專利名稱：一種發(fā)動機試驗臺用快速定位托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種發(fā)動機試驗臺，具體的說是涉及一種發(fā)動機試驗臺上同于安裝待測試發(fā)動機的托架。
背景技術(shù)：
發(fā)動機的性能試驗、耐久試驗和出廠試驗臺架中使用的發(fā)動機支撐托架上通常固定有三到四件獨立設(shè)置、用于安裝待測發(fā)動機的支架，由于缺少對發(fā)動機的有效定位，在吊裝更換不同發(fā)動機時需要人工長時間的調(diào)整對中，采用人工調(diào)整發(fā)動機位置費時費力，而且人工對中的精度較差。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種發(fā)動機試驗臺用快速定位托架，以解決現(xiàn)有發(fā)動機安裝過程中采用人エ對中發(fā)動機時間長、精度差的問題。本實用新型的技術(shù)方案是一種發(fā)動機試驗臺用快速定位托架，包括沿對應設(shè)置的直線導向機構(gòu)前后移動的安裝平臺及豎直固定在安裝平臺上的發(fā)動機支架，在安裝平臺上還豎直固定有發(fā)動機定位機構(gòu)，該定位機構(gòu)包括定位支架，定位支架上通過對應設(shè)置的導套豎向滑動裝配有定位銷，在定位支架與定位銷之間傳動連接有用于在安裝發(fā)動機時驅(qū)動該定位銷向上伸出與發(fā)動機上銷孔對應定位配合并在發(fā)動機安裝完畢后縮回導套脫離發(fā)動機的驅(qū)動機構(gòu)。所述的驅(qū)動機構(gòu)為連接在定位銷下端與定位支架的曲柄連桿機構(gòu)，在該曲柄連桿機構(gòu)上連接有驅(qū)使曲柄繞其轉(zhuǎn)軸擺動的驅(qū)動手柄。還包括底座，所述的直線導向機構(gòu)安裝于該底座上并在所述安裝平臺與該底座之間傳動連接有驅(qū)動安裝平臺沿直線導向機構(gòu)前后移動的調(diào)整機構(gòu)。在所述安裝平臺與底座之間設(shè)置有用于在安裝平臺調(diào)整到位后鎖緊安裝平臺位置的鎖緊機構(gòu)。所述的直線導向機構(gòu)包括兩相間平行固定在所述底座上的導向軸，在兩導向軸上分別滑動套裝有兩導向套，所述的安裝平臺固定安裝在所述上。所述的調(diào)整機構(gòu)包括旋裝在底座上的調(diào)整絲杠，該調(diào)整絲杠的一端與安裝平臺軸向限位轉(zhuǎn)動配合，其另一端安裝有調(diào)整手輪。在所述安裝平臺上沿其移動方向間隔開設(shè)有兩個長孔并通過該兩長孔安裝有橫梁，橫梁中在其延伸方向上開設(shè)有導向槽，所述的定位機構(gòu)通過其定位支架固定安裝在導向槽中。所述的導向槽為T形槽，所述安裝支架通過限位安裝于T形槽中的連接螺栓與橫梁固連。所述的橫梁設(shè)置有兩個，兩橫梁相對間隔平行設(shè)置，所述的發(fā)動機支架分別安裝于兩橫梁上。[0013]在所述定位機構(gòu)的兩側(cè)分別固定有一個發(fā)動機支架，兩發(fā)動機支架的頂端通過對應設(shè)置的減震塊頂托連接有ー托板，托板上對應定位機構(gòu)開設(shè)有供定位銷伸出的通孔。本實用新型的發(fā)動機試驗臺用快速定位托架通過在安裝平臺上設(shè)置發(fā)動機定位機構(gòu)，利用發(fā)動機底部設(shè)置的銷孔與定位機構(gòu)中的定位銷插接配合實現(xiàn)發(fā)動機的快速精確定位，從而解決了更換發(fā)動機過程中人工對中費時費カ且對中精確度差的問題。

