專利名稱：一種燈泡耐壓檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燈泡的檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燈泡耐壓檢測(cè)裝置，如專利201010558497. O所公開的，包括充氣檢測(cè)部分和廢燈泡清理部分，充氣檢測(cè)部分是通過導(dǎo)氣通道將壓力氣體導(dǎo)入燈泡內(nèi)，廢燈泡清理部分是通過頂桿將被壓力氣體撐破燈泡從燈泡定位位置頂出，由于頂桿是活動(dòng)件，其動(dòng)力需要由導(dǎo)氣通道外的動(dòng)力提供，因此，需要在頂桿與導(dǎo)氣通道間設(shè)置密封裝置，已有技術(shù)的密封裝置采用在頂桿與頂桿通道間設(shè)置密封件，此種密封裝置，由于頂桿需要相對(duì)密封件運(yùn)動(dòng)，在高頻率的相互摩擦下，密封件容易損壞，導(dǎo)致密封失效，而且，密封件需要有足夠的壓力作用在頂桿上，以保證有足夠的密封能力，這樣勢(shì)必增大了頂桿移動(dòng)的摩擦，容易導(dǎo)致頂桿引動(dòng)不順，影響了廢燈泡的清理。另外，壓力氣體通過導(dǎo)氣通道直充入燈泡內(nèi)，高速流動(dòng) 的氣體容易將燈泡沖破。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種密封件不容易損壞的、頂桿移動(dòng)順暢的燈泡耐壓檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括充氣檢測(cè)部分、廢燈泡清理部分，充氣檢測(cè)部分包括帶有壓力氣體導(dǎo)入口的氣腔、位于氣腔下面的燈泡密封固定機(jī)構(gòu)，氣腔下面設(shè)置有止面，燈泡密封固定機(jī)構(gòu)包括位于氣腔下面的止面下面的中間帶有垂直穿孔的鎖緊膠粒、位于鎖緊膠粒下面的帶有與鎖緊膠粒的垂直穿孔對(duì)應(yīng)的穿孔的壓塊、帶動(dòng)壓塊上下移動(dòng)的動(dòng)力移動(dòng)機(jī)構(gòu)，廢燈泡清理部分包括位于氣腔上方且與氣腔連通的垂直的導(dǎo)向孔、位于導(dǎo)向孔內(nèi)的由動(dòng)力帶動(dòng)的頂桿，其特別之處在于導(dǎo)向孔的下端面設(shè)置有止面，止面下方的頂桿上設(shè)置有外凸平臺(tái)，外凸平臺(tái)與止面間設(shè)置有密封圈。工作時(shí)，由動(dòng)力帶動(dòng)的頂桿上移，通過外凸臺(tái)、密封圈將導(dǎo)向孔與氣腔間的通道封閉，以防止壓力氣體從導(dǎo)向孔泄露，將燈泡頂部的導(dǎo)氣管插進(jìn)鎖緊膠粒的穿孔內(nèi)，通過上下移動(dòng)的動(dòng)力移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓塊壓緊鎖緊膠粒，使鎖緊膠粒變形，將燈泡頂部的導(dǎo)氣管密封，通過壓力氣體導(dǎo)入口往氣腔內(nèi)導(dǎo)入壓力氣體，以檢測(cè)燈泡的耐壓性能，只有在壓力氣體作用下能維持原狀的燈泡才合格，并通過上下移動(dòng)的動(dòng)力移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓塊離開鎖緊膠粒，以便提取合格的燈泡，當(dāng)燈泡在壓力氣體的作用下破裂時(shí)，通過上下移動(dòng)的動(dòng)力移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓塊離開鎖緊膠粒，通過動(dòng)力帶動(dòng)頂桿下移，將殘留在鎖緊膠粒的垂直穿孔內(nèi)的導(dǎo)氣管頂出。由于采用止面及密封圈、外凸臺(tái)，因此，密封件不容易損壞的、頂桿移動(dòng)順暢。這里，為了保證頂桿能準(zhǔn)確地穿進(jìn)鎖緊膠粒的垂直穿孔內(nèi)將殘留的燈泡的導(dǎo)氣管頂出，在氣腔的下部設(shè)置有導(dǎo)套，在導(dǎo)向孔的上部設(shè)置有襯套，頂桿的上部、下部分別滑動(dòng)穿在襯套、導(dǎo)套上。