專利名稱：液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及泡沫膜物理化學(xué)性質(zhì)測定裝置，例如測定泡沫膜(也稱自由液膜，以下簡稱為液膜)的動態(tài)力學(xué)性質(zhì)，測定泡沫膜的分離壓等，具體涉及液膜擴(kuò)張粘彈性測定
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
泡沫體系在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及日常生活中有著廣泛的應(yīng)用。隨著石油工業(yè)的發(fā)展，人們越來越多地將泡沫用于鉆井、壓裂、酸化、三次采油等勘探、開發(fā)和采油領(lǐng)域。泡沫體系重要的特性是泡沫的穩(wěn)定性。以往的研究表明，溶液表面粘彈性對泡沫穩(wěn)定性有重要影響，但需要指出的是這種表面粘彈性是在比較厚的溶液表面上測定的。在“一種研究泡沫液膜性質(zhì)的新方法”(《石油勘探與開發(fā)》，1995年，第三期，第96-99頁)一文指出，與泡沫穩(wěn)定性關(guān)系更直接、更密切的應(yīng)該是自由液膜(free liquidfilm, FLF，或稱泡沫膜，有時簡稱液膜)的力學(xué)性質(zhì)，該文同時公開了一種自由液膜動態(tài)擴(kuò)張粘彈性的測定裝置。該測定裝置由上下兩個銳邊拉膜環(huán)、盛液盤、電機(jī)驅(qū)動的升降系統(tǒng)等組成。上拉膜環(huán)懸掛于測力傳感器，測定過程中其空間位置靜止不動；下拉膜環(huán)置于裝有待測溶液的盛液盤中。電機(jī)驅(qū)動的升降系統(tǒng)可驅(qū)使下拉膜環(huán)隨著盛液盤一體做勻速垂直升降及振幅為0-5mm范圍內(nèi)的正弦振動。盛液盤上升，使上、下拉膜環(huán)接觸，然后盛液盤下降，上、下拉膜環(huán)之間就形成了近似圓柱形液膜。排出盛液盤中的液體，由于下膜環(huán)除銳邊之外的部分都事先做了憎水處理，液膜與下拉膜環(huán)銳邊之外的其它部位的聯(lián)系被切斷。電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)使盛液盤帶動下拉膜環(huán)做正弦振動，液膜隨之產(chǎn)生正弦擴(kuò)張應(yīng)變。由采集到的數(shù)據(jù)計算液膜應(yīng)力和應(yīng)變的振幅比和相位差，進(jìn)而計算得到液膜的擴(kuò)張粘彈性。理論推算和實驗結(jié)果都表明，泡沫膜的力學(xué)性質(zhì)(如擴(kuò)張粘彈性，分離壓等)與泡沫膜的厚度有密切關(guān)系。但上述文獻(xiàn)中提到的自由液膜，其薄厚完全依賴自然的重力排液。雖然可以根據(jù)液膜電導(dǎo)數(shù)據(jù)粗略判斷液膜的大致厚度，再通過切斷排液出路的方法可以使液膜的厚度控制在一定范圍內(nèi)，但很難獲得可以進(jìn)行重復(fù)試驗的厚度比較一致的液膜。更為重要的是，在比較不同起泡液性能的實驗中，使用厚度不一致的液膜沒有實質(zhì)意義。另夕卜，上述方法中液膜厚度減小的過程是不可逆的，而且，當(dāng)液膜很薄時，重力排液速度非常慢，要獲得所需厚度的薄液膜需要耗費(fèi)很長時間。此外，在拉膜和測定的過程中，上，下拉膜環(huán)需要保持相向同軸水平。下環(huán)的水平調(diào)節(jié)相對容易，懸吊著的上環(huán)，其水平調(diào)節(jié)則比較困難。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述方法中的缺陷，本發(fā)明提供液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，可以根據(jù)需要產(chǎn)生一定膜厚的液膜，且液膜的厚度可以自由調(diào)控。換言之，使用本發(fā)明的裝置，可以獲得比自然重力排液更厚或更薄的液膜，且排液過程可逆，膜厚控制較為精確，便于進(jìn)行重復(fù)試驗和對比試驗，而且其上環(huán)的水平容易調(diào)節(jié)。
