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工頻觸摸屏自動測控裝置的制作方法

文檔序號:6018557閱讀:177來源:國知局
專利名稱:工頻觸摸屏自動測控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種基于工控機(jī)和PLC的工頻耐壓測控裝置,應(yīng)用于電力行業(yè)用于交 流耐壓、干濕閃絡(luò)放電試驗的測量、控制操作。
背景技術(shù)
工頻交流耐壓試驗就是對設(shè)備施加一定的電壓,并保持一段時間,以考察電力設(shè) 備耐受各種過電壓的能力,工頻交流耐壓試驗幅值、波形、頻率和在電力設(shè)備絕緣內(nèi)部電壓 的分布均符合實際運(yùn)行情況,因此能有效的發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中的絕緣缺陷,是考 核電力設(shè)備絕緣耐受各種過電壓能力最嚴(yán)格,最有效的辦法,是保證設(shè)備安全運(yùn)行的有效 手段。
測控裝置是整套工頻交流耐壓設(shè)備的樞紐,其穩(wěn)定性和精確度直接影響到試驗效 果,目前市場上的測控裝置往往穩(wěn)定性能、精確度性能不盡人意,需要進(jìn)一步改善。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述缺陷,目的在于提供一種具有測量速度快、穩(wěn)定性好、測量精度高 的工頻自動測控裝置。
為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明包括觸摸屏、數(shù)據(jù)采集模塊、調(diào)壓器,所述 數(shù)據(jù)采集模塊包括電壓信號采集模塊和電流信號采集模塊;所述電壓信號采集模塊包括 電容分壓器,電容分壓器采集電壓信號輸送至電壓傳感器,傳感器把信號轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號 經(jīng)過調(diào)理電路后傳至PLC的A/D模塊,并最終通過工控機(jī)界面顯示;所述電流信號采集模 塊包括電流互感器,電流互感器采集電流信號輸送至電流傳感器,傳感器把電流信號轉(zhuǎn)化 為標(biāo)準(zhǔn)信號經(jīng)過調(diào)理電路后傳至PLC的A/D模塊,并最終通過工控機(jī)界面顯示;所述PLC的 控制信號通過D/A模塊輸出模擬信號控制調(diào)壓器的調(diào)壓速度。
所述工控機(jī)觸摸屏上通過電纜線連接防雷轉(zhuǎn)換器。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明通過數(shù)據(jù)采集模塊采集電壓信號、電流信號,并通過一系 列模塊的處理,形成對設(shè)備電氣性能的測定,同時本發(fā)明的調(diào)壓器能根據(jù)實際需要調(diào)整電 壓及調(diào)壓速度,能快速、精確的進(jìn)行檢測;同時本發(fā)明設(shè)置有防雷轉(zhuǎn)換器,保證測控裝置在 雷電的時候不受損壞。


圖1為工頻觸摸屏測控系統(tǒng)測量部分電氣框圖。
圖2為PLC于繼電器接線示意圖。
圖3觸摸屏與PLC通訊框圖。
圖4調(diào)壓器升降壓速度控制框圖。
具體實施方式
如圖1所示,通過電容分壓器采集電壓信號輸送至電壓傳感器,傳感器把信號轉(zhuǎn) 化為標(biāo)準(zhǔn)信號經(jīng)過調(diào)理電路后傳至PLC的A/D模塊,經(jīng)過PLC、觸摸屏編程處理最終顯示; 通過電流互感器采集電流信號輸送至電流傳感器,傳感器把電流信號轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號經(jīng)過 調(diào)理電路后傳至PLC的A/D模塊,經(jīng)過PLC、觸摸屏編程處理最終顯示。
如圖2所示,整個控制通過觸摸屏發(fā)出信號控制PLC開關(guān)量,通過PLC開關(guān)量控制 繼電器,再通過繼電器控制接觸器,從而控制整個系統(tǒng)。
如圖3所示,觸摸屏通過232電纜線連接至485防雷轉(zhuǎn)換器然后,防雷轉(zhuǎn)換器直接 接到觸摸屏上。
如圖4所不,PLC的D/A模塊輸出一個(T5V的電壓信號控制智能調(diào)壓模塊輸出電 壓,從而控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,以此達(dá)到改變調(diào)壓速度的目的。
本發(fā)明控制采用D/A模塊控制智能調(diào)壓模塊輸出電壓來制電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到改 變調(diào)壓速度的目的,系統(tǒng)先根據(jù)預(yù)設(shè)電壓、耐壓時間和速度開始升壓,通過PLC編程控制使 電壓升至預(yù)設(shè)值(符合國家標(biāo)準(zhǔn)),達(dá)到預(yù)設(shè)值后開始耐壓,耐壓時間到,自動加壓回零,分閘。
現(xiàn)場控制采用S7-200系列PLC,根據(jù)設(shè)計好的程序完成信號采集和處理,然后通 過數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊EM231和EM235采集和輸出信號,從而對整個工頻交流耐壓系統(tǒng)進(jìn)行實時 控制,程序以西門子S7-200系列PLC和MCGS為開發(fā)平臺進(jìn)行測控和界面編程。
權(quán)利要求
1.工頻觸摸屏自動測控裝置,其特征在于,包括觸摸屏、數(shù)據(jù)采集模塊、調(diào)壓器,所述數(shù)據(jù)采集模塊包括電壓信號采集模塊和電流信號采集模塊;所述電壓信號采集模塊包括電容分壓器,電容分壓器采集電壓信號輸送至電壓傳感器,傳感器把信號轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號經(jīng)過調(diào)理電路后傳至PLC的A/D模塊,并最終通過工控機(jī)界面顯示;所述電流信號采集模塊包括電流互感器,電流互感器采集電流信號輸送至電流傳感器,傳感器把電流信號轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號經(jīng)過調(diào)理電路后傳至PLC的A/D模塊,并最終通過工控機(jī)界面顯示;所述PLC的控制信號通過D/A模塊輸出模擬信號控制調(diào)壓器的調(diào)壓速度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工頻觸摸屏自動測控裝置,其特征在于,所述工控機(jī)觸摸屏上通過電纜線連接防雷轉(zhuǎn)換器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工頻觸摸屏自動測控裝置。包括PLC、觸摸屏、數(shù)據(jù)采集模塊、調(diào)壓器,所述數(shù)據(jù)采集模塊包括電壓信號采集模塊和電流信號采集模塊;所述電壓信號采集模塊包括電容分壓器,電容分壓器采集電壓信號輸送至電壓傳感器,傳感器把信號轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號經(jīng)過調(diào)理電路后傳至PLC的A/D模塊,并最終通過觸摸屏界面顯示;所述電流信號采集模塊包括電流互感器,電流互感器采集電流信號輸送至電流傳感器,傳感器把電流信號轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號經(jīng)過調(diào)理電路后傳至PLC的A/D模塊,并最終通過觸摸屏界面顯示;所述PLC的控制信號通過D/A模塊輸出模擬信號控制調(diào)壓器的調(diào)壓速度。本發(fā)明提供了一種具有測量速度快、穩(wěn)定性好、測量精度高的工頻自動測控裝置。
文檔編號G01R31/12GK103018638SQ201110284549
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者張炳生, 張斌, 湯春榮 申請人:揚(yáng)州市鑫源電氣有限公司
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