專利名稱：適用于多種規(guī)格止口式電機(jī)的性能測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)的性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于多種規(guī)格止口式電機(jī)的性能測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)電機(jī)的各種技術(shù)參數(shù)和性能的測(cè)試、實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)，是電機(jī)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中至關(guān)重要的一環(huán)，生產(chǎn)制作的電機(jī)是否達(dá)到標(biāo)定或設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)，必須要經(jīng)過測(cè)試裝置的檢驗(yàn)、測(cè)試，才能做出正確的判斷和修正。然而，目前電機(jī)的規(guī)格和型號(hào)特別繁多，結(jié)構(gòu)形式各異，功率相差也很大，就止口式電機(jī)而言，各款電機(jī)的止口圓大小各不相同，各款電機(jī)前端蓋上的四個(gè)安裝螺孔的分布圓也不一樣。目前國內(nèi)外生產(chǎn)的止口式電機(jī)型號(hào)多達(dá)上千種，而傳統(tǒng)的電機(jī)性能測(cè)試裝置只能針對(duì)某一個(gè)型號(hào)的電機(jī)進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)需要對(duì)不同型號(hào)的電機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試時(shí)，則需要更換相應(yīng)的測(cè)試裝置進(jìn)行測(cè)試，這對(duì)各電機(jī)生產(chǎn)廠家來說，不僅其測(cè)試的工作量大，對(duì)測(cè)試設(shè)備的投資成本也相當(dāng)高。因此，如何使電機(jī)的測(cè)試裝置具有通用性和互換性，使不同結(jié)構(gòu)尺寸的電機(jī)能在同一測(cè)試裝置上安裝、測(cè)試，是電機(jī)行業(yè)急切需要解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于多種規(guī)格止口式電機(jī)的性能測(cè)試裝置，該裝置能夠快捷安裝、自動(dòng)對(duì)中，且對(duì)測(cè)試安裝多種規(guī)格的止口式電機(jī)具有通用性和互換性。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種適用于多種規(guī)格止口式電機(jī)的性能測(cè)試裝置，包括電機(jī)支架、底板和平臺(tái)，電機(jī)支架通過底板設(shè)于平臺(tái)上，電機(jī)支架為L形結(jié)構(gòu)，電機(jī)支架的水平板與底板相接觸，電機(jī)支架的豎直板上設(shè)有止口圓，止口圓處設(shè)有多個(gè)長孔，各長孔相應(yīng)設(shè)有電機(jī)鎖緊螺栓，止口圓內(nèi)設(shè)有過渡圓盤；待測(cè)試電機(jī)通過過渡圓盤與電機(jī)支架的豎直板固定連接，待測(cè)試電機(jī)底部與電機(jī)支架的水平板固定連接。所述止口圓處設(shè)有4個(gè)長孔，4個(gè)長孔沿著止口圓的圓周方向均勻分布，各長孔對(duì)應(yīng)的電機(jī)鎖緊螺栓分別設(shè)于過渡圓盤外周或過渡圓盤內(nèi)。電機(jī)鎖緊螺栓在長孔上的位置可調(diào)，具體根據(jù)待測(cè)試電機(jī)止口端螺孔位的直徑來調(diào)，過渡圓盤的大小根據(jù)待測(cè)試電機(jī)的型號(hào)進(jìn)行選擇，一個(gè)電機(jī)支架可配合多個(gè)型號(hào)的過渡圓盤使用。電機(jī)安裝時(shí)，用4個(gè)電機(jī)鎖緊螺栓分別穿過4個(gè)長孔、過渡圓盤和電機(jī)止口端螺孔，從而將待測(cè)試電機(jī)緊固在電機(jī)支架上。所述平臺(tái)上開有定位槽，底板底部設(shè)有與定位槽相配合的定位塊，底板通過定位塊與定位槽的配合滑動(dòng)于平臺(tái)上。所述定位槽為T形槽或V形槽，定位塊的截面也相應(yīng)為T形或V形。