專利名稱：一種金屬軟管批量試漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)裝置，特別是用于金屬軟管批量試漏裝置，屬檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
金屬軟管是工程技術(shù)中重要的連接構(gòu)件，它們由金屬波紋管、網(wǎng)套和接頭構(gòu)成金屬軟管總成，適用于空氣、蒸汽各種工業(yè)氣體及水、油類、藥品等各類流體的輸送和其他一些變位量大、動(dòng)作頻率高的配管系統(tǒng)中，對(duì)管系的往復(fù)運(yùn)動(dòng)、熱膨脹吸收、振動(dòng)吸收、配管的中心調(diào)整起著重要作用。金屬軟管在裝配前需要檢驗(yàn)是否漏氣，目前，金屬軟管漏氣測(cè)試包括1.風(fēng)壓試驗(yàn)，將金屬軟管總成置于水槽內(nèi)，緩慢通以一定壓力的空氣，保壓5min，金屬軟管總成須無(wú)漏泄、鼓包或破裂現(xiàn)象；2.水壓試驗(yàn)，風(fēng)壓試驗(yàn)合格后，以預(yù)設(shè)的水壓進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，保壓2min須無(wú)破損、外徑無(wú)局部凸起。上述測(cè)試由人工操作手動(dòng)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行，壓力和時(shí)間參數(shù)由人為控制，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，精度低，無(wú)試驗(yàn)記錄，事后難以進(jìn)行質(zhì)量追溯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明用于克服上述已有技術(shù)之缺陷而提供一種設(shè)計(jì)合理、檢測(cè)效率高、檢測(cè)精度高的金屬軟管批量試漏裝置。本發(fā)明所稱問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的
一種金屬軟管批量試漏裝置，其特別之處是它由控制部分、氣路部分、舉升水槽、和軟管支撐鎖緊機(jī)構(gòu)組成，所述舉升水槽位于軟管鎖緊機(jī)構(gòu)下部，舉升水槽下部設(shè)有舉升架， 所述控制部分與氣路部分、軟管支撐鎖緊機(jī)構(gòu)、舉升架電連接。上述金屬軟管批量試漏裝置，所述軟管支撐鎖緊機(jī)構(gòu)包括軟管框架、壓板、氣缸， 所述軟管框架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置立柱，壓板與立柱平行設(shè)置，所述氣缸對(duì)稱固定在立柱處，氣缸桿端部與壓板固定，所述壓板上分布傾斜設(shè)置的金屬軟管卡槽。上述金屬軟管批量試漏裝置，所述氣路部分包括壓縮空氣泵和與其連接的試驗(yàn)氣路、壓緊氣路，所述壓緊氣路連接氣缸；所述試驗(yàn)氣路聯(lián)通各試驗(yàn)進(jìn)口支路，試驗(yàn)進(jìn)口支路一端穿過(guò)位于金屬軟管進(jìn)口側(cè)的立柱、其端部設(shè)有錐形接頭，錐形接頭與金屬軟管卡槽位置對(duì)應(yīng)，它與被測(cè)金屬軟管的進(jìn)口端對(duì)接。上述金屬軟管批量試漏裝置，所述氣路部分還設(shè)有試驗(yàn)出口支路，各試驗(yàn)出口支路上設(shè)有壓力傳感器，各試驗(yàn)出口支路管道一端穿過(guò)位于金屬軟管出口側(cè)的立柱、其端部設(shè)有錐形接頭，錐形接頭與金屬軟管卡槽位置對(duì)應(yīng)，它與被測(cè)金屬軟管的出口端對(duì)接，各試驗(yàn)出口支路的管道口封閉。上述金屬軟管批量試漏裝置，所述軟管支撐鎖緊機(jī)構(gòu)還設(shè)有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱一端與立柱固定，另一端穿過(guò)壓板，與壓板滑動(dòng)配合。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有金屬軟管試漏勞動(dòng)強(qiáng)度大，測(cè)試效率低的問(wèn)題進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)了 一種用于金屬軟管批量試漏的測(cè)試裝置。該裝置根據(jù)金屬軟管規(guī)格不同，選用與之配套的試壓件，批量進(jìn)行壓力試驗(yàn)。裝置中的金屬軟管鎖緊機(jī)構(gòu)，根據(jù)金屬軟管兩端接頭部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)，可以快速便捷的將金屬軟管裝卡或卸下；試驗(yàn)過(guò)程由計(jì)算機(jī)控制壓力，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果記錄數(shù)據(jù)，根據(jù)目測(cè)觀察和壓力傳感器反饋的壓力值自動(dòng)甄別不合格品。本發(fā)明自動(dòng)化程度高，可以大大提高生產(chǎn)效率，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。