液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，包括液膜產(chǎn)生裝置和上、下位移及正弦振動產(chǎn)生裝置，所述液膜產(chǎn)生裝置包括上環(huán)組件、下環(huán)組件和盛液盤，所述上環(huán)組件包括上拉膜環(huán)，由電子分析天平懸起，下環(huán)組件位于盛液盤內(nèi)，并可與盛液盤一體在上、下位移及正弦振動產(chǎn)生裝置的驅(qū)動下運(yùn)動，所述下環(huán)組件由帶環(huán)槽的金屬環(huán)套、下拉膜環(huán)、多孔介質(zhì)材料導(dǎo)液層、憎水環(huán)形蓋板組成，所述下拉膜環(huán)位于金屬環(huán)套正中，且與上拉膜環(huán)大小相同且相向同軸水平；所述多孔介質(zhì)材料導(dǎo)液層位于環(huán)槽上部，導(dǎo)液層與環(huán)槽之間形成供液空槽空間；所述環(huán)形蓋板部分遮蓋于導(dǎo)液層上且延伸至金屬環(huán)套的外側(cè)；環(huán)形蓋板的內(nèi)側(cè)壁、多孔介質(zhì)材料導(dǎo)液層的頂部以及下拉膜環(huán)之間形成溢流槽；所述供液空槽與外接的供液壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)相通。所述下拉膜環(huán)的頂端呈尖銳刀口狀，稱為下環(huán)形刀口。所述導(dǎo)液層低于下環(huán)形刀口 l_2mm。所述導(dǎo)液層的頂端與金屬環(huán)套外壁的頂端平齊，所述環(huán)形蓋板通過螺釘可拆式固定于金屬環(huán)套外壁的頂端。所述導(dǎo)液層厚度I IOmm,寬度I 20mm。 所述溢流槽寬度為O. l_2mm。所述上拉膜環(huán)水平懸掛在懸絲上，所述懸絲穿過所述圓盤的中心。所述上拉膜環(huán)的底部向上凸設(shè)有圓臺，所述圓臺的中心與所述圓盤的中心相重合，有一個或多個缺口圓環(huán)套設(shè)在所述圓臺上，所述缺口圓環(huán)可以彼此獨(dú)立沿圓臺轉(zhuǎn)動。所述上拉膜環(huán)的底部向上凸設(shè)有圓臺，所述圓臺的中心與所述圓盤的中心相重合，有一個圓環(huán)套設(shè)在所述圓臺上，且圓環(huán)頂端高于圓臺的頂端，所述圓環(huán)的頂端卡設(shè)有一個或多個滑塊。所述上拉膜環(huán)的頂部呈尖銳刀口狀，稱為上環(huán)形刀口。所述上、下環(huán)形刀口直徑為10_200mm。上、下位移及正弦振動產(chǎn)生裝置包括偏心頂桿、斜面和驅(qū)動馬達(dá)，所述斜面在驅(qū)動馬達(dá)的作用下可以上下運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)，所述偏心頂桿的一端固定于盛液盤的底部，另一端與斜面保持接觸。所述偏心頂桿與斜面的接觸端為圓錐形，圓錐形的頂點與斜面保持接觸。垂直的、近似圓柱形的液膜由接觸的上、下兩環(huán)形刀口拉伸出來。環(huán)形刀口處的水力學(xué)靜壓力為零。當(dāng)供液-壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)有正壓力時，由于蓋板上面憎水，導(dǎo)液層排出的液體能夠通過溢流槽將被測液體壓到液膜內(nèi)，使得液膜增厚；當(dāng)供液-壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)有負(fù)壓力時，由于多孔介質(zhì)材料的孔隙直徑很小，并且是強(qiáng)親水的，膜外空氣不能進(jìn)入導(dǎo)液層，只能是膜內(nèi)液體克服分離壓(或稱楔壓)通過導(dǎo)液層進(jìn)入供液-壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，則液膜變薄。多孔介質(zhì)材料的孔隙直徑越小，可使用的負(fù)壓越大，所能獲得的液膜厚度越小，直到牛頓黑膜生成。液膜厚度可以通過外部的干涉儀來測定。當(dāng)液膜達(dá)到所需厚度時，膜內(nèi)外保持一定的壓力差，從而實現(xiàn)液膜厚度的可調(diào)、可控。下環(huán)組件中，帶環(huán)槽的金屬環(huán)套和多孔介質(zhì)材料導(dǎo)液層是通過燒結(jié)固定在一起的，環(huán)形蓋板采用可拆式固定的方式固定在金屬環(huán)套上。上、下環(huán)形刀口直徑的大小直接影響到液膜的直徑大小。理論上，在液膜高度不變的情況下，直徑越大，液膜形狀越接近圓柱面，這樣的曲面便于進(jìn)行動態(tài)力學(xué)參數(shù)的計算以及膜厚的測定?？紤]到空間限制，上、下環(huán)形刀口直徑優(yōu)選為10-200mm。溢流槽寬度為O. l_2mm，有利于液體的傳導(dǎo)。