所述定位槽為I條，置于底板下方，定位槽與其相應(yīng)的定位塊之間的配合精度一般為H7/h6。定位槽兩側(cè)分別設(shè)置鎖緊T型螺栓用的T型槽，T型槽與T形螺栓之間的配合無精度要求。所述底板上設(shè)有固定底板與平臺(tái)相對(duì)位置用的T型螺栓。擰松T型螺栓，整個(gè)測(cè)試裝置可在平臺(tái)上自由滑動(dòng)，當(dāng)整個(gè)測(cè)試裝置在平臺(tái)上移動(dòng)到所需位置，擰緊T型螺栓所帶的螺母，就可將整個(gè)測(cè)試裝置緊固在平臺(tái)上。所述底板上設(shè)有固定電機(jī)支架與底板相對(duì)位置用的電機(jī)支架鎖緊螺栓。當(dāng)電機(jī)支架的軸中心線調(diào)節(jié)到與負(fù)載設(shè)備的軸中心同軸時(shí)，擰緊各電機(jī)支架鎖緊螺栓，即可將電機(jī)支架緊固于底板上。所述性能測(cè)試裝置還包括數(shù)據(jù)采集傳輸器和負(fù)載設(shè)備，待測(cè)試電機(jī)的輸出端穿過止口圓后與數(shù)據(jù)采集傳輸器一端連接，數(shù)據(jù)采集傳輸器另一端通過聯(lián)軸器與負(fù)載設(shè)備連接。本裝置適用于多規(guī)格止口式電機(jī)的性能測(cè)試，使用時(shí)其原理是:止口式電機(jī)安裝時(shí)，通過電機(jī)支架豎直板上的止口圓、長孔及與過渡圓盤之間的配合，用電機(jī)鎖緊螺栓穿過長孔、過渡圓盤和電機(jī)止口端螺孔，從而使電機(jī)固定在電機(jī)支架上，更換大小不同的過渡圓盤可以安裝測(cè)試不同規(guī)格的電機(jī)；同時(shí)，通過電機(jī)支架上的止口圓和過渡圓盤的定位，保證了安裝任何一款電機(jī)時(shí)，其軸中心線不變，不需要每測(cè)試一款電機(jī)都校正電機(jī)的軸中心線；當(dāng)待測(cè)試電機(jī)需要在平臺(tái)上移動(dòng)時(shí)，由于定位塊有定位作用，所以待測(cè)試電機(jī)的軸中心線也始終保持不變，這就避免了每款電機(jī)每次安裝都要重新校正軸中心線的繁瑣工作。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:本適用于多規(guī)格止口式電機(jī)的性能測(cè)試裝置，通過電機(jī)支架和過渡圓盤的配合，電機(jī)支架可滿足不同規(guī)格止口式電機(jī)測(cè)試時(shí)的安裝，使得性能測(cè)試裝置具有通用性和互換性。同時(shí)，本電機(jī)性能測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，解決了長期困擾電機(jī)測(cè)試行業(yè)的問題，即避免了傳統(tǒng)測(cè)試裝置只能適用某一款電機(jī)、對(duì)多種規(guī)格的電機(jī)不具備通用性和互換性的現(xiàn)象，無論是在其制造、管理還是電機(jī)的安裝效率上，都得到了較大的提升，有效節(jié)約成本。本電機(jī)性能測(cè)試裝置，填補(bǔ)了國內(nèi)外的市場(chǎng)空白，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和發(fā)展前景，電機(jī)生產(chǎn)制造是一個(gè)龐大的產(chǎn)業(yè)，電力能源的80%以上都是各種電機(jī)消耗的，本電機(jī)性能測(cè)試裝置可廣泛地適用于各種電機(jī)制造廠商的電機(jī)性能參數(shù)測(cè)試，以及與電機(jī)相匹配相關(guān)設(shè)備的性能的測(cè)試，如:驅(qū)動(dòng)、系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)和測(cè)試等，其市場(chǎng)廣闊，因此，本電機(jī)性能測(cè)試裝置具有極大的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本電機(jī)性能測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本電機(jī)性能測(cè)試裝置中電機(jī)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本電機(jī)性能測(cè)試裝置中定位槽、T形螺栓和鎖緊螺栓的分布示意圖。圖4為本電機(jī)性能測(cè)試裝置使用時(shí)的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。