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一種磨損試驗(yàn)機(jī)的制作方法

文檔序號:5968985閱讀:161來源:國知局
專利名稱:一種磨損試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種適用于對軋輥零件的材料進(jìn)行磨損試驗(yàn)的磨損試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)
一般軋輥模擬試驗(yàn)機(jī)大多如中國專利公告號為CN102207438A,公告日為2011年10月5日,名稱為‘一種轉(zhuǎn)動摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)’說明書中公開了一種轉(zhuǎn)動摩擦磨損試驗(yàn)機(jī),包括工作臺,工作臺上設(shè)置有相對轉(zhuǎn)動的兩個用于裝配試樣的轉(zhuǎn)軸,其中一個轉(zhuǎn)軸為加載轉(zhuǎn)軸,另一個轉(zhuǎn)軸為軋制轉(zhuǎn)軸,加載轉(zhuǎn)軸通過加載座上設(shè)置的軸承轉(zhuǎn)動裝配在加載座上,力口載座在靠近和遠(yuǎn)離軋制轉(zhuǎn)軸的方向上導(dǎo)向移動裝配在工作臺上,工作臺上設(shè)置有用于驅(qū)動加載座移動的加載裝置,所述的加載裝置包括設(shè)置在加載座上用于拉動加載座移動的繩索,工作臺上設(shè)置有用于將繩索由水平方向換至豎直方向的換向?qū)л?,繩索的另一端懸掛有加載砝碼,這種通過砝碼加載的加載裝置雖然能夠保證軋件之間恒定的載荷作用,但由 于要采用砝碼施力,既不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)加載,而且加載壓力也比較小。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠連續(xù)平穩(wěn)加載軋制力的磨損試驗(yàn)機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種磨損試驗(yàn)機(jī),包括工作臺,工作臺上設(shè)置有相對轉(zhuǎn)動的兩個用于裝配試樣的轉(zhuǎn)軸,其中一個轉(zhuǎn)軸為加載轉(zhuǎn)軸,另一個轉(zhuǎn)軸為軋制轉(zhuǎn)軸,加載轉(zhuǎn)軸通過加載座上設(shè)置的軸承轉(zhuǎn)動裝配在加載座上,加載座在靠近和遠(yuǎn)離軋制轉(zhuǎn)軸的方向上導(dǎo)向移動裝配在工作臺上,工作臺上設(shè)置有用于驅(qū)動加載座移動的加載裝置,所述的加載裝置包括與加載座固定裝配的測力板,以及通過雙頭螺栓與測力板平行連接設(shè)置的相對于測力板導(dǎo)向移動的壓簧板,測力板與壓簧板之間設(shè)置有套設(shè)在雙頭螺栓的外周上的彈簧,彈簧的一端與測力板內(nèi)側(cè)頂觸,彈性件的另一端與壓簧板的內(nèi)側(cè)頂觸,工作臺上轉(zhuǎn)動裝配有旋入到壓簧板上用于驅(qū)動壓簧板移動的絲杠,絲杠位于壓簧板外側(cè)的一端上設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)絲杠的旋轉(zhuǎn)裝置。彈簧的內(nèi)周面與雙頭螺栓的外周面之間于壓簧板的內(nèi)側(cè)和測力板的內(nèi)側(cè)分別固
設(shè)有一段套筒。所述的壓簧板與測力板均為正方形板,所述的雙頭螺母為設(shè)置在正方形板四個角上的四根,所述的彈簧為分別套設(shè)在四個雙頭螺母上的四根,所述的絲杠旋設(shè)在壓簧板的中心處。測力板通過與加載座上的軸承的外圈的外周面固定連接而固定裝配在加載座上。所述的絲杠通過其兩端設(shè)置的軸承座轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)配在工作臺上,軸承座的下端固定設(shè)置在工作臺上。所述的壓簧板的中心位置止旋裝配有絲杠套,絲杠通過旋入到絲杠套內(nèi)而旋設(shè)在壓簧板上。所述的旋轉(zhuǎn)裝置為絲杠上設(shè)置的手柄。[0011]所述的測力板上沿中心線兩邊對稱設(shè)置有壓力傳感器。本實(shí)用新型的一種磨損試驗(yàn)機(jī),采用彈簧作為加載機(jī)構(gòu),只需通過旋轉(zhuǎn)絲杠,使壓簧板移動以壓縮彈簧推動測力板帶動加載轉(zhuǎn)軸向靠近軋制轉(zhuǎn)軸移動,實(shí)現(xiàn)軋制力的施加,不需另作其它部件, 不需要現(xiàn)有技術(shù)中通過增加砝碼的方式加載,本實(shí)用新型能夠連續(xù)平穩(wěn)的施力,加載方便。進(jìn)一步,設(shè)置的套筒,避免了由于彈簧在雙頭螺栓上徑向移動太大造成施壓不均勻。進(jìn)一步,絲杠設(shè)置手柄旋轉(zhuǎn)方便。進(jìn)一步,設(shè)置成四組彈簧加載,能夠加載較大的軋制力。進(jìn)一步,絲杠設(shè)置在壓簧板的中心處,進(jìn)一步使壓簧板施加的壓力均勻。進(jìn)一步,設(shè)置的壓力傳感器,方便的測出彈簧施加的壓力。

圖I是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的AA視圖。
具體實(shí)施方式
