol/Lβ-環(huán)糊精溶液加入容器內(nèi)，控制終端通 過處理模塊檢測(cè)一次電流密度，如此循環(huán)檢測(cè)9次，并記錄每一次檢測(cè)的電流密度值S(t) 及其對(duì)應(yīng)的容器內(nèi)溶液的β-環(huán)糊精濃度X; 步驟五：控制終端將檢測(cè)的10個(gè)電流密度值S(t)進(jìn)行同樣的數(shù)據(jù)處理，計(jì)算出10個(gè) 信噪比特征值，對(duì)每個(gè)電流密度值S(t)進(jìn)行的數(shù)據(jù)處理包括以下步驟： 代入 二階線 性 系 統(tǒng) 隨 機(jī) 共 振模型 + [2r+邱)+妃2(t)j(/) =Jcos(f21) +rS⑴中，并使二階線性系統(tǒng)隨機(jī)共振drdt 模型共振， 其中，x(t)是振動(dòng)質(zhì)點(diǎn)的位移，Ω為角頻率，1*和ω分別是設(shè)定的衰減系數(shù)和線性振 動(dòng)質(zhì)點(diǎn)的頻率，c是設(shè)定的信號(hào)調(diào)解系數(shù)，b是設(shè)定的二次噪聲ξ2α)的系數(shù)，ξ(t)為三 歧噪聲，€(0^{-￡1，〇，&}， ￡1>〇，噪聲的歧化過程遵循泊松分布，其概率分布為1)3(￡1)= ps(-a) =q，ps(0) =l_2q，其中 0 <q< 0· 5， 噪聲均值與相關(guān)性遵循〈ξ(t) > = 0,〈ξ(t)ξ(t+τ) > = 2qa2e_Aτ, ,^4(I) 1 其中λ為相關(guān)率，三歧噪聲ξ⑴的平直度為0 = _ $ ΓλΩ, +Ια?Γbc(iT-Ω) ]+2qcrb+ 5r-cr 計(jì)算得到信噪比特征值SNR_ ; 步驟六：根據(jù)10個(gè)信噪比特征值SNRmax及其對(duì)應(yīng)的10個(gè)容器內(nèi)溶液的β-環(huán)糊精濃 度X線性擬合得到濃度計(jì)算公式=SNRmax = 0. 7412+1. 02417Χ; 步驟七：將容器清洗干凈，將待測(cè)β-環(huán)糊精溶液加入容器內(nèi)，控制終端通過處 理模塊檢測(cè)一次電流密度，將檢測(cè)的電流密度值S(t)代入二階線性系統(tǒng)隨機(jī)共振模 型，計(jì)算得到信噪比特征值SNRmax，將信噪比特征值SNRmax代入濃度計(jì)算公式：SNRmax = 0. 7412+1. 02417X，計(jì)算出β-環(huán)糊精溶液的濃度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種β-環(huán)糊精溶液濃度檢測(cè)方法，其特征是步驟一還包括 以下步驟： Α.取25ml的0.lmol/LNaOH溶液加入容器內(nèi)并攪拌均勻，處理模塊在工作電極和對(duì)電 極之間施加電壓范圍為-0. 2V-0. 7V、掃描速度0. 05V/S的掃描電壓進(jìn)行掃描，處理模塊檢 測(cè)電流密度，并將其發(fā)送到控制終端，控制終端獲取電流密度最大值和電流密度最小值，并 計(jì)算出電流密度最大值和電流密度最小值之間的差值A(chǔ)l; B.將容器清洗干凈，取15ml的0.lmol/LNaOH溶液和IOml的0.lmmol/Lβ-環(huán)糊 精溶液加入容器內(nèi)并攪拌均勻，電化學(xué)工作站在第一電極和第二電極之間施加電壓范圍 為-0. 2V-0. 7V、掃描速度0. 05V/S的掃描電壓進(jìn)行掃描，處理模塊檢測(cè)電流密度，并將其發(fā) 送到控制終端，控制終端獲取電流密度最大值和電流密度最小值，并計(jì)算出電流密度最大 值和電流密度最小值之間的差值A(chǔ)2 ; C.如果^^ < 5%，則控制終端判斷工作電極和對(duì)電極是合格的，如果Al >5%，則控制終端判斷工作電極或?qū)﹄姌O不合格。 Al
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種β-環(huán)糊精溶液濃度檢測(cè)方法，其特征是所述步驟三中 控制終端控制第二電極停留在通槽內(nèi)檢測(cè)的電流密度處于最大值處之后還執(zhí)行以下步驟： 控制終端通過升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電極間距調(diào)節(jié)平臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)整第一電極和第二電極浸 入容器內(nèi)溶液的深度，檢測(cè)第一電極和第二電極浸入溶液不同深度時(shí)的電流密度，最后使 第一電極和第二電極浸入溶液的深度為電流密度處于最大值處，并記錄此時(shí)的電流密度值 S(t)及容器內(nèi)溶液的β-環(huán)糊精濃度X。
【文檔編號(hào)】G01N35/00GK104459171SQ201410502305
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】惠國(guó)華, 金姣姣, 常原鏡, 張?jiān)聳|, 夏海娜, 洪靜雯 申請(qǐng)人:浙江工商大學(xué)