圖I為本實用新型發(fā)動機試驗臺用快速定位托架具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的左視圖；圖3為圖I的俯視圖；圖4為圖I中定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的發(fā)動機試驗臺用快速定位托架的具體實施例如圖I至圖4所示，該快速定位托架包括通過直線導向機構(gòu)導向滑動安裝在底座I上的安裝平臺2，在安裝平臺2上豎直固定有用于支撐安裝發(fā)動機的發(fā)動機固定支架5和兩個減震支架8及用干與發(fā)動機上銷孔對應插接定位配合的發(fā)動機定位機構(gòu)7。固定支架5頂部設(shè)有用于連接發(fā)動機的連接盤51，兩個減震支架8頂部設(shè)有與發(fā)動機連接的橡膠減震塊80，固定支架5及減震支架8均為高度可調(diào)的絲杠螺母調(diào)整支架，這種調(diào)整支架的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技木，此處不再贅述。定位機構(gòu)7包括定位支架70，定位支架70上通過對應設(shè)置的導套72豎直導向滑動裝配有定位銷73，定位支架70上位于定位銷73的下部固定有一個彎板75，在定位銷73的下端與彎板75之間連接有由連桿74與曲柄76組成的曲柄連桿機構(gòu)，其中，曲柄76為ー個L形結(jié)構(gòu)，連桿74的一端與定位銷73的下端鉸接，另一端鉸接在L形曲柄76的彎折部，該L形曲柄76的一端與彎板75鉸接，另一端固定有驅(qū)動手柄77，通過上下板動驅(qū)動手柄77，從而通過曲柄76和連桿74實現(xiàn)定位銷73在導套72中上下移動。本實施例中，其對應發(fā)動機底部設(shè)置的兩個銷孔對應的并列設(shè)置有兩套定位機構(gòu)，每套定位機構(gòu)中的定位銷與其中的一個銷孔對應配合，這兩套定位機構(gòu)共用ー個定位支架70。在更換發(fā)動機吋，向上板動兩定位機構(gòu)的兩個驅(qū)動手柄77，驅(qū)動手柄77帶動曲柄76轉(zhuǎn)動，曲柄76通過連桿74推動定位銷73向上移動伸出導套72與發(fā)動機上的銷孔對應插接配合實現(xiàn)發(fā)動機的快速精確定位，當發(fā)動機與支架上后向下板動手柄77使定位銷73縮回導套72中脫離發(fā)動機，通過固定支架5和兩減震支架8實現(xiàn)其對發(fā)動機的有效支撐，即可進行發(fā)動機試驗。為方便該快速定位托架與試驗臺進行準確對接，在安裝平臺2與該底座I之間傳動連接有驅(qū)動該安裝平臺2沿直線導向機構(gòu)前后移動的調(diào)整機構(gòu)。本實施例中，該直線導向機構(gòu)包括兩根通過對應設(shè)置的固定座12相對間隔平行固定在底座I上的導向軸13，在兩導向軸13上分別滑動套裝有兩導向套20，在各導向套20中均設(shè)有與對應導向軸13配合的直線軸承，安裝平臺2的底部固定安裝在各導向套20上。在安裝平臺2的移動方向上位于底座I的一端豎向固定有一個調(diào)節(jié)座11，該調(diào)節(jié)座11中通過內(nèi)螺紋旋裝有ー根調(diào)整絲杠14，該調(diào)整絲杠14靠近安裝平臺2的一端與安裝平臺2底部對應固設(shè)的連接座21軸向限位轉(zhuǎn)動配合，該調(diào)整絲杠14的另一端固定有調(diào)整手輪15，通過轉(zhuǎn)動調(diào)整手輪15，利用調(diào)整絲杠14與調(diào)節(jié)座11和連接座21的配合帶動安裝平臺2沿導向軸13前后移動。在試驗發(fā)動機時，轉(zhuǎn)動手輪15驅(qū)動安裝平臺2移動，使固定在安裝平臺2上的發(fā)動機與試驗臺對接，實驗完畢后，反向轉(zhuǎn)動手輪15使安裝平臺2帶動發(fā)動機脫離試驗臺，然后更換下一臺待測發(fā)動機。為防止發(fā)動機實驗過程中因發(fā)動機震動造成安裝平臺2移位，其在安裝平臺2移動方向的左右兩側(cè)還設(shè)置有用于在安裝平臺2調(diào)整到位后鎖緊安裝平臺2與底座I的鎖緊機構(gòu)3。