管試壓裝置制造方法
【專利摘要】管試壓裝置，涉及一種試壓裝置。對(duì)管路試壓前通常是采用外夾式試壓工具將其連接，該方式連接時(shí)，存在密封性差、裝配復(fù)雜等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型包括試壓泵、試壓管、壓力表、連接試壓管與被試管的試壓接口，其特征在于：試壓接口包括空心軸、密封圈、支撐環(huán)、限位件、第一和第二圓錐形脹力圈、連接塊、緊固件；第一圓錐形脹力圈和第二圓錐形脹力圈的小直徑端相對(duì)，第一圓錐形脹力圈、第二圓錐形脹力圈與被試管之間設(shè)有所述的連接塊；連接塊的軸截面包括第一斜邊、第二斜邊、直邊；當(dāng)緊固件軸向前移時(shí)推動(dòng)第一錐形脹力塊軸向前移，使連接塊在軸向前移的同時(shí)徑向外移，連接塊與被試管內(nèi)徑相抵。本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封嚴(yán)、連接方便。
【專利說(shuō)明】管試壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種試壓裝置，尤其是小口徑管的試壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鍋爐受熱面管在組合、安裝前以及鋼管出廠前，按相應(yīng)規(guī)范要求，需做水壓試驗(yàn)。因受熱面管及鋼管為光管，光管端部不允許采用焊接方式連接試壓管路，通常是采用外夾式試壓工具連接，上述試壓工具存在密封性差、裝配復(fù)雜等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供管試壓裝置，以達(dá)到目的。為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。
[0004]管試壓裝置，包括試壓泵、試壓管、壓力表、連接試壓管與被試管的試壓接口，其特征在于:所述的試壓接口包括一端與試壓管連接的空心軸、外套于空心軸的密封圈、與密封圏相抵的支撐環(huán)、限制支撐環(huán)軸向位移的限位件、兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一圓錐形脹力圈和第二圓錐形脹力圈、多個(gè)周向設(shè)置的連接塊、推進(jìn)第一圓錐形脹力圈前移的緊固件；第一圓錐形脹力圈和第二圓錐形脹力圈的小直徑端相對(duì)，第一圓錐形脹力圈、第二圓錐形脹力圈與被試管之間設(shè)有所述的連接塊；連接塊的軸截面包括與第一圓錐形脹力圈外周錐形面相配的第一斜邊、與第二圓錐形脹力圈外周錐形面相配的第二斜邊、與被試管內(nèi)徑相配的直邊；當(dāng)緊固件軸向前移時(shí)推動(dòng)第一錐形脹力塊軸向前移，使連接塊在軸向前移的同時(shí)徑向外移，連接塊與被試管內(nèi)徑相抵。本技術(shù)方案是通過(guò)多個(gè)連接塊將空心軸固定于被試管內(nèi)部，并利用密封圈密封，通過(guò)空心軸與試壓管連接進(jìn)水，達(dá)到對(duì)被試管試壓的目的。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封嚴(yán)、連接方便的優(yōu)點(diǎn)，避免漏水情況的出現(xiàn)。其中限位件可為卡簧、螺母等。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征。
[0006]所述的空心軸設(shè)外凸的軸肩，空心軸軸肩的右側(cè)設(shè)有唇形密封圈,唇口向右；所述的支撐環(huán)軸截面呈“]”形，支撐環(huán)的右端與密封圈的唇口底部相抵，支撐環(huán)的外側(cè)面設(shè)有多個(gè)第一通孔，支撐環(huán)底面開(kāi)設(shè)與空心軸相配的第二通孔。設(shè)第一通孔，使油液能進(jìn)入密封圈唇口，使密封圈能與被試管的管壁緊貼。
[0007]支撐環(huán)右側(cè)的空心軸上設(shè)有與空心軸螺紋連接的第一螺母。第一螺母將支撐環(huán)軸向固定。
