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一種齒輪齒條式轉向機性能測試夾具的制作方法

文檔序號:5978309閱讀:175來源:國知局
專利名稱:一種齒輪齒條式轉向機性能測試夾具的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種齒輪齒條式轉向器性能測試夾具,屬齒輪齒條式轉向器性能測試裝置領域。
背景技術
現(xiàn)有齒輪齒條式轉向器性能測試時需要專用的性能測試夾具(俗稱性能支架),由于轉向機的型號種類不同,因此在型號種類不同的轉向機測試時必須準備相應的測試夾具,導致測試成本增加,并且相應不同型號種類的測試夾具后期的使用頻率極低,一旦產(chǎn)品換型與停止生產(chǎn)時,會導致大量工裝夾具的呆滯與報廢,造成資源上的巨大浪費,因此,齒 輪齒條轉向機性能測試夾具的通用化與專用化的研究是一個有著積極意義的課題。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單,通用性強,以解決現(xiàn)有不同型號種類的轉向機測試時必須準備相應的測試夾具所導致測試成本增加問題的齒輪齒條式轉向器性能測試夾具。本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)上述目的的一種齒輪齒條式轉向器性能測試夾具,它由支撐架和固定架構成,其特征在于支撐架由底板A、斜支撐板和安裝板構成,底板A上對稱設置有安裝板,安裝板兩側的底板A上對稱設置有安裝孔,安裝板上設置有花鍵孔,斜支撐板由其兩側的花鍵軸通過花鍵孔鍵連接安裝在安裝板上,斜支撐板上設置有U型槽,U型槽頂部設置有花鍵齒,U型槽下方的斜支撐板上設置有拆裝孔;所述的固定架由底板B、筋板和油缸支撐板構成,底板B上固定安裝有筋板,筋板兩側的底板B上對稱設置有固定孔,底板B和筋板一端通過螺栓固定安裝有油缸支撐板,所述的油缸支撐板為一矩形體,油缸支撐板的4個邊角處分別設置有螺栓孔A,油缸支撐板的中心部位呈十字狀對稱設置有螺栓孔B,各螺栓孔A之間的油缸支撐板上分別設置有半圓狀的弧形槽,弧形槽兩側的油缸支撐板端面上分別設置有螺栓孔C,螺栓孔C上通過螺栓活動安裝有弧形壓板。本實用新型的優(yōu)點在于該齒輪齒條式轉向器性能測試夾具結構簡單,在一定程度上消除了轉向機長度、油缸直徑,轉向機殼體部位的安裝孔數(shù)量、孔距,安裝面角度對現(xiàn)有轉向機性能測試夾具的影響,換言之,該齒輪齒條式轉向器性能測試夾具對轉向機長度、油缸、安裝孔數(shù)量、孔距,安裝面角度的變化不敏感,擴大了測試夾具的適用范圍,使得齒輪齒條式轉向機性能測試變得更為快捷,夾具的準備工作時間大大所縮短,滿足了客戶測試精度與時間上的要求,也降低了測試過程中的夾具成本,適用于不同型號種類的齒輪齒條轉向機性能測試與磨合試驗,使用該種測試夾具后,可以大大減輕夾具設計人員的工作量,也可以減輕夾具的制作數(shù)量,同時也延伸了夾具的使用壽命,具有一定的推廣價值。
圖I為本實用新型的結構示意圖;圖2為本實用新型的油缸支撐板的結構示意圖;圖3為本實用新型的斜支撐板的結構示意圖;圖4為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。圖中1、底板A,2、斜支撐板,3、安裝板,4、安裝孔,5、U型槽,6、花鍵齒,7、拆裝孔,
8、底板B,9、筋板,10、油缸支撐板,11、固定孔,12、螺栓孔A,13、螺栓孔B,14、弧形槽,15、螺 栓孔C,16、弧形壓板,17、工件,18、花鍵軸。
具體實施方式
