專利名稱：鋼構(gòu)件高溫局部穩(wěn)定試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抗火試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
火災(zāi)的發(fā)生給人類的生命和財(cái)產(chǎn)安全帶來(lái)極大的危害，是人類共同面臨的災(zāi)害，它可以無(wú)情的奪取許多人寶貴的生命，可以在瞬間將人類積累的財(cái)富化為灰燼。火災(zāi)主要分為建筑火災(zāi)，森林火災(zāi)，工礦火災(zāi)，交通火災(zāi)等多種類型，其中建筑火災(zāi)對(duì)人類的危害最直接，最嚴(yán)重，因?yàn)榻ㄖ锸侨祟愘囈陨婧桶l(fā)展的場(chǎng)所，而保證建筑物內(nèi)人員和財(cái)產(chǎn)安全是建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者應(yīng)當(dāng)考慮的最重要問(wèn)題之一。鋼梁和鋼柱是建筑物的主要承重構(gòu)件，在火災(zāi)中很容易破壞。其破壞主要形式為強(qiáng)度破壞，整體穩(wěn)定破壞和局部穩(wěn)定破壞。為了更好的采取防火措施對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)，從而保障人的生命和財(cái)產(chǎn)安全，需要對(duì)鋼構(gòu)件的 各種破壞形式深入研究，應(yīng)當(dāng)了解鋼構(gòu)件在火災(zāi)高溫下的局部穩(wěn)定性能。目前，國(guó)內(nèi)對(duì)建筑構(gòu)件的耐火性能的試驗(yàn)僅限于研究基本受力構(gòu)件和約束構(gòu)件的整體穩(wěn)定承載力，針對(duì)高溫下鋼構(gòu)件局部穩(wěn)定性能的測(cè)定還未見(jiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種鋼構(gòu)件高溫局部穩(wěn)定試驗(yàn)裝置，它可以對(duì)鋼構(gòu)件在高溫下的局部穩(wěn)定性進(jìn)行試驗(yàn)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它包括有通過(guò)緊固件固定在地面的反力梁、加載梁、電爐和兩個(gè)拉壓千斤頂，在反力梁的上表面左右兩端各固定有一個(gè)拉壓千斤頂，電爐安裝在反力梁上表面，在拉壓千斤頂?shù)捻敆U上固定有螺栓桿，兩根螺栓桿分別穿過(guò)加載梁的左右兩端，加載梁的下表面放置在加載在電爐內(nèi)的試件的頂端面上，兩個(gè)壓力傳感器分別穿過(guò)螺栓桿并位于加載梁上表面，在壓力傳感器上均設(shè)置有一個(gè)墊片，每個(gè)墊片上設(shè)置有一個(gè)固定在螺栓桿上的螺栓。進(jìn)一步，所述反力梁的上表面設(shè)置有安裝凸臺(tái)，電爐固定在安裝凸臺(tái)上。進(jìn)一步，所述加載梁下表面設(shè)置有固定凸臺(tái)，固定凸臺(tái)下表面放置在試件頂端面上。進(jìn)一步，在試件與反力梁之間和試件與加載梁之間均設(shè)置有隔熱板。進(jìn)一步，所述隔熱板為硅酸鋁纖維板。進(jìn)一步，所述緊固件包括有螺桿和螺栓，螺桿穿過(guò)反力梁，螺栓通過(guò)螺桿固定在反力梁上表面。進(jìn)一步，所述電爐側(cè)壁設(shè)置有觀察孔。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型為鋼構(gòu)件在高溫下的局部穩(wěn)定性能測(cè)試提供了性能良好的試驗(yàn)裝置，滿足了試驗(yàn)所需的升溫、恒溫，邊界約束，荷載測(cè)量以及加載等試驗(yàn)要求，真實(shí)的模擬了火災(zāi)的高溫環(huán)境,使試件在高溫下局部穩(wěn)定性能測(cè)試能夠成功地完成,從而為研究建筑鋼構(gòu)件的高溫下局部穩(wěn)定性能以及指導(dǎo)鋼構(gòu)件的抗火設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
本實(shí)用新型的附圖說(shuō)明如下。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.反力梁；2.加載梁；3.電爐；4.拉壓千斤頂；5.螺栓桿；6.壓力傳感器；7.墊片；8.螺栓；9.隔熱板；10.試件；11.安裝凸臺(tái)；12.固定凸臺(tái)；13.觀察孔；14.緊固件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。鋼構(gòu)件高溫局部穩(wěn)定試驗(yàn)裝置，包括有通過(guò)緊固件14固定在地面的反力梁I、加載梁2、電爐3和兩個(gè)拉壓千斤頂4，在反力梁I的上表面左右兩端各固定有一個(gè)拉壓千斤頂4，電爐3安裝在反力梁I上表面，在拉壓千斤頂4的頂桿上固定有螺栓桿5，兩根螺栓桿5分別穿過(guò)加載梁2的左右兩端，加載梁2的下表面放置在加載在電爐3內(nèi)的試件10的頂端面上，兩個(gè)壓力傳感器6分別穿過(guò)螺栓桿5并位于加載梁2上表面，在壓力傳感器6上均設(shè)置有一個(gè)墊片7，每個(gè)墊片7上設(shè)置有一個(gè)固定在螺栓桿5上的螺栓8。工作時(shí)將反力梁I固定在帶有溝槽的地面上，就位拉壓千斤頂4，布置隔熱板9，安裝試件10于反力梁I上，隔熱板9于試件10頂部，吊裝加載梁2并采用螺栓連接加載梁2于試件10頂端，放置壓力傳感器6，擱置墊片7，緊固螺栓8，放置電爐3于試件10周圍。