專利名稱：一種黃磷計量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種黃磷計量裝置。
背景技術(shù)：
目前，黃磷作為一種極重要的基礎(chǔ)工業(yè)原料，主要應(yīng)用于化工、農(nóng)藥等多個領(lǐng)域。由于其生產(chǎn)會消耗大量的能源，并對周圍環(huán)境帶來極大影響，屬于高能耗、高污染的產(chǎn)業(yè)，因此，價格較高。在交易過程中，通常采用的是按重量為計量單位進(jìn)行，故準(zhǔn)確計量黃磷重量非常重要，直接影響經(jīng)濟(jì)價值和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營。而在磷酸鹽生產(chǎn)中，黃磷作為重要原料，占產(chǎn)品成本60%以上。公司滿負(fù)荷生產(chǎn)每天消耗的黃磷可達(dá)150噸，而黃 磷的價格昂貴，每噸約在I. 5萬左右，若黃磷計量不準(zhǔn)會給公司帶來極大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的黃磷計量方式是在計量過程中需要將黃磷和水分開計量，而由于黃磷的特殊特性，在運(yùn)輸和貯存過程中，必須浸于水中，因此，在操作的過程中，又很難將黃磷和水完全分開，在這樣的傳統(tǒng)計量方式中，就會存在將水當(dāng)作黃磷計量的問題，使黃磷計量不準(zhǔn)確。同時，傳統(tǒng)的計量方式中，由于將水和黃磷分開計量，如操作過程中，控制不好，易發(fā)生黃磷燃燒等安全事故。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述存在的問題，提供的一種黃磷計量裝置，不用磷水分開計量、計量準(zhǔn)確、操作安全可靠。本實用新型所述的技術(shù)是通過如下方案實現(xiàn)的一種黃磷計量裝置，包括設(shè)置有自動稱重系統(tǒng)的計量罐，所述自動稱重系統(tǒng)包括系統(tǒng)總線和與系統(tǒng)總線相連的稱重傳感器；該黃磷計量裝置還包括負(fù)壓泵、儲水槽和蒸汽輸送管路；計量罐外表面覆有保溫層，計量罐上設(shè)置進(jìn)磷口、出磷口、進(jìn)水口、溢流口和蒸汽入口，出磷口位于計量罐的頂部；負(fù)壓泵的進(jìn)水口通過保溫管路I與儲水槽連通，負(fù)壓泵的出水口通過保溫管路II與計量罐進(jìn)水口連通，蒸汽輸送管路與計量罐的蒸汽入口連通；所述自動稱重系統(tǒng)還包括與系統(tǒng)總線相連的溫度傳感器、信號處理器和顯示屏。本實用新型中，進(jìn)水口接有向計量罐底部延伸的進(jìn)水管，所述保溫層為保溫棉或保溫夾套結(jié)構(gòu)均可，一般采用保溫棉。使用時，先向計量罐內(nèi)加入含磷水至溢流口，通過自動稱重傳感器稱出裝有含磷水的計量罐重量，然后將外部黃磷供給裝置中熔化好的黃磷吸入計量罐；此時，計量罐中原有的含磷水溢流至含磷水收集槽，計量罐內(nèi)液位始終保持在溢流口的位置；停止向計量罐內(nèi)加入液態(tài)黃磷后，稱重傳感器再次稱量加入黃磷后的計量罐的重量；然后稱重傳感器兩次稱量的信號均通過系統(tǒng)總線輸入到信號處理器中，信號處理器根據(jù)溫度傳感器檢測到的溫度值自動查詢出當(dāng)時黃磷的密度，再根據(jù)黃磷密度與水的密度將前后兩次稱重的重量進(jìn)行計算，從而可以得到黃磷的真實重量，真實重量的具體數(shù)值再通過系統(tǒng)總線從顯示屏顯示出來。稱量完成后，閉合溢流口，打開出磷口，用負(fù)壓泵向計量罐加水，通過水壓將計量罐中的黃磷壓入黃磷貯存裝置進(jìn)行儲存?zhèn)溆眉纯?。本實用新型中通過蒸汽輸送管路向計量罐內(nèi)通過蒸汽，使計量罐中黃磷溫度能夠保持穩(wěn)定，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。優(yōu)選的，計量罐在黃磷供給裝置的上方設(shè)置，計量罐的進(jìn)磷口通過虹吸管與黃磷供給裝置的出磷口連通；虹吸管為保溫管路。通過虹吸管在無外加動力裝置條件下實現(xiàn)了黃磷的自動轉(zhuǎn)移，方便、高效且安全。優(yōu)選的，蒸汽輸送管路與儲水槽連通，計量罐溢流口與儲水槽連通。通過蒸汽輸入管路向儲水槽內(nèi)通入高溫蒸汽，使得儲水槽中的含磷水能夠維持在所需溫度范圍內(nèi)，更好控制體系溫度的溫度；計量罐溢流口與儲水槽連通，使儲水槽內(nèi)的水循環(huán)使用，節(jié)約能源。