一種內(nèi)壓接管密封裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內(nèi)壓接管密封裝置，包含：內(nèi)密封蓋，其設(shè)置在接管口處；外密封蓋，其連接設(shè)置在內(nèi)密封蓋的外側(cè)；密封組件，其設(shè)置在內(nèi)密封蓋與外密封蓋之間，用于密封接管內(nèi)壁；若干個(gè)支撐塊，其分別設(shè)置外密封蓋的外側(cè)面，且沿著外密封蓋圓周分布；與每個(gè)支撐塊配合設(shè)置的楔塊，其分別嵌設(shè)在支撐塊與接管內(nèi)壁之間；楔塊與接管內(nèi)壁產(chǎn)生的摩擦力平衡接管內(nèi)壓引起的軸向力，使得支撐塊與楔塊之間形成自鎖。本發(fā)明利用接管內(nèi)壓形成自鎖效應(yīng)，為密封裝置提供支撐，使徑向密封技術(shù)可以用于大直徑、較大內(nèi)壓的接管密封。
【專利說明】一種內(nèi)壓接管密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及密封裝置，特別涉及一種內(nèi)壓接管密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的充氮密封結(jié)構(gòu)通常有兩種形式。一種使用端面密封技術(shù)，在管口外端面設(shè)密封端蓋和密封件，管口內(nèi)側(cè)端部設(shè)支承橫梁，引出緊固螺栓進(jìn)行預(yù)緊密封。
[0003]另一種為徑向密封技術(shù)，在接管無法蘭或者類似結(jié)構(gòu)時(shí)，在管口外端內(nèi)側(cè)裝配密封端蓋、O型圈、壓蓋、緊固螺栓等零件，施加螺栓預(yù)緊力，使O型圈與管口內(nèi)側(cè)壁產(chǎn)生壓力而達(dá)到密封，并以密封圈與管口內(nèi)側(cè)壁的靜摩擦力平衡介質(zhì)內(nèi)壓引起的軸向力。
[0004]徑向密封技術(shù)由于無外力支撐，在使用時(shí)一般會(huì)有以下問題:
1.僅適用于低壓情況；
2.采用內(nèi)壓密封技術(shù)的接管直徑不宜過大；
3.由于需要O型圈提供足夠的摩擦力，所有受O型圈性能影響較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)壓接管密封裝置，利用接管內(nèi)壓形成自鎖效應(yīng)，為密封裝置提供支撐，使徑向密封技術(shù)可以用于大直徑、較大內(nèi)壓的接管密封。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種內(nèi)壓接管密封裝置，其特點(diǎn)是，包含:
內(nèi)密封蓋，其設(shè)置在接管口處；
外密封蓋，其連接設(shè)置在內(nèi)密封蓋的外側(cè)；
密封組件，其設(shè)置在內(nèi)密封蓋與外密封蓋之間，用于密封接管內(nèi)壁；
若干個(gè)支撐塊，其分別設(shè)置外密封蓋的外側(cè)面，且沿著外密封蓋圓周分布；
與每個(gè)支撐塊配合設(shè)置的楔塊，其分別嵌設(shè)在支撐塊與接管內(nèi)壁之間；
所述的楔塊與接管內(nèi)壁產(chǎn)生的摩擦力平衡接管內(nèi)壓引起的軸向力，使得支撐塊與楔塊之間形成自鎖。
[0007]所述的密封組件包含:
O型圈墊塊，其設(shè)置在內(nèi)密封蓋與外密封蓋之間；
設(shè)置在O型圈墊塊上的O型圈，密封接管內(nèi)壁。
[0008]該裝置還包含把手，其穿過外密封蓋并與內(nèi)密封蓋相連。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡單，不需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，裝配方便。
[0010]2、螺栓預(yù)緊力較小僅與O型圈性能相關(guān)，密封效果較好。
[0011]3、使用范圍較大，可用于較大直徑和內(nèi)壓的接管密封，同時(shí)該密封裝置不受O型圈性能的約束。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種內(nèi)壓接管密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種內(nèi)壓接管密封裝置的裝配圖；
圖3為本發(fā)明一種內(nèi)壓接管密封裝置局部示意圖；
圖4為本發(fā)明楔塊的受力分析圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖，通過詳細(xì)說明一個(gè)較佳的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。
