專利名稱：雙面印刷線路板電路專用調(diào)試夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及微電路技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于雙面印刷線路板電路的專用調(diào)試夾具。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品小型化的要求，多層印刷線路板不斷被廣泛應(yīng)用，因此改變了原有的電子元器件的裝配工藝，由原先的單面裝配元器件轉(zhuǎn)變?yōu)殡p面裝配元器件。雙面裝配元器件的線路板裝進(jìn)外殼再進(jìn)行調(diào)試時，如果底層的元器件損壞需要更換，就必須將線路板從外殼中拆除，然后再進(jìn)行維修。這種裝殼后調(diào)試，調(diào)試發(fā)現(xiàn)問題需要拆除外殼后維修的操作方法，不僅操作麻煩，工作效率低，同時也會導(dǎo)致在拆除線路板外殼·時會損傷元器件和線路板，降低了產(chǎn)品的可靠性，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)中的線路板需要先拆除外殼，再進(jìn)行調(diào)試與維修的麻煩操作、效率低、可靠性差等缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理，操作方便的雙面印刷線路板電路專用調(diào)試夾具，從而使線路板在裝殼前對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試，確保每個功能正常后再裝入外殼中，提高了線路板的調(diào)試效率，其質(zhì)量得到了保證。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下一種雙面印刷線路板電路專用調(diào)試夾具，包括鋁塊，所述鋁塊開有矩形槽，所述矩形槽內(nèi)安裝有固定塊，所述固定塊的兩端分別通過螺絲固定于鋁塊上；所述固定塊上部設(shè)置有調(diào)整塊，所述固定塊上沿所述矩形槽的方向開有多個通孔，位于固定塊兩端的所述通孔內(nèi)安裝調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)螺絲用于調(diào)節(jié)調(diào)整塊沿所述矩形槽方向的高度，所述調(diào)節(jié)螺絲的尾端與調(diào)整塊抵接，位于固定塊中部的所述通孔內(nèi)安裝固定螺絲，固定螺絲用于固定調(diào)整塊沿所述矩形槽方向的位置；所述調(diào)整塊的兩端分別設(shè)置有多個彈性探針，線路板的引線焊盤分別與所述彈性探針的針尖抵接，所述彈性探針的另一端通過導(dǎo)線與調(diào)試電路連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述線路板上部安裝絕緣壓片，所述絕緣壓片帶有壓接線路板的凸部，所述絕緣壓片的兩端分別壓于所述矩形槽的兩邊，所述絕緣壓片的兩端分別通過金屬片壓緊，所述金屬片通過螺釘固定于鋁塊上；所述絕緣壓片中部開有敞口。本實用新型的有益效果如下本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊合理，安裝與制造方便，將線路板安裝于調(diào)整塊的彈性探針上，根據(jù)線路板不同厚度，通過調(diào)節(jié)螺絲來調(diào)整調(diào)整塊所在高度，使用時利用絕緣壓片壓緊線路板，使線路板與彈性探針充分接觸，其調(diào)試方便，調(diào)試后，調(diào)試合格的線路板安裝于外殼中，工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視圖)。其中1、鋁塊；2、螺釘；3、金屬片；4、螺絲；5、絕緣壓片；6、線路板；7、彈性探針；
8、調(diào)整塊；9、固定螺絲；10、固定塊；11、調(diào)節(jié)螺絲。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。本實施例以產(chǎn)品TH3656為例，其采用雙面裝配元器件的工藝，將線路板6裝進(jìn)金屬外殼中，其兩端各十只引腳通過焊接固定于金屬外殼上。如圖I所示，本實施例的雙面印刷線路板電路專用調(diào)試夾具，包括鋁塊1，鋁塊I開有矩形槽，矩形槽內(nèi)安裝有固定塊10，固定塊10的兩端分別通過螺絲4固定于鋁塊I上；固定塊10上部設(shè)置有調(diào)整塊8，固定塊10上沿矩形槽的方向開有五個個通孔，即中部一個，左右兩端各兩個，位于固定塊10兩端的通孔內(nèi)安裝調(diào)節(jié)螺絲11，調(diào)節(jié)螺絲11用于調(diào)節(jié)調(diào)整塊8沿矩形槽方向的高度，調(diào)節(jié)螺絲11的尾端與調(diào)整塊8抵接，位于固定塊10中部的通孔內(nèi)安裝固定螺絲9，固定螺絲9用于固定調(diào)整塊8沿矩形槽方向的位置；調(diào)整塊8的兩端分別設(shè)置有十個彈性探針7，線路板6的引線焊盤分別與彈性探針7的針尖抵接，彈性探針7的另一端通過導(dǎo)線與外部調(diào)試電路連接；線路板6上部安裝絕緣壓片5，絕緣壓片5帶有壓接線路板6的凸部，絕緣壓片5的兩端分別壓于矩形槽的兩邊，絕緣壓片5的兩端分別通過金屬片3壓緊，金屬片3通過螺釘2固定于鋁塊I上，絕緣壓片5中部開有敞口。