[0021]實(shí)施例本實(shí)施例一種適用于多種規(guī)格止口式電機(jī)的性能測(cè)試裝置，如圖1所示，包括電機(jī)支架1、底板2和平臺(tái)3，電機(jī)支架I通過底板設(shè)于平臺(tái)3上，電機(jī)支架為L形結(jié)構(gòu)，電機(jī)支架的水平板與底板相接觸，如圖2所示，電機(jī)支架I的豎直板上設(shè)有止口圓4，止口圓處設(shè)有多個(gè)長孔5，各長孔相應(yīng)設(shè)有電機(jī)鎖緊螺栓(圖中未示出)，止口圓內(nèi)設(shè)有過渡圓盤6 ;待測(cè)試電機(jī)7通過過渡圓盤與電機(jī)支架的豎直板固定連接，待測(cè)試電機(jī)底部與電機(jī)支架的水平板固定連接。本實(shí)施例中，止口圓處設(shè)有4個(gè)長孔，4個(gè)長孔沿著止口圓的圓周方向均勻分布，各長孔對(duì)應(yīng)的電機(jī)鎖緊螺栓，根據(jù)測(cè)試電機(jī)的大小可設(shè)于過渡圓盤外，也可設(shè)于過渡圓盤內(nèi)。電機(jī)鎖緊螺栓在長孔上的位置可調(diào)，具體根據(jù)電機(jī)止口端螺孔位置直徑來調(diào)，過渡圓盤的型號(hào)根據(jù)待測(cè)試電機(jī)的型號(hào)進(jìn)行選擇，一個(gè)電機(jī)支架可配合多個(gè)型號(hào)的過渡圓盤使用。待測(cè)試電機(jī)安裝時(shí)，用4個(gè)電機(jī)鎖緊螺栓分別穿過4個(gè)長孔、過渡圓盤和電機(jī)止口端螺孔，從而將待測(cè)試電機(jī)緊固在電機(jī)支架上。如圖3所示，平臺(tái)3上開有定位槽8，如圖1或圖2所示，底板底部設(shè)有與定位槽相配合的定位塊9,底板通過定位塊與定位槽的配合滑動(dòng)于平臺(tái)上。根據(jù)實(shí)際需要，定位槽可為T形槽或V形槽，定位塊的截面也相應(yīng)為T形或V形。定位槽為I條，置于底板下方，定位槽與其相應(yīng)的定位塊之間的配合精度為H7/h6。定位槽兩側(cè)分別設(shè)置鎖緊T型螺栓用的T型槽，T型槽與T形螺栓之間的配合無精度要求。如圖3所示，底板2上設(shè)有固定底板與平臺(tái)相對(duì)位置用的T型螺栓10。擰松T型螺栓，整個(gè)測(cè)試裝置可在平臺(tái)上自由滑動(dòng)，當(dāng)整個(gè)測(cè)試裝置在平臺(tái)上移動(dòng)到所需位置，擰緊T型螺栓所帶的螺母，就可將整個(gè)測(cè)試裝置緊固在平臺(tái)上。底板2上設(shè)有固定電機(jī)支架與底板相對(duì)位置用的電機(jī)支架鎖緊螺栓11。當(dāng)電機(jī)支架的軸中心線調(diào)節(jié)到與負(fù)載設(shè)備的軸中心同軸時(shí)，擰緊各電機(jī)支架鎖緊螺栓，即可將待測(cè)試電機(jī)及電機(jī)支架緊固于底板上。如圖4所示，性能測(cè)試裝置還包括數(shù)據(jù)采集傳輸器12和負(fù)載設(shè)備(圖中未示出)，待測(cè)試電機(jī)7的輸出端穿過止口圓后與數(shù)據(jù)采集傳輸器一端連接，數(shù)據(jù)采集傳輸器另一端通過聯(lián)軸器與負(fù)載設(shè)備連接。本裝置適用于多規(guī)格止口式電機(jī)的性能測(cè)試，使用時(shí)其原理是:止口式電機(jī)安裝時(shí)，通過電機(jī)支架豎直板上的止口圓、長孔及與過渡圓盤之間的配合，用電機(jī)鎖緊螺栓穿過長孔、過渡圓盤和電機(jī)止口端螺孔，從而使電機(jī)固定在電機(jī)支架上，更換大小不同的過渡圓盤可以安裝測(cè)試不同規(guī)格的電機(jī)；同時(shí)，通過電機(jī)支架上的止口圓和過渡圓盤的定位，保證了安裝任何一款電機(jī)時(shí)，其軸中心線不變，不需要每測(cè)試一款電機(jī)都校正電機(jī)的軸中心線；當(dāng)待測(cè)試電機(jī)需要在平臺(tái)上移動(dòng)時(shí)，由于定位塊有定位作用，所以待測(cè)試電機(jī)的軸中心線也始終保持不變，這就避免了每款電機(jī)每次安裝都要重新校正軸中心線的繁瑣工作。如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；即凡依本實(shí)用新型內(nèi)容所作的均等變化與修飾，都為本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.