專利名稱：一種軸承內(nèi)圈跳動測量儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸承內(nèi)圈跳動測量儀。
背景技術(shù)：
球軸承內(nèi)圈徑向與端面的跳動量是判斷這個軸承旋轉(zhuǎn)精度的重要參數(shù)指標(biāo),旋轉(zhuǎn)精度的高低是徑向預(yù)緊、軸向預(yù)緊的重要參考指數(shù)，不僅決定了預(yù)緊量的大小，同時也影響到精密軸承的選用、軸承的組配、軸承的安裝與調(diào)整等等，大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家對內(nèi)圈軸向端面及內(nèi)圈內(nèi)周面的測量是通過手工方式進行的，這種手工測量方式效率低下，而且存在較大的手工操作誤差，已經(jīng)不適合現(xiàn)代高效測量要求。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種軸承內(nèi)圈跳動測量儀，以解決現(xiàn)有技術(shù)中手工測量方式效率低下且誤差大的問題。為了解決上述問題，本實用新型的一種軸承內(nèi)圈跳動測量儀，該測量儀包括控制系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)，所述執(zhí)行機構(gòu)包括電機、由該電機驅(qū)動的用于驅(qū)動軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動的傳動軸、用于固定軸承外圈的固定架及用于檢測軸承內(nèi)圈軸向跳動的軸向傳感器和/或用于檢測軸承內(nèi)圈徑向跳動的徑向傳感器，所述傳動軸下端固連用于對軸承內(nèi)圈端面施加載荷的負(fù)荷塊，該負(fù)荷塊的下端部具有用于插入軸承內(nèi)孔的導(dǎo)向柱，所述固定架上用于與軸承內(nèi)圈相對的位置具有檢測孔，所述軸向傳感器觸頭和/或徑向傳感器觸頭穿入的該檢測孔，所述控制系統(tǒng)包括工控機以及與工控機通信連接的控制板，該控制板包括A/D采集模塊和驅(qū)動控制模塊，所述A/D采集模塊與所述軸向傳感器和/或與徑向傳感器采樣連接，所述驅(qū)動控制模塊通過I/O電路板與電機驅(qū)動控制連接。所述A/D采集模塊通過前置檢測電路實現(xiàn)與軸向傳感器和/或與徑向傳感器采樣連接。所述執(zhí)行機構(gòu)還包括工作臺、固連在工作臺上表面的立臂以及固連在立臂上端的橫梁，所述電機設(shè)于橫梁的后端部，所述傳動軸沿豎直方向滑動設(shè)于該橫梁的前端部，所述固定架設(shè)于該工作臺上的與所述傳動軸正對的位置上。所述固定架包括支腿、固設(shè)在該支腿上的中心帶孔的定位臺板以及可拆卸固定在該定位臺板上的定位盤，所述定位盤上具有軸承固定孔，該軸承固定孔的孔壁上一體設(shè)置用于支撐軸承外圈的環(huán)狀擋板。所述負(fù)荷塊的導(dǎo)向柱的根部一體設(shè)置用于對軸承內(nèi)圈端面施加載荷的環(huán)狀壓板。所述傳動軸下端通過聯(lián)軸器實現(xiàn)與所述負(fù)荷塊的固連。所述軸向傳感器通過固設(shè)在所述工作臺上的十字支撐架設(shè)于所述工作臺上，該十字支撐架包括螺柱和旋設(shè)在螺柱上的螺母以及沿水平方向上滑動設(shè)置在該螺母上的定位桿，所述軸向傳感器設(shè)于該定位桿的端部。所述徑向傳感器通過固設(shè)在所述工作臺上的十字支撐架設(shè)于所述工作臺上，該十字支撐架包括螺柱和旋設(shè)在螺柱上的螺母以及沿水平方向上滑動設(shè)置在該螺母上的定位桿，所述徑向傳感器設(shè)于該定位桿的端部。所述橫梁的頂部設(shè)有控制所述傳動軸沿豎直方向上下運動的升降裝置，該升降裝置包括設(shè)于橫梁上的轉(zhuǎn)動手柄、與轉(zhuǎn)動手柄傳動連接的轉(zhuǎn)軸以及一端設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的撥叉，該撥叉的另一端設(shè)有與所述傳動軸上端部卡接配合的卡口以撥動該傳動軸沿豎直方向上下運動。