導(dǎo)液層采用燒結(jié)玻璃或其它強(qiáng)親水多孔介質(zhì)材料。環(huán)形蓋板可用材料為不銹鋼、鉬、聚四氟乙烯、玻璃等耐腐蝕的金屬或非金屬材料。涂覆用憎水材料為氯硅烷類試劑(如二氯二甲基硅烷)或碳氟類憎水材料。當(dāng)環(huán)形蓋板材料采用聚四氟乙烯時，由于其本身憎水，不再需要涂覆憎水材料。在液膜產(chǎn)生裝置中，上環(huán)組件是由電子天平懸起來的，上環(huán)組件在工作前需調(diào)節(jié)水平。本發(fā)明采用了兩種調(diào)節(jié)水平的方式，一是采用缺口圓環(huán)的調(diào)節(jié)方式，即通過調(diào)整缺口在上環(huán)組件上的位置或是多個缺口的相對位置來調(diào)節(jié)水平；二是采用滑塊的調(diào)節(jié)方式，即通過調(diào)整滑塊在上環(huán)組件上的位置或是多個滑塊的相對位置來調(diào)節(jié)水平。此兩種方式均可以很方便的調(diào)節(jié)上環(huán)組件的水平狀態(tài)。上、下位移及正弦振動產(chǎn)生裝置由偏心頂桿、斜面和驅(qū)動馬達(dá)組成，偏心頂桿固定在盛液盤的底部，斜面在驅(qū)動馬達(dá)的作用下作上、下運(yùn)動時，盛液盤也上下運(yùn)動，使上、下環(huán)刀口相互接觸并拉出柱狀液膜；當(dāng)斜面在驅(qū)動馬達(dá)的作用下旋轉(zhuǎn)時，盛液盤帶動液膜作正弦振動。本發(fā)明液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，可以根據(jù)需要產(chǎn)生一定厚度的液膜，可以測定液膜的粘彈性能，還可用于測定泡沫膜的其它物理化學(xué)性質(zhì)，而且上環(huán)組件水平狀態(tài)的調(diào)節(jié)更為方便和快捷。


圖I本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2下環(huán)組件的俯視圖，圖3下環(huán)組件的主視圖，圖4A上環(huán)組件的一實施例的主視圖，圖4B上環(huán)組件的另一實施例的主視圖。主要元件標(biāo)號說明A-上環(huán)組件 B-下環(huán)組件I-金屬環(huán)套2-導(dǎo)液層3-蓋板4-上環(huán)形刀口5A-下拉膜環(huán) 5B-下環(huán)形刀口6_溢流槽7-供液空槽 8-供液-壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)9-液膜10-圓形凸臺 11-缺口圓環(huán)12-圓環(huán)13-滑塊14-偏心頂桿15-斜面16-驅(qū)動馬達(dá) 17-電子分析天平 18-液膜產(chǎn)生裝置19-上、下位移及正弦振動產(chǎn)生裝置 20-盛液盤
具體實施例方式液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置包括液膜產(chǎn)生裝置和上、下位移及正弦振動產(chǎn)生裝置，所述液膜產(chǎn)生裝置由上環(huán)組件、下環(huán)組件和盛液盤構(gòu)成，所述上環(huán)組件包括上拉膜環(huán)，由電子分析天平懸起，該下環(huán)組件位于盛液盤內(nèi)，并能夠與所述盛液盤一體在所述上、下位移及正弦振動產(chǎn)生裝置的驅(qū)動下運(yùn)動，所述下環(huán)組件由帶環(huán)槽的金屬環(huán)套、下拉膜環(huán)、多孔介質(zhì)材料導(dǎo)液層、憎水環(huán)形蓋板組成，所述下拉膜環(huán)位于所述金屬環(huán)套正中，且與所述上拉膜環(huán)大小相同且相向同軸水平；所述多孔介質(zhì)材料導(dǎo)液層位于該環(huán)槽上部，所述導(dǎo)液層與環(huán)槽之間形成供液空槽空間；所述環(huán)形蓋板部分遮蓋于該導(dǎo)液層上且延伸至所述金屬環(huán)套的外側(cè)；所述環(huán)形蓋板的內(nèi)側(cè)壁、多孔介質(zhì)材料導(dǎo)液層的頂部以及下拉膜環(huán)之間形成溢流槽；所述供液空槽與外接的供液-壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)相通。為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照

本發(fā)明的具體實施方式