—種磨損試驗(yàn)機(jī)的實(shí)施例,如圖1、2所示,工作臺I,工作臺I上設(shè)置有相對轉(zhuǎn)動的兩個用于裝配試樣的轉(zhuǎn)軸,其中一個轉(zhuǎn)軸為加載轉(zhuǎn)軸3,另一個轉(zhuǎn)軸為軋制轉(zhuǎn)軸2,工作臺I上設(shè)置有分別驅(qū)動軋制轉(zhuǎn)軸2和加載轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動的軋制轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機(jī)15和加載轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機(jī)16,以及用于測量磨損數(shù)據(jù)的測量裝置,軋制轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機(jī)15為調(diào)速電機(jī),調(diào)速電機(jī)與軋制轉(zhuǎn)軸2之間連接有軋制轉(zhuǎn)軸換向減速器24,加載轉(zhuǎn)軸3與加載轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機(jī)16之間連接設(shè)置有加載轉(zhuǎn)軸換向減速器23,加載轉(zhuǎn)軸3與加載轉(zhuǎn)軸換向減速器23之間通過萬向節(jié)聯(lián)軸器17連接,加載轉(zhuǎn)軸3通過加載座25上設(shè)置的軸承26轉(zhuǎn)動裝配在加載座25上,加載座25通過其底部設(shè)置的燕尾槽滑軌與工作臺I上設(shè)置的滑塊滑動配合在靠近和遠(yuǎn)離軋制轉(zhuǎn)軸的方向上導(dǎo)向移動裝配在工作臺I上,工作臺I上設(shè)置有用于驅(qū)動加載座25移動的加載裝置,加載裝置包括與加載座25上的軸承26的外圈的外周面固定連接而固定裝配在加載座25上的四方形測力板4,以及通過四根雙頭螺栓5與測力板4平行連接設(shè)置的相對于測力板4導(dǎo)向移動的四方形壓簧板6,四根雙頭螺栓5分別連接在測力板4與壓簧板6的四角上,測力板4與壓簧板6之間設(shè)置有分別套設(shè)在四根雙頭螺栓5的外周上的四根彈簧7,彈簧7的一端與測力板4內(nèi)側(cè)頂觸,彈簧7的另一端與壓簧板6的內(nèi)側(cè)頂觸,彈簧7的內(nèi)周面與對應(yīng)的雙頭螺栓5的外周面之間于壓簧板的內(nèi)側(cè)和測力板的內(nèi)側(cè)分別固設(shè)有一段套筒8,壓簧板6的中心位置設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)通過銷止旋裝配有絲杠套10,工作臺I上轉(zhuǎn)動裝配有旋入到壓簧板6上的絲杠套內(nèi)的用于驅(qū)動壓簧板6移動的絲杠9,絲杠9通過其兩端設(shè)置的軸承座11轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)配到工作臺I上,軸承座11的下端固定設(shè)置在工作臺I上,絲杠9位于壓簧板6外側(cè)的一端上設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)絲杠的旋轉(zhuǎn)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置為手柄12,測量裝置包括對稱設(shè)置在測力板4上沿中心線兩邊的壓力傳感器13及設(shè)置在軋制轉(zhuǎn)軸上的扭矩傳感器14。上述實(shí)施例在使用時,將環(huán)形小試件21套設(shè)在加載轉(zhuǎn)軸上,將環(huán)形大試件20套設(shè)在軋制轉(zhuǎn)軸上,使加載轉(zhuǎn)軸和軋制轉(zhuǎn)軸帶動大小試件接觸轉(zhuǎn)動,通過調(diào)整軋制轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速,能夠?qū)崿F(xiàn)兩個試件之間純滾動、滾滑動、和純滑動三種狀態(tài),能夠測量出在三種不同狀態(tài)時的試件磨損性能,通過加載裝置對加載轉(zhuǎn)軸施加軋制力,即旋動手柄帶動絲杠旋轉(zhuǎn),絲杠旋轉(zhuǎn)帶動絲杠套向靠近測力板移動,進(jìn)而帶動壓簧板移動以壓縮彈簧,由于彈簧的張力,推動測力板向靠近軋制轉(zhuǎn)軸移動,進(jìn)而測力板帶動加載轉(zhuǎn)軸靠近軋制轉(zhuǎn)軸移動,以實(shí)現(xiàn)不同的軋制力,由測力板上設(shè)置的壓力傳感器測量軋制力的大小,由扭矩傳感器測量軋制轉(zhuǎn)軸的扭矩,通過計(jì)算機(jī)處理換算出摩擦系數(shù),以及建立摩擦磨損性能曲線,本實(shí)用新型采用彈簧作為加載機(jī)構(gòu),通過絲杠驅(qū)動,絲杠運(yùn)動平穩(wěn)且具有自鎖功能,彈簧加載裝置與其它軋輥模擬試驗(yàn)機(jī)的加載機(jī)構(gòu)相比,能夠連續(xù)施力,可方便調(diào)整接觸應(yīng)力的大小,并且可以實(shí)現(xiàn)較大的軋制壓力,加載方便,只需壓縮彈簧即可實(shí)現(xiàn)力的施加,不需另作其它部件,采用彈簧加載,同時可起到減震緩沖作用。在其它的實(shí)施例中,所述的雙頭螺栓不局限于上述的四根,因此本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以根據(jù)試驗(yàn)需要設(shè)置成一根以上。 在其它的實(shí)施例中,所述的旋轉(zhuǎn)裝置還可以為與絲杠連接的電機(jī)。在其它的實(shí)施例中,所述的絲杠還可以不設(shè)置在壓簧板的中心處,設(shè)置在壓簧板的下端。在其它的實(shí)施例中,所述的壓簧板上還可以不設(shè)置絲杠套,壓簧板上直接設(shè)置成用于旋入絲杠的螺紋孔。
