一種安檢裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種安檢裝置。該安檢裝置包括：檢測腔室和托載機構(gòu)，檢測腔室用于對瓶裝待檢測液體進(jìn)行檢測；托載機構(gòu)用于托載瓶在檢測腔室內(nèi)做升降移動，還包括設(shè)置在檢測腔室內(nèi)頂端的防撞機構(gòu)，防撞機構(gòu)用于在瓶上升至頂觸到防撞機構(gòu)時，控制托載機構(gòu)停止上升。該安檢裝置通過設(shè)置防撞機構(gòu)，能夠避免裝有待檢測液體的瓶在上升移動過程中頂?shù)桨矙z裝置的頂部，從而避免由于瓶與安檢裝置的頂部相頂觸所導(dǎo)致的安檢裝置損壞或裝有待檢測液體的瓶損壞；防撞機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，重量輕，制備及安裝工藝簡單，可維護(hù)性好；同時防撞機構(gòu)占用空間小，容易調(diào)整控制，從而大大降低了安檢裝置的制作和控制成本。
【專利說明】
_種安檢裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及安檢技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種安檢裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液體安檢儀能檢測的瓶子高度根據(jù)機器參數(shù)而定，在實際應(yīng)用中會遇到超高瓶，即瓶子的高度超過機器常規(guī)檢測所容許的高度，這時需要采用特殊的方法去檢測超高瓶內(nèi)的液體。
[0003]現(xiàn)有安檢儀產(chǎn)品在超高瓶防撞這一塊采用光纖發(fā)射和接受裝置(以下均稱之為光幕傳感器)配合控制器對安檢儀內(nèi)檢測通道頂部的屏蔽門進(jìn)行控制，防止屏蔽門在關(guān)閉狀態(tài)下受到超高瓶頂部的擠壓。
[0004]光幕傳感器通常設(shè)置在安檢儀內(nèi)部的檢測通道外，采用光幕傳感器探測超高瓶頂端的位置，需要在光幕傳感器外部大面積增加輻射屏蔽裝置，防止射線從開設(shè)在檢測通道上的光幕傳感器的透光孔區(qū)域穿透，導(dǎo)致射線泄露。由于大面積的輻射屏蔽裝置的設(shè)置，該方案導(dǎo)致安檢儀整機重量增加;此外，受光幕傳感器體積限制，光幕傳感器只能安裝在安檢儀內(nèi)部的檢測通道外部，這增大了安檢設(shè)備的整體尺寸;另外，光幕傳感器在設(shè)備內(nèi)部安裝復(fù)雜，出現(xiàn)故障后維修不便;再者，光幕傳感器的價格相對于整機成本較高，導(dǎo)致安檢設(shè)備的生產(chǎn)成本增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種安檢裝置。該安檢裝置的防撞機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，重量輕，制備及安裝工藝簡單，可維護(hù)性好;同時防撞機構(gòu)占用空間小，容易調(diào)整控制，從而大大降低了安檢裝置的制作和控制成本。
[0006]本實用新型提供一種安檢裝置，用于檢測瓶裝液體的安全性，包括:檢測腔室和托載機構(gòu)，所述檢測腔室用于對瓶裝待檢測液體進(jìn)行檢測;所述托載機構(gòu)用于托載所述瓶在所述檢測腔室內(nèi)做升降移動，還包括設(shè)置在所述檢測腔室內(nèi)頂端的防撞機構(gòu)，所述防撞機構(gòu)用于在所述瓶上升至頂觸到所述防撞機構(gòu)時，控制所述托載機構(gòu)停止上升。
[0007]優(yōu)選地，所述防撞機構(gòu)包括主探測部和輔探測部，所述主探測部和所述輔探測部分設(shè)在所述檢測腔室頂端的相對兩側(cè)壁上，且所述主探測部和所述輔探測部的位置相對應(yīng)；
[0008]所述輔探測部延伸至所述托載機構(gòu)的正上方，用于在所述瓶的頂觸下發(fā)生位置移動，所述主探測部用于根據(jù)所述輔探測部的位置移動情況控制所述托載機構(gòu)的移動。