優(yōu)選的，所述自動稱重系統(tǒng)還包括與系統(tǒng)總線相連的數(shù)據(jù)存儲器，通過系統(tǒng)總線，信號處理器可將地址信號、數(shù)據(jù)信號輸入數(shù)據(jù)存儲器，同時通過控制信號對數(shù)據(jù)存儲器進(jìn) 行讀寫，便于將歷次檢測的數(shù)據(jù)存儲起來，方便查詢。優(yōu)選的，所述自動稱重系統(tǒng)還包括與系統(tǒng)總線相連的指令輸入單元，所述指令輸入單元為鍵盤，方便操作人員適時向信號處理器內(nèi)輸入操作指令，所述信號處理器為微處理器，現(xiàn)有技術(shù)中各種市售的具有運(yùn)算處理功能的微處理器均可滿足本實用新型的要求。優(yōu)選的，所述黃磷計量裝置還包括計量罐稱重校檢裝置，所述稱重校檢裝置為一校驗平臺，所述校驗平臺懸掛于計量罐的底部。校驗時，于平臺上放置標(biāo)準(zhǔn)砝碼或其它已知重量的物體，先測量未放置砝碼時計量罐的重量，再測量放置砝碼后計量罐的重量，根據(jù)兩次測量的重量差是否與砝碼重量相等，從而判斷測量的準(zhǔn)確性。本實用新型的有益效果綜上所述，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，在黃磷與水不分開的情況下，實現(xiàn)黃磷的稱量，操作更為方便，安全，不但減輕了操作勞動強(qiáng)度，還能夠保證黃磷計量的準(zhǔn)確性，避免因計量不準(zhǔn)造成經(jīng)濟(jì)損失。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為自動控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。I、計量罐2、稱重傳感器3、負(fù)壓泵 4、儲水槽5、保溫管路I 6、保溫管路II 9、黃磷供給裝置10、虹吸管 12、蒸汽入口 13、出磷口14、進(jìn)磷口 15、溢流口16、蒸汽輸送管路17、溢流管19、出磷管20、黃磷儲存裝置21、進(jìn)水口 22、溫度傳感器23、校驗平臺
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本實用新型內(nèi)容所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實用新型的范圍。本實施例的黃磷計量裝置包括設(shè)置有自動稱重系統(tǒng)的計量罐1，還包括負(fù)壓泵3、儲水槽4和蒸汽輸送管路16，所述自動稱重系統(tǒng)包括系統(tǒng)總線a和與系統(tǒng)總線a相連的稱重傳感器2，稱重傳感器2用于稱量計量罐重量。計量罐外表面覆有保溫棉層(圖中未示出)，計量罐上設(shè)置進(jìn)磷口 14、出磷口 13、溢流口 15和蒸汽入口 12，出磷口 13位于計量罐的頂部；負(fù)壓泵3的進(jìn)水口通過保溫管路I 5與儲水槽連通，負(fù)壓泵3的出水口通過保溫管路II 6與計量罐進(jìn)水口 21連通，蒸汽輸送管路16與計量罐的蒸汽入口 12連通；因黃磷不同溫度下的密度不同，本實施例中，自動稱重系統(tǒng)還包括與系統(tǒng)總線相連的溫度傳感器22、信號處理器7和顯示屏8，溫度傳感器設(shè)置于計量罐底部，溫度傳感器22的檢測頭置于計量罐的內(nèi)腔中(圖中未示出)。本實施例中，計量罐在黃磷供給裝置9的上方設(shè)置，計量罐的進(jìn)磷口通過虹吸管10與黃磷供給裝置9的出磷口連通；虹吸管也為保溫管路，以便維持液態(tài)黃磷的溫度，保證檢測時黃磷密度的穩(wěn)定性。本實施例中，蒸汽輸送管路16與儲水槽4連通，蒸汽輸送管路16向計量罐內(nèi)和儲水槽內(nèi)分別通入高溫蒸汽，保溫效果好且更為經(jīng)濟(jì)。計量罐溢流口 15通過管路17與儲水槽連通，使儲水槽內(nèi)的水循環(huán)使用，節(jié)約能源。-[0026]本實施例中，自動稱重系統(tǒng)還包括與系統(tǒng)總線a相連的數(shù)據(jù)存儲器25和指令輸入單元18，所述指令輸入單元為鍵盤，所述信號處理器為微處理器。本實施例中，所述黃磷計量裝置還包括計量罐稱重校檢裝置，所述稱重校檢裝置為校驗平臺23，校驗平臺23懸掛于計量罐的底部。本實施例中，出磷口通過保溫管路19與黃磷儲槽20連通，保溫管路19與保溫管路II 6上均設(shè)置有控制閥24，便于管路的連通和關(guān)閉操作。具體工作過程關(guān)閉保溫管路19上的控制閥，打開保溫管路II 6的控制閥，并啟動負(fù)壓泵3，通過負(fù)壓泵3向計量罐的計量罐內(nèi)加入含磷熱水，當(dāng)含磷熱水自溢流管溢出時，關(guān)閉負(fù)壓泵，關(guān)閉保溫管路II 6的控制閥。自動稱重系統(tǒng)進(jìn)行第一次重量稱量，得出計量罐與所裝含磷熱水的重量。