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形變檢測裝置制造方法

文檔序號:6160945閱讀:208來源:國知局
形變檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種形變檢測裝置。該形變檢測裝置用以檢測一受測裝置的金屬殼體是否變形,該形變檢測裝置包括:一檢測平臺;多個撐柱,該多個撐柱置于該檢測平臺,將該受測裝置支撐于一懸空的水平面;多個導(dǎo)電量塊,該多個導(dǎo)電量塊分散于該受測裝置下方并置于該檢測平臺;一電池,該電池的正極或負(fù)極中一者耦接至該受測裝置的該金屬殼體,正極或負(fù)極的另一者耦接至該等導(dǎo)電量塊;以及一報知裝置,該報知裝置與該電池串聯(lián)連接,當(dāng)該等導(dǎo)電量塊中任一者接觸該受測裝置的該金屬殼體時報知。本發(fā)明可輕易且快速精準(zhǔn)地檢測機架式服務(wù)器是否產(chǎn)生形變,還可判斷出凹陷變形的部位而針對該部位進行加工補強。
【專利說明】形變檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種形變檢測裝置,且特別涉及量測機架式服務(wù)器的殼體是否變形的形變檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機架式服務(wù)器平時存放于機房機柜里,每個機柜可安裝多臺機架式服務(wù)器,因此為了妥善利用機柜里的空間,每個機架式服務(wù)器的容置空間有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
[0003]機架式服務(wù)器的殼體通常使用薄鋼板制作而成,用來包裹機架服務(wù)器內(nèi)的大量電子組件及裝置。由于機架式服務(wù)器的殼體在本身及內(nèi)部電子組件的重力作用下常常會向下凹陷變形,所以可能會接觸到下方的其他機架式服務(wù)器,進而影響其他機架式服務(wù)器的運作。
[0004]為了確保機架式服務(wù)器的殼體不會超出分配于機柜內(nèi)的容置空間,機架式服務(wù)器在設(shè)計、生產(chǎn)或定期維護時必須嚴(yán)格監(jiān)控其殼體的變形。
[0005]過去,大多以量測機架式服務(wù)器的實際變形量,再去比對設(shè)計的變形量規(guī)格,來判斷生產(chǎn)的機架式服務(wù)器是否合格?;蛘呤?,在容置空間的邊界安裝一卡板,再用塞尺塞入機架式服務(wù)器殼殼體與卡板之間的縫隙,依靠個人感覺判斷機架式服務(wù)器的殼體是否超出容置空間的邊界。這些方法不但費時而影響產(chǎn)能,并且容易誤判而降低合格率。
[0006]本發(fā)明著眼于上述的問題點,而提出一種能快速且準(zhǔn)確地判定機架式服務(wù)器殼體是否變形的形變檢測裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供一種形變檢測裝置,該形變檢測裝置用以檢測一受測裝置的金屬殼體是否變形,該形變檢測裝置包括:一檢測平臺;多個撐柱,該多個撐柱置于該檢測平臺,將該受測裝置支撐于一懸空的水平面;多個導(dǎo)電量塊,該多個導(dǎo)電量塊分散于該受測裝置下方并置于該檢測平臺;一電池,該電池的正極或負(fù)極中一者耦接至該受測裝置的該金屬殼體,正極或負(fù)極的另一者耦接至該等導(dǎo)電量塊;以及一報知裝置,該報知裝置與該電池串聯(lián)連接,當(dāng)該等導(dǎo)電量塊中任一者接觸該受測裝置的該金屬殼體時報知。
[0008]在上述的形變檢測裝置中,該報知裝置是一蜂鳴器或一信號燈?;蛘呤?,該報知裝置包括多個信號燈,每個該信號燈分別與該等導(dǎo)電量塊中的一個串聯(lián)連接。
[0009]上述的形變檢測裝置中,該電池通過一具有磁鐵的磁性接頭與該受測裝置的該金屬殼體耦接。