[0009]優(yōu)選地，所述主探測部包括位置感應(yīng)元件，所述位置感應(yīng)元件設(shè)置在所述檢測腔室的第一側(cè)壁上，且所述位置感應(yīng)元件的感應(yīng)面朝向所述輔探測部；
[0010]所述輔探測部包括第一固定柱、支撐板和輔助感應(yīng)元件;所述第一固定柱的一端連接所述支撐板，所述第一固定柱的另一端貫穿于所述檢測腔室的第二側(cè)壁中，所述支撐板對應(yīng)位于所述托載機構(gòu)的正上方；[0011 ]所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁相對;所述輔助感應(yīng)元件設(shè)置在所述支撐板的面對所述第一側(cè)壁的一端，所述輔助感應(yīng)元件用于在所述瓶未頂觸所述支撐板時與所述位置感應(yīng)元件的感應(yīng)面相正對，且處于所述位置感應(yīng)元件的感應(yīng)面的感應(yīng)范圍內(nèi)；或者，所述輔助感應(yīng)元件用于在所述瓶未頂觸所述支撐板時位于所述位置感應(yīng)元件的遠(yuǎn)離所述檢測腔室頂壁的下方，且處于所述位置感應(yīng)元件的感應(yīng)面的感應(yīng)范圍外。
[0012]優(yōu)選地，所述檢測腔室的所述第二側(cè)壁上開設(shè)有條形孔，所述條形孔的長度方向平行于所述托載機構(gòu)的移動方向；所述第一固定柱貫穿于所述條形孔中，且所述第一固定柱的貫穿于所述條形孔中的一端延伸至所述檢測腔室外；
[0013]所述輔探測部還包括彈性元件和第二固定柱，所述第二固定柱設(shè)置在所述第二側(cè)壁的外側(cè)，且對應(yīng)位于所述條形孔的遠(yuǎn)離所述檢測腔室頂壁的下方;所述彈性元件的一端連接所述第二固定柱，另一端連接所述第一固定柱的位于所述檢測腔室外的一端；
[0014]所述第一固定柱能在所述瓶頂觸所述支撐板的作用力下沿所述條形孔的長度方向向靠近所述檢測腔室頂壁的方向移動，并能在所述彈性元件的彈力作用下沿所述條形孔的長度方向向遠(yuǎn)離所述檢測腔室頂壁的方向移動。
[0015]優(yōu)選地，所述托載機構(gòu)包括托盤和升降支架，所述托盤與所述升降支架連接，所述升降支架與所述位置感應(yīng)元件電連接；
[0016]所述托盤用于承載所述瓶;所述升降支架用于帶動所述托盤向靠近所述檢測腔室頂壁的方向或遠(yuǎn)離所述檢測腔室頂壁的方向移動，還用于在所述位置感應(yīng)元件的控制下停止上升移動。
[0017]優(yōu)選地，所述托盤、所述支撐板和所述檢測腔室的頂壁相互平行。
[0018]優(yōu)選地，所述輔助感應(yīng)元件包括第一子板和第二子板，所述第一子板和所述第二子板相互垂直地拼接為一體，所述第一子板平行于所述支撐板并與所述支撐板連接，所述第二子板平行于所述位置感應(yīng)元件的感應(yīng)面，且所述位置感應(yīng)元件的感應(yīng)面能感應(yīng)到所述第二子板的位置變化。
[0019]優(yōu)選地，所述第一固定柱包括多個，多個所述第一固定柱的一端均分別連接所述支撐板;所述條形孔包括多個，多個所述第一固定柱的另一端分別一一對應(yīng)地貫穿于多個所述條形孔中；
[0020]所述彈性元件包括多個，所述第二固定柱包括多個，每個所述彈性元件對應(yīng)連接一個所述第一固定柱和一個所述第二固定柱；
[0021]多個所述第一固定柱等間隔設(shè)置，多個所述條形孔等間隔設(shè)置。
[0022]優(yōu)選地，所述防撞機構(gòu)還包括屏蔽罩，所述屏蔽罩設(shè)置在所述第二側(cè)壁的外側(cè)，且所述屏蔽罩對應(yīng)所述條形孔設(shè)置，用于對所述條形孔進(jìn)行屏蔽遮擋。
