專利名稱：檢驗(yàn)蓄電池匯流排焊接質(zhì)量的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉛蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種檢驗(yàn)蓄電池匯流排焊接質(zhì)量的檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
目前鉛酸電池的匯流排焊接后極板和極耳的焊接是否合格，沒有有效的檢測(cè)手段和方法，一般都是檢驗(yàn)員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來判斷，但是這樣判斷的結(jié)果很不準(zhǔn)確，完全依靠檢驗(yàn)員的自身經(jīng)驗(yàn)，而且一個(gè)檢驗(yàn)員一天能夠檢驗(yàn)的數(shù)量有限，要想大量的生產(chǎn)就需要培訓(xùn)新的檢驗(yàn)員，而培訓(xùn)新的檢驗(yàn)員需要很長(zhǎng)的時(shí)間，也需要大量的資金投入。如果想準(zhǔn)確的知道蓄電池匯流排的極板和極耳之間的焊接是否合格，只能采用實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)的方法，實(shí)驗(yàn)室判定檢驗(yàn)是靠剖開匯流排這種破壞性實(shí)驗(yàn)來進(jìn)行的，但是這樣的破壞性試驗(yàn)不適合于生產(chǎn)線上檢測(cè)，只能在特定的情況下采用；因此在生產(chǎn)線上在線監(jiān)測(cè)只能是憑經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)。而且實(shí)驗(yàn)室判定檢驗(yàn)是破壞性的不可修復(fù)，因此對(duì)在線產(chǎn)品的質(zhì)量只能是間接的、片面的檢測(cè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種檢驗(yàn)蓄電池匯流排上極板和極耳焊接是否合格的檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，這種檢測(cè)方法和裝置檢測(cè)速度快、準(zhǔn)確率高，也不需要破壞蓄電池匯流排原有的結(jié)構(gòu)，還可以大批量的進(jìn)行檢驗(yàn)，也不需要以往那樣要用到經(jīng)驗(yàn)豐富的檢驗(yàn)員。本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下檢驗(yàn)蓄電池匯流排焊接質(zhì)量的裝置，包括檢測(cè)窯和傳送帶，所述檢測(cè)窯內(nèi)有一位于所述傳送帶上方的超聲波發(fā)生器，還包括一熱成像儀，其按照傳送帶傳送方向上看固定在檢測(cè)窯后端外部。所述的檢驗(yàn)蓄電池匯流排焊接質(zhì)量的裝置，所述超聲波發(fā)生器為頻率可調(diào)的超聲波發(fā)生器。所述的檢驗(yàn)蓄電池匯流排焊接質(zhì)量的裝置，所述安裝在檢測(cè)窯內(nèi)超聲波發(fā)生器位于傳送帶的正上方。檢驗(yàn)蓄電池匯流排焊接質(zhì)量的方法，(1)將完成匯流排焊接的半成品蓄電池放置到檢測(cè)窯的傳送帶上；(2)通過傳送帶將所述半成品蓄電池從前向后輸送；(3)超聲波發(fā)生器有探頭伸出接觸電池的匯流排，同時(shí)發(fā)出超聲波，對(duì)半成品蓄電池進(jìn)行震動(dòng)；(4)在檢測(cè)窯后端通過熱成像儀進(jìn)行成像，根據(jù)發(fā)熱量的不同進(jìn)行成像后，即可判斷焊接處的質(zhì)量是否合格。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明的檢驗(yàn)蓄電池匯流排焊接質(zhì)量的檢測(cè)裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，為蓄電