。如圖I、圖2、圖3所示，本發(fā)明的較佳實施例中，液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，包括液
膜產(chǎn)生裝置18和上、下位移及正弦振動產(chǎn)生裝置19，所述液膜產(chǎn)生裝置18由上環(huán)組件A、下環(huán)組件B和盛液盤20構(gòu)成。所述上環(huán)組件A還包括上拉膜環(huán)，并由電子分析天平17懸起；下環(huán)組件B位于盛液盤20內(nèi)，并可與盛液盤20 —體在上、下位移及正弦振動產(chǎn)生裝置19的驅(qū)動下做上、下運(yùn)動和正弦振動，即，下環(huán)組件B設(shè)置于所述盛液盤20內(nèi)，所述盛液盤20底部設(shè)置有一上、下位移及正弦振動產(chǎn)生裝置19，通過上下位移及正弦振動產(chǎn)生裝置19與盛液盤20底部的配合運(yùn)動，盛液盤20能夠帶動其內(nèi)部的下環(huán)組件B進(jìn)行相應(yīng)的上下或正弦運(yùn)動。所述下環(huán)組件B由帶環(huán)槽的金屬環(huán)套I、下拉膜環(huán)5A、多孔介質(zhì)材料導(dǎo)液層2和憎水環(huán)形蓋板3組成，所述下拉膜環(huán)5A位于金屬環(huán)套I正中，如圖所示，即所述下拉膜環(huán)5A與所述金屬環(huán)套I中間的中心容置部同軸設(shè)置；較佳的，上環(huán)組件的上拉膜環(huán)的頂部為呈尖銳刀口狀的上環(huán)形刀口 4 ;下環(huán)組件B的下拉膜環(huán)5A的頂端為呈尖銳刀口狀的下環(huán)形刀口 5B。下環(huán)形刀口 5B與上環(huán)組件A的上環(huán)形刀口 4大小相同且相向同軸水平；所述上環(huán)組件A與所述下環(huán)組件B相向正對設(shè)置，下環(huán)組件B能夠相對上環(huán)組件A上下移動，從而改變上環(huán)形刀口 10與下環(huán)形刀口 5之間的距離。其中，較佳的，所述上環(huán)形刀口及下環(huán)形刀口的直徑為10-200mm。較佳的，所述上拉膜環(huán)水平懸掛在懸絲上，所述懸絲穿過所述上環(huán)組件的圓盤的中心。所述環(huán)槽由所述金屬環(huán)套I及所述下環(huán)形刀口 5B圍成，所述多孔介質(zhì)材料導(dǎo)液層2位于環(huán)槽上部，較佳的實施方式中，所述導(dǎo)液層2的厚度為1-lOmm，寬度為l_20mm。多孔介質(zhì)導(dǎo)液層2的頂端與金屬環(huán)套I外壁的頂端平齊，導(dǎo)液層2與環(huán)槽之間形成供液空槽7的空間；所述環(huán)形蓋板3部分遮蓋于多孔介質(zhì)導(dǎo)液層2上且延伸至金屬環(huán)套I的外側(cè)，并且固定于所述金屬環(huán)套I上；環(huán)形蓋板3的內(nèi)側(cè)壁、多孔介質(zhì)材料導(dǎo)液層2的頂部以及下拉膜環(huán)5A之間形成溢流槽6，較佳的，所述溢流槽的寬度為O. l-2mm。所述環(huán)形蓋板3通過螺釘可拆式固定于金屬環(huán)套I外壁的頂端；所述供液空槽7與外接的供液-壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)8相通。較佳的，所述導(dǎo)液層低于下環(huán)形刀口 l_2mm。請參閱圖I所示，在本發(fā)明的較佳實施例中，垂直的、近似圓柱形的液膜9由接觸的上環(huán)形刀口 4、下環(huán)形刀口 5B拉伸出來。下環(huán)形刀口 5B處的水力學(xué)靜壓力為零。當(dāng)供液-壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)8有正壓力時，由于蓋板3憎水，導(dǎo)液層2排出的液體能夠通過溢流槽6將被測液體壓到液膜9內(nèi)，使得液膜9增厚；當(dāng)供液-壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)8有負(fù)壓力時，由于多孔介質(zhì)材料的孔隙直徑很小，并且是強(qiáng)親水的，膜外空氣不能進(jìn)入導(dǎo)液層2，只能是膜內(nèi)液體克服分離壓(或稱楔壓)通過導(dǎo)液層2進(jìn)入供液-壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)8，則液膜9減薄。多孔介質(zhì)材料的孔隙直徑越小，可使用的負(fù)壓越大，所能獲得的液膜9厚度越小，直到牛頓黑膜生成。