在氣腔的下面設(shè)置有膠?？?，膠?？淄ㄟ^導(dǎo)氣孔與氣腔相連，鎖緊膠粒設(shè)置在膠粒孔內(nèi)，壓塊穿進(jìn)膠粒孔內(nèi)并靠在鎖緊膠粒的端面。這樣在壓塊的作用下以及膠粒孔的制約下，受壓的鎖緊膠粒只能往垂直穿孔變形，將插進(jìn)垂直穿孔的燈泡的導(dǎo)氣管密封。在鎖緊膠粒的上面設(shè)置有帶有頂桿導(dǎo)孔的導(dǎo)向塊，頂桿導(dǎo)孔的進(jìn)口呈喇叭狀，以方便頂桿的插進(jìn)。在導(dǎo)氣孔的側(cè)面橫向設(shè)置有與導(dǎo)氣孔 連通的氣體緩沖調(diào)節(jié)孔，氣體緩沖調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲。使用時(shí)，通過調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)氣體緩沖調(diào)節(jié)孔的大小，來(lái)調(diào)節(jié)壓力氣體進(jìn)入燈泡內(nèi)的速度，來(lái)實(shí)現(xiàn)緩沖氣體對(duì)燈泡的沖擊。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有密封件不容易損壞的、頂桿移動(dòng)順暢、壓力氣體不容易沖破燈泡的優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖IA點(diǎn)的局部放大圖；圖3為圖IB點(diǎn)的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖所示，本實(shí)用新型包括充氣檢測(cè)部分I、廢燈泡清理部分2，充氣檢測(cè)部分包括帶有壓力氣體導(dǎo)入口 3的氣腔4、位于氣腔4下面的燈泡密封固定機(jī)構(gòu)5，氣腔4下面設(shè)置有止面6，燈泡密封固定機(jī)構(gòu)5包括位于氣腔4下面的位于導(dǎo)氣孔5g出口兩邊的止面6下面的中間帶有垂直穿孔5a的鎖緊膠粒5b、位于鎖緊膠粒5b下面的帶有與鎖緊膠粒5b的垂直穿孔5a對(duì)應(yīng)的穿孔5c的壓塊5d、帶動(dòng)壓塊5d上下移動(dòng)的動(dòng)力移動(dòng)機(jī)構(gòu)5e，廢燈泡清理部分2包括位于氣腔4上方且與氣腔4連通的垂直的導(dǎo)向孔2a、位于導(dǎo)向孔2a內(nèi)的由動(dòng)力2b帶動(dòng)的頂桿2c，其特別之處在于導(dǎo)向孔2a的下端面設(shè)置有止面2d，止面2d下方的頂桿2c上設(shè)置有外凸平臺(tái)2e，外凸平臺(tái)2e與止面2d間設(shè)置有密封圈2f。在氣腔4的下面的導(dǎo)氣孔5g內(nèi)連接有導(dǎo)套2g,在導(dǎo)向孔2a的上部設(shè)置有襯套2h，頂桿2c的上部、下部分別滑動(dòng)穿在襯套2h、導(dǎo)套2g上。在氣腔4的下面設(shè)置有膠?？?f，膠?？?f通過導(dǎo)氣孔5g與氣腔4相連，鎖緊膠粒5b設(shè)置在膠?？?f內(nèi)，壓塊5d穿進(jìn)膠?？?f內(nèi)并靠在鎖緊膠粒5b的端面。在鎖緊膠粒5b的上面設(shè)置有帶有頂桿導(dǎo)孔5h的導(dǎo)向塊5i，頂桿導(dǎo)孔5h的進(jìn)口呈喇叭狀，以方便頂桿2c的插進(jìn)。在導(dǎo)氣孔5g的側(cè)面橫向設(shè)置有與導(dǎo)氣孔5g連通的氣體緩沖調(diào)節(jié)孔7，氣體緩沖調(diào)節(jié)孔7內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲8。壓塊5d的穿孔5c下面的入口呈喇叭狀，以方便燈泡10的頂部的導(dǎo)氣管IOa插進(jìn)鎖緊膠粒5b的垂直穿孔5a。