本實施例中，該鎖緊機構(gòu)3包括分設(shè)于安裝平臺2兩側(cè)的鎖緊桿31，兩鎖緊桿31的下端分別通過鉸鏈33鉸接在底座I上對應固設(shè)的支座16上，兩鎖緊桿31的上端分別設(shè)有外螺紋，兩鎖緊桿31對應鉸鏈軸33的軸向與安裝平臺2底部的導向軸13平行，在安裝平臺2的兩側(cè)分別對應的固定有鎖座32，兩鎖座32上分別設(shè)有供對應鎖緊桿31卡入的U形槽，當安裝平臺2調(diào)整到位后，將兩鎖緊桿31分別卡入對應鎖座32的U形槽中用螺母鎖紫，實現(xiàn)安裝平臺2與底座I的緊固定位，防止發(fā)動機在試驗吋，由于振動造成安裝平臺2移位，損害發(fā)動機連接管路，影響試驗順利進行。 由于發(fā)動機的型號較多，為使這種發(fā)動機試驗臺托架具有較好的通用性，使用多種型號的發(fā)動機，其在安裝平臺2上沿其移動方向還開設(shè)有兩相間設(shè)置的平行長孔22，并通過這兩平行長孔22安裝有兩個與安裝平臺2移動方向垂直的橫梁4、6，同吋，在兩橫梁4、6上分別開設(shè)有貫通的T形槽，其中，用于連接安裝發(fā)動機的固定支架5通過限位卡裝在T形槽中的連接螺栓40安裝在安裝平臺2 —端靠近調(diào)整機構(gòu)的橫梁4上，而兩減震支架8和定位機構(gòu)7通過限位卡裝在T形槽中的連接螺栓60安裝在另ー根橫梁6中，從而使固定支架5、減震支架8及定位機構(gòu)7能夠通過兩橫梁4、6在安裝平臺2的平面范圍內(nèi)任意調(diào)整位置，使其適應不同型號的發(fā)動機。本實施例中，兩減震支架8在橫梁4上是分設(shè)于定位機構(gòu)7的兩側(cè)，在兩減震支架8的頂部分別設(shè)有用于減緩發(fā)動機試驗中震動的橡膠減震塊80，并在兩減震支架8之間通過對應的橡膠減震塊80還頂托連接有一用于連接發(fā)動機的托板9，在拖板9上對應定位機構(gòu)7開設(shè)有容定位銷73穿過的通孔。在更換不同型號發(fā)動機時，先通過定位機構(gòu)7上的定位銷73與發(fā)動機連接實現(xiàn)發(fā)動機定位，然后根據(jù)發(fā)動機連接位置的不同調(diào)整兩橫梁4、6在安裝平臺2上的位置及固定支架5、減震支架8及定位機構(gòu)7在兩橫梁4、6上的相應位置，在發(fā)動機準確對中后將各部件固定，在試驗下一臺相同型號的發(fā)動機時，只需板動定位機構(gòu)7的驅(qū)動手柄77，即可通過定位銷73實現(xiàn)發(fā)動機的快速精確定位，其使用方便、快捷、安全可靠，可廣泛應用于各種發(fā)動機試驗臺和裝配臺。
權(quán)利要求1.一種發(fā)動機試驗臺用快速定位托架，包括沿對應設(shè)置的直線導向機構(gòu)前后移動的安裝平臺及豎直固定在安裝平臺上的發(fā)動機支架，其特征在于，在安裝平臺上還豎直固定有發(fā)動機定位機構(gòu)，該定位機構(gòu)包括定位支架，定位支架上通過對應設(shè)置的導套豎向滑動裝配有定位銷，在定位支架與定位銷之間傳動連接有用于在安裝發(fā)動機時驅(qū)動該定位銷向上伸出與發(fā)動機上銷孔對應定位配合并在發(fā)動機安裝完畢后縮回導套脫離發(fā)動機的驅(qū)動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)動機試驗臺用快速定位托架，其特征在于，所述的驅(qū)動機構(gòu)為連接在定位銷下端與定位支架的曲柄連桿機構(gòu)，在該曲柄連桿機構(gòu)上連接有驅(qū)使曲柄繞其轉(zhuǎn)軸擺動的驅(qū)動手柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)動機試驗臺用快速定位托架，其特征在于，還包括底座，所述的直線導向機構(gòu)