專利名稱：一種水表卡環(huán)鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于水表裝配的裝置，特別是一種水表卡環(huán)鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
水表是測量水流量的儀表。它采用活動壁容積測量室的直接機(jī)械運(yùn)動過程或水流流速對翼輪的作用以計算流經(jīng)自來水管道的水流體積的流量計。如中國專利文獻(xiàn)公開的一種水表申請?zhí)?00420(^8186. 3 ；授權(quán)公告號CN2711700Y。除此之外，絕大多數(shù)國家還制定了水表相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，如國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的IS04064-1 :1993、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T778-2007 等。目前，計數(shù)器都是螺紋連接在殼體上的；上述中國專利文獻(xiàn)公開的一種水表申請?zhí)?00420(^8186. 3 ；授權(quán)公告號CN2711700Y便是采用螺紋連接。本水表中計數(shù)器與殼體連接部處直徑大于殼體直徑，同時還需對計數(shù)器加工出內(nèi)螺紋，對殼體加工出外螺紋。顯然存在著水表的體積較大，生產(chǎn)所需的原材料也較多，生產(chǎn)工序較復(fù)雜，進(jìn)而導(dǎo)致本水表存在生產(chǎn)費(fèi)用較高、外形美觀性差和市場競爭力弱等問題。為了解決上述存在的技術(shù)問題，于是曾有人提出了一種不同于上述水表計數(shù)器與殼體的連接結(jié)構(gòu)，它包括位于計數(shù)器外壁上的環(huán)形凸環(huán)和位于殼體外壁上的環(huán)形凹槽以及一個周向封閉的卡環(huán)，卡環(huán)的兩側(cè)均具有翻邊，一側(cè)的翻邊抵靠在環(huán)形凸環(huán)的端面上，另一側(cè)的翻邊通過擠壓使其成型且嵌入環(huán)形凹槽并與環(huán)形凹槽的端面相抵靠。該結(jié)構(gòu)雖然有效地降低了水表的體積和提高了外形地美觀性，但是還是存在著生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低的問題。其主要原因在于擠壓卡環(huán)另一側(cè)翻邊的工具為兩個壓片，壓片分別位于卡環(huán)的兩側(cè)，壓片通過杠桿原理連接有壓桿或分別固定在沖床的沖頭與工作臺上。采用手工擠壓存在著勞動強(qiáng)度大且效率低的問題，同時還存在著擠壓不到位的問題。采用沖床沖壓存在著作用力過大，極易順壞水表的問題。由此可見，目前還沒有能快速且有效地完成擠壓卡環(huán)另一側(cè)翻邊的設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種水表卡環(huán)鎖緊裝置，利用本卡環(huán)鎖緊裝置能快速且均勻地擠壓卡環(huán)另一側(cè)翻邊。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種水表卡環(huán)鎖緊裝置，其特征在于，它包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有用于定位水表的定位槽，定位槽的外側(cè)至少設(shè)有三個壓片，相鄰壓片的端面能相抵靠且所有壓片能圍繞呈圓形，每個所述的壓片與機(jī)架之間均設(shè)有能使壓片移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和能使壓片沿著定位槽徑向線移動的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。水表的計數(shù)器或殼體定位在機(jī)架上的定位槽內(nèi)，且卡環(huán)也被初步定位；殼體外側(cè)面上的環(huán)形凹槽與壓片相對，且卡環(huán)的另一側(cè)與壓片和環(huán)形凹槽相對。操縱本卡環(huán)鎖緊裝置中的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)推動對應(yīng)地壓片沿著定位槽徑向線移動，進(jìn)而將水表中卡環(huán)另一側(cè)翻邊擠壓入殼體外側(cè)面上的環(huán)形凹槽內(nèi)；顯然，壓片的內(nèi)緣能嵌入環(huán)形凹槽內(nèi)。待翻邊擠壓成型后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動壓片反向運(yùn)動，進(jìn)而完成擠壓卡環(huán)另一側(cè)翻邊工序。利用本卡環(huán)鎖緊裝置擠壓卡環(huán)的另一側(cè)部時，所有壓片同步運(yùn)動，即能周向均勻地擠壓卡環(huán)，于是成型得到的翻邊具有形狀均勻且與殼體配合緊密和牢固的優(yōu)點(diǎn)。在上述的水表卡環(huán)鎖緊裝置中，所述的定位槽的開口處具有與卡環(huán)結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的定位凹肩。