權(quán)利要求1.一種燈泡耐壓檢測(cè)裝置，包括充氣檢測(cè)部分、廢燈泡清理部分，充氣檢測(cè)部分包括帶有壓力氣體導(dǎo)入口的氣腔、位于氣腔下面的燈泡密封固定機(jī)構(gòu)，氣腔下面設(shè)置有止面，燈泡密封固定機(jī)構(gòu)包括位于氣腔下面的止面下面的中間帶有垂直穿孔的鎖緊膠粒、位于鎖緊膠粒下面的帶有與鎖緊膠粒的垂直穿孔對(duì)應(yīng)的穿孔的壓塊、帶動(dòng)壓塊上下移動(dòng)的動(dòng)力移動(dòng)機(jī)構(gòu)，廢燈泡清理部分包括位于氣腔上方且與氣腔連通的垂直的導(dǎo)向孔、位于導(dǎo)向孔內(nèi)的由動(dòng)力帶動(dòng)的頂桿，其特征在于導(dǎo)向孔的下端面設(shè)置有止面，止面下方的頂桿上設(shè)置有外凸平臺(tái)，外凸平臺(tái)與止面間設(shè)置有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈泡耐壓檢測(cè)裝置，其特征在于在氣腔的下部設(shè)置有導(dǎo)套，在導(dǎo)向孔的上部設(shè)置有襯套，頂桿的上部、下部分別滑動(dòng)穿在襯套、導(dǎo)套上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的燈泡耐壓檢測(cè)裝置，其特征在于在氣腔的下面設(shè)置有膠粒孔，膠粒孔通過導(dǎo)氣孔與氣腔相連，鎖緊膠粒設(shè)置在膠粒孔內(nèi)，壓塊穿進(jìn)膠?？變?nèi)并靠在鎖緊膠粒的端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的燈泡耐壓檢測(cè)裝置，其特征在于在鎖緊膠粒的上面設(shè)置有帶有頂桿導(dǎo)孔的導(dǎo)向塊，頂桿導(dǎo)孔的進(jìn)口呈喇叭狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燈泡耐壓檢測(cè)裝置，其特征在于在鎖緊膠粒的上面設(shè)置有帶有頂桿導(dǎo)孔的導(dǎo)向塊，頂桿導(dǎo)孔的進(jìn)口呈喇叭狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燈泡耐壓檢測(cè)裝置，其特征在于在導(dǎo)氣孔的側(cè)面橫向設(shè)置有與導(dǎo)氣孔連通的氣體緩沖調(diào)節(jié)孔，氣體緩沖調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燈泡耐壓檢測(cè)裝置，其特征在于在導(dǎo)氣孔的側(cè)面橫向設(shè)置有與導(dǎo)氣孔連通的氣體緩沖調(diào)節(jié)孔，氣體緩沖調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或5或7所述的燈泡耐壓檢測(cè)裝置，其特征在于壓塊的穿孔下面的入口呈喇叭狀。
專利摘要一種燈泡耐壓檢測(cè)裝置，包括充氣檢測(cè)部分、廢燈泡清理部分，充氣檢測(cè)部分包括帶有壓力氣體導(dǎo)入口的氣腔、位于氣腔下面的燈泡密封固定機(jī)構(gòu)，氣腔下面設(shè)置有止面，燈泡密封固定機(jī)構(gòu)包括位于氣腔下面的止面下面的中間帶有垂直穿孔的鎖緊膠粒、位于鎖緊膠粒下面的帶有與鎖緊膠粒的垂直穿孔對(duì)應(yīng)的穿孔的壓塊、帶動(dòng)壓塊上下移動(dòng)的動(dòng)力移動(dòng)機(jī)構(gòu)，廢燈泡清理部分包括位于氣腔上方且與氣腔連通的垂直的導(dǎo)向孔、位于導(dǎo)向孔內(nèi)的由動(dòng)力帶動(dòng)的頂桿，其特征在于導(dǎo)向孔的下端面設(shè)置有止面，止面下方的頂桿上設(shè)置有外凸平臺(tái)，外凸平臺(tái)與止面間設(shè)置有密封圈。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有密封件不容易損壞的、頂桿移動(dòng)順暢、壓力氣體不容易沖破燈泡的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N3/02GK202770715SQ20122043323
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者李家凌 申請(qǐng)人:李家凌