[0023]本實用新型的有益效果:本實用新型所提供的安檢裝置，通過設(shè)置防撞機構(gòu)，能夠避免裝有待檢測液體的瓶在上升移動過程中頂?shù)桨矙z裝置的頂部，從而避免由于瓶與安檢裝置的頂部相頂觸所導(dǎo)致的安檢裝置損壞或裝有待檢測液體的瓶損壞；防撞機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，重量輕，制備及安裝工藝簡單，可維護(hù)性好；同時防撞機構(gòu)占用空間小，容易調(diào)整控制，從而大大降低了安檢裝置的制作和控制成本。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型實施例1中安檢裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0025]圖2為本實用新型實施例2中安檢裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0026]其中的附圖標(biāo)記說明:
[0027]1.檢測腔室；11.第一側(cè)壁;12.第二側(cè)壁；13.頂壁；14.條形孔;2.托載機構(gòu);21.托盤;22.升降支架;3.瓶;4.防撞機構(gòu);41.主探測部;411.位置感應(yīng)元件;4110.感應(yīng)面;42.輔探測部；421.第一固定柱;422.支撐板;423.輔助感應(yīng)元件；4231.第一子板;4232.第二子板;424.彈性元件;425.第二固定柱;43.屏蔽罩。
【具體實施方式】
[0028]為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型所提供的一種安檢裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0029]實施例1:
[0030]本實施例提供一種安檢裝置，用于檢測瓶裝液體的安全性，如圖1所示，包括:檢測腔室I和托載機構(gòu)2，檢測腔室I用于對瓶裝待檢測液體進(jìn)行檢測;托載機構(gòu)2用于托載瓶3在檢測腔室I內(nèi)做升降移動，還包括設(shè)置在檢測腔室I內(nèi)頂端的防撞機構(gòu)4，防撞機構(gòu)4用于在瓶3上升至頂觸到防撞機構(gòu)4時，控制托載機構(gòu)2停止上升。
[0031]其中，檢測腔室I內(nèi)頂端指檢測腔室I內(nèi)靠近檢測腔室I頂壁的一端。需要說明的是，托載機構(gòu)2還可以托載瓶3在檢測腔室I內(nèi)做檢測所需要的其它方式的運動，如旋轉(zhuǎn)運動等，以便使瓶裝液體的安全性被很好地檢測出來。
[0032]通過設(shè)置防撞機構(gòu)4，能夠避免裝有待檢測液體的瓶3在上升移動過程中頂?shù)桨矙z裝置的頂部，從而避免由于瓶3與安檢裝置的頂部相頂觸所導(dǎo)致的安檢裝置損壞或裝有待檢測液體的瓶3損壞，特別是針對裝有待檢測液體的超高瓶(即瓶子的高度超過了安檢裝置常規(guī)檢測所容許高度)，能在安檢過程中更好地保護(hù)超高瓶和安檢裝置免受損壞。
[0033]本實施例中，防撞機構(gòu)4包括主探測部41和輔探測部42，主探測部41和輔探測部42分設(shè)在檢測腔室I頂端的相對兩側(cè)壁上，且主探測部41和輔探測部42的位置相對應(yīng);輔探測部42延伸至托載機構(gòu)2的正上方，用于在瓶3的頂觸下發(fā)生位置移動，主探測部41用于根據(jù)輔探測部42的位置移動情況控制托載機構(gòu)2的移動。主探測部41和輔探測部42相互配合，能對瓶3在上升過程中的位置進(jìn)行探測，從而避免瓶3在上升過程中碰撞到安檢裝置的頂部。
[0034]本實施例中，主探測部41包括位置感應(yīng)元件411，位置感應(yīng)元件411設(shè)置在檢測腔室I的第一側(cè)壁11上，且位置感應(yīng)元件411的感應(yīng)面4110朝向輔探測部42。輔探測部42包括第一固定柱421、支撐板422和輔助感應(yīng)元件423;第一固定柱421的一端連接支撐板422，第一固定柱421的另一端貫穿于檢測腔室I的第二側(cè)壁12中，支撐板422對應(yīng)位于托載機構(gòu)2的正上方。第一側(cè)壁11和第二側(cè)壁12相對;輔助感應(yīng)元件423設(shè)置在支撐板422的面對第一側(cè)壁11的一端，輔助感應(yīng)元件423用于在瓶3未頂觸支撐板422時與位置感應(yīng)元件411的感應(yīng)面4110相正對，且處于位置感應(yīng)元件411的感應(yīng)面4110的感應(yīng)范圍內(nèi)。當(dāng)輔助感應(yīng)元件423處于位置感應(yīng)元件411的感應(yīng)面4110的感應(yīng)范圍內(nèi)時，位置感應(yīng)元件411控制托載機構(gòu)2繼續(xù)上升移動。