[0008]空心軸軸肩的左側(cè)與第二圓錐形脹力圈的大直徑端相抵，第一圓錐形脹力圈左側(cè)的空心軸上螺紋連接第二螺母，第二螺母與第一圓錐形脹力圈之間設(shè)平墊圈。
[0009]所述的空心軸設(shè)有外周截面呈矩形的扳手卡部，所述的扳手卡部位于第二螺母的左側(cè)。在扳動(dòng)第二螺母時(shí)，一扳手位于扳手卡部，另一扳手位于第二螺母處，兩扳手同時(shí)用力可避免空心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，方便試壓接口的放松或連接。
[0010]所述的空心軸的左端孔口為錐形口，錐形口中插入一端能與試壓管連接的接頭，所述的接頭包括中空的接頭軸及外套于中空接頭軸的第三螺母，接頭軸的右端外徑左大右小并形成向左的階梯面，空心軸的左端外徑設(shè)外螺紋，第三螺母與空心軸螺紋連接，所述的第三螺母的內(nèi)孔左端設(shè)內(nèi)凸的卡部，卡部與接頭管的階梯面相配以帶動(dòng)試壓管右移直至與空心軸錐形口相抵。錐形口有利于密封。
[0011]所述的第一圓錐形脹力圈、第二圓錐形脹力圈與被試管之間設(shè)有三個(gè)周向排布的連接塊；連接塊外側(cè)弧面設(shè)網(wǎng)紋或多個(gè)凸起。連接塊外側(cè)設(shè)網(wǎng)紋或凸起能增加連接塊與被試管內(nèi)壁間摩擦力。三個(gè)連接塊，操作簡(jiǎn)單，夾持有效，放置可靠，避免掉落。
[0012]有益效果:本技術(shù)方案是通過(guò)多個(gè)連接塊將空心軸固定于被試管內(nèi)部，并利用密封圈密封，通過(guò)空心軸與試壓管連接進(jìn)水，達(dá)到對(duì)被試管試壓的目的，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封嚴(yán)、連接方便的優(yōu)點(diǎn)，避免漏水情況的出現(xiàn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型試壓接口結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型工作原理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型連接塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型支撐圈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]1-支撐環(huán)；2_第一螺母；3_密封圈；4_第一、第二圓錐形脹力圈；5_連接塊；6-平墊圈；7-第二螺母；8-空心軸；9-接頭；10-被試管；11-試壓接口；12-控制閥；13、17-試壓管；14-試壓泵；15-壓力表；16-壓力表閥；18_排氣閥。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1、2所不,本實(shí)用新型包括試壓泵14、試壓管13、壓力表15、連接試壓管13與被試管10的試壓接口 11，所述的試壓接口 11包括一端與試壓管13連接的空心軸8、外套于空心軸8的Y形唇形密封圈3、與密封圏相抵的支撐環(huán)1、限制支撐環(huán)I軸向位移的第一螺母2、兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一圓錐形脹力圈4和第二圓錐形脹力圈4、多個(gè)周向設(shè)置的連接塊