工作時(shí)先預(yù)設(shè)一個(gè)目標(biāo)溫度值，啟動(dòng)電爐3的電源開(kāi)關(guān)，待溫度達(dá)到預(yù)定值后保持恒溫30分鐘，通過(guò)布置在試件10上的熱電偶讀取試件溫度分布，待溫度分布均勻后，啟動(dòng)拉壓千斤頂4，施加荷載后觀察位移計(jì)的測(cè)量結(jié)果，待試件達(dá)到屈曲后停止加載，關(guān)閉電爐3電源。通過(guò)計(jì)算機(jī)采集得到爐溫和壓力傳感器以及位移測(cè)量數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型為鋼構(gòu)件在高溫下的局部穩(wěn)定性能測(cè)試提供了性能良好的試驗(yàn)裝置，滿足了試驗(yàn)所需的升溫、恒溫，邊界約束，荷載測(cè)量以及加載等試驗(yàn)要求，真實(shí)的模擬了火災(zāi)的高溫環(huán)境,使試件在高溫下局部穩(wěn)定性能測(cè)試能夠成功地完成,從而為研究建筑鋼構(gòu)件的高溫下局部穩(wěn)定性能以及指導(dǎo)鋼構(gòu)件的抗火設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。所述反力梁I的上表面設(shè)置有安裝凸臺(tái)11，電爐3固定在安裝凸臺(tái)11上。所述加載梁2下表面設(shè)置有固定凸臺(tái)12，固定凸臺(tái)12下表面放置在試件10頂端面上。為了延長(zhǎng)本實(shí)用新型的使用壽命，防止反力梁I和加載梁2被高溫?fù)p壞，在試件10與反力梁I之間和試件10與加載梁2之間均設(shè)置有隔熱板9。所述隔熱板9為硅酸鋁纖維板。所述緊固件14包括有螺桿和螺栓，螺桿穿過(guò)反力梁1，螺栓通過(guò)螺桿固定在反力梁I上表面。所述電爐3側(cè)壁設(shè)置有觀察孔13。工作人員通過(guò)觀察孔13可以看見(jiàn)高溫下試件10的形變狀態(tài)。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng) 涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.鋼構(gòu)件高溫局部穩(wěn)定試驗(yàn)裝置，其特征在于包括有通過(guò)緊固件固定在地面的反力梁、加載梁、電爐和兩個(gè)拉壓千斤頂，在反力梁的上表面左右兩端各固定有一個(gè)拉壓千斤頂，電爐安裝在反力梁上表面，在拉壓千斤頂?shù)捻敆U上固定有螺栓桿，兩根螺栓桿分別穿過(guò)加載梁的左右兩端，加載梁的下表面放置在加載在電爐內(nèi)的試件的頂端面上，兩個(gè)壓力傳感器分別穿過(guò)螺栓桿并位于加載梁上表面，在壓力傳感器上均設(shè)置有一個(gè)墊片，每個(gè)墊片上設(shè)置有一個(gè)固定在螺栓桿上的螺栓。
2.如權(quán)利要求I所述的鋼構(gòu)件高溫局部穩(wěn)定試驗(yàn)裝置，其特征在于所述反力梁的上表面設(shè)置有安裝凸臺(tái)，電爐固定在安裝凸臺(tái)上。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼構(gòu)件高溫局部穩(wěn)定試驗(yàn)裝置，其特征在于所述加載梁下表面設(shè)置有固定凸臺(tái)，固定凸臺(tái)下表面放置在試件頂端面上。
4.如權(quán)利要求I所述的鋼構(gòu)件高溫局部穩(wěn)定試驗(yàn)裝置，其特征在于在試件與反力梁之間和試件與加載梁之間均設(shè)置有隔熱板。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼構(gòu)件高溫局部穩(wěn)定試驗(yàn)裝置，其特征在于所述隔熱板為硅酸鋁纖維板。
6.如權(quán)利要求I所述的鋼構(gòu)件高溫局部穩(wěn)定試驗(yàn)裝置，其特征在于所述緊固件包括有螺桿和螺栓，螺桿穿過(guò)反力梁，螺栓通過(guò)螺桿固定在反力梁上表面。
7.如權(quán)利要求I所述的鋼構(gòu)件高溫局部穩(wěn)定試驗(yàn)裝置，其特征在于所述電爐側(cè)壁設(shè)置有觀察孔。
專利摘要鋼構(gòu)件高溫局部穩(wěn)定試驗(yàn)裝置，包括有通過(guò)緊固件固定在地面的反力梁、加載梁、電爐和兩個(gè)拉壓千斤頂，在反力梁的上表面左右兩端各固定有一個(gè)拉壓千斤頂，電爐安裝在反力梁上表面，在拉壓千斤頂?shù)捻敆U上固定有螺栓桿，兩根螺栓桿分別穿過(guò)加載梁的左右兩端，加載梁的下表面放置在加載在電爐內(nèi)的試件的頂端面上，兩個(gè)壓力傳感器分別穿過(guò)螺栓桿并位于加載梁上表面，在壓力傳感器上均設(shè)置有一個(gè)墊片，每個(gè)墊片上設(shè)置有一個(gè)固定在螺栓桿上的螺栓。本實(shí)用新型為鋼構(gòu)件高溫下的局部穩(wěn)定性能測(cè)試提供了性能良好的試驗(yàn)裝置，滿足了試驗(yàn)所需的升溫、恒溫，邊界約束，荷載測(cè)量以及加載等試驗(yàn)要求，真實(shí)的模擬了火災(zāi)的高溫環(huán)境，使試件在高溫下局部穩(wěn)定性能測(cè)試能夠成功地完成。
文檔編號(hào)G01N3/18GK202599765SQ20122028591
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者王衛(wèi)永, 楊興才 申請(qǐng)人:重慶大學(xué)