[0035]其中，輔助感應(yīng)元件423包括第一子板4231和第二子板4232，第一子板4231和第二子板4232相互垂直地拼接為一體，第一子板4231平行于支撐板422并與支撐板422連接，第二子板4232平行于位置感應(yīng)元件411的感應(yīng)面4110，且位置感應(yīng)元件411的感應(yīng)面4110能感應(yīng)到第二子板4232的位置變化。本實施例中，位置感應(yīng)元件411采用接近開關(guān)，第二子板4232能夠?qū)щ?，接近開關(guān)能夠?qū)υ谄涓袘?yīng)范圍內(nèi)的第二子板4232進(jìn)行感應(yīng)，并輸出控制信號給托載機構(gòu)2，以控制托載機構(gòu)繼續(xù)上升移動或停止上升移動。第一子板4231通過沉頭螺釘固定在支撐板422上。接近開關(guān)通過將接近開關(guān)安裝座安裝在檢測腔室I的第一側(cè)壁11上，接近開關(guān)通過螺紋連接固定在安裝座內(nèi)。
[0036]本實施例中，支撐板422采用鈑金工藝、機加工工藝或者模具成型工藝制備形成，支撐板422的材質(zhì)可以為金屬、木材或者陶瓷等。本實施例中的防撞機構(gòu)4結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，重量輕，制備及安裝工藝簡單，可維護(hù)性好;同時防撞機構(gòu)4占用空間小，容易調(diào)整控制，從而大大降低了安檢裝置的制作和控制成本。
[0037]本實施例中，檢測腔室I的第二側(cè)壁12上開設(shè)有條形孔14，條形孔14的長度方向平行于托載機構(gòu)2的移動方向；第一固定柱421貫穿于條形孔14中，且第一固定柱421的貫穿于條形孔14中的一端延伸至檢測腔室I外。輔探測部42還包括彈性元件424和第二固定柱425，第二固定柱425設(shè)置在第二側(cè)壁12的外側(cè)，且對應(yīng)位于條形孔14的遠(yuǎn)離檢測腔室I頂壁13的下方;彈性元件424的一端連接第二固定柱425，另一端連接第一固定柱421的位于檢測腔室I外的一端。第一固定柱421能在瓶3頂觸支撐板422的作用力下沿條形孔14的長度方向向靠近檢測腔室I頂壁13的方向移動，并能在彈性元件424的彈力作用下沿條形孔14的長度方向向遠(yuǎn)離檢測腔室I頂壁13的方向移動。
[0038]其中，當(dāng)?shù)谝还潭ㄖ?21在瓶3頂觸支撐板422的作用力下沿條形孔14的長度方向向靠近檢測腔室I頂壁13的方向移動時，輔助感應(yīng)元件423與位置感應(yīng)元件411的感應(yīng)面4110的位置相錯開，這使得輔助感應(yīng)元件423移動到了位置感應(yīng)元件411的感應(yīng)面4110的感應(yīng)范圍之外，此時，位置感應(yīng)元件411控制托載機構(gòu)2停止上升移動，從而避免了托載機構(gòu)2托載瓶3在上升移動至頂觸支撐板422時還繼續(xù)上升，進(jìn)而避免了瓶3的頂端頂觸到檢測腔室I的頂壁13，對檢測腔室I乃至安檢裝置造成損壞，同時還避免了瓶3在頂觸檢測腔室I頂壁13的過程中造成損壞。當(dāng)將瓶3從檢測腔室I內(nèi)取走之后，第一固定柱421能在彈性元件424的彈力作用下沿條形孔14的長度方向向遠(yuǎn)離檢測腔室I頂壁13的方向移動，從而使第一固定柱421、支撐板422和輔助感應(yīng)元件423能夠在彈性元件424的彈性恢復(fù)力的作用下回復(fù)到原位，進(jìn)而為下一次瓶裝液體的安檢做好防撞準(zhǔn)備。