5、推進(jìn)第一圓錐形脹力圈4前移的第二螺母7 ;第一圓錐形脹力圈4和第二圓錐形脹力圈4的小直徑端相對(duì)，第一圓錐形脹力圈4、第二圓錐形脹力圈4與被試管10之間設(shè)有所述的連接塊5 ;連接塊5的軸截面包括與第一圓錐形脹力圈4外周錐形面相配的第一斜邊、與第二圓錐形脹力圈4外周錐形面相配的第二斜邊、與被試管10內(nèi)徑相配的直邊；當(dāng)緊固件軸向前移時(shí)推動(dòng)第一錐形脹力塊軸向前移，使連接塊5在軸向前移的同時(shí)徑向外移，連接塊5與被試管10內(nèi)徑相抵?？招妮S8設(shè)外凸的軸肩，空心軸8軸肩的右側(cè)設(shè)有唇形密封圈3，唇口向右；所述的支撐環(huán)I軸截面呈“]”形，支撐環(huán)I的右端與密封圈3的唇口底部相抵，支撐環(huán)I的外側(cè)面設(shè)有多個(gè)第一通孔，支撐環(huán)I底面開(kāi)設(shè)與空心軸8相配的第二通孔。支撐環(huán)I右側(cè)的空心軸8上設(shè)有與空心軸8螺紋連接的第一螺母2。空心軸8軸肩的左側(cè)與第二圓錐形脹力圈4的大直徑端相抵，第一圓錐形脹力圈4左側(cè)的空心軸8上螺紋連接第二螺母7，第二螺母7與第一圓錐形脹力圈4之間設(shè)平墊圈6。
[0020]為避免在第二螺母7軸向移動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)空心軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的空心軸8設(shè)有外周截面呈矩形的扳手卡部，所述的扳手卡部位于第二螺母7的左側(cè)。[0021]為避免泄壓等情況發(fā)生，所述的空心軸8的左端孔口為錐形口，錐形口中插入一端能與試壓管13連接的接頭9，所述的接頭9包括中空的接頭軸及外套于中空接頭軸的第三螺母，接頭軸的右端外徑左大右小并形成向左的階梯面，空心軸8的左端外徑設(shè)外螺紋，第三螺母與空心軸8螺紋連接，所述的第三螺母的內(nèi)孔左端設(shè)內(nèi)凸的卡部，卡部與接頭9管的階梯面相配以帶動(dòng)試壓管13右移直至與空心軸8錐形口相抵。
[0022]第一圓錐形脹力圈4、第二圓錐形脹力圈4與被試管10之間設(shè)有二個(gè)或二個(gè)以上周向排布的連接塊5，在本實(shí)施例中，第一圓錐形脹力圈4、第二圓錐形脹力圈4與被試管10之間設(shè)有三個(gè)周向排布的連接塊5。
[0023]為增加連接塊5與被試管10之間的摩擦力，連接塊5外側(cè)弧面設(shè)網(wǎng)紋或多個(gè)凸起。
[0024]裝配過(guò)程:Y形密封圈3套入空心軸8 一端，用第一螺母2和支撐環(huán)I將Y形密封圈3固定于空心軸8端部，將第一、第二圓錐形脹力圈4套入空心軸8，將連接塊5合攏套在第一、第二圓錐形脹力圈4上，并與空心軸8及已整合的部件一起伸入被試管10端部，連接塊5與被試管10內(nèi)壁接觸，擰緊第二螺母7及平墊圈6，利用連接塊5與被試管10內(nèi)壁間的摩擦力，使試壓工具固定于被試管10端部，外套螺母接頭9擰緊于空心軸8端部。試壓工具11固定于被試管10兩端部，試壓工具11分別與試壓管路13、17連接，試壓管路13上裝有控制閥12，并與試壓泵14連接，試壓管路17上裝有壓力表15和排氣閥18，在壓力表15前裝設(shè)壓力表閥16。
[0025]工作原理:為防止Y形密封圈3在放入管內(nèi)及從管內(nèi)抽出過(guò)程中出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)、扭曲等現(xiàn)象，在Y形密封圈3的唇口處設(shè)置支撐環(huán)；支撐環(huán)上開(kāi)有均布的導(dǎo)流小孔，以利于壓力介質(zhì)通過(guò)小孔作用到密封圈唇邊上，撐開(kāi)雙唇，保證Y形密封圈3良好的密封性能；通過(guò)擰緊螺母7及平墊圈6，使第一、第二圓錐形脹力圈4受壓，將連接塊5固定于管端內(nèi)壁，壓力介質(zhì)通過(guò)空心軸8進(jìn)入被試管10內(nèi)，試壓工具11分別與試壓管路13、17及試壓泵14等連接好后，啟動(dòng)試壓泵14加壓，并適時(shí)打開(kāi)排氣閥18排完管內(nèi)空氣，最終達(dá)到試壓的目的。