圖I是本發(fā)明的示意圖2是本發(fā)明軟管支撐鎖緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的右視圖4是圖2的左視圖5是圖2的A-A剖視圖6是圖2的B部局部放大視圖7是圖6的C-C剖視圖。附圖中各標(biāo)號(hào)表示如下1.舉升架，2.舉升水槽，3.計(jì)算機(jī)，4.壓縮空氣泵，5. 軟管支撐鎖緊機(jī)構(gòu)，6.壓板，6-1.金屬軟管卡槽，7.試驗(yàn)進(jìn)口支路，7-1.錐形接頭，8.氣缸，9.壓緊氣路，10.試驗(yàn)氣路，11.軟管框架，12.立柱，13.壓力傳感器，14.導(dǎo)向柱，15.金屬軟管，15-1.金屬軟管頸，15-2.橡膠密封墊，15-3.金屬軟管連接螺母，16.試驗(yàn)出口支路。
具體實(shí)施例方式參看圖1，本發(fā)明由控制部分、氣路部分、舉升水槽2、和軟管支撐鎖緊機(jī)構(gòu)5組成， 所述控制部分由計(jì)算機(jī)控制裝置測(cè)試過(guò)程，并將測(cè)試結(jié)果記錄并顯示；所述氣路部分由壓縮空氣泵4和相應(yīng)的氣路管道構(gòu)成，它為氣缸和試驗(yàn)氣路提供氣源；所述舉升水槽2位于軟管支撐鎖緊機(jī)構(gòu)下5部，舉升水槽下部設(shè)有舉升架I。參看圖2-5，所述軟管支撐鎖緊機(jī)構(gòu)包括軟管框架11、壓板6、氣缸8，軟管框架用于支撐被測(cè)試軟管15，其兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置立柱12，在立柱處固定氣缸8，每側(cè)的立柱上下固定兩個(gè)氣缸；所述壓板6為兩塊，它們分別與位于兩側(cè)的立柱平行設(shè)置，氣缸桿的端部與壓板固定，所述壓板上分布傾斜設(shè)置的金屬軟管卡槽6-1，當(dāng)氣缸動(dòng)作時(shí)壓板隨動(dòng)，以便使被測(cè)試的軟管與氣路快速對(duì)接壓緊或松開(kāi)。本發(fā)明每塊壓板上設(shè)有兩列金屬軟管卡槽6-1，一次可以對(duì)多條金屬軟管進(jìn)行測(cè)試。參看圖1-5，壓縮空氣泵4分別連接試驗(yàn)氣路10、壓緊氣路9，壓緊氣路連接氣缸 8，為氣缸提供動(dòng)力源。試驗(yàn)氣路10與設(shè)置在軟管支撐鎖緊機(jī)構(gòu)右側(cè)的各條試驗(yàn)進(jìn)口支路 7聯(lián)通，各試驗(yàn)進(jìn)口支路與其相對(duì)應(yīng)的各金屬軟管15的右端口對(duì)接；氣路部分還設(shè)有試驗(yàn)出口支路16，各試驗(yàn)出口支路上設(shè)有壓力傳感器13，各試驗(yàn)出口支路一端與其相對(duì)應(yīng)的各金屬軟管15的左端口對(duì)接，試驗(yàn)出口支路的另一端封閉。參看圖2、圖6、圖7，金屬軟管15兩端以相同的結(jié)構(gòu)分別與試驗(yàn)進(jìn)口支路7、試驗(yàn)出口支路16對(duì)接。圖6、圖7所顯示的是金屬軟管15與試驗(yàn)進(jìn)口支路7的對(duì)接狀態(tài)，由圖可見(jiàn)，在金屬軟管15的端部設(shè)有金屬軟管頸15-1、金屬軟管連接螺母15-3和橡膠密封墊 15-2,金屬軟管頸15-1卡在壓板6的金屬軟管卡槽6-1中；試驗(yàn)進(jìn)口支路7 —端穿過(guò)位于金屬軟管進(jìn)口側(cè)的立柱12，其端部設(shè)有錐形接頭7-1，錐形接頭與金屬軟管卡槽6-1位置對(duì)應(yīng)。當(dāng)氣缸動(dòng)作時(shí)，氣缸桿驅(qū)動(dòng)壓板動(dòng)作，壓板帶動(dòng)金屬軟管端部動(dòng)作，使錐形接頭7-1與橡膠密封墊15-2壓緊密封對(duì)接。金屬軟管左側(cè)端與試驗(yàn)出口支路16的對(duì)接與上述結(jié)構(gòu)相同，此處不再贅述。參看圖2，為使壓板動(dòng)作順暢，軟管支撐鎖緊機(jī)構(gòu)還設(shè)有導(dǎo)向柱14，每側(cè)立柱2的上下固定兩根導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱一端穿過(guò)壓板6，與壓板滑動(dòng)配合。