[0039]本實施例中，第一固定柱421包括多個，多個第一固定柱421的一端均分別連接支撐板422;條形孔14包括多個，多個第一固定柱421的另一端分別一一對應(yīng)地貫穿于多個條形孔14中。彈性元件424包括多個，第二固定柱425包括多個，每個彈性元件424對應(yīng)連接一個第一固定柱421和一個第二固定柱425;多個第一固定柱421等間隔設(shè)置，多個條形孔14等間隔設(shè)置。如第一固定柱421設(shè)置有三個，條形孔14開設(shè)有三個，同時，彈性元件424也設(shè)置有三個，第二固定柱425也設(shè)置有三個。多個第一固定柱421的設(shè)置能夠加強對支撐板422的固定和帶動，使支撐板422在移動起來更加平穩(wěn)。多個第一固定柱421通過沉頭螺釘與支撐板422連接。第二固定柱425通過焊接或螺紋固定在第二側(cè)壁12上。彈性元件424采用彈簧。
[0040]本實施例中，防撞機構(gòu)4還包括屏蔽罩43，屏蔽罩43設(shè)置在第二側(cè)壁12的外側(cè)，且屏蔽罩43對應(yīng)條形孔14設(shè)置，用于對條形孔14進(jìn)行屏蔽遮擋，從而防止檢測腔室I內(nèi)部的用于對瓶裝液體進(jìn)行安全檢測的檢測射線泄露，以免對人體造成傷害。屏蔽罩43可以設(shè)置為多個，多個屏蔽罩43分別一一對應(yīng)地對條形孔14進(jìn)行屏蔽遮擋;屏蔽罩43也可以為一個，一個屏蔽罩43同時對多個條形孔14進(jìn)行屏蔽遮擋。
[0041]本實施例中，托載機構(gòu)2包括托盤21和升降支架22，托盤21與升降支架22連接，升降支架22與位置感應(yīng)元件411電連接，以便位置感應(yīng)元件411輸出的控制信號對升降支架22的上升和下降移動進(jìn)行控制。托盤21用于承載瓶3，升降支架22用于帶動托盤21向靠近檢測腔室I頂壁13的方向或遠(yuǎn)離檢測腔室I頂壁13的方向移動，還用于在位置感應(yīng)元件411的控制下停止上升移動。在對瓶裝液體進(jìn)行安全檢測時，升降支架22帶動托盤21正常升降移動；當(dāng)對瓶裝液體安全檢測完成后，升降支架22需要上升回到瓶裝液體的裝入位置(即瓶裝液體裝入到安檢裝置中的初始位置)，在此過程中，升降支架22有可能一直保持上升移動，到達(dá)裝入位置時都停不下來，輔助感應(yīng)元件423和位置感應(yīng)元件411能夠配合作用，使升降支架22在上升至超過裝入位置時停止上升移動，從而避免瓶3與安檢裝置發(fā)生碰撞，進(jìn)而避免碰撞造成瓶3和安檢裝置發(fā)生損壞。
[0042]其中，托盤21、支撐板422和檢測腔室I的頂壁13相互平行。如此設(shè)置，確保瓶3在上升過程中不會與檢測腔室I的頂壁13的任何位置發(fā)生碰撞。
[0043]基于安檢裝置的上述結(jié)構(gòu)，本實施例還提供一種該安檢裝置的安檢方法，包括:托載機構(gòu)2托載裝有待檢測液體的瓶3在檢測腔室I內(nèi)做升降移動，以對瓶裝液體進(jìn)行安全性檢測；當(dāng)托載機構(gòu)2托載瓶3上升至頂觸到防撞機構(gòu)4時，防撞機構(gòu)4控制托載機構(gòu)2停止上升。
[0044]本實施例中，當(dāng)托載機構(gòu)2托載瓶3未頂觸到支撐板422時，輔助感應(yīng)元件423與位置感應(yīng)元件411的感應(yīng)面4110相正對，并處于位置感應(yīng)元件411的感應(yīng)面4110的感應(yīng)范圍內(nèi)，位置感應(yīng)元件411控制托載機構(gòu)2繼續(xù)上升移動；當(dāng)托載機構(gòu)2托載瓶3頂觸到支撐板422時，輔助感應(yīng)元件423與位置感應(yīng)元件411的感應(yīng)面4110位置相錯，并處于位置感應(yīng)元件411的感應(yīng)面4110的感應(yīng)范圍外，位置感應(yīng)元件411控制托載機構(gòu)2停止上升移動。
