專利名稱：波紋管用氣密封性檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種氣密封性檢測裝置，具體涉及的是一種用于檢測波紋管氣密封的檢測裝置。
背景技術(shù)：
不銹鋼波紋管作為一種柔性耐壓管件安裝于液體輸送系統(tǒng)中，用以補償管道或機器、設(shè)備連接端的相互位移，吸收振動能量，能夠起到減振、消音等作用，具有柔性好、質(zhì)量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高低溫等多項特點。但現(xiàn)有波紋管的使用一般都要組成兩端焊有法蘭的組件結(jié)構(gòu)，使用時波紋管內(nèi)腔充有一定壓力的氣體或液體介質(zhì)，如燃氣等易燃氣體，因此，必須保證其密封性，確保其安全性能?，F(xiàn)有波紋管檢驗方法一般通過水壓檢測，其檢測手段為將檢測待測波紋管兩端密封，加壓后放置于水中，根據(jù)有無氣泡，來判定管體是否泄漏；該檢測手段主要缺點主要有以下幾點I)有無氣泡需要人工判定，所以存在誤判、錯判的情況；2)水本身對不銹鋼有一定的腐蝕作用，影響產(chǎn)品質(zhì)量；3)檢測時，產(chǎn)品密封需要人工操作，而且需要雙人合作，人工分別將密封堵頭擰入兩端管接頭，每天8小時，檢驗數(shù)量約500根左右，每天需要用水O. 5立方米，其工作效率低，提聞了檢測成本；4)產(chǎn)品檢測后，需要烘干，烘干機功率為10KW，每天需要連續(xù)烘3小時，每天電耗 30KWH，增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。因此，現(xiàn)有波紋管檢測裝置有待進一步的改進。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種利用氣體壓強進行無水檢測，操作簡單、快捷以及氣密封檢測精度高的波紋管用氣密封性檢測裝置，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)波紋管用氣密封性檢測裝置，其包括空氣泄漏檢測儀，其特征在于，它還包括設(shè)置在待測波紋管內(nèi)的檢測芯桿和設(shè)置在待測波紋管兩端，并密封待測波紋管端部的檢測夾具，所述檢測夾具設(shè)有緊頂待測波紋管端部的密封堵管，該密封堵管通過氣管與空氣泄漏檢測儀相連接。根據(jù)上述的波紋管用氣密封性檢測裝置，其中，所述檢測芯桿與待測波紋管的材料和長度相同。根據(jù)上述的波紋管用氣密封性檢測裝置，其中，所述檢測夾具還設(shè)有帶動密封堵管運行的氣缸以及控制氣缸運行的控制開關(guān)，所述密封堵管一端與氣缸的推桿相固聯(lián)。根據(jù)上述的波紋管用氣密封性檢測裝置，其中，所述控制開關(guān)采用的是腳踏開關(guān)。[0016]根據(jù)上述的波紋管用氣密封性檢測裝置，其中，所述密封堵管的另一端上還設(shè)有橡膠墊圈，起到緩沖密封的作用。根據(jù)不銹鋼波紋管接頭的規(guī)格，調(diào)節(jié)夾具調(diào)節(jié)檢測夾具行程，使密封堵管的橡膠墊圈的形變量調(diào)整至10±3%，形變量越大，密封姓越好；形變量過小，橡膠墊圈的密封性達不到要求。根據(jù)上述的一種波紋管用氣密封性檢測方法，其中，上述步驟(2)中，充入氣體進行對標準波紋管內(nèi)進行加壓時間為10-20秒，平衡時間為6-18秒，檢測時間為3-lOs。根據(jù)上述的一種波紋管用氣密封性檢測方法，其中，所述檢測芯桿的直徑略小于待測波紋管的內(nèi)徑，提高檢測的精確度。本實用新型主要工作原理是通過空氣泄漏檢測儀以及相應(yīng)的工裝，將被檢波紋管與儀器檢測腔連接，通過壓力傳感器比較檢測儀檢測腔與標準腔壓力變化來判斷被測波紋管是否泄漏。本實用新型通過空氣泄漏檢測儀進行對波紋管氣密封檢測，避免了灌水檢測精度低的缺陷，而且利用充入氣體進行氣壓檢測波紋管的密封性，機器判定更合理，避免因人為因素導(dǎo)致泄漏件誤判；同時，避免了管體與水接觸，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量，節(jié)約了用水量; 每根波紋管檢測為單人檢測，氣動密封取代了人工密封，大大降低了勞動強度，生產(chǎn)效率提高50%以上；產(chǎn)品檢測后可直接包裝入庫，節(jié)約用電能耗。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型；圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式
