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一種紅外線光幕傳感器的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5992192閱讀:275來源:國知局
專利名稱:一種紅外線光幕傳感器的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種光電安全保護裝置,具體涉及一種紅外線光幕傳感器的安裝結(jié)構(gòu)。
技術背景紅外線光幕傳感器(又稱安全光幕、安全光柵等)是一種光電保護裝置,包括紅外線光幕傳感器本體和一個控制裝置,紅外線光幕傳感器本體包括一個發(fā)射單元和一個接收單元。通過發(fā)射單元發(fā)射紅外線,在發(fā)射單元和接收單元之間產(chǎn)生保護光幕,當光幕被遮擋時,接收單元向控制裝置發(fā)出遮光信號,控制裝置則發(fā)出控制信號控制具有潛在危險的機械設備(如液壓機、注塑機、沖床等)停止工作,避免發(fā)生安全事故,安裝光電保護裝置可以有效地避免人身傷害。發(fā)射單元和接收單元通常為四棱柱形,目前為了將發(fā)射單元和接收單元安裝在被保護的機械設備上,通常是在發(fā)射單元和接收單元上設置貫通的安裝孔,用螺栓穿過安裝孔安裝在機械設備上;或是在其中的一個面上沿軸向設置一個凹槽,凹槽中設置有螺栓,通過該螺栓將發(fā)射單元和接收單元安裝在機械設備上。上述結(jié)構(gòu)的安裝方式的缺點是發(fā)射單元和接收單元的發(fā)射面和接收面相對于安裝面是固定而不可變的,不能根據(jù)不同機械設備的具體結(jié)構(gòu)情況現(xiàn)場進行調(diào)整安裝面,給生產(chǎn)商和用戶都帶帶來了非常大的不便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的缺點和不足,而提供一種可現(xiàn)場進行調(diào)整安裝面的紅外線光幕傳感器的安裝結(jié)構(gòu)。為了達到上述目的,本實用新型公開了一種紅外線光幕傳感器的安裝結(jié)構(gòu),包括紅外線光幕傳感器本體,所述紅外線光幕傳感器本體為柱狀體,其特征在于所述紅外線光幕傳感器本體兩端各設有一個與紅外線光幕傳感器本體分體設置的安裝件,所述安裝件上設有安裝孔,所述安裝件可繞一與所述紅外線光幕傳感器本體中心軸線相平行的軸線旋轉(zhuǎn),所述紅外線光幕傳感器本體與安裝件之間設有安裝件周向定位及鎖緊機構(gòu)。與現(xiàn)有技術相比較,本紅外線光幕傳感器的安裝結(jié)構(gòu)設有一個可繞一與所述紅外線光幕傳感器本體中心軸線相平行的軸線旋轉(zhuǎn)的安裝件及其周向定位及鎖緊機構(gòu),且安裝孔是設置在安裝件上,因此,在安裝現(xiàn)場可以根據(jù)具體情況,先解除鎖緊機構(gòu),將安裝件旋轉(zhuǎn)一個合適的角度再鎖緊,即可完成所需安裝。下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步介紹。

附圖I為本實用新型具體實施例I立體外觀結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為本實用新型具體實施例I局部分解結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3為本實用新型具體實施例2局部分解結(jié)構(gòu)示意圖;[0010]附圖4為本實用新型具體實施例3局部分解結(jié)構(gòu)示意圖;附圖5為本實用新型具體實施例4安裝件結(jié)構(gòu)示意圖;附圖6為本實用新型具體實施例4紅外線光幕傳感器本體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
具體實施例I :如圖1-2所示,紅外線光幕傳感器的安裝結(jié)構(gòu)包括紅外線光幕傳感器本體I和安裝件2,紅外線光幕傳感器本體I包括一個發(fā)射單元和一個接收單元,兩個單元的安裝結(jié)構(gòu)相同,本實用新型以其中之一(發(fā)射單元)為例。所述紅外線光幕傳感器本體I (發(fā)射單元)為柱狀體,為了方便安裝,通常為棱柱形,本具體實施例中,所述紅外線光幕傳感器本體I為四棱柱形狀,紅外線光幕傳感器本體I的兩個端面上設有圓柱凸臺101,所述紅外線光幕傳感器本體I兩端各設有一個與紅外線光幕傳感器本體I分體設置的安裝·件2,所述安裝件2優(yōu)選截面呈L形的板狀構(gòu)件,與四棱柱形狀的紅外線光幕傳感器本體I配合可以使得安裝更加服貼。