[0045]實施例2:
[0046]本實施例提供一種安檢裝置，與實施例1不同的是，如圖2所示，輔助感應(yīng)元件423用于在瓶3未頂觸支撐板422時位于位置感應(yīng)元件411的遠(yuǎn)離檢測腔室I頂壁13的下方，且處于位置感應(yīng)元件411的感應(yīng)面4110的感應(yīng)范圍外。
[0047]相應(yīng)地，本實施例中安檢裝置的安檢方法與實施例1中不同的是，當(dāng)托載機構(gòu)2托載瓶3未頂觸到支撐板422時，輔助感應(yīng)元件423與位置感應(yīng)元件411的感應(yīng)面4110位置相錯，并處于位置感應(yīng)元件411的感應(yīng)面4110的感應(yīng)范圍外，位置感應(yīng)元件411控制托載機構(gòu)2繼續(xù)上升移動；當(dāng)托載機構(gòu)2托載瓶3頂觸到支撐板422時，輔助感應(yīng)元件423與位置感應(yīng)元件411的感應(yīng)面4110相正對，并處于位置感應(yīng)元件411的感應(yīng)面4110的感應(yīng)范圍內(nèi)，位置感應(yīng)元件411控制托載機構(gòu)2停止上升移動。
[0048]本實施例中安檢裝置的其他結(jié)構(gòu)以及安檢方法的其他步驟與實施例1中相同，此處不再贅述。
[0049]實施例1-2的有益效果:實施例1-2所提供的安檢裝置，通過設(shè)置防撞機構(gòu)，能夠避免裝有待檢測液體的瓶在上升移動過程中頂?shù)桨矙z裝置的頂部，從而避免由于瓶與安檢裝置的頂部相頂觸所導(dǎo)致的安檢裝置損壞或裝有待檢測液體的瓶損壞；防撞機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，重量輕，制備及安裝工藝簡單，可維護(hù)性好;同時防撞機構(gòu)占用空間小，容易調(diào)整控制，從而大大降低了安檢裝置的制作和控制成本。
[0050]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式，然而本實用新型并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種安檢裝置，用于檢測瓶裝液體的安全性，包括:檢測腔室和托載機構(gòu)，所述檢測腔室用于對瓶裝待檢測液體進(jìn)行檢測;所述托載機構(gòu)用于托載所述瓶在所述檢測腔室內(nèi)做升降移動，其特征在于，還包括設(shè)置在所述檢測腔室內(nèi)頂端的防撞機構(gòu)，所述防撞機構(gòu)用于在所述瓶上升至頂觸到所述防撞機構(gòu)時，控制所述托載機構(gòu)停止上升。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安檢裝置，其特征在于，所述防撞機構(gòu)包括主探測部和輔探測部，所述主探測部和所述輔探測部分設(shè)在所述檢測腔室頂端的相對兩側(cè)壁上，且所述主探測部和所述輔探測部的位置相對應(yīng)； 所述輔探測部延伸至所述托載機構(gòu)的正上方，用于在所述瓶的頂觸下發(fā)生位置移動，所述主探測部用于根據(jù)所述輔探測部的位置移動情況控制所述托載機構(gòu)的移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安檢裝置，其特征在于，所述主探測部包括位置感應(yīng)元件，所述位置感應(yīng)元件設(shè)置在所述檢測腔室的第一側(cè)壁上，且所述位置感應(yīng)元件的感應(yīng)面朝向所述輔探測部； 所述輔探測部包括第一固定柱、支撐板和輔助感應(yīng)元件;所述第一固定柱的一端連接所述支撐板，所述第一固定柱的另一端貫穿于所述檢測腔室的第二側(cè)壁中，所述支撐板對應(yīng)位于所述托載機構(gòu)的正上方； 所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁相對;所述輔助感應(yīng)元件設(shè)置在所述支撐板的面對所述第一側(cè)壁的一端，所述輔助感應(yīng)元件用于在所述瓶未頂觸所述支撐板時與所述位置感應(yīng)元件的感應(yīng)面相正對，且處于所述位置感應(yīng)元件的感應(yīng)面的感應(yīng)范圍內(nèi)；或者，所述輔助感應(yīng)元件用于在所述瓶未頂觸所述支撐板時位于所述位置感應(yīng)元件的遠(yuǎn)離所述檢測腔室頂壁的下方，且處于所述位置感應(yīng)元件的感應(yīng)面的感應(yīng)范圍外。