權(quán)利要求1.一種磨損試驗(yàn)機(jī),包括工作臺,工作臺上設(shè)置有相對轉(zhuǎn)動的兩個用于裝配試樣的轉(zhuǎn)軸,其中一個轉(zhuǎn)軸為加載轉(zhuǎn)軸,另一個轉(zhuǎn)軸為軋制轉(zhuǎn)軸,加載轉(zhuǎn)軸通過加載座上設(shè)置的軸承轉(zhuǎn)動裝配在加載座上,加載座在靠近和遠(yuǎn)離軋制轉(zhuǎn)軸的方向上導(dǎo)向移動裝配在工作臺上,工作臺上設(shè)置有用于驅(qū)動加載座移動的加載裝置,其特征在于,所述的加載裝置包括與加載座固定裝配的測力板,以及通過雙頭螺栓與測力板平行連接設(shè)置的相對于測力板導(dǎo)向移動的壓簧板,測力板與壓簧板之間設(shè)置有套設(shè)在雙頭螺栓的外周上的彈簧,彈簧的一端與測力板內(nèi)側(cè)頂觸,彈性件的另一端與壓簧板的內(nèi)側(cè)頂觸,工作臺上轉(zhuǎn)動裝配有旋入到壓簧板上用于驅(qū)動壓簧板移動的絲杠,絲杠位于壓簧板外側(cè)的一端上設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)絲杠的旋轉(zhuǎn)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨損試驗(yàn)機(jī),其特征在于,彈簧的內(nèi)周面與雙頭螺栓的外周面之間于壓簧板的內(nèi)側(cè)和測力板的內(nèi)側(cè)分別固設(shè)有一段套筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨損試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述的壓簧板與測力板均為正方形板,所述的雙頭螺母為設(shè)置在正方形板四個角上的四根,所述的彈簧為分別套設(shè)在四個雙頭螺母上的四根,所述的絲杠旋設(shè)在壓簧板的中心處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨損試驗(yàn)機(jī),其特征在于,測力板通過與加載座上的軸承的外圈的外周面固定連接而固定裝配在加載座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨損試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述的絲杠通過其兩端設(shè)置的軸承座轉(zhuǎn)動裝配在工作臺上,軸承座的下端固定設(shè)置在工作臺上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨損試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述的壓簧板的中心位置止旋裝配有絲杠套,絲杠通過旋入到絲杠套內(nèi)而旋設(shè)在壓簧板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨損試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述的旋轉(zhuǎn)裝置為絲杠上設(shè)置的手柄。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨損試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述的測力板上沿中心線兩邊對稱設(shè)置有壓力傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磨損試驗(yàn)機(jī),包括工作臺,工作臺上設(shè)置有相對轉(zhuǎn)動的加載轉(zhuǎn)軸和軋制轉(zhuǎn)軸,加載轉(zhuǎn)軸通過加載座上設(shè)置的軸承轉(zhuǎn)動裝配在加載座上,加載座在靠近和遠(yuǎn)離軋制轉(zhuǎn)軸的方向上導(dǎo)向移動裝配在工作臺上,工作臺上設(shè)置有用于驅(qū)動加載座移動的加載裝置,所述的加載裝置包括與加載座固定裝配的測力板,以及通過雙頭螺栓與測力板平行連接設(shè)置的相對于測力板導(dǎo)向移動的壓簧板,測力板與壓簧板之間設(shè)置有套設(shè)在雙頭螺栓的外周上的彈簧,彈簧的一端與測力板內(nèi)側(cè)頂觸,彈性件的另一端與壓簧板的內(nèi)側(cè)頂觸,工作臺上轉(zhuǎn)動裝配有旋入到壓簧板上用于驅(qū)動壓簧板移動的絲杠,絲杠位于壓簧板外側(cè)的一端上設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)絲杠的旋轉(zhuǎn)裝置。
文檔編號G01N3/56GK202420999SQ20122001583
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月15日
發(fā)明者徐流杰, 楊蓂瑞, 陳慧敏, 魏世忠, 龍銳 申請人:河南科技大學(xué)
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