當(dāng)水表的計數(shù)器或殼體定位在機(jī)架上的定位槽內(nèi)時，卡環(huán)的下端面能與定位凹肩的底面相抵靠，同時該定位凹肩能限制卡環(huán)徑向移動。進(jìn)而卡環(huán)的另一側(cè)部即與壓片相對，又能與環(huán)形凹槽相對。在上述的水表卡環(huán)鎖緊裝置中，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括油缸和能控制與油缸相連通油管連通狀態(tài)的電磁閥，所述的油缸缸體固定在機(jī)架上，活塞桿與壓片相連。油缸與供油機(jī)構(gòu)相連且油缸在供油機(jī)構(gòu)供油和電磁閥控制下，能實(shí)現(xiàn)活塞桿的伸縮運(yùn)動，進(jìn)而帶動壓片移動。在上述的水表卡環(huán)鎖緊裝置中，所述的每個油缸通過并聯(lián)方式和供油結(jié)構(gòu)相連。 該連接方式可以保證每個油缸同步運(yùn)動，進(jìn)而保證擠壓成型過程中卡環(huán)翻邊受力均勻。在上述的水表卡環(huán)鎖緊裝置中，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括位于壓片和油缸活塞桿之間的滑塊，所述的油缸活塞桿與所述的滑塊的一端相固連，所述的壓片通過可拆卸結(jié)構(gòu)固定在所述的滑塊的另一端部上；所述的滑塊的縱向定位在機(jī)架上?；瑝K沿著機(jī)架縱向移動，由此可提高壓片的移動穩(wěn)定性。同時壓片可以拆卸，由此根據(jù)不同的水表型號可以選擇不同的壓片固定在滑塊上，進(jìn)而具有方便更換壓片和使本卡環(huán)鎖緊裝置通用性更強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。在上述的水表卡環(huán)鎖緊裝置中，所述的滑塊兩側(cè)均設(shè)有一導(dǎo)向塊，所述的導(dǎo)向塊固定在機(jī)架上；所述的導(dǎo)向塊的側(cè)面上具有導(dǎo)向條，所述的導(dǎo)向塊的側(cè)面具有與導(dǎo)向條結(jié)構(gòu)和位置均一一對應(yīng)地導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)向條嵌入導(dǎo)向槽內(nèi)。導(dǎo)向條和導(dǎo)向槽配合可以提高滑塊相對于機(jī)架運(yùn)動的穩(wěn)定性。在上述的水表卡環(huán)鎖緊裝置中，所述的可拆卸結(jié)構(gòu)包括若干個螺栓，所述的螺栓穿過壓片與滑塊相連。通過擰動螺栓進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對壓片的鎖緊或松脫，顯然具有使用方便和結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。在上述的水表卡環(huán)鎖緊裝置中，所述的滑塊的另一端部上具有定位凹槽，所述的壓片上具有嵌入定位凹槽內(nèi)的定位凸體。滑塊呈圓弧條狀，定位凹槽和定位凸體配合提高了壓片相對于滑塊之間固定的牢固性、穩(wěn)定性和定位的準(zhǔn)確性。在上述的水表卡環(huán)鎖緊裝置中，所述的滑塊的下側(cè)設(shè)有托板，所述的托板上表面與滑塊的下表面相抵靠，所述的托板固定在機(jī)架上。托板進(jìn)一步限制了滑塊的方向，可以提高滑塊相對于機(jī)架運(yùn)動的穩(wěn)定性。在上述的水表卡環(huán)鎖緊裝置中，所述的機(jī)架上設(shè)有與滑塊數(shù)量和位置均一一對應(yīng)地傳感器，所述的滑塊上固定有能觸發(fā)與該滑塊相對應(yīng)傳感器的觸頭；所有的傳感器通過并聯(lián)方式連接有PLC，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的電磁閥均與所述的PLC相連。利用本卡環(huán)鎖緊裝置擠壓時若壓頭卡在水表殼體上后，仍繼續(xù)操作油缸，這必然會損壞壓片和水表。PLC內(nèi)儲存有僅當(dāng)所有觸頭均觸發(fā)了對應(yīng)地傳感器且PLC收到對應(yīng)地觸發(fā)信號才能控制電磁閥進(jìn)行下一動作，由此本結(jié)構(gòu)大大地提高了本水表卡環(huán)鎖緊裝置運(yùn)行的安全性和操作地安全性。[0018]在上述的水表卡環(huán)鎖緊裝置中，所述的定位槽的底部設(shè)有底板和下料油缸，所述的下料油缸的缸體固定在機(jī)架上，所述的活塞桿與底板相固連。當(dāng)壓片擠壓成型卡環(huán)翻邊并退至原位后，下料油缸的活塞桿伸出進(jìn)而將水表向上推動，進(jìn)而使水表基本脫離定位槽， 由此方便人們將加工完成地水表從本裝置中取出。在上述的水表卡環(huán)鎖緊裝置中，所述的壓片的數(shù)量為3 6個。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本水表卡環(huán)鎖緊裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本水表卡環(huán)鎖緊裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理，使用穩(wěn)定性高且操縱安全性高的優(yōu)點(diǎn)。