所述安裝件2的其中一個立面上設有與圓柱凸臺101間隙配合的圓孔201,所述安裝件2套設在圓柱凸臺101上,使所述安裝件2可繞一與所述紅外線光幕傳感器本體I中心軸線相平行的軸線旋轉(zhuǎn),安裝孔202設置在另一個立面上,所述圓柱凸臺101圓周面上設有螺紋102,所述圓柱凸臺101的根部至少一個設有徑向突出的凸塊103,所述圓孔201的邊緣設有若干個與凸塊103間隙配合的缺口 203,缺口 203的數(shù)目及位置根據(jù)定位要求確定。除了安裝有透視窗104的一面,其余的面均可作為安裝面,本具體實施例中,由于所述紅外線光幕傳感器本體I為四棱柱形狀,有三個安裝面,每個面之間相差90°,因此本具體實施例中,徑向突出的凸塊103其突出的方向優(yōu)選與紅外線光幕傳感器本體I的側(cè)面垂直,凸塊103可以設置一塊,所述圓孔201的邊緣設有3個相差90°的與凸塊103間隙配合的缺口 203,缺口 203的位置要滿足所述凸塊103卡入在相應缺口 203中定位時,所述安裝件2設有安裝孔202的立面與三個安裝面之一平行,所述圓柱凸臺101上還設有鎖緊螺母3將所述安裝件2固定,由此構(gòu)成所述周向定位及鎖緊機構(gòu)。針對為四棱柱形狀的紅外線光幕傳感器本體1,所述徑向突出的凸塊103還可以是兩塊或四塊,凸塊103對稱設置,同時在所述圓孔201的邊緣設有4個相差90°的與凸塊103間隙配合的缺口 203,所述安裝件2也可以以90°的角度差旋轉(zhuǎn)選擇不同的安裝面。具體實施例2 :類似地,如圖3所示,凸塊103和缺口 203的位置可以交換設置同樣也可以達到相同的目的,即所述紅外線光幕傳感器本體I仍為四棱柱形狀,紅外線光幕傳感器本體I的兩個端面上設有圓柱凸臺101,所述圓柱凸臺101圓周面上設有螺紋102,所述安裝件2為截面呈L形的板狀構(gòu)件,所述安裝件2的其中一個立面上設有與圓柱凸臺101間隙配合的圓孔201,所述安裝孔202設置在另一個立面上,所述圓柱凸臺101的圓周面上設有若干條軸向凹槽105,所述圓孔201的邊緣設有一個與凹槽105間隙配合的凸耳204,所述安裝件2套設在圓柱凸臺101上,所述凸耳204卡入在相應的凹槽105中定位,所述圓柱凸臺101上還設有鎖緊螺母3將所述安裝件2固定,由此構(gòu)成所述周向定位及鎖緊機構(gòu)。具體實施例3 :如圖4所示,紅外線光幕傳感器安裝結(jié)構(gòu)的周向定位及鎖緊機構(gòu)還可以是通過定位凹坑和定位凸的配合構(gòu)成。如圖I所示,所述紅外線光幕傳感器本體I仍為四棱柱形狀,紅外線光幕傳感器本體I的兩個端面上設有圓柱凸臺101,所述圓柱凸臺101圓周面上設有螺紋102,所述安裝件2為截面呈L形的板狀構(gòu)件,所述安裝件2的其中一個立面上設有與圓柱凸臺101間隙配合的圓孔201,所述安裝孔202設置在另一個立面上,所述安裝件2與紅外線光幕傳感器本體I端面相對的平面上、圓孔201的外側(cè)至少設有一個突出的定位凸205,所述紅外線光幕傳感器本體I端面上以圓柱凸臺101中心為同心圓的圓周上設有若干定位凹坑106,所述同心圓的半徑等于所述定位凸205至圓孔201中心的距離,所述安裝件2套設在圓柱凸臺101上,所述定位凸205卡入在定位凹坑106中定位,所述圓柱凸臺101上還設有鎖緊螺母3將所述安裝件2固定,由此構(gòu)成所述周向定位及鎖緊機構(gòu)。具體實施例4 :如圖5、6所示,所述紅外線光幕傳感器本體I為四棱柱形狀,紅外線光幕傳感器本體I的兩個端面上設有圓柱凸臺101,所述圓柱凸臺101圓周面上設有螺紋102,所述安裝件2為截面呈L形的板狀構(gòu)件,所述安裝件2的其中一個立面上設有與圓柱凸臺101間隙配合的圓孔201,所述安裝孔202設置在另一個立面上,所述安裝件2與紅外線光幕傳感器本體I端面相對的平面上、圓孔201的外側(cè),以圓孔201中心為圓心的同心圓上設有若干個定位坑206,所述紅外線光幕傳感器本體I端面上至少設有一個突出的定位凸點107,所述同心圓的半徑等于所述定位凸點107至圓柱凸臺101中心的距離,所述安 裝件2套設在圓柱凸臺101上,所述定位凸點107卡入在定位坑206中定位,所述圓柱凸臺101上還設有鎖緊螺母3將所述安裝件2固定,由此構(gòu)成所述周向定位及鎖緊機構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種紅外線光幕傳感器的安裝結(jié)構(gòu),包括紅外線光幕傳感器本體,所述紅外線光幕傳感器本體為柱狀體,其特征在于所述紅外線光幕傳感器本體兩端各設有一個與紅外線光幕傳感器本體分體設置的安裝件,所述安裝件上設有安裝孔,所述安裝件可繞一與所述紅外線光幕傳感器本體中心軸線相平行的軸線旋轉(zhuǎn),所述紅外線光幕傳感器本體與安裝件之間設有安裝件周向定位及鎖緊機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紅