專利名稱：一種澆注體多部位復(fù)合驗具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于互感器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種澆注體多部位復(fù)合驗具。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有互感器制造領(lǐng)域，因為每個由鐵心和導(dǎo)線等組成的器身由于是手工繞制的，其外形尺寸有差異，裝模固定器身時器身受力不一樣，脫完模具澆注體還原時，每個澆注體收縮情況就不一致，導(dǎo)致各個澆注體的外形尺寸、孔距不統(tǒng)一，還有可能不符合設(shè)計尺寸，而且澆注體外表面會有不明顯的凹陷和凸起等缺欠。例如:型號為AM2-0.5型澆注體為厚度80mm的長方框形狀，外框尺寸為613mmX410mm,內(nèi)框尺寸為500mmX300mm,內(nèi)框四角倒園半徑40mm,框上四角有四個直徑為15_的通孔，孔距為573mmX370mm。檢驗澆注體外形時，需測量以上數(shù)值、各處對角線尺寸，查找外形缺欠?，F(xiàn)有校驗需要采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行校驗，當(dāng)用游標(biāo)卡尺測量613mmX 410mm尺寸時，需要測量5個部位；檢驗500mmX 300mm時，需要測量4個部位；測量對角線長度最麻煩，由于兩孔距離遠(yuǎn)，測量準(zhǔn)確性不能很好保證，往往測量一次一個數(shù)值，得反復(fù)多次測量，使得測量用時很長，而且每次測量都存在測量誤差，很難快速得出該澆注體外形是否合格的結(jié)論，而且澆注體表面的凹陷和凸起的位置憑手感才能發(fā)現(xiàn)，特別容易遺漏，不能很好地指導(dǎo)澆注體整理工序操作人員準(zhǔn)確、較快地修補澆注體外形。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠快速實現(xiàn)校驗、提高澆注體測量工裝效率，降低工時的澆注體多部位復(fù)合驗具。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種澆注體多部位復(fù)合驗具，其特征在于:該驗具包括驗具平板，所述驗具平板的四個角位置均設(shè)有與澆注體通孔對應(yīng)的圓孔，所述圓孔內(nèi)配裝有檢驗銷，所述驗具平板的中間位置兩側(cè)對襯安裝有把手。本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述檢驗銷包括握持部和檢驗部，所述檢驗部的外徑與被檢驗的澆注體通孔一致。所述握持部的外表面設(shè)有滾花。所述握持部上端部徑向設(shè)有提拉孔。所述把手通過螺釘和螺母拆卸式安裝在驗具平板的上，所述螺母嵌裝在驗具平板的下表面。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術(shù)方案，在實際使用時具有如下優(yōu)點:1、該驗具具有游標(biāo)卡尺所具有的測量的功能，幾個需要測量的部位的尺寸都集中反映在一件驗具上，避免了使用游標(biāo)卡尺幾個部位來回來去地測量帶來的測量誤差。2、一件驗具可同時測量所有需要測量的部位，提高了澆注體測量的工作效率，降低了測量工時。3、兩道工序在一道工序里完成，既測量澆注體外形尺寸，又能同時整理澆注體外觀質(zhì)量，提高了工作效率。4、該驗具結(jié)構(gòu)簡單，加工工藝可行，制作費用低，投入少。5、便于使用和操作，不用對操作人員進(jìn)行復(fù)雜的培訓(xùn)就可上崗操作，降低了員工上崗培訓(xùn)成本。6、該驗具在結(jié)構(gòu)上沒有傳動、活動等連接設(shè)計，便于保管，不易變形，不會像游標(biāo)卡尺那樣得定期計量。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1中局部放大圖；圖4是驗具平板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是檢驗銷結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、驗具平板；1_1、圓孔；2、檢驗銷；2_1、握持部；2_2、檢驗部；2_3、提拉孔；
3、把手；3-1、螺釘；3-2、螺母。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:請參閱圖1至圖5,—種燒注體多部位復(fù)合驗具,該驗具包括驗具平板I,所述驗具平板I的四個角位置均設(shè)有與澆注體通孔對應(yīng)的圓孔1-1，所述圓孔1-1內(nèi)配裝有檢驗銷2，所述驗具平板I的中間位置兩側(cè)對襯安裝有把手3。為更好體現(xiàn)驗具的效果，本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述檢驗銷2包括握持部2-1和檢驗部2-2，所述檢驗部2_2的外徑與被檢驗的澆注體通孔一致。為了方便操作人員握住檢驗銷進(jìn)行插入和拔出，所述握持部2-1的外表面設(shè)有滾花。