液膜9厚度可以通過外部的干涉儀來測定。當(dāng)液膜9達(dá)到所需厚度時，膜內(nèi)外保持一定的壓力差，從而實現(xiàn)液膜9厚度的可調(diào)、可控。如上所述的本發(fā)明的液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，其較佳的實施方式中，所述上拉膜環(huán)的底部向上凸設(shè)有圓臺，所述圓臺的中心與所述圓盤的中心相重合，所述圓臺上套設(shè)有能夠移動調(diào)整所述上拉膜環(huán)重心的平衡結(jié)構(gòu)。如圖4A所示，本發(fā)明的較佳實施例中，所述上環(huán)組件A中與上環(huán)形刀口 4相對的一側(cè)(即所述上拉膜環(huán)的底部向上凸出)設(shè)置一圓形凸臺10，所述圓臺的中心與所述上環(huán)組件的圓盤的中心相重合，所述圓形凸臺10的外周套接有一個或二個帶缺口的缺口圓環(huán)11。調(diào)節(jié)缺口圓環(huán)11的缺口在上環(huán)組件上的位置或是多個缺口圓環(huán)11的相對位置可以調(diào)節(jié)上環(huán)組件的水平。如圖4B所示，本發(fā)明的較佳實施例中，所述上環(huán)組件A中與上環(huán)形刀口 4相對的一側(cè)(即所述上拉膜環(huán)的底部向上凸出)設(shè)置一圓形凸臺10，所述圓形凸臺的中心與所述上環(huán)組件的圓盤的中心相重合，所述圓形凸臺10的外周套接有一圓環(huán)12，所述圓環(huán)12的高度高于圓形凸臺10，所述圓環(huán)12的頂端卡設(shè)有一個或多個滑塊13。調(diào)節(jié)滑塊的位置同樣可以調(diào)節(jié)上環(huán)組件的水平。如圖I所示，在較佳的實施方式中，上、下位移及正弦振動產(chǎn)生裝置19包括偏心頂桿14、斜面15和驅(qū)動馬達(dá)16。所述斜面15在驅(qū)動馬達(dá)16的作用下可以上下運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)，所述偏心頂桿14的一端固定于盛液盤20的底部，另一端為圓錐形，圓錐形的頂點與斜面15保持接觸。較佳的，所述偏心頂桿與所述斜面的接觸端為圓錐形，所述圓錐形的頂點與所述斜面保持接觸，借此，所述盛液盤能夠隨著上、下位移及正弦振動產(chǎn)生裝置19的驅(qū)動而實現(xiàn)上下或者正弦運(yùn)動。當(dāng)斜面15在驅(qū)動馬達(dá)16的作用下作上、下運(yùn)動時，盛液盤20也上下運(yùn)動，使上環(huán)形刀口 4、下環(huán)形刀口 5B相互接觸并拉出柱狀液膜9 ;當(dāng)斜面15在驅(qū)動馬達(dá)16的作用下旋轉(zhuǎn)時，盛液盤20帶動液膜9作正弦振動，此時利用外接設(shè)備可以測定膜厚和擴(kuò)張應(yīng)變，進(jìn)而測定液膜的動態(tài)擴(kuò)張粘彈性。以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實施方式
，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，其特征在于該液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置包括液膜產(chǎn)生裝置和上、下位移及正弦振動產(chǎn)生裝置，所述液膜產(chǎn)生裝置包括上環(huán)組件、下環(huán)組件和盛液盤，所述上環(huán)組件包括上拉膜環(huán)，由電子分析天平懸起，該下環(huán)組件位于盛液盤內(nèi)，并能夠與所述盛液盤一體在所述上、下位移及正弦振動產(chǎn)生裝置的驅(qū)動下運(yùn)動，所述下環(huán)組件由帶環(huán)槽的金屬環(huán)套、下拉膜環(huán)、多孔介質(zhì)材料導(dǎo)液層、憎水環(huán)形蓋板組成，所述下拉膜環(huán)位于所述金屬環(huán)套正中，且與所述上拉膜環(huán)大小相同且相向同軸水平；所述多孔介質(zhì)材料導(dǎo)液層位于該環(huán)槽上部，所述導(dǎo)液層與環(huán)槽之間形成供液空槽空間；所述環(huán)形蓋板部分遮蓋于該導(dǎo)液層上且延伸至所述金屬環(huán)套的外側(cè)；所述環(huán)形蓋板的內(nèi)側(cè)壁、多孔介質(zhì)材料導(dǎo)液層的頂部以及下拉膜環(huán)之間形成溢流槽；所述供液空槽與外接的供液-壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，其特征在于，所述下拉膜環(huán)的頂端為呈尖銳刀口狀的下環(huán)形刀口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，其特征在于，所述導(dǎo)液層低于下環(huán)形刀口 