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安檢裝置，其特征在于，所述檢測腔室的所述第二側(cè)壁上開設(shè)有條形孔，所述條形孔的長度方向平行于所述托載機構(gòu)的移動方向；所述第一固定柱貫穿于所述條形孔中，且所述第一固定柱的貫穿于所述條形孔中的一端延伸至所述檢測腔室外； 所述輔探測部還包括彈性元件和第二固定柱，所述第二固定柱設(shè)置在所述第二側(cè)壁的外側(cè)，且對應(yīng)位于所述條形孔的遠(yuǎn)離所述檢測腔室頂壁的下方;所述彈性元件的一端連接所述第二固定柱，另一端連接所述第一固定柱的位于所述檢測腔室外的一端； 所述第一固定柱能在所述瓶頂觸所述支撐板的作用力下沿所述條形孔的長度方向向靠近所述檢測腔室頂壁的方向移動，并能在所述彈性元件的彈力作用下沿所述條形孔的長度方向向遠(yuǎn)離所述檢測腔室頂壁的方向移動。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的安檢裝置，其特征在于，所述托載機構(gòu)包括托盤和升降支架，所述托盤與所述升降支架連接，所述升降支架與所述位置感應(yīng)元件電連接； 所述托盤用于承載所述瓶;所述升降支架用于帶動所述托盤向靠近所述檢測腔室頂壁的方向或遠(yuǎn)離所述檢測腔室頂壁的方向移動，還用于在所述位置感應(yīng)元件的控制下停止上升移動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安檢裝置，其特征在于，所述托盤、所述支撐板和所述檢測腔室的頂壁相互平行。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安檢裝置，其特征在于，所述輔助感應(yīng)元件包括第一子板和第二子板，所述第一子板和所述第二子板相互垂直地拼接為一體，所述第一子板平行于所述支撐板并與所述支撐板連接，所述第二子板平行于所述位置感應(yīng)元件的感應(yīng)面，且所述位置感應(yīng)元件的感應(yīng)面能感應(yīng)到所述第二子板的位置變化。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安檢裝置，其特征在于，所述第一固定柱包括多個，多個所述第一固定柱的一端均分別連接所述支撐板;所述條形孔包括多個，多個所述第一固定柱的另一端分別一一對應(yīng)地貫穿于多個所述條形孔中； 所述彈性元件包括多個，所述第二固定柱包括多個，每個所述彈性元件對應(yīng)連接一個所述第一固定柱和一個所述第二固定柱； 多個所述第一固定柱等間隔設(shè)置，多個所述條形孔等間隔設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安檢裝置，其特征在于，所述防撞機構(gòu)還包括屏蔽罩，所述屏蔽罩設(shè)置在所述第二側(cè)壁的外側(cè)，且所述屏蔽罩對應(yīng)所述條形孔設(shè)置，用于對所述條形孔進(jìn)行屏蔽遮擋。
【文檔編號】G01N33/00GK205450312SQ201521087685
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月23日
【發(fā)明人】李元景, 周勇, 梁晉寧, 王利明, 洪明志, 廖磊, 徐建平
【申請人】同方威視技術(shù)股份有限公司, 同方威視科技江蘇有限公司