，進一步闡述本實用新型。實施例參見

圖1，本實施是提供的是一種無水檢測波紋管氣密封性的波紋管用氣密封性檢測裝置，包括空氣泄漏檢測儀10、設(shè)置在待測波紋管30內(nèi)的檢測芯桿40和設(shè)置在待測波紋管30兩端，并密封待測波紋管30端部的檢測夾具20。該檢測夾具20設(shè)有用于緊頂待測波紋管30端部的密封堵管22和帶動密封堵管22運行的氣缸21以及控制氣缸21運行的控制開關(guān)24,該密封堵管22 —端與氣缸21的推桿相固聯(lián),且該密封堵管22通過氣管12 與空氣泄漏檢測儀10相連接。本實施中，檢測芯桿40與待測波紋管30的材料和長度相同，且檢測芯桿40直徑略小于待測波紋管30的內(nèi)徑，通過設(shè)置檢測芯桿40置入待測波紋管30內(nèi)，使檢測芯桿40 與待測波紋管30的管壁之間存著間隙，同時避免了待測波紋管30的顫動和彎曲，進行檢測其內(nèi)部氣壓時，提高了檢測的精度，使其空氣氣壓無水檢測成為現(xiàn)實。此外，本實施例中，控制開關(guān)24采用的是腳踏開關(guān)，便于工作人員的使用，在密封堵管22的另一端上還安裝有橡膠墊圈23，起到緩沖密封的作用，使其與待測波紋管30之間。[0029]為詳細說明本實用新型的無水檢測過程，其根據(jù)上述步驟，分別對規(guī)格長度為 500mm、1000mm、2000mm、2500mm和3000mm的不銹鋼波紋軟管進行檢測；其檢測詳細步驟如下I、首先對標準不銹鋼波紋軟管進行，多次檢測，檢測到標準檢測壓力為O. 6Mpa。2、壓力設(shè)置；打開壓縮氣源開關(guān)，通過壓縮氣源11將壓縮氣體通入空氣泄漏檢測儀10中，通過空氣泄漏檢測儀10的壓力控制開關(guān)24，將檢測壓力調(diào)制O. 6Mpa(壓縮氣源壓力> =
O.6Mpa)，3、夾具調(diào)整；根據(jù)不銹鋼波紋管接頭的規(guī)格，調(diào)節(jié)檢測夾具20調(diào)節(jié)檢測夾具20行程，使檢測夾具20密封堵管22前端的橡膠墊圈23的形變量調(diào)整至10%左右，形變量越大，密封姓越好； 形變量過小，橡膠墊圈23的密封性達不到要求；4、設(shè)備參數(shù)設(shè)置；根據(jù)波紋管參數(shù)具體如下
權(quán)利要求1.波紋管用氣密封性檢測裝置，其包括空氣泄漏檢測儀，其特征在于，它還包括設(shè)置在待測波紋管內(nèi)的檢測芯桿和設(shè)置在待測波紋管兩端，并密封待測波紋管端部的檢測夾具，所述檢測夾具設(shè)有緊頂待測波紋管端部的密封堵管，該密封堵管通過氣管與空氣泄漏檢測儀相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的波紋管用氣密封性檢測裝置，其特征在于，所述檢測芯桿與待測波紋管的材料和長度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的波紋管用氣密封性檢測裝置，其特征在于，所述檢測夾具還設(shè)有帶動密封堵管運行的氣缸以及控制氣缸運行的控制開關(guān)，所述密封堵管一端與氣缸的推桿相固聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波紋管用氣密封性檢測裝置，其特征在于，所述控制開關(guān)采用的是腳踏開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的波紋管用氣密封性檢測裝置，其特征在于，所述密封堵管的另一端上還設(shè)有橡膠墊圈。
專利摘要本實用新型涉及的是一種波紋管用氣密封性檢測裝置，包括空氣泄漏檢測儀，它還包括設(shè)置在待測波紋管內(nèi)的檢測芯桿和設(shè)置在待測波紋管兩端，并密封待測波紋管端部的檢測夾具，檢測夾具設(shè)有緊頂待測波紋管端部的密封堵管，密封堵管通過氣管與空氣泄漏檢測儀相連接。實用新型利用充入氣體進行氣壓檢測波紋管的密封性，機器判定更合理，避免因人為因素導(dǎo)致泄漏件誤判；同時，避免了管體與水接觸，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量，節(jié)約了用水量；每根波紋管檢測為單人檢測，氣動密封取代人工密封，大大降低了勞動強度，生產(chǎn)效率提高50%以上，取消了烘干工序，大大節(jié)約了能源。
文檔編號G01M3/28GK202350996SQ20112050939
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者汪賢文, 陶光明 申請人:蕪湖泰和管業(yè)有限公司