[0010]在上述的形變檢測裝置中,該受測裝置是一機架式服務(wù)器。
[0011]在上述的形變檢測裝置中,該機架式服務(wù)器的兩側(cè)鎖附多個圓柱件,該等圓柱件向該機架式服務(wù)器的兩側(cè)突出并置于該等撐柱上。
[0012]在上述的形變檢測裝置中,該等導(dǎo)電量塊的高度是設(shè)定的該等圓柱件的半徑加上該等撐柱的高度再減去該等圓柱件軸心至該機架式服務(wù)器底部的容置空間邊界的距離的長度。
[0013]在上述的形變檢測裝置中,該等導(dǎo)電量塊中至少一者置于該機架式服務(wù)器的重力負(fù)載較大或該金屬殼體強度較弱的部位下方。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的形變檢測裝置,可輕易且快速精準(zhǔn)地檢測機架式服務(wù)器是否產(chǎn)生形變,在一些實施例中,還可判斷出凹陷變形的部位而針對該部位進行加工補強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖I是根據(jù)本發(fā)明實施例I的形變檢測裝置的立體圖。
[0016]圖2是機架式服務(wù)器安裝于實施例I的形變檢測裝置上的立體圖。
[0017]圖3是機架式服務(wù)器安裝于實施例I的形變檢測裝置上的側(cè)視圖。
[0018]圖4A是磁性接頭連接至機架式服務(wù)器殼體的示意圖。
[0019]圖4B是磁性接頭的正面示意圖。
[0020]圖4C是磁性接頭的反面示意圖。
[0021]圖5是本發(fā)明實施例I的形變檢測裝置檢測機架式服務(wù)器時的等效電路圖。
[0022]圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例2的形變檢測裝置的立體圖。
[0023]圖7是本發(fā)明實施例2的形變檢測裝置檢測機架式服務(wù)器時的等效電路圖。
[0024]主要組件符號說明:`
[0025]1、2形變檢測裝置17機架式服務(wù)器
[0026]11檢測平臺18鋼柱件
[0027]12撐柱161磁鐵
[0028]13量塊162金屬片
[0029]14 干電池13a、13b、13c、13d 量塊
[0030]15 信號燈25a、25b、25c、25d 信號燈
[0031]16磁性接頭
【具體實施方式】
[0032]圖I是根據(jù)本發(fā)明實施例I的形變檢測裝置的立體圖。圖2是機架式服務(wù)器安裝于實施例I的形變檢測裝置上的立體圖。圖3是機架式服務(wù)器安裝于實施例I的形變檢測裝置上的側(cè)視圖。圖4A是磁性接頭連接至機架式服務(wù)器殼體的示意圖。圖4B是磁性接頭的正面示意圖。圖4C是磁性接頭的反面示意圖。圖5是本發(fā)明實施例I的形變檢測裝置檢測機架式服務(wù)器時的等效電路圖。
[0033]如圖I所示,本發(fā)明的形變檢測裝置I包括:檢測平臺11、4個撐柱12、數(shù)個量塊
13、干電池14、信號燈15、磁性接頭16。
[0034]檢測平臺11可以是大理石制的平臺,提供平坦的水平表面。4個撐柱12會放置于檢測平臺上,用來將機架式服務(wù)器水平地架高。數(shù)個量塊13必須用導(dǎo)電材料制作,并分散地置于檢測平臺11上彼此不互相接觸,每一量塊13接出一條導(dǎo)線,這些導(dǎo)線再一起接入信號燈15的一個電極。干電池14提供直流電源。信號燈15的另一個電極通過導(dǎo)線連接于干電池14的負(fù)極。磁性接頭16通過導(dǎo)線連接于干電池14的正極,并可與機架式服務(wù)器的殼體電性連接。[0035]如圖2所示,要安裝機架式服務(wù)器17于形變檢測裝置I進行形變檢測時,會先將4個具有真圓度的鋼柱件18鎖附于機架式服務(wù)器17左右兩側(cè)的鎖滑軌上的螺絲孔,使得機架式服務(wù)器17左右兩側(cè)各有2個鋼柱件18向外側(cè)突出。這4個突出的鋼柱件18會分別置于4個撐柱12上,由于4個鋼柱件18的直徑相同且4個撐柱12的高度也相同,所以機架式服務(wù)器17會被水平地懸空支撐。數(shù)個量塊13則放置于機架式服務(wù)器17的下方。
