專利名稱：一種擰接機簡易扭矩校準裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種接箍擰接機，特別是涉及ー種用于石油行業(yè)無縫鋼管生產(chǎn)中接箍擰接機扭矩校準的擰接機簡易扭矩校準裝置。
技術(shù)背景通常油田用無縫鋼管在出廠前將鋼管的一端擰上接箍，另一端則給螺紋加上保護套。在油田打井時，是將鋼管加保護套的一端的螺紋擰入上根鋼管的接箍內(nèi)，依次連接形成油井井壁。其中接箍是兩端車有內(nèi)螺紋的較短鋼管，內(nèi)螺紋依據(jù)標準或規(guī)范有圓螺紋、偏梯形螺紋、特殊偏梯形螺紋等，通常帶有I : 16的錐度，用于將兩端車有相應外螺紋的長鋼管連接起來。接箍擰接機是將接箍與鋼管按規(guī)定的扭矩擰緊以達到預期的強度的設(shè)備，其主要包括主鉗、備鉗和底座，備鉗用于夾緊鋼管并固定，主鉗用來夾住接箍并旋轉(zhuǎn)，隨著接箍與鋼管逐步擰緊其扭矩愈來愈大，在主鉗或備鉗中安裝有測量了扭矩的裝置，當測量值達到規(guī)定扭矩值時，主鉗即停止工作。接箍擰接機扭矩準確對擰接質(zhì)量有很大的影響，達不到規(guī)定的扭矩或者扭矩過大損傷螺紋，打井時會產(chǎn)生泄漏、掉井等重大事故，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，因此需定期對擰接機進行扭矩校準。因此如何能創(chuàng)設(shè)ー種新型結(jié)構(gòu)的擰接機簡易扭矩校準裝置，實屬當前重要研發(fā)課題之一，亦成為當前業(yè)界極需改進的目標。有鑒于此，本實用新型人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，終于創(chuàng)設(shè)出ー種新型結(jié)構(gòu)的擰接機簡易扭矩校準裝置，使其能夠簡單方便對擰接機的扭矩進行校準。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供ー種新型結(jié)構(gòu)的擰接機簡易扭矩校準裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其能夠在鋼管生產(chǎn)過程中定期對擰接機的扭矩進行校準，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，并且其結(jié)構(gòu)簡単，使用方便，非常適于實用。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種擰接機簡易扭矩校準裝置，其包括ー根鋼管、兩個平行的扭臂以及多個砝碼；其中，所述兩個扭臂的一端分別設(shè)有一個圓柱形內(nèi)通孔，所述兩個扭臂分別通過所述圓柱形內(nèi)通孔套設(shè)于所述鋼管的兩端，且在所述鋼管的兩端以及所述兩個扭臂的所述圓柱形內(nèi)通孔的徑向分別對應的設(shè)有徑向通孔，兩個緊固件分別貫穿所述鋼管的兩端以及所述兩個扭臂的一端而設(shè)置于所述徑向通孔內(nèi)，使所述兩個扭臂的一端分別固定連接于所述鋼管的兩端；所述兩個扭臂的另一端分別通過一銷軸與一接頭鉸接；所述接頭的下方固定連接ー托架；所述砝碼設(shè)置于所述托架上。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進ー步實現(xiàn)。前述的擰接機簡易扭矩校準裝置，其中所述鋼管是放入所述擰接機的備鉗卡盤內(nèi)并夾緊。前述的擰接機簡易扭矩校準裝置，其中所述緊固件為銷軸。[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本實用新型一種擰接機簡易扭矩校準裝置至少具有下列優(yōu)點及有益效果本實用新型的擰接機簡易扭矩校準裝置，用于在鋼管生產(chǎn)的過程中定期對接箍擰接機的扭矩進行校準，以校準通過接箍擰接機擰緊的鋼管與接箍之間的扭矩，以避免在打井時，由于接箍擰接機的扭矩不準確使鋼管與接箍之間的扭矩達不到規(guī)定的扭矩或者扭矩過大損傷螺紋而造成的泄漏、掉井等重大事故，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。并且本實用新型的擰接機簡易扭矩校準裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。[0010]綜上所述，本實用新型在技術(shù)上有顯著的進步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

圖I是本實用新型擰接機簡易扭矩校準裝置結(jié)構(gòu)的主視示意圖。圖2是圖I使用時的俯視圖。I :鋼管2 :扭臂3:接頭4:砝碼5:托架6 :銷軸7:備鉗卡盤 8 :銷軸
