專利名稱：平面鏡快速裝夾定位裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)測量領域的裝夾裝置，更具體的說，它涉及一種平面鏡快速裝夾定位裝置。
背景技術：
平面鏡是一種工業(yè)測量領域的常用器件，主要用于視覺測量過程中攝像機視角和方向的轉換，傳統(tǒng)的平面鏡安裝方法均為固定安裝，無法實現(xiàn)平面鏡的快速裝夾定位，影響測量系統(tǒng)的效率，因此，提高平面鏡的裝夾定位效率，并且保證其安裝位置在工作過程中可以快速調整的平面鏡快速裝夾定位裝置，對工業(yè)測量領域的技術進步具有重要意義。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對目前無法快速裝夾平面鏡的現(xiàn)狀，提供了一種具有操作簡便、性能可靠、結構堅固、通用性強、易于安裝、制造成本低、安裝位置可以調整、定位精度高的可滿足測量儀器生產(chǎn)廠家、高校、科研院所以及國家計量、質量監(jiān)督部門要求的平面鏡快速裝夾定位裝置。參閱圖I至圖6，為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案予以實現(xiàn)。本發(fā)明所提供的平面鏡快速裝夾定位裝置包括有平面鏡、膠墊、鎖緊螺栓、鎖緊螺母、固定螺栓、上角鋼、下角鋼、底座與固定螺母。底座放置在平整的地面上，兩個固定螺栓分別穿過下角鋼的兩個圓形通孔及底座的兩個圓形通孔分別與兩個固定螺母螺紋固定連接，鎖緊螺栓自下而上穿過下角鋼頂面的兩個長孔及上角鋼底面的兩個圓形通孔與鎖緊螺母螺紋固定連接，上角鋼的側面與膠墊面接觸配合，膠墊與平面鏡面接觸配合，平面鏡與底座的矩形鋼管面接觸配合。技術方案中所述的底座由矩形鋼板和矩形鋼管焊接而成，垂直于矩形鋼管較寬一面對稱加工六個圓形通孔。技術方案中所述的下角鋼由角鋼制作，下角鋼的頂面對稱加工兩個長孔，下角鋼的側面對稱加工兩個圓形通孔。技術方案中所述的上角鋼由角鋼制作，上角鋼的底面對稱加工兩個圓形通孔。技術方案中所述的膠墊為矩形橡膠片。技術方案中所述的平面鏡為矩形鏡面。本發(fā)明的有益效果是(I)本發(fā)明在下角鋼的頂面對稱加工了兩個長孔，可以迅速調整上角鋼與下角鋼的相對位置并快速靠近膠墊和平面鏡，采用元寶螺母作為鎖緊螺母，可以實現(xiàn)系統(tǒng)的手動快速鎖緊，該設計大大提高了平面鏡安裝定位的效率。(2)本發(fā)明的主要零件采用標準型鋼進行加工，首先，標準型鋼產(chǎn)量大，機械加工工序少，生產(chǎn)成本較低；其次，作為測量儀器的重要附件，采用標準型鋼具有一定的強度，能夠在長期使用中不變形，保證測量的精度，可以滿足國家標準對測量精度的要求。
圖I是平面鏡快速裝夾定位裝置的正面軸測圖；圖2是平面鏡快速裝夾定位裝置的剖視圖；圖3是平面鏡快速裝夾定位裝置的背面軸測圖；圖4是底座8的軸測圖；圖5是上角鋼6的軸測圖；圖6是下角鋼7的軸測圖；
圖中1.平面鏡，2.膠墊，3.鎖緊螺栓，4.鎖緊螺母，5.固定螺栓，6.上角鋼，7.下角鋼，8.底座，9.固定螺母。
具體實施例方式下面結合附圖