[0036]由于機架式服務(wù)器的殼體的凹陷變形一般會發(fā)生在重力負(fù)載較大或殼體本身強度較弱的位置,因此凹陷變形的位置相對固定。在實際生產(chǎn)機架式服務(wù)器時,僅需要監(jiān)控這幾個相對固定位置的凹陷變形,而不需要檢測整個底部殼體是否變形。因此,數(shù)個量塊13會對應(yīng)于這幾個相對固定位置而置放。
[0037]由于量塊13是用來檢測機架式服務(wù)器的殼體的幾個相對固定位置是否產(chǎn)生形變,所以量塊13的高度設(shè)定就變得極為重要。如圖3所示,假設(shè)量塊13的高度為hl,撐柱的高度為h2,鋼柱件18的半徑為r,機架式服務(wù)器17的高度方向中心至底部容置空間邊界的距離為t,則可從圖3中推出以下的式子:
[0038]hl=h2+r — t...................................................(I)
[0039]由于機架式服務(wù)器17的高度方向中心至底部容置空間邊界的距離t有既定的規(guī)范,撐柱12與鋼柱件18也采用通用的零件,因此對應(yīng)不同規(guī)格的機架式服務(wù)器只需要根據(jù)上式(I)來調(diào)整量塊13的高度hl,即可用來檢測不同規(guī)格機架式服務(wù)器的形變。
[0040]當(dāng)機架式服務(wù)器17通過鋼柱件18被各撐柱12懸空水平支撐后,如圖4A所示,最后再將磁性接頭16電性連接于機架式服務(wù)器17的殼體。磁性接頭16包括一塊磁鐵161與一金屬片162。金屬片162的外圍延伸出鉤狀的構(gòu)造將磁鐵161固定。藉由磁鐵161吸附于機架式服務(wù)器17的金屬制的殼體,磁性接頭16的金屬片162可以快速地電性連接于機架式服務(wù)器17的殼體的任一個部位。
[0041]當(dāng)把機架式服務(wù)器17放上本實施例1的形變檢測裝置I且快速將磁性接頭16吸附于機架式服務(wù)器17后,如圖5的等效電路圖所示,只要任一個以上的量塊13接觸到機架式服務(wù)器17底部的殼體,則回路導(dǎo)通,信號燈15被點亮,判定機架式服務(wù)器17的殼體變形超出底部的容置空間邊界;反之,只要全部的量塊13都沒有接觸到機架式服務(wù)器17底部的殼體,則回路不導(dǎo)通,信號燈15不會點亮,判定機架式服務(wù)器17的殼體沒有超出底部的容置空間邊界的變形。如此一來,根據(jù)本實施例1的形變檢測裝置,可輕易且快速精準(zhǔn)地檢測機架式服務(wù)器是否產(chǎn)生形變。
[0042]根據(jù)本發(fā)明實施例1的變形例,信號燈15可以由蜂鳴器來取代,只要任一個以上的量塊13接觸到機架式服務(wù)器17底部的殼體,則回路導(dǎo)通,蜂鳴器發(fā)生聲音,判定機架式服務(wù)器17的殼體變形超出底部的容置空間邊界;反之,只要全部的量塊13都沒有接觸到機架式服務(wù)器17底部的殼體,則回路不導(dǎo)通,蜂鳴器不會發(fā)生聲音,判定機架式服務(wù)器17的殼體沒有超出底部的容置空間邊界的變形。
[0043]圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例2的形變檢測裝置的立體圖。圖7是本發(fā)明實施例2的形變檢測裝置檢測機架式服務(wù)器時的等效電路圖。