本實用新型的軸承跳動測量儀，在使用時，將軸承固定在軸承固定孔中，搖動轉(zhuǎn)動手柄使得負(fù)荷塊對軸承內(nèi)圈端面施加載荷，然后將軸向傳感器的觸頭接觸軸承內(nèi)圈下端面，徑向傳感器的觸頭接觸軸承內(nèi)圈內(nèi)周面，然后工控機控制電機輸出扭矩，軸承內(nèi)圈在摩擦力的作用下轉(zhuǎn)動，軸向傳感器對軸承內(nèi)圈端面進行測量，徑向傳感器對軸承內(nèi)圈內(nèi)壁進 行測量，通過A/D采集模塊采集測量信息，工控機對測量數(shù)據(jù)進行計算、評定并描繪出傳感器測量時的動態(tài)數(shù)據(jù)曲線，給出最后的測量結(jié)果，包括跳動量的最大值和最小值，測量精度高，測量速度快、效率高。更進一步的，所述傳動軸和所述負(fù)荷塊通過聯(lián)軸器固連，可有效把傳動軸帶來的振動和旋轉(zhuǎn)偏差消除掉，保證了測量精度。更進一步的，定位盤可拆卸固定在定位臺板上，因此可以根據(jù)測量需要更換不同定位孔的定位盤，負(fù)荷塊也可更換，因此可以對不同型號的軸承進行測量。

圖I是本實用新型實施例I中執(zhí)行機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例I的測量儀的原理框圖；圖3是本實用新型實施例2中執(zhí)行機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例2的測量儀的原理框圖；圖5是本實用新型實施例中執(zhí)行機構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是執(zhí)行機構(gòu)中軸器的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例做詳細描述一種軸承內(nèi)圈跳動測量儀的實施例實施例I如圖1、2、5、6所示,該測量儀包括控制系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu),執(zhí)行機構(gòu)包括工作臺I、固連在工作臺上表面的立臂以及固連在立臂上端的橫梁11、設(shè)于橫梁11的后端部的電機17、沿豎直方向滑動設(shè)于該橫梁11的前端部且由電機17驅(qū)動的傳動軸6、設(shè)于該工作臺上的與所述傳動軸正對的位置上用于固定軸承外圈的固定架及用于檢測軸承內(nèi)圈軸向跳動的軸向傳感器10，所述電機為同步電機，傳動軸6上滑動設(shè)有同步帶輪8，同步電機通過同步帶輪8驅(qū)動傳動軸6轉(zhuǎn)動，固定架包括支腿、固設(shè)在該支腿上的中心帶孔的定位臺板3以及可拆卸固定在該定位臺板3上的定位盤4，定位盤4上具有軸承固定孔，該軸承固定孔的孔壁上一體設(shè)置用于支撐軸承外圈的環(huán)狀擋板，傳動軸6下端通過聯(lián)軸器5固連用于對軸承內(nèi)圈端面施加載荷的負(fù)荷塊9，該負(fù)荷塊9的下端部具有用于插入軸承內(nèi)孔的導(dǎo)向柱，該負(fù)荷塊9的導(dǎo)向柱的根部一體設(shè)置用于對軸承內(nèi)圈端面施加載荷的環(huán)狀壓板，輸出軸6及負(fù)荷塊9的轉(zhuǎn)動軸線重合并與軸承固定孔的中心線重合，固定架上用于與軸承內(nèi)圈相對的位置具有檢測孔，軸向傳感器10觸頭，軸向傳感器10通過固設(shè)在工作臺上I的十字支撐架設(shè)于工作臺上，該十字支撐架包括螺柱13、旋設(shè)在螺柱上的螺母以及沿水平方向上滑動設(shè)置在該螺母上的定位桿12，定位 桿12隨螺母在螺柱13上的轉(zhuǎn)動調(diào)整豎直位置，軸向傳感器設(shè)于該定位桿12的端部，橫梁11的頂部設(shè)有控制所述傳動軸6沿豎直方向上下運動的升降裝置，該升降裝置包括設(shè)于橫梁上的轉(zhuǎn)動手柄7、與轉(zhuǎn)動手柄7傳動連接的轉(zhuǎn)軸以及一端設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的撥叉16，撥叉16的另一端設(shè)有與所述傳動軸6上端部卡接配合的卡口，用于撥動該傳動軸6沿豎直方向上下運動；控制系統(tǒng)包括工控機以及與工控機通信連接的控制板，該控制板包括A/D采集模塊和驅(qū)動控制模塊，所述驅(qū)動控制模塊通過I/O電路板與電機驅(qū)動控制連接，A/D采集模塊通過前置檢測電路實現(xiàn)與軸向傳感器采樣連接，工控機、前置檢測電路、控制板均為現(xiàn)有技術(shù)，在市場上可以買到，在此不做贅述，本實施例所采用的控制板為現(xiàn)有產(chǎn)品A/D數(shù)據(jù)采集卡。