同時，信號處理器根據(jù)溫度傳感器檢測到的即時溫度自動記錄下此時計量罐內(nèi)的實際溫度和實際密度。打開虹吸管10上的虹吸閥(圖中未示出)，將裝有黃磷的供給裝置9中的熔化態(tài)黃磷在虹吸作用下向計量罐的計量罐內(nèi)轉(zhuǎn)移。與此同時，計量罐內(nèi)的含磷熱水從溢流管溢出，但計量罐內(nèi)的液位始終保持不變。通過進(jìn)磷管中的觀察視鏡(圖中未示出)，觀察到?jīng)]有黃磷虹吸入計量罐內(nèi)時，關(guān)閉虹吸閥，含磷熱水溢流停止，即向計量罐內(nèi)進(jìn)磷完畢。此時，系統(tǒng)進(jìn)行第二次重量稱量，同時自動記錄下此時黃磷計量罐內(nèi)的實際溫度和實際密度。然后，信號處理器自動根據(jù)上述數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)計算處理，從而得出黃磷計量罐內(nèi)的實際黃磷重量，計算結(jié)果通過顯示屏顯示同時自動存儲于數(shù)據(jù)存儲器中。稱量完畢后，打開保溫管路19上的控制閥，打開保溫管路II 6上的控制閥，關(guān)閉溢流管路17上的控制閥，啟動負(fù)壓泵3，以便向計量罐內(nèi)再次加入含磷熱水，最終通過水壓將計量罐內(nèi)的黃磷壓入黃磷儲存裝置20內(nèi)儲存?zhèn)溆?。整個過程中，蒸汽輸入管路不斷向計量罐內(nèi)腔及儲水槽中通入蒸汽，以維持體系溫度的穩(wěn)定。最后需要說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的宗旨和范圍，其均 應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種黃磷計量裝置，包括計量罐和自動稱重系統(tǒng)；所述自動稱重系統(tǒng)包括系統(tǒng)總線和與系統(tǒng)總線相連的稱重傳感器，其特征在于還包括負(fù)壓泵、儲水槽和蒸汽輸送管路； 計量罐外表面覆有保溫層，計量罐上設(shè)置進(jìn)磷口、出磷口、進(jìn)水口、溢流口和蒸汽入口，出磷口位于計量罐的頂部；負(fù)壓泵的進(jìn)水口通過保溫管路I與儲水槽連通，負(fù)壓泵的出水口通過保溫管路II與計量罐進(jìn)水口連通，蒸汽輸送管路與計量罐的蒸汽入口連通； 所述自動稱重系統(tǒng)還包括與系統(tǒng)總線相連的溫度傳感器、信號處理器和顯示屏。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的黃磷計量裝置，其特征在于計量罐在黃磷供給裝置的上方設(shè)置，計量罐的進(jìn)磷口通過虹吸管與黃磷供給裝置的出磷口連通；虹吸管為保溫管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的黃磷計量裝置，其特征在于蒸汽輸送管路與儲水槽連通，計量罐溢流口與儲水槽連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的黃磷計量裝置，其特征在于所述自動稱重系統(tǒng)還包括與系統(tǒng)總線相連的數(shù)據(jù)存儲器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的黃磷計量裝置，其特征在于所述自動稱重系統(tǒng)還包括與系統(tǒng)總線相連的指令輸入單元，所述指令輸入單元為鍵盤，所述信號處理器為微處理器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的黃磷計量裝置，其特征在于還包括計量罐稱重校檢裝置，所述重量校檢裝置為一校驗平臺，所述校驗平臺懸掛于計量罐的底部。
專利摘要本實用新型提供了一種黃磷計量裝置，包括設(shè)置有自動稱重系統(tǒng)的計量罐、負(fù)壓泵和儲水槽；計量罐上設(shè)置進(jìn)磷口、出磷口、進(jìn)水口、溢流口和蒸汽入口；負(fù)壓泵的進(jìn)水口與儲水槽連通，負(fù)壓泵的出水口與計量罐進(jìn)水口連通；自動稱重系統(tǒng)包括系統(tǒng)總線和與系統(tǒng)總線連接的溫度傳感器、信號處理器和顯示屏；該裝置能在黃磷與水不分開的情況下，實現(xiàn)黃磷的準(zhǔn)確稱量，縮短了黃磷計量流程，計量準(zhǔn)確可靠，且操作更為方便，安全。
文檔編號G01G17/06GK202433067SQ20112052169
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者丁松, 林江, 梁波, 王莉 申請人:宜賓天原集團(tuán)股份有限公司