該齒輪齒條式轉向器性能測試夾具由支撐架和固定架構成,支撐架由底板Al、斜支撐板2和安裝板3構成,底板Al上對稱設置有安裝板3,安裝板3兩側的底板Al上對稱設置有安裝孔4,用于與工作臺面的連接安裝。安裝板3上設置有花鍵孔,斜支撐板2由其兩側的花鍵軸18通過花鍵孔鍵連接安裝在安裝板3上。斜支撐板2上設置有U型槽5,U型槽5頂部設置有花鍵齒6,U型槽5下方的斜支撐板2上設置有拆裝孔7。固定架由底板B8、筋板9和油缸支撐板10構成,底板B8上固定安裝有筋板9,筋板9兩側的底板B8上對稱設置有固定孔11,用于與工作臺面的連接固定。底板B8和筋板9 一端通過螺栓固定安裝有油缸支撐板10。油缸支撐板10為一矩形體,油缸支撐板10的4個邊角處分別設置有螺栓孔A12,用于與底板B8端面連接固定,油缸支撐板10的中心部位呈十字狀對稱設置有螺栓孔B13,用于與筋板9端面連接固定。各螺栓孔A12之間的油缸支撐板10上分別設置有半圓狀直徑不等的弧形槽14。弧形槽14兩側的油缸支撐板10端面上分別設置有螺栓孔C15,螺栓孔C15上通過螺栓活動安裝有弧形壓板16,用于壓緊固定轉向機(參見附圖I一3)。該齒輪齒條式轉向器性能測試夾具比現(xiàn)有的齒輪齒條式轉向機性能測試夾具具有更好的可變性(柔性),使得齒輪齒條式轉向機性能測試變得更為快捷,夾具的準備工作時間大大所縮短,工件17 (轉向機)測試時,工件17的兩端分別通過支撐架和固定架安裝固定(參見附圖4),通過選擇油缸支撐板10上直徑不等的弧形槽14,可適應不同型號轉向機的安裝,因此擴大了工件17的適用范圍,滿足了客戶測試精度與時間上的要求,也降低了測試過程中的夾具成本。適用于不同型號種類汽車零部件齒輪齒條轉向機的性能測試與磨合試驗。結構簡單,通用性強,具有一定的推廣價值。
權利要求1.一種齒輪齒條式轉向器性能測試夾具,它由支撐架和固定架構成,其特征在于支撐架由底板A (I)、斜支撐板(2)和安裝板(3)構成,底板A (I)上對稱設置有安裝板(3),安裝板(3)兩側的底板A (I)上對稱設置有安裝孔(4),安裝板(3)上設置有花鍵孔,斜支撐板(2)由其兩側的花鍵軸(18)通過花鍵孔鍵連接安裝在安裝板(3)上,斜支撐板(2)上設置有U型槽(5),U型槽(5)頂部設置有花鍵齒(6),U型槽(5)下方的斜支撐板(2)上設置有拆裝孔(7);所述的固定架由底板B (8)、筋板(9)和油缸支撐板(10)構成,底板B (8)上固定安裝有筋板(9),筋板(9)兩側的底板B (8)上對稱設置有固定孔(11),底板B (8)和筋板(9) 一端通過螺栓固定安裝有油缸支撐板(10),所述的油缸支撐板(10)為一矩形體,油缸支撐板(10)的4個邊角處分別設置有螺栓孔A (12),油缸支撐板(10)的中心部位呈十字狀對稱設置有螺栓孔B (13),各螺栓孔A (12)之間的油缸支撐板(10)上分別設置有半圓狀的弧形槽(14),弧形槽(14)兩側的油缸支撐板(10)端面上分別設置有螺栓孔C (15),螺栓孔C (15)上通過螺栓活動安裝有弧形壓板(16)。
專利摘要本實用新型涉及一種齒輪齒條式轉向器性能測試夾具,屬齒輪齒條式轉向器性能測試裝置領域。它由支撐架和固定架構成,支撐架由底板A、斜支撐板和安裝板構成,底板A上設有安裝板,斜支撐板安裝在安裝板上,固定架由底板B、筋板和油缸支撐板構成,底板B上裝有筋板,底板B和筋板一端通過螺栓固定安裝有油缸支撐板。本實用新型結構簡單,在一定程度上消除了轉向機長度、油缸直徑,轉向機殼體部位的安裝孔數(shù)量、孔距,安裝面角度對現(xiàn)有轉向機性能測試夾具的影響,擴大了測試夾具的適用范圍,同時也延伸了夾具的使用壽命,具有一定的推廣價值。
文檔編號G01M17/06GK202562758SQ20122018574
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權日2012年4月27日
發(fā)明者陳云堂 申請人:荊州恒隆汽車零部件制造有限公司
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