對本發(fā)明作進一步的詳細描述參閱圖I至圖6，平面鏡快速裝夾定位裝置包括有平面鏡I、膠墊2、鎖緊螺栓3、鎖緊螺母4、固定螺栓5、上角鋼6、下角鋼7、底座8與固定螺母9。底座8由矩形鋼板和矩形鋼管焊接而成，底座8放置在平整的地面上，底座8用標準鋼材制成，一是為了減輕底座8的重量，二是可以減少機械加工量，垂直于矩形鋼管較寬一面對稱加工六個圓形通孔，兩個固定螺栓5分別穿過下角鋼7的兩個圓形通孔及底座8的兩個圓形通孔分別與兩個固定螺母9螺紋固定連接。下角鋼7由角鋼制作，下角鋼7的頂面對稱加工兩個長孔，下角鋼7的側面對稱加工兩個圓形通孔，鎖緊螺栓3自下而上穿過下角鋼7頂面的兩個長孔及上角鋼6底面的兩個圓形通孔與鎖緊螺母4螺紋固定連接。上角鋼6由角鋼制作，上角鋼6的底面對稱加工兩個圓形通孔，上角鋼6的側面與膠墊2面接觸配合。膠墊2為矩形橡膠片，膠墊2與平面鏡I面接觸配合。平面鏡I為矩形鏡面，平面鏡I與底座8的矩形鋼管面接觸配合。平面鏡快速裝夾定位裝置的使用方法將底座8放置于水平地面上，旋松鎖緊螺母4，使上角鋼6向外移動一段距離，將膠墊2和平面鏡I依次放置在上角鋼6和底座8的矩形鋼管之間，使上角鋼6向里移動并夾緊膠墊2和平面鏡1，然后旋緊鎖緊螺母4，即可完成對平面鏡I的定位夾緊。
權利要求
1.一種平面鏡快速裝夾定位裝置，其特征在于所述的平面鏡快速裝夾定位裝置包括有平面鏡(I)、膠墊(2)、鎖緊螺栓(3)、鎖緊螺母(4)、固定螺栓(5)、上角鋼(6)、下角鋼(7)、底座⑶與固定螺母(9)； 底座(8)放置在平整的地面上，兩個固定螺栓(5)分別穿過下角鋼(7)的兩個圓形通孔及底座(8)的兩個圓形通孔分別與兩個固定螺母(9)螺紋固定連接，鎖緊螺栓(3)自下而上穿過下角鋼(7)頂面的兩個長孔及上角鋼(6)底面的兩個圓形通孔與鎖緊螺母(4)螺紋固定連接，上角鋼(6)的側面與膠墊(2)面接觸配合，膠墊(2)與平面鏡(I)面接觸配合，平面鏡(I)與底座(8)的矩形鋼管面接觸配合。
2.按照權利要求I所述的平面鏡快速裝夾定位裝置，其特征在于所述的底座(8)由矩形鋼板和矩形鋼管焊接而成，垂直于矩形鋼管較寬一面對稱加工六個圓形通孔。
3.按照權利要求I所述的平面鏡快速裝夾定位裝置，其特征在于所述的下角鋼(7)由角鋼制作，下角鋼(7)的頂面對稱加工兩個長孔，下角鋼(7)的側面對稱加工兩個圓形通孔。
4.按照權利要求I所述的平面鏡快速裝夾定位裝置，其特征在于所述的上角鋼(6)由角鋼制作，上角鋼(6)的底面對稱加工兩個圓形通孔。
5.按照權利要求I所述的平面鏡快速裝夾定位裝置，其特征在于所述的膠墊(2)為矩形橡膠片。
6.按照權利要求I所述的平面鏡快速裝夾定位裝置，其特征在于所述的平面鏡(I)為矩形鏡面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種平面鏡快速裝夾定位裝置，旨在克服無法實現(xiàn)測量過程中平面鏡快速裝夾定位的問題。該系統(tǒng)包括平面鏡(1)、膠墊(2)、鎖緊螺栓(3)、鎖緊螺母(4)、固定螺栓(5)、上角鋼(6)、下角鋼(7)、底座(8)與固定螺母(9)。該檢測系統(tǒng)可以完成工業(yè)測量過程中對平面鏡的快速、精確裝夾。
文檔編號G01D11/16GK102636210SQ20121011083
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權日2012年4月17日
發(fā)明者李曉韜 申請人:吉林大學