所述握持部2-1上端部徑向設(shè)有提拉孔2-3，該提拉孔用于當(dāng)澆注體通孔不能與驗具平板圓孔同心時，定位桿插入和取出困難，一側(cè)間隙很小，可用一根圓桿或者繩穿入上部的提拉孔2-3里，操作人員兩只手握住圓桿或者繩的兩頭，往上提拉定位桿，減低操作強(qiáng)度，方便操作人員進(jìn)行檢驗工作。為了便于保管，減少保管時占用較大空間，或者損傷別的驗具，在所述把手3通過螺釘3-1和螺母3-2可拆卸式安裝在驗具平板I的上，所述螺母嵌裝在驗具平板的下表面。本驗具的使用方法:例如檢驗該規(guī)格澆注體:型號為AM2-0.5型澆注體為厚度80mm的長方框形狀，外框尺寸為613mmX 410mm,內(nèi)框尺寸為500mmX 300mm,內(nèi)框四角倒園半徑40mm,框上四角有四個直徑為15mm的通孔,孔距為573mmX 370mm。使用時操作人員手持3把手，將驗具平板I放在待驗澆注體上，將圓孔1-1與澆注體通孔對正。將檢驗銷分別插入四個圓孔里，檢驗銷穿過驗具平板進(jìn)入澆注體上的通孔。當(dāng)4件檢驗銷全部順利插入澆注體通孔時，說明澆注體通孔的孔距合乎設(shè)計要求，反之，哪個定位桿插不進(jìn)去，哪個通孔的位置就有問題，能順利地找出位置有問題的通孔。而且能看出位置有問題的通孔是朝哪個方向跑偏，可畫出偏移的記號，方便整理工序修補、調(diào)整該通孔。然后，檢查驗具平板的外框、內(nèi)框以及倒園R40的邊緣是否與澆注體的外框和內(nèi)框、倒園齊平，如果齊平說明澆注體外形、內(nèi)框和倒園大小符合設(shè)計要求。當(dāng)澆注體八個立面平面跑出或縮進(jìn)驗具平板邊緣時，能看出哪處的長度和寬度的尺寸不對即跑偏了，跑出或縮進(jìn)的量就是長度、寬度或倒園與設(shè)計尺寸的差距，給整理工序修補澆注體提供可靠的修補數(shù)據(jù)信息。當(dāng)澆注體的外形和內(nèi)框、倒園局部與驗具平板邊緣不齊平時，可以看出是凹陷還是凸起，這時凹陷部位可直接涂抹樹脂混合料騰補起來，直至與驗具平板邊緣齊平。凸起部位打磨平整，直到與驗具平板邊緣齊平。該驗具的外形、內(nèi)框的長度和寬度以及四孔的孔距與澆注體設(shè)計尺寸完全一樣，通過拿澆注體比照驗具，能很直觀地看出“技術(shù)背景”中的幾個數(shù)值澆注體是否都實現(xiàn)了，沒有實現(xiàn)的數(shù)值也能很快就知道是哪一個，在哪個部位，為整理工序提供了修補澆注體的位置和方向的依據(jù)。不用測量工具也能實現(xiàn)測量的目的，縮短了測量澆注體的時間和操作難度。有驗具比照澆注體，能很容易找出澆注體表面的凹陷和凸起等缺欠，也不會遺漏凹陷和凸起，為保證澆注體外觀質(zhì)量給予了間接地保證。當(dāng)澆注體外形尺寸不好時，使用驗具比照，很容易就看見外形傾斜、跑偏、走畸的方向、趨勢和大小，這一點用游標(biāo)卡尺測量不出來。因此，本實用新型具有能夠快速實現(xiàn)校驗、提高澆注體測量工裝效率，降低工時等優(yōu)點。盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種澆注體多部位復(fù)合驗具，其特征在于:該驗具包括驗具平板，所述驗具平板的四個角位置均設(shè)有與澆注體通孔對應(yīng)的圓孔，所述圓孔內(nèi)配裝有檢驗銷，所述驗具平板的中間位置兩側(cè)對襯安裝有把手。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注體多部位復(fù)合驗具，其特征在于:所述檢驗銷包括握持部和檢驗部，所述檢驗部的外徑與被檢驗的澆注體通孔一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的澆注體多部位復(fù)合驗具，其特征在于:所述握持部的外表面設(shè)有滾花。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的澆注體多部位復(fù)合驗具，其特征在于:所述握持部上端部徑向設(shè)有提拉孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注體多部位復(fù)合驗具，其特征在于:所述把手通過螺釘和螺母拆卸式安裝在驗具平板的上，所述螺母嵌裝在驗具平板的下表面。
專利摘要本實用新型涉及一種澆注體多部位復(fù)合驗具，其特征在于該驗具包括驗具平板，所述驗具平板的四個角位置均設(shè)有與澆注體通孔對應(yīng)的圓孔，所述圓孔內(nèi)配裝有檢驗銷，所述驗具平板的中間位置兩側(cè)對襯安裝有把手。本實用新型具有游標(biāo)卡尺所具有的測量的功能，幾個需要測量的部位的尺寸都集中反映在一件驗具上，避免了使用游標(biāo)卡尺幾個部位來回來去地測量帶來的測量誤差。可同時測量所有需要測量的部位，提高了澆注體測量的工作效率，降低了測量工時；另外該驗具結(jié)構(gòu)簡單，使用和操作方便，加工工藝可行，制作費用低，投入少等特點。
文檔編號G01B5/20GK202928509SQ20122056218
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者孫世元, 高強(qiáng), 趙硯 申請人:天津市百利紐泰克電氣科技有限公司