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的一種擰接機簡易扭矩校準裝置其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。有關(guān)本實用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過具體實施方式
的說明，應當可對本實用新型為達成預定目的所采取的技術(shù)手段及功效獲得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。請參閱圖I及圖2所示，圖I是本實用新型擰接機簡易扭矩校準裝置結(jié)構(gòu)的主視示意圖。圖2是圖I使用時的俯視圖。本實用新型擰接機簡易扭矩校準裝置具有一根鋼管
I、兩個平行的扭臂2和多個用以加載的砝碼4。其中，兩個扭臂2的一端分別設(shè)有一個圓柱形內(nèi)通孔。兩個扭臂2是分別通過圓柱形內(nèi)通孔套設(shè)于鋼管I的兩端。并且在鋼管I的兩端以及兩個扭臂2的圓柱形內(nèi)通孔的徑向分別對應的設(shè)有徑向通孔。兩個緊固件分別貫穿鋼管I的兩端以及兩個扭臂2的一端而設(shè)置于徑向通孔內(nèi)，使兩個扭臂2的一端分別固定連接于鋼管I的兩端而不能相對于鋼管I轉(zhuǎn)動。較佳的，本實用新型的緊固件可以是ー銷軸8。兩個扭臂2的另一端分別通過ー銷軸6與ー接頭3鉸接，使接頭3可以繞銷軸6而相對于扭臂2旋轉(zhuǎn)。接頭3的下方固定連接ー托架5。砝碼4設(shè)置于托架5上，且可以在托架5上裝載多個砝碼4。[0021]本實用新型擰接機簡易扭矩校準裝置，在工作時，是先將鋼管I放入擰接機的備鉗卡盤7內(nèi)并夾緊，然后將鋼管I、扭臂2、接頭3和托架5分別通過銷軸6及銷軸8裝在一起，并使扭臂2成水平方向。然后將若干個砝碼4放于托架5上，通過將砝碼重量乘以カ臂，即依據(jù)沿扭臂2長度方向的圓柱形內(nèi)通孔和對應于銷軸6的孔的距離，可以計算出加載的扭矩值I，同時在擰接機控制系統(tǒng)內(nèi)可以間接的測量出ー個扭矩值II，通過對比這兩個扭矩值即可測量出擰接機扭矩的偏差，進而對其進行校準。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種擰接機簡易扭矩校準裝置，其特征在于其包括ー根鋼管、兩個平行的扭臂以及多個砝碼；其中，所述兩個扭臂的一端分別設(shè)有一個圓柱形內(nèi)通孔，所述兩個扭臂分別通過所述圓柱形內(nèi)通孔套設(shè)于所述鋼管的兩端，且在所述鋼管的兩端以及所述兩個扭臂的所述圓柱形內(nèi)通孔的徑向分別對應的設(shè)有徑向通孔，兩個緊固件分別貫穿所述鋼管的兩端以及所述兩個扭臂的一端而設(shè)置于所述徑向通孔內(nèi)，使所述兩個扭臂的一端分別固定連接于所述鋼管的兩端；所述兩個扭臂的另一端分別通過一銷軸與一接頭鉸接；所述接頭的下方固定連接ー托架；所述砝碼設(shè)置于所述托架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擰接機簡易扭矩 校準裝置，其特征在于其中所述鋼管是放入所述擰接機的備鉗卡盤內(nèi)并夾緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I至2中任ー權(quán)利要求所述的擰接機簡易扭矩校準裝置，其特征在于其中所述緊固件為銷軸。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種擰接機簡易扭矩校準裝置，其包括一根鋼管、兩個平行的扭臂以及多個砝碼；其中，兩個扭臂的一端分別設(shè)有一個圓柱形內(nèi)通孔，兩個扭臂是分別通過圓柱形內(nèi)通孔套設(shè)于鋼管的兩端，且在鋼管的兩端以及兩個扭臂的述圓柱形內(nèi)通孔的徑向分別對應的設(shè)有徑向通孔，兩個緊固件分別貫穿鋼管的兩端以及兩個扭臂的一端而設(shè)置于徑向通孔內(nèi)，使兩個扭臂的一端分別固定連接于鋼管的兩端；兩個扭臂的另一端分別通過一銷軸與一接頭鉸接；接頭的下方固定連接一托架；所述砝碼設(shè)置于所述托架上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以實現(xiàn)定期對擰接機的扭矩進行校準，以避免由于擰接機的扭矩不準確而造成的重大事故，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號G01L5/24GK202372294SQ20112051982
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者毛青, 王旭, 田懷欣 申請人:洛陽銳騰機械技術(shù)有限公司