[0014]如圖廣3所示，一種內(nèi)壓接管密封裝置，包含:內(nèi)密封蓋1，其設(shè)置在接管口處；夕卜密封蓋2，其通過螺栓9及螺母8連接設(shè)置在內(nèi)密封蓋I的外側(cè)；密封組件，其設(shè)置在內(nèi)密封蓋I與外密封蓋2之間，用于密封接管4內(nèi)壁；1!個(gè)支撐塊5，其分別設(shè)置在外密封蓋2的外側(cè)面，且沿著外密封蓋2圓周分布；與每個(gè)支撐塊5配合設(shè)置的楔塊6，其分別嵌設(shè)在支撐塊5與接管4內(nèi)壁之間；楔塊6與接管4內(nèi)壁產(chǎn)生的摩擦力平衡接管內(nèi)壓引起的軸向力，使得支撐塊5與楔塊6之間形成自鎖。
[0015]支撐塊5為金屬材質(zhì)，與外密封蓋2焊接，也可與外密封蓋2做成一體結(jié)構(gòu)，為了增大摩擦力，在楔塊6與接管4的接觸面上復(fù)合一橡膠層。
[0016]密封組件包含:0型圈墊塊31，其設(shè)置在內(nèi)密封蓋I與外密封蓋2之間；設(shè)置在O型圈墊塊31上的O型圈32，密封接管4內(nèi)壁，O型圈墊塊31為金屬材質(zhì)，可焊接在內(nèi)/外密封蓋上，或者與內(nèi)/外密封蓋作為一體結(jié)構(gòu)，O型圈墊塊31的作用是，在O型圈32承載達(dá)到密封性能要求時(shí)，防止O型圈32進(jìn)一步加載而壓潰。在本發(fā)明中，O型圈32僅起密封作用，通過O型圈墊塊31限制的了 O型圈32的最大工作壓力，所以使用過程中，不存在O型圈32被壓潰失效或者需要設(shè)計(jì)多層O型圈分擔(dān)載荷的情況，從而削弱的O型圈性能對(duì)密封結(jié)構(gòu)的約束，O型圈墊塊31的厚度t，由O型圈達(dá)到密封所需預(yù)緊壓力的實(shí)測變形量或O型圈32生產(chǎn)廠家提供的性能參數(shù)確定。
[0017]該裝置還包含把手7,其穿過外密封蓋2并與內(nèi)密封蓋I相連。
[0018]圖4為楔塊6的受力分析圖，其中F為密封蓋軸向力，楔塊斜面角度為α，楔塊的數(shù)量為η,楔塊與接管摩擦系數(shù)為μ ,楔塊摩擦力為f，安全系數(shù)為m,自鎖條件為n*f/m> F，根據(jù)上述條件，為了接管內(nèi)壓實(shí)現(xiàn)自鎖效應(yīng)，tana < μ /m, a的最大值:a =arctan(μ /m),實(shí)際應(yīng)用中楔塊6與接管4的摩擦系數(shù)由兩者的材料確定，安全系數(shù)由設(shè)計(jì)者確定。對(duì)于軸向力較大的情況，可以通過增加楔塊6的數(shù)量來降低楔塊6上的應(yīng)力。
[0019]綜上所述，本發(fā)明一種內(nèi)壓接管密封裝置，利用接管內(nèi)壓形成自鎖效應(yīng)，為密封裝置提供支撐，使徑向密封技術(shù)可以用于大直徑、較大內(nèi)壓的接管密封，同時(shí)該密封裝置不受O型圈性能的約束。
[0020]盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)壓接管密封裝置，其特征在于，包含: 內(nèi)密封蓋(1)，其設(shè)置在接管口處； 外密封蓋(2)，其連接設(shè)置在內(nèi)密封蓋(I)的外側(cè)； 密封組件，其設(shè)置在內(nèi)密封蓋(I)與外密封蓋(2 )之間，用于密封接管(4 )內(nèi)壁； 若干個(gè)支撐塊(5 )，其分別設(shè)置外密封蓋(2 )的外側(cè)面，且沿著外密封蓋(2 )圓周分布； 與每個(gè)支撐塊(5)配合設(shè)置的楔塊(6)，其分別嵌設(shè)在支撐塊(5)與接管(4)內(nèi)壁之間； 所述的楔塊(6)與接管(4)內(nèi)壁產(chǎn)生的摩擦力平衡接管內(nèi)壓引起的軸向力，使得支撐塊(5)與楔塊(6)之間形成自鎖。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)壓接管密封裝置，其特征在于，所述的密封組件包含: O型圈墊塊(31 )，其設(shè)置在內(nèi)密封蓋(I)與外密封蓋(2 )之間； 設(shè)置在O型圈墊塊(31)上的O型圈(32)，密封接管(4)內(nèi)壁。
3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)壓接管密封裝置，其特征在于，還包含把手(7)，其穿過外密封蓋(2)并與內(nèi)密封蓋(I)相連。
【文檔編號(hào)】F16L55/115GK104235550SQ201410463329
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】秦列輝, 楊佑春, 袁騫, 劉暢 申請(qǐng)人:上海電氣核電設(shè)備有限公司