2、利用本水表卡環(huán)鎖緊裝置加工水表具有產(chǎn)品合格率高、統(tǒng)一性高和連接牢固的優(yōu)點(diǎn)。3、利用本水表卡環(huán)鎖緊裝置加工水表還具有生產(chǎn)效率高、降低勞動強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本水表卡環(huán)鎖緊裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本水表卡環(huán)鎖緊裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本水表卡環(huán)鎖緊裝置的滑塊處剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本水表卡環(huán)鎖緊裝置的俯視局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本水表卡環(huán)鎖緊裝置的控制原理結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、機(jī)架；la、定位槽；lb、定位凹肩；2、壓片；3、滑塊；3a、定位凸體；4、油缸； 5、導(dǎo)向塊；6、傳感器；7、觸頭；8、托板；9、下料油缸；10、底板；100、PLC ；101、電磁閥；102、 電磁閥二 ；103、啟動開關(guān)。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，本水表卡環(huán)鎖緊裝置用于擠壓套設(shè)在水表殼體和計數(shù)器上卡環(huán)的一端部且將該端部擠壓入殼體的環(huán)形凹槽內(nèi)。它包括機(jī)架1、壓片2、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。具體來說，如圖1和圖2所示，機(jī)架1上具有一個形狀與計數(shù)器相對應(yīng)地定位槽 la，定位槽Ia的開口處具有與卡環(huán)結(jié)構(gòu)和位置均一一對應(yīng)地定位凹肩lb。因此，水表的計數(shù)器嵌入定位槽Ia內(nèi)時，卡環(huán)位于定位凹肩Ib內(nèi)，定位凹肩Ib的下端面抵靠在定位凹肩 Ib的底面上，卡環(huán)的上端部與殼體上的環(huán)形凹槽位置相對應(yīng)。采用插入式定位即具有定位方便、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)，又能有效地將水表的各個部件定位在機(jī)架1上，避免在擠壓卡環(huán)使產(chǎn)生晃動等情況，進(jìn)而保證加工的穩(wěn)定性及加工精度。如圖1和圖4所示，壓片2的數(shù)量至少為三個，其優(yōu)選為4個或6個；如圖1所示， 本實(shí)施例給出壓片2的數(shù)量為四個。每個壓片2的結(jié)構(gòu)相同，所有壓片2圍繞定位槽Ia的外緣排列，相鄰壓片2的端面能相抵靠且所有壓片2能圍繞呈圓形。壓片2的內(nèi)緣具有與定位槽Ia結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的擠壓部，壓片2水平設(shè)置且下側(cè)面與定位槽Ia槽緣相抵靠，因此可以保證水表殼體上的環(huán)形凹槽能與壓片2位置相對應(yīng)。如圖1和圖2所示，驅(qū)動機(jī)構(gòu)能使壓片2移動，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能使驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動壓片2沿著定位槽Ia徑向線移動；驅(qū)動機(jī)構(gòu)的數(shù)量與壓片2的數(shù)量相同且驅(qū)動機(jī)構(gòu)與壓片2 —一對應(yīng)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的數(shù)量與壓片2的數(shù)量也相同且導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與也壓片2 —一對應(yīng)。更具體來說，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括滑塊3 ；滑塊3位于驅(qū)動機(jī)構(gòu)和壓片2之間，滑塊3兩側(cè)均設(shè)有一導(dǎo)向塊 5，導(dǎo)向塊5固定在機(jī)架1上；導(dǎo)向塊5的側(cè)面上具有導(dǎo)向條，導(dǎo)向塊5的側(cè)面具有與導(dǎo)向條結(jié)構(gòu)和位置均一一對應(yīng)地導(dǎo)向槽，導(dǎo)向條嵌入導(dǎo)向槽內(nèi)?；瑝K3的下側(cè)設(shè)有托板8，托板8 上表面與滑塊3的下表面相抵靠，托板8固定在機(jī)架1上。同樣為了提高滑塊3相對于機(jī)架1運(yùn)動的穩(wěn)定性，根據(jù)實(shí)際情況導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還可以采用以下結(jié)構(gòu)，本導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括位于機(jī)架1上與滑塊3結(jié)構(gòu)和運(yùn)動軌跡均一一對應(yīng)的導(dǎo)向凹槽，滑塊3的上端面兩側(cè)部均抵壓有一壓條，壓條固定在機(jī)架1上。