參看圖I、圖2，本發(fā)明工作過(guò)程如下將一組被測(cè)試金屬軟管由軟管支撐鎖緊機(jī)構(gòu)5卡緊，舉升架I動(dòng)作將舉升水槽2托起至軟管支撐鎖緊機(jī)構(gòu)5連同金屬軟管15 —同浸沒(méi)在水中，然后在金屬軟管中通入一定壓力的空氣，達(dá)到預(yù)設(shè)壓力后，保壓一定時(shí)間，目測(cè)舉升水槽2中的金屬軟管是否有漏氣、局部凸起或爆裂現(xiàn)象，若出現(xiàn)上述現(xiàn)象即屬不合格品；此外，設(shè)置在每根金屬軟管上的壓力傳感器13與計(jì)算機(jī)3相連，利用計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)顯示各軟管內(nèi)壓力，記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，根據(jù)傳感器反饋壓力值進(jìn)一步甄別不合格品。
權(quán)利要求
1.一種金屬軟管批量試漏裝置，其特征在于它由控制部分、氣路部分、舉升水槽(2)、和軟管支撐鎖緊機(jī)構(gòu)(5)組成，所述舉升水槽位于軟管鎖緊機(jī)構(gòu)下部，舉升水槽下部設(shè)有舉升架(I)，所述控制部分與氣路部分、軟管支撐鎖緊機(jī)構(gòu)、舉升架電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬軟管批量試漏裝置，其特征在于所述軟管支撐鎖緊機(jī)構(gòu)包括軟管框架(11)、壓板(6)、氣缸(8)，所述軟管框架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置立柱(12)，壓板與立柱平行，所述氣缸對(duì)稱固定在立柱處，氣缸桿端部與壓板固定，所述壓板上分布傾斜設(shè)置的金屬軟管卡槽(6-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬軟管批量試漏裝置，其特征在于所述氣路部分包括壓縮空氣泵(4)和與其連接的試驗(yàn)氣路(10)、壓緊氣路(9)，壓緊氣路連接氣缸(8);所述試驗(yàn)氣路(10)聯(lián)通各試驗(yàn)進(jìn)口支路(7)，試驗(yàn)進(jìn)口支路一端穿過(guò)位于金屬軟管進(jìn)口側(cè)的立柱、 其端部設(shè)有錐形接頭(7-1 )，錐形接頭與金屬軟管卡槽(6-1)位置對(duì)應(yīng)，它與被測(cè)金屬軟管(15)的進(jìn)口端對(duì)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬軟管批量試漏裝置，其特征在于所述氣路部分還設(shè)有試驗(yàn)出口支路(16)，各試驗(yàn)出口支路上設(shè)有壓力傳感器(13)，各試驗(yàn)出口支路管道一端穿過(guò)位于金屬軟管出口側(cè)的立柱、其端部設(shè)有錐形接頭，錐形接頭與金屬軟管卡槽位置對(duì)應(yīng)， 它與被測(cè)金屬軟管的出口端對(duì)接，各試驗(yàn)出口支路的管道口封閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的金屬軟管批量試漏裝置，其特征在于所述軟管支撐鎖緊機(jī)構(gòu)還設(shè)有導(dǎo)向柱(14)，導(dǎo)向柱一端與立柱(12)固定，另一端穿過(guò)壓板(6)，與壓板滑動(dòng)配合。
全文摘要
一種金屬軟管批量試漏裝置，用于解決金屬軟管試漏勞動(dòng)強(qiáng)度大、測(cè)試效率低的問(wèn)題。它由控制部分、氣路部分、舉升水槽、和軟管支撐鎖緊機(jī)構(gòu)組成，舉升水槽位于軟管鎖緊機(jī)構(gòu)下部，舉升水槽下部設(shè)有舉升架，控制部分與氣路部分、軟管支撐鎖緊機(jī)構(gòu)、舉升架電連接。本發(fā)明據(jù)金屬軟管規(guī)格不同，選用與之配套的試壓件，批量進(jìn)行壓力試驗(yàn)。裝置中的金屬軟管鎖緊機(jī)構(gòu)，根據(jù)金屬軟管兩端接頭部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)，可以快速便捷的將金屬軟管裝卡或卸下；試驗(yàn)過(guò)程由計(jì)算機(jī)控制壓力，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果記錄數(shù)據(jù)，根據(jù)目測(cè)觀察和壓力傳感器反饋的壓力值自動(dòng)甄別不合格品。本發(fā)明自動(dòng)化程度高，可以大大提高生產(chǎn)效率，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
文檔編號(hào)G01M3/08GK102607777SQ20121008609
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者劉西斌, 續(xù)永剛, 閆志波 申請(qǐng)人:石家莊巨力科技有限公司