安裝于該底座上并在所述安裝平臺與該底座之間傳動連接有驅(qū)動安裝平臺沿直線導向機構(gòu)前后移動的調(diào)整機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機試驗臺用快速定位托架，其特征在于，在所述安裝平臺與底座之間設(shè)置有用于在安裝平臺調(diào)整到位后鎖緊安裝平臺位置的鎖緊機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機試驗臺用快速定位托架，其特征在于，所述的直線導向機構(gòu)包括兩相間平行固定在所述底座上的導向軸，在兩導向軸上分別滑動套裝有兩導向套，所述的安裝平臺固定安裝在所述導向套上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機試驗臺用快速定位托架，其特征在于，所述的調(diào)整機構(gòu)包括旋裝在底座上的調(diào)整絲杠，該調(diào)整絲杠的一端與安裝平臺軸向限位轉(zhuǎn)動配合，其另一端安裝有調(diào)整手輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任意一項所述的發(fā)動機試驗臺用快速定位托架，其特征在于，在所述安裝平臺上沿其移動方向間隔開設(shè)有兩個長孔并通過該兩長孔安裝有橫梁，橫梁中在其延伸方向上開設(shè)有導向槽，所述的定位機構(gòu)通過其定位支架固定安裝在導向槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)動機試驗臺用快速定位托架，其特征在于，所述的導向槽為T形槽，所述安裝支架通過限位安裝于T形槽中的連接螺栓與橫梁固連。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)動機試驗臺用快速定位托架，其特征在于，所述的橫梁設(shè)置有兩個，兩橫梁相對間隔平行設(shè)置，所述的發(fā)動機支架至少設(shè)置有三個并分別安裝于兩橫梁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)動機試驗臺用快速定位托架，其特征在于，在所述定位機構(gòu)的兩側(cè)分別固定有一個所述的發(fā)動機支架，該兩發(fā)動機支架的頂端通過對應設(shè)置的減震塊頂托連接有一托板，托板上對應定位機構(gòu)開設(shè)有供定位銷伸出的通孔。
專利摘要本實用新型公開了一種發(fā)動機試驗臺用快速定位托架，其包括沿對應設(shè)置的直線導向機構(gòu)前后移動的安裝平臺及豎直固定在安裝平臺上的發(fā)動機支架，在安裝平臺上還豎直固定有發(fā)動機定位支架，定位支架上通過對應設(shè)置的導套豎向滑動裝配有定位銷，在定位支架與定位銷之間傳動連接有用于在安裝發(fā)動機時驅(qū)動該定位銷向上伸出與發(fā)動機上銷孔對應定位配合并在發(fā)動機安裝完畢后縮回導套脫離發(fā)動機的驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型的發(fā)動機試驗臺用快速定位托架通過在安裝平臺上設(shè)置發(fā)動機定位機構(gòu)，利用發(fā)動機底部設(shè)置的銷孔與定位機構(gòu)中的定位銷插接配合實現(xiàn)發(fā)動機的快速精確定位，從而解決了更換發(fā)動機過程中人工對中費時費力且對中精確度差的問題。
文檔編號G01M15/02GK202420849SQ20112048868
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者任春艷, 盧杉, 孫麗, 張宏敏, 李小亮, 程軍, 薛朋余, 趙小平 申請人:凱邁(洛陽)機電有限公司