l-2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，其特征在于，所述導(dǎo)液層的頂端與金屬環(huán)套外壁的頂端平齊，所述環(huán)形蓋板通過螺釘可拆式固定于金屬環(huán)套外壁的頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，其特征在于，所述導(dǎo)液層厚度I ICtam,寬度I 20臟。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，其特征在于，所述溢流槽寬度為O.l_2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，其特征在于，所述上拉膜環(huán)水平懸掛在懸絲上，所述懸絲穿過所述圓盤的中心。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，其特征在于，所述上拉膜環(huán)的底部向上凸設(shè)有圓臺，所述圓臺的中心與所述圓盤的中心相重合，所述圓臺上套設(shè)有能夠移動調(diào)整所述上拉膜環(huán)重心的平衡結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，其特征在于，一個或多個缺口圓環(huán)套設(shè)在所述圓臺上，所述缺口圓環(huán)能夠彼此獨(dú)立沿圓臺轉(zhuǎn)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，其特征在于，一個圓環(huán)套設(shè)在所述圓臺上，且圓環(huán)頂端高于圓臺的頂端，所述圓環(huán)的頂端卡設(shè)有一個或多個滑塊。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，其特征在于，所述上拉膜環(huán)的頂部為呈尖銳刀口狀的上環(huán)形刀口。
12.根據(jù)權(quán)利要求2或11所述的液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，其特征在于，所述上、下環(huán)形刀口直徑為10-200mm。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，其特征在于，所述上、下位移及正弦振動產(chǎn)生裝置包括偏心頂桿、斜面和驅(qū)動馬達(dá)，所述斜面在所述驅(qū)動馬達(dá)的作用下能夠上下運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)，所述偏心頂桿的一端固定于盛液盤的底部，另一端與斜面保持接觸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，其特征在于，所述偏心頂桿與所述斜面的接觸端為圓錐形，所述圓錐形的頂點與所述斜面保持接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及液膜擴(kuò)張粘彈性測定裝置，屬于泡沫膜物理化學(xué)性質(zhì)測定裝置，包括液膜產(chǎn)生裝置和上、下位移及正弦振動產(chǎn)生裝置。液膜產(chǎn)生裝置通過一個供液壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及溢流槽的設(shè)計，使得本發(fā)明裝置可以獲得比自然重力排液更厚或更薄的液膜，且排液過程可逆，膜厚控制較為精確，便于進(jìn)行重復(fù)試驗和對比試驗，而且其上環(huán)的水平容易調(diào)節(jié)。
文檔編號G01N11/00GK102818750SQ20121027130
公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者宋新民, 王紅莊, 馬德勝, 侯慶鋒, 張禹負(fù), 羅幼松, 朱友益, 翁蕊 申請人:中國石油天然氣股份有限公司