適用于多種規(guī)格止口式電機(jī)的性能測(cè)試裝置，包括電機(jī)支架、底板和平臺(tái)，電機(jī)支架通過底板設(shè)于平臺(tái)上，電機(jī)支架為L形結(jié)構(gòu)，電機(jī)支架的水平板與底板相接觸，其特征在于，電機(jī)支架的豎直板上設(shè)有止口圓，止口圓處設(shè)有多個(gè)長孔，各長孔相應(yīng)設(shè)有電機(jī)鎖緊螺栓，止口圓內(nèi)設(shè)有過渡圓盤；待測(cè)試電機(jī)通過過渡圓盤與電機(jī)支架的豎直板固定連接，待測(cè)試電機(jī)底部與電機(jī)支架的水平板固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于多種規(guī)格止口式電機(jī)的性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述止口圓處設(shè)有4個(gè)長孔，4個(gè)長孔沿著止口圓的圓周方向均勻分布，各長孔對(duì)應(yīng)的電機(jī)鎖緊螺栓分別設(shè)于過渡圓盤外周或過渡圓盤內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于多種規(guī)格止口式電機(jī)的性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述平臺(tái)上開有定位槽，底板底部設(shè)有與定位槽相配合的定位塊，底板通過定位塊與定位槽的配合滑動(dòng)于平臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述適用于多種規(guī)格止口式電機(jī)的性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述定位槽為T形槽或V形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述適用于多種規(guī)格止口式電機(jī)的性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述定位槽為I條，置于底板下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于多種規(guī)格止口式電機(jī)的性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)有固定底板與平臺(tái)相對(duì)位置用的T型螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于多種規(guī)格止口式電機(jī)的性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)有固定電機(jī)支架與底板相對(duì)位置用的電機(jī)支架鎖緊螺栓。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于多種規(guī)格止口式電機(jī)的性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述性能測(cè)試裝置還包括數(shù)據(jù)采集傳輸器和負(fù)載設(shè)備，待測(cè)試電機(jī)的輸出端穿過止口圓后與數(shù)據(jù)采集傳輸器一端連接，數(shù)據(jù)采集傳輸器另一端通過聯(lián)軸器與負(fù)載設(shè)備連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種適用于多種規(guī)格止口式電機(jī)的性能測(cè)試裝置，包括電機(jī)支架、底板和平臺(tái)，電機(jī)支架通過底板設(shè)于平臺(tái)上，電機(jī)支架為L形結(jié)構(gòu)，電機(jī)支架的水平板與底板相接觸，電機(jī)支架的豎直板上設(shè)有止口圓，止口圓處設(shè)有多個(gè)長孔，各長孔相應(yīng)設(shè)有電機(jī)鎖緊螺栓，止口圓內(nèi)設(shè)有過渡圓盤；待測(cè)試電機(jī)通過過渡圓盤與電機(jī)支架的豎直板固定連接，待測(cè)試電機(jī)底部與電機(jī)支架的水平板固定連接。本電機(jī)性能測(cè)試裝置可滿足不同規(guī)格止口式電機(jī)的安裝，因此，具有通用性和互換性。
文檔編號(hào)G01R31/34GK202994992SQ20122065291
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者趙波, 邵國安 申請(qǐng)人:廣州數(shù)控設(shè)備有限公司