壓片2通過可拆卸結(jié)構(gòu)固定在滑塊3的另一端部上。更具體來說，可拆卸結(jié)構(gòu)包括若干個螺栓，螺栓穿過壓片2與滑塊3相連。通過擰動螺栓進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對壓片2的鎖緊或松脫，顯然具有使用方便和結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。滑塊3的另一端部上具有定位凹槽，所述的壓片2上具有嵌入定位凹槽內(nèi)的定位凸體3a。定位凹槽和定位凸體3a配合提高了壓片2相對于滑塊3之間固定的牢固性、穩(wěn)定性和定位的準(zhǔn)確性。驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括油缸4和能控制與油缸4相連通油管連通狀態(tài)的電磁閥101，油缸4 缸體固定在機(jī)架1上，活塞桿與壓片2相連。油缸4與供油機(jī)構(gòu)相連且油缸4在供油機(jī)構(gòu)供油和電磁閥101控制下，能實(shí)現(xiàn)活塞桿的伸縮運(yùn)動，進(jìn)而帶動壓片2移動；每個油缸4通過并聯(lián)方式和供油結(jié)構(gòu)相連。如圖1和圖5所示，機(jī)架1上設(shè)有與滑塊3數(shù)量和位置均一一對應(yīng)地傳感器6，滑塊3上固定有能觸發(fā)與該滑塊3相對應(yīng)傳感器6的觸頭7。所有的傳感器6通過并聯(lián)方式連接有PLC100，驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的電磁閥101均與PLC100相連。PLC100內(nèi)儲存有僅當(dāng)所有觸頭7均觸發(fā)了對應(yīng)地傳感器6且PLC100收到對應(yīng)地觸發(fā)信號才能控制電磁閥101進(jìn)行下一動作，由此本結(jié)構(gòu)大大地提高了本水表卡環(huán)鎖緊裝置運(yùn)行的安全性和操作地安全性。定位槽Ia的底部設(shè)有底板10和下料油缸9，下料油缸9的缸體固定在機(jī)架1上， 活塞桿與底板10相固連；下料油缸9也與供油機(jī)構(gòu)相連，且連接管道上設(shè)有電磁閥二 102， 電磁閥二 102與PLC100相聯(lián)接。如圖1至圖5所示，本水表卡環(huán)鎖緊裝置中的PLC100還聯(lián)接有啟動開關(guān)103。利用本裝置加工工件是以下步驟進(jìn)行的首先，將水表的計數(shù)器和卡環(huán)定位在定位槽Ia內(nèi)。然后，按下啟動開關(guān)103，PLC100控制電磁閥101使油缸4活塞桿伸出，活塞桿依次帶動滑塊3和壓片2，進(jìn)而壓片2的擠壓部擠壓卡環(huán)的端部，將其擠壓入殼體的環(huán)形凹槽內(nèi)，待卡環(huán)翻邊成型后，PLC100控制電磁閥101時油缸4活塞桿回縮，直至到達(dá)原位；在此過程中，油缸4活塞桿的運(yùn)動行程可以通過控制供油時間和供油流量來實(shí)現(xiàn)。最后，油缸4活塞桿回縮至原位時，觸頭7能觸發(fā)對應(yīng)地傳感器6，傳感器6將對應(yīng)地觸發(fā)信號傳輸至PLC100處。若PLC100接收到所有傳感器6的觸發(fā)信號則繼續(xù)控制電磁閥二 102，使下料油缸9活塞桿伸出推動水表，使水表脫離定位槽la，方便人們將水表從定位槽Ia內(nèi)取出。若PLC100并未接收到所有傳感器6的觸發(fā)信號，則停止控制電磁閥二 102，此時可以發(fā)出警報信號，提示人們檢查本裝置。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)架1 ；定位槽Ia ；定位凹肩Ib ；壓片2 ；滑塊3 ；定位凸體 3a ；油缸4 ；導(dǎo)向塊5 ；傳感器6 ；觸頭7 ；托板8 ；下料油缸9 ；底板10 ；PLC100 ；電磁閥101 ； 電磁閥102 ；啟動開關(guān)103等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種水表卡環(huán)鎖緊裝置，其特征在于，它包括機(jī)架(1)，所述的機(jī)架(1)上設(shè)有用于定位水表的定位槽(Ia)，定位槽(Ia)的外側(cè)至少設(shè)有三個壓片O)，相鄰壓片O)的端面能相抵靠且所有壓片⑵能圍繞呈圓形，每個所述的壓片⑵與機(jī)架⑴之間均設(shè)有能使壓片(2)移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和能使壓片(2)沿著定位槽(Ia)徑向線移動的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水表卡環(huán)鎖緊裝置，其特征在于，所述的定位槽(Ia)的開口處具有與卡環(huán)結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的定位凹肩(Ib)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水表卡環(huán)鎖緊裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括油缸 (4)和能控制與油缸(4)相連通油管連通狀態(tài)的電磁閥(101)，所述的油缸(4)缸體固定在機(jī)架(1)上，活塞桿與壓片(2)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水表卡環(huán)鎖緊裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括位于壓片( 和油缸(4)活塞桿之間的滑塊(3)，所述的油缸(4)活塞桿與所述的滑塊C3)的一端相固連，所述的壓片(2)通過可拆卸結(jié)構(gòu)固定在所述的滑塊(3)的另一端部上；所述的滑塊⑶的縱向定位在機(jī)架⑴上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水表卡環(huán)鎖緊裝置，其特征在于，所述的滑塊C3)兩側(cè)均設(shè)有一導(dǎo)向塊(5)，所述的導(dǎo)向塊(5)固定在機(jī)架⑴上；所述的導(dǎo)向塊(5)的側(cè)面上具有導(dǎo)向條，所述的導(dǎo)向塊(5)的側(cè)面具有與導(dǎo)向條結(jié)構(gòu)和位置均一一對應(yīng)地導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)向條嵌入導(dǎo)向槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的水表卡環(huán)鎖緊裝置，其特征在于，所述的可拆卸結(jié)構(gòu)包括若干個螺栓，所述的螺栓穿過壓片( 與滑塊C3)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的水表卡環(huán)鎖緊裝置，其特征在于，所述的滑塊C3)的另一端部上具有定位凹槽，所述的壓片( 上具有嵌入定位凹槽內(nèi)的定位凸體(3a)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的水表卡環(huán)鎖緊裝置，其特征在于，所述的滑塊C3)的下側(cè)設(shè)有托板(8)，所述的托板(8)上表面與滑塊(3)的下表面相抵靠，所述的托板(8)固定在機(jī)架⑴上。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的水表卡環(huán)鎖緊裝置，其特征在于，所述的機(jī)架(1)上設(shè)有與滑塊( 數(shù)量和位置均一一對應(yīng)地傳感器(6)，所述的滑塊( 上固定有能觸發(fā)與該滑塊 (3)相對應(yīng)傳感器(6)的觸頭(7)；所有的傳感器(6)通過并聯(lián)方式連接有PLC (100)，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的電磁閥(101)均與所述的PLC(IOO)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的水表卡環(huán)鎖緊裝置，其特征在于，所述的定位槽(Ia)的底部設(shè)有底板(10)和下料油缸(9)，所述的下料油缸(9)的缸體固定在機(jī)架 (1)上，所述的活塞桿與底板(10)相固連。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種水表卡環(huán)鎖緊裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的水表卡環(huán)采用手工擠壓存在著勞動強(qiáng)度大且效率低的問題，同時還存在著擠壓不到位的問題。本水表卡環(huán)鎖緊裝置，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有用于定位水表的定位槽，定位槽的外側(cè)至少設(shè)有三個壓片，相鄰壓片的端面能相抵靠且所有壓片能圍繞呈圓形，每個壓片與機(jī)架之間均設(shè)有能使壓片移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和能使壓片沿著定位槽徑向線移動的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。本水表卡環(huán)鎖緊裝置具有具有結(jié)構(gòu)緊湊，使用穩(wěn)定性高且操縱安全性高的優(yōu)點(diǎn)。利用本水表卡環(huán)鎖緊裝置加工水表具有產(chǎn)品合格率高、統(tǒng)一性高和連接牢固的優(yōu)點(diǎn)。利用本水表卡環(huán)鎖緊裝置加工水表還具有生產(chǎn)效率高、降低勞動強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號G01F15/18GK202092710SQ20112021515
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者沈從民, 羅遠(yuǎn)興, 范永廉, 陳友才 申請人:浙江甬嶺供水設(shè)備有限公司