[0026]以上圖1-4所示的管試壓裝置是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，可根據(jù)實(shí)際的使用需要，在本實(shí)用新型的啟示下，對(duì)其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.管試壓裝置，包括試壓泵(14)、試壓管(13)、壓力表(15)、連接試壓管(13)與被試管(10)的試壓接口( 11 )，其特征在于:所述的試壓接口( 11)包括空心軸(8)、外套于空心軸(8)的密封圈(3)、與密封圏相抵的支撐環(huán)(I)、限制支撐環(huán)(I)軸向位移的限位件、兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一圓錐形脹力圈(4)和第二圓錐形脹力圈(4)、多個(gè)周向設(shè)置的連接塊(5)、推進(jìn)第一圓錐形脹力圈(4)前移的緊固件；第一圓錐形脹力圈(4)和第二圓錐形脹力圈(4)的小直徑端相對(duì)，第一圓錐形脹力圈(4)、第二圓錐形脹力圈(4)與被試管(10)之間設(shè)有所述的連接塊(5);連接塊(5)的軸截面包括與第一圓錐形脹力圈(4)外周錐形面相配的第一斜邊、與第二圓錐形脹力圈(4)外周錐形面相配的第二斜邊、與被試管(10)內(nèi)徑相配的直邊；當(dāng)緊固件軸向前移時(shí)推動(dòng)第一錐形脹力塊軸向前移，使連接塊(5)在軸向前移的同時(shí)徑向外移，連接塊(5)與被試管(10)內(nèi)徑相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管試壓裝置，其特征在于:所述的空心軸(8)設(shè)外凸的軸肩，空心軸(8)軸肩的右側(cè)設(shè)有唇形密封圈(3)，唇口向右；所述的支撐環(huán)(I)軸截面呈“]”形，支撐環(huán)(I)的右端與密封圈(3)的唇口底部相抵，支撐環(huán)(I)的外側(cè)面設(shè)有多個(gè)第一通孔，支撐環(huán)(I)底面開(kāi)設(shè)與空心軸(8)相配的第二通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管試壓裝置，其特征在于:支撐環(huán)(I)右側(cè)的空心軸(8)上設(shè)有與空心軸(8)螺紋連接的第一螺母(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管試壓裝置，其特征在于:空心軸(8)軸肩的左側(cè)與第二圓錐形脹力圈(4)的大直徑端相抵，第一圓錐形脹力圈(4)左側(cè)的空心軸(8)上螺紋連接第二螺母(7)，第二螺母(7)與第一圓錐形脹力圈(4)之間設(shè)平墊圈(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管試壓裝置，其特征在于:所述的空心軸(8)設(shè)有外周截面呈矩形的扳手卡部，所述的扳手卡部位于第二螺母(7)的左側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管試壓裝置，其特征在于:所述的空心軸(8)的左端孔口為錐形口，錐形口中插入一端能與試壓管(13 )連接的接頭(9 )，所述的接頭(9 )包括中空的接頭軸及外套于中空接頭軸的第三螺母，接頭軸的右端外徑左大右小并形成向左的階梯面，空心軸(8)的左端外徑設(shè)外螺紋，第三螺母與空心軸(8)螺紋連接，所述的第三螺母的內(nèi)孔左端設(shè)內(nèi)凸的卡部，卡部與接頭(9)管的階梯面相配以帶動(dòng)試壓管(13)右移直至與空心軸(8)錐形口相抵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的管試壓裝置，其特征在于:所述的第一圓錐形脹力圈(4)、第二圓錐形脹力圈(4)與被試管(10)之間設(shè)有三個(gè)周向排布的連接塊(5)；連接塊(5)外側(cè)弧面設(shè)網(wǎng)紋或多個(gè)凸起。
【文檔編號(hào)】G01N3/12GK203595586SQ201320586034
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】張尚成, 徐雪榮, 李增平, 葉德全, 丁民堅(jiān), 曾志生 申請(qǐng)人:浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司