外線光幕傳感器的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述紅外線光幕傳感器本體為四棱柱形狀,紅外線光幕傳感器本體的兩個端面上設有圓柱凸臺,所述圓柱凸臺圓周面上設有螺紋,所述安裝件為截面呈L形的板狀構(gòu)件,所述安裝件的其中一個立面上設有與圓柱凸臺間隙配合的圓孔,所述安裝孔設置在另一個立面上,所述圓柱凸臺的根部至少一個設有徑向突出的凸塊,所述圓孔的邊緣設有若干個與凸塊間隙配合的缺口,所述安裝件套設在圓柱凸臺上,所述凸塊卡入在相應缺口中定位,所述圓柱凸臺上還設有鎖緊螺母將所述安裝件固定,由此構(gòu)成所述周向定位及鎖緊機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紅外線光幕傳感器的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述紅外線光幕傳感器本體為四棱柱形狀,紅外線光幕傳感器本體的兩個端面上設有圓柱凸臺,所述圓柱凸臺圓周面上設有螺紋,所述安裝件為截面呈L形的板狀構(gòu)件,所述安裝件的其中一個立面上設有與圓柱凸臺間隙配合的圓孔,所述安裝孔設置在另一個立面上,所述圓柱凸臺的圓周面上設有若干條軸向凹槽,所述圓孔的邊緣設有一個與凹槽間隙配合的凸耳,所述安裝件套設在圓柱凸臺上,所述凸耳卡入在相應的凹槽中定位,所述圓柱凸臺上還設有鎖緊螺母將所述安裝件固定,由此構(gòu)成所述周向定位及鎖緊機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紅外線光幕傳感器的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述紅外線光幕傳感器本體為四棱柱形狀,紅外線光幕傳感器本體的兩個端面上設有圓柱凸臺,所述圓柱凸臺圓周面上設有螺紋,所述安裝件為截面呈L形的板狀構(gòu)件,所述安裝件的其中一個立面上設有與圓柱凸臺間隙配合的圓孔,所述安裝孔設置在另一個立面上,所述安裝件與紅外線光幕傳感器本體端面相對的平面上、圓孔的外側(cè)至少設有一個突出的定位凸,所述紅外線光幕傳感器本體端面上以圓柱凸臺中心為同心圓的圓周上設有若干定位凹坑,所述同心圓的半徑等于所述定位凸至圓孔中心的距離,所述安裝件套設在圓柱凸臺上,所述定位凸卡入在定位凹坑中定位,所述圓柱凸臺上還設有鎖緊螺母將所述安裝件固定,由此構(gòu)成所述周向定位及鎖緊機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紅外線光幕傳感器的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述紅外線光幕傳感器本體為四棱柱形狀,紅外線光幕傳感器本體的兩個端面上設有圓柱凸臺,所述圓柱凸臺圓周面上設有螺紋,所述安裝件為截面呈L形的板狀構(gòu)件,所述安裝件的其中一個立面上設有與圓柱凸臺間隙配合的圓孔,所述安裝孔設置在另一個立面上,所述安裝件與紅外線光幕傳感器本體端面相對的平面上、圓孔的外側(cè),以圓孔中心為圓心的同心圓上設有若干個定位坑,所述紅外線光幕傳感器本體端面上至少設有一個突出的定位凸點,所述同心圓的半徑等于所述定位凸點至圓柱凸臺中心的距離,所述安裝件套設在圓柱凸臺上,所述定位凸點卡入在定位坑中定位,所述圓柱凸臺上還設有鎖緊螺母將所述安裝件固定,由此構(gòu)成所述周向定位及鎖緊機構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種紅外線光幕傳感器的安裝結(jié)構(gòu)。安裝結(jié)構(gòu)包括紅外線光幕傳感器本體,所述紅外線光幕傳感器本體為柱狀體,所述紅外線光幕傳感器本體兩端各設有一個與紅外線光幕傳感器本體分體設置的安裝件,所述安裝件上設有安裝孔,所述安裝件可繞一與所述紅外線光幕傳感器本體中心軸線相平行的軸線旋轉(zhuǎn),所述紅外線光幕傳感器本體與安裝件之間設有安裝件周向定位及鎖緊機構(gòu)。本紅外線光幕傳感器的安裝結(jié)構(gòu)設有一個可繞一與所述紅外線光幕傳感器本體中心軸線相平行的軸線旋轉(zhuǎn)的安裝件及其周向定位及鎖緊機構(gòu),且安裝孔是設置在安裝件上,因此,在安裝現(xiàn)場可以根據(jù)具體情況,先解除鎖緊機構(gòu),將安裝件旋轉(zhuǎn)一個合適的角度再鎖緊,即可完成所需安裝。
文檔編號G01V8/12GK202735526SQ201220433029
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者葉茂軍 申請人:葉茂軍
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