實際使用過程中，根據(jù)不同線路板6的厚度，首選通過調(diào)節(jié)螺絲11初步調(diào)節(jié)調(diào)整塊8的所在高度，然后將線路板6的引線焊盤分別與調(diào)整塊8的二十個彈性探針7抵接，此時精確調(diào)整調(diào)整塊8的所在高度，并通過固定螺絲9從固定塊10底部穿入其中部通孔內(nèi)至調(diào)整塊8上，使調(diào)整塊8可靠的固定，然后將絕緣壓片5壓于鋁塊I的上，其凸部壓接于線路板6上，最后在絕緣壓片5的兩端分別安裝金屬片3，并旋緊螺釘2使其下壓金屬片3，金屬片3的下壓使絕緣壓片5壓下，最終使得線路板6與二十個彈性探針7充分接觸，彈性探針7的另一端通過導(dǎo)線與外部調(diào)試電路連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝與制造方便，線路板6調(diào)試時，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要先拆除外殼，再調(diào)試與維修的麻煩操作，可直接將線路板6安裝于本實用新型，即可方便的實現(xiàn)調(diào)試工作，調(diào)試結(jié)束后，將調(diào)試合格的線路板6直接安裝入外殼，若調(diào)試不合格，立即進(jìn)行維修，維修后再裝入外殼，其工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量得到了保證。以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.一種雙面印刷線路板電路專用調(diào)試夾具，其特征在于包括鋁塊(1)，所述鋁塊(I)開有矩形槽，所述矩形槽內(nèi)安裝有固定塊(10)，所述固定塊(10)的兩端分別通過螺絲(4)固定于鋁塊(I)上；所述固定塊(10)上部設(shè)置有調(diào)整塊(8)，所述固定塊(10)上沿所述矩形槽的方向開有多個通孔，位于固定塊(10)兩端的所述通孔內(nèi)安裝調(diào)節(jié)螺絲(11 )，調(diào)節(jié)螺絲(11)用于調(diào)節(jié)調(diào)整塊(8 )沿所述矩形槽方向的高度，所述調(diào)節(jié)螺絲(11)的尾端與調(diào)整塊(8)抵接，位于固定塊(10)中部的所述通孔內(nèi)安裝固定螺絲(9)，固定螺絲(9)用于固定調(diào)整塊(8)沿所述矩形槽方向的位置；所述調(diào)整塊(8)的兩端分別設(shè)置有多個彈性探針(7)，線路板(6)的引線焊盤分別與所述彈性探針(7)的針尖抵接，所述彈性探針(7)的另一端通過導(dǎo)線與調(diào)試電路連接。
2.如權(quán)利要求I所述的雙面印刷線路板電路專用調(diào)試夾具，其特征在于所述線路板(6)上部安裝絕緣壓片(5)，所述絕緣壓片(5)帶有壓接線路板(6)的凸部，所述絕緣壓片(5)的兩端分別壓于所述矩形槽的兩邊，所述絕緣壓片(5)的兩端分別通過金屬片(3)壓緊，所述金屬片(3 )通過螺釘(2 )固定于鋁塊(I)上。
3.如權(quán)利要求2所述的雙面印刷線路板電路專用調(diào)試夾具，其特征在于所述絕緣壓片(5)中部開有敞口。
專利摘要一種雙面印刷線路板電路專用調(diào)試夾具，包括鋁塊，所述鋁塊開有矩形槽，所述矩形槽內(nèi)安裝有固定塊，所述固定塊的兩端分別通過螺絲固定于鋁塊上；所述固定塊上部設(shè)置有調(diào)整塊，所述固定塊上沿所述矩形槽的方向開有多個通孔，位于固定塊兩端的所述通孔內(nèi)安裝調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)螺絲用于調(diào)節(jié)調(diào)整塊沿所述矩形槽方向的高度，所述調(diào)節(jié)螺絲的尾端與調(diào)整塊抵接，位于固定塊中部的所述通孔內(nèi)安裝固定螺絲，固定螺絲用于固定調(diào)整塊沿所述矩形槽方向的位置；所述調(diào)整塊的兩端分別設(shè)置有多個彈性探針，線路板的引線焊盤分別與所述彈性探針的針尖抵接，所述彈性探針的另一端通過導(dǎo)線與調(diào)試電路連接。其調(diào)試方便，其工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量得到了保證。
文檔編號G01R1/04GK202794247SQ20122050316
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者趙彥飛, 奚建勇, 吳昕 申請人:無錫天和電子有限公司, 中國運載火箭技術(shù)研究院