[0044]如圖6所示,實施例2的形變檢測裝置2與實施例1的形變檢測裝置I的差別在于:將數(shù)個量塊13a、13b、13c、13d加以編號,再設(shè)置對應(yīng)數(shù)個量塊13a、13b、13c、13d的數(shù)個信號燈25a、25b、25c、25d,每個量塊13a、13b、13c、13d接出的導(dǎo)線先接到對應(yīng)的信號燈25a、25b、25c、25d,從各信號燈25a、25b、25c、25d接出的導(dǎo)線再并聯(lián)成一條導(dǎo)線接入干電池14的負(fù)極。形變檢測裝置2的其余的構(gòu)造以及機架式服務(wù)器的安裝方式則與實施例1相同。
[0045]當(dāng)把機架式服務(wù)器17放上本實施例2的形變檢測裝置2且快速將磁性接頭16吸附于機架式服務(wù)器17后,如圖7的等效電路圖所示,只要任一個以上的量塊13a、13b、13c、13d接觸到機架式服務(wù)器17底部的殼體,則回路導(dǎo)通,對應(yīng)的信號燈25a、25b、25c、25d被點亮,判定機架式服務(wù)器17的殼體變形超出底部的容置空間邊界,并且可以判定哪個或哪幾個部位的殼體變形超出底部的容置空間邊界;反之,只要全部的量塊13a、13b、13c、13d都沒有接觸到機架式服務(wù)器17底部的殼體,則回路不導(dǎo)通,信號燈25a、25b、25c、25d都不會點亮,判定機架式服務(wù)器17的殼體沒有超出底部的容置空間邊界的變形。如此一來,根據(jù)本實施例1的形變檢測裝置,除了可輕易且快速精準(zhǔn)地檢測機架式服務(wù)器是否產(chǎn)生形變,也可判斷出凹陷變形的部位而針對該部位進行加工補強。
[0046]雖然本發(fā)明的實施例與其優(yōu)點已詳細(xì)地說明,但本發(fā)明并不限于這些實施例,在不脫離本發(fā)明如權(quán)利要求書的范圍所定義的精神與范疇的情況下,可作不同形式的變更、
置換與更動。
【權(quán)利要求】
1.一種形變檢測裝置,該形變檢測裝置用以檢測一受測裝置的金屬殼體是否變形,該形變檢測裝置包括: 一檢測平臺; 多個撐柱,該多個撐柱置于該檢測平臺,將該受測裝置支撐于一懸空的水平面; 多個導(dǎo)電量塊,該多個導(dǎo)電量塊分散于該受測裝置下方并置于該檢測平臺; 一電池,該電池的正極或負(fù)極中一者耦接至該受測裝置的該金屬殼體,正極或負(fù)極的另一者耦接至該等導(dǎo)電量塊;以及 一報知裝置,該報知裝置與該電池串聯(lián)連接,當(dāng)該等導(dǎo)電量塊中任一者接觸該受測裝置的該金屬殼體時報知。
2.如權(quán)利要求I所述的形變檢測裝置,其中該報知裝置是一蜂鳴器或一信號燈。
3.如權(quán)利要求I所述的形變檢測裝置,其中該報知裝置包括多個信號燈,每個該信號燈分別與該等導(dǎo)電量塊中的一個串聯(lián)連接。
4.如權(quán)利要求I所述的形變檢測裝置,其中該電池通過一具有磁鐵的磁性接頭與該受測裝置的該金屬殼體耦接。
5.如權(quán)利要求I所述的形變檢測裝置,其中該受測裝置是一機架式服務(wù)器。
6.如權(quán)利要求5所述的形變檢測裝置,其中該機架式服務(wù)器的兩側(cè)鎖附多個圓柱件,該等圓柱件向該機架式服務(wù)器的兩側(cè)突出并置于該等撐柱上。
7.如權(quán)利要求6所述的形變檢測裝置,其中該等導(dǎo)電量塊的高度是設(shè)定的該等圓柱件的半徑加上該等撐柱的高度再減去該等圓柱件軸心至該機架式服務(wù)器底部的容置空間邊界的距離的長度。
8.如權(quán)利要求I所述的形變檢測裝置,其中該等導(dǎo)電量塊中至少一者置于該機架式服務(wù)器的重力負(fù)載較大或該金屬殼體強度較弱的部位下方。
【文檔編號】G01B7/16GK103630068SQ201210306989
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月24日
【發(fā)明者】何子維, 金張榮, 張鵬程, 毛忠輝 申請人:緯創(chuàng)資通股份有限公司
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