本實施例在使用時，將軸承固定在軸承固定孔中，搖動轉(zhuǎn)動手柄使得負(fù)荷塊向下對軸承內(nèi)圈端面施加載荷，將軸向傳感器的觸頭接觸軸承內(nèi)圈下端面，然后工控機控制同步電機輸出扭矩，軸承內(nèi)圈在摩擦力的作用下轉(zhuǎn)動，軸向傳感器對軸承內(nèi)圈端面進行測量，測量信息通過A/D采集模塊采集，工控機對測量數(shù)據(jù)進行計算、評定并描繪出傳感器測量時的動態(tài)數(shù)據(jù)曲線，給出最后的測量結(jié)果，包括跳動量的最大值和最小值，測量精度高，測量速度快、效率高。更進一步的，所述傳動軸和所述負(fù)荷塊通過聯(lián)軸器固連，可有效把傳動軸帶來的振動和旋轉(zhuǎn)偏差消除掉，保證了測量精度。更進一步的，定位盤可拆卸固定在定位臺板上，因此可以根據(jù)測量需要更換不同定位孔的定位盤，負(fù)荷塊也可更換，因此可以對不同型號的軸承進行測量。實施例2如圖3、4、5、6所示，與實施例I不同的是，執(zhí)行機構(gòu)還包括設(shè)于工作臺I上的徑向傳感器2，該徑向傳感器2的觸頭從定位臺的下方伸入軸承固定孔用于接觸軸承內(nèi)圈的內(nèi)周面，徑向傳感器2通過固設(shè)在工作臺上I的十字支撐架設(shè)于工作臺上，該十字支撐架包括螺柱15、旋設(shè)在螺柱15上的螺母以及沿水平方向上滑動設(shè)置在該螺母上的定位桿14，定位桿14隨螺母在螺柱15上的轉(zhuǎn)動調(diào)整豎直位置，徑向傳感器設(shè)于該定位桿14的端部，A/D采集模塊通過另一個前置檢測電路實現(xiàn)與徑向傳感器2的采樣連接。本實施例工作臺上設(shè)有徑向傳感器，在對軸承軸向端面檢測的同時，還可以對軸承內(nèi)壁徑向跳動進行檢測，檢測數(shù)據(jù)同樣存儲到A/D采集模塊中并供工控機計算使用，一次測量多個參數(shù)，效率高。在本實用新型的其他實施例中與實施例2不同的是，工作臺上還可以僅設(shè)置徑向傳感器，A/D采集模塊通過前置檢測電路實現(xiàn)與徑向傳感器的采樣連接，此時，該測量儀僅用于測量軸承內(nèi)圈的徑向跳動；在本實用新型的其他實施例中與上述實施例不同的是，電機還可以通過鏈傳動、齒輪傳動等方式驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1.一種軸承內(nèi)圈跳動測量儀，其特征在于該測量儀包括控制系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)，所述執(zhí)行機構(gòu)包括電機、由該電機驅(qū)動的用于驅(qū)動軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動的傳動軸、用于固定軸承外圈的固定架及用于檢測軸承內(nèi)圈軸向跳動的軸向傳感器和/或用于檢測軸承內(nèi)圈徑向跳動的徑向傳感器，所述傳動軸下端固連用于對軸承內(nèi)圈端面施加載荷的負(fù)荷塊，該負(fù)荷塊的下端部具有用于插入軸承內(nèi)孔的導(dǎo)向柱，所述固定架上用于與軸承內(nèi)圈相對的位置具有檢測孔，所述軸向傳感器觸頭和/或徑向傳感器觸頭穿入的該檢測孔，所述控制系統(tǒng)包括工控機以及與工控機通信連接的控制板，該控制板包括A/D采集模塊和驅(qū)動控制模塊，所述A/D采集模塊與所述軸向傳感器和/或與徑向傳感器采樣連接，所述驅(qū)動控制模塊通過I/O電路板與電機驅(qū)動控制連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種軸承內(nèi)圈跳動測量儀，其特征在于所述A/D采集模塊通過前置檢測電路實現(xiàn)與軸向傳感器和/或與徑向傳感器采樣連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種軸承內(nèi)圈跳動測量儀，其特征在于所述執(zhí)行機構(gòu) 還包括工作臺、固連在工作臺上表面的立臂以及固連在立臂上端的橫梁，所述電機設(shè)于橫梁的后端部，所述傳動軸沿豎直方向滑動設(shè)于該橫梁的前端部，所述固定架設(shè)于該工作臺上的與所述傳動軸正對的位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承內(nèi)圈跳動測量儀，其特征在于所述固定架包括支腿、固設(shè)在該支腿上的中心帶孔的定位臺板以及可拆卸固定在該定位臺板上的定位盤，所述定位盤上具有軸承固定孔，該軸承固定孔的孔壁上一體設(shè)置用于支撐軸承外圈的環(huán)狀擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4所述的一種軸承內(nèi)圈跳動測量儀，其特征在于所述負(fù)荷塊的導(dǎo)向柱的根部一體設(shè)置用于對軸承內(nèi)圈端面施加載荷的環(huán)狀壓板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4所述的一種軸承內(nèi)圈跳動測量儀，其特征在于所述傳動軸下端通過聯(lián)軸器實現(xiàn)與所述負(fù)荷塊的固連。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承內(nèi)圈跳動測量儀，其特征在于所述軸向傳感器通過固設(shè)在所述工作臺上的十字支撐架設(shè)于所述工作臺上，該十字支撐架包括螺柱和旋設(shè)在螺柱上的螺母以及沿水平方向上滑動設(shè)置在該螺母上的定位桿，所述軸向傳感器設(shè)于該定位桿的端部。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4或7所述的一種軸承內(nèi)圈跳動測量儀，其特征在于所述徑向傳感器通過固設(shè)在所述工作臺上的十字支撐架設(shè)于所述工作臺上，該十字支撐架包括螺柱和旋設(shè)在螺柱上的螺母以及沿水平方向上滑動設(shè)置在該螺母上的定位桿，所述徑向傳感器設(shè)于該定位桿的端部。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承內(nèi)圈跳動測量儀，其特征在于所述橫梁的頂部設(shè)有控制所述傳動軸沿豎直方向上下運動的升降裝置，該升降裝置包括設(shè)于橫梁上的轉(zhuǎn)動手柄、與轉(zhuǎn)動手柄傳動連接的轉(zhuǎn)軸以及一端設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的撥叉，該撥叉的另一端設(shè)有與所述傳動軸上端部卡接配合的卡口以撥動該傳動軸沿豎直方向上下運動。
專利摘要本實用新型涉及一種軸承內(nèi)圈跳動測量儀，該測量儀包括控制系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)，所述執(zhí)行機構(gòu)包括電機、傳動軸、固定架及軸向傳感器和/或用徑向傳感器，所述傳動軸固連用于對軸承內(nèi)圈端面施加載荷的負(fù)荷塊，該負(fù)荷塊的下端部具有用于插入軸承內(nèi)孔的導(dǎo)向柱，所述固定架上用于與軸承內(nèi)圈相對的位置具有檢測孔，所述軸向傳感器觸頭和/或徑向傳感器觸頭穿入的該檢測孔，所述控制系統(tǒng)包括工控機以及與工控機通信連接的控制板，該控制板包括A/D采集模塊和驅(qū)動控制模塊，所述A/D采集模塊與所述軸向傳感器和/或與徑向傳感器采樣連接，所述驅(qū)動控制模塊通過I/O電路板與電機驅(qū)動控制連接本實用新型的軸承跳動測量儀，測量精度高，測量速度快、效率高。
文檔編號G01B21/00GK202420456SQ20122001581
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月15日
發(fā)明者劉金秀, 李副來, 楊晨, 熊子健, 胡英貝, 郝大慶, 郭需要 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司