3池匯流排極耳和極板焊接質(zhì)量檢測(cè)提供了一種可以不破壞蓄電池結(jié)構(gòu)、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確的檢測(cè)裝置；另外其檢測(cè)方法，是利用超聲波發(fā)生器和過熱成像儀進(jìn)行檢測(cè)，取代了依靠人工檢測(cè)的方法，該檢測(cè)方法十分簡(jiǎn)單，還不破壞被檢測(cè)的蓄電池結(jié)構(gòu)，而且檢測(cè)速度很快，準(zhǔn)確率高。相比以往的檢測(cè)方式，利用本檢測(cè)裝置或者檢測(cè)方法，可以不破壞產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)就能夠準(zhǔn)確的檢測(cè)出是否合格，這樣就省去了以往需要經(jīng)驗(yàn)豐富的檢查員，只需普通人員稍微培訓(xùn)即可勝任，而且一次可以檢測(cè)多個(gè)產(chǎn)品，檢測(cè)速度有質(zhì)的提高。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明范圍進(jìn)行限定。實(shí)施例，見附圖1 ；檢驗(yàn)蓄電池匯流排焊接質(zhì)量的裝置，包括檢測(cè)窯1和傳送帶2， 傳動(dòng)帶2貫穿整個(gè)檢測(cè)窯并且固定在檢測(cè)窯上，兩端伸出檢測(cè)窯的兩端部，檢測(cè)窯1呈“凸” 字形，傳動(dòng)帶可以公知的滾道、傳送帶等；所述檢測(cè)窯1內(nèi)有一位于所述傳送帶上方的超聲波發(fā)生器3，所述超聲波發(fā)生器固定在檢測(cè)窯的頂端，既呈“凸”字形的突出部，還包括一熱成像儀4，其按照傳送帶傳送方向上看固定在檢測(cè)窯1后端外部。超聲波發(fā)生器有探頭伸出接觸電池的匯流排，同時(shí)發(fā)出超聲波對(duì)從傳送帶輸送過來的半成品電電池5進(jìn)行振動(dòng)。所述超聲波發(fā)生器為頻率可調(diào)的超聲波發(fā)生器。功率從〃 0〃 3000瓦功率可調(diào)，頻率從20HKZ 40KHZ可調(diào)的超聲波發(fā)生器。所述安裝在檢測(cè)窯內(nèi)超聲波發(fā)生器位于傳送帶的正上方。在檢測(cè)的時(shí)候，將完成匯流排焊接的半成品蓄電池5放置到檢測(cè)窯的傳送帶2上， 通過傳送帶2從前向后的輸送，放置的時(shí)候可以一次放置多個(gè)，這樣能夠加快檢測(cè)速度，提高工作效率；當(dāng)在傳送帶上的半成品蓄電池5經(jīng)過超聲波發(fā)生器的時(shí)候，超聲波發(fā)生器發(fā)出超聲波，對(duì)半成品蓄電池進(jìn)行震動(dòng)；半成品蓄電池的匯流排上極板與極耳的焊接處會(huì)因震動(dòng)而發(fā)熱，焊接不良的部分發(fā)熱量要高于其他部位，要是焊接良好，則發(fā)熱量不會(huì)高于其他部分，這樣通過設(shè)置在檢測(cè)窯后端的時(shí)候，通過熱成像儀對(duì)其進(jìn)行成像，根據(jù)發(fā)熱量的不同進(jìn)行成像處理，依據(jù)發(fā)熱量高低即可判斷焊接處的質(zhì)量是否合格。而且熱成像儀設(shè)置在外部，觀察十分方便。另外在檢測(cè)窯上還可以設(shè)置有報(bào)警器，熱成像儀和報(bào)警器相連接，在檢測(cè)不合格的時(shí)候讓報(bào)警器發(fā)出報(bào)警的聲音/光線，提醒操作者，這樣就不需要一直有人守在檢測(cè)裝置的邊上盯著，可以一個(gè)工人負(fù)責(zé)多個(gè)檢測(cè)裝置，提高工作效率，降低人工成本。
權(quán)利要求
1.檢驗(yàn)蓄電池匯流排焊接質(zhì)量的裝置，包括檢測(cè)窯和傳送帶，其特征在于所述檢測(cè)窯內(nèi)有一位于所述傳送帶上方的超聲波發(fā)生器，還包括一熱成像儀，其按照傳送帶傳送方向上看固定在檢測(cè)窯后端外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢驗(yàn)蓄電池匯流排焊接質(zhì)量的裝置，其特征在于所述超聲波發(fā)生器為頻率可調(diào)的超聲波發(fā)生器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的檢驗(yàn)蓄電池匯流排焊接質(zhì)量的裝置，其特征在于所述安裝在檢測(cè)窯內(nèi)超聲波發(fā)生器位于傳送帶的正上方。
4.檢驗(yàn)蓄電池匯流排焊接質(zhì)量的方法，其特征在于(1)將完成匯流排焊接的半成品蓄電池放置到檢測(cè)窯的傳送帶上；(2)通過傳送帶將所述半成品蓄電池從前向后輸送；(3)超聲波發(fā)生器有探頭伸出接觸電池的匯流排，同時(shí)發(fā)出超聲波，對(duì)半成品蓄電池進(jìn)行震動(dòng)；(4)在檢測(cè)窯后端通過熱成像儀進(jìn)行成像，根據(jù)發(fā)熱量的不同進(jìn)行成像后，即可判斷焊接處的質(zhì)量是否合格。
全文摘要
本發(fā)明公開了檢驗(yàn)蓄電池匯流排焊接質(zhì)量的裝置及方法，包括檢測(cè)窯和傳送帶，所述檢測(cè)窯內(nèi)有一位于所述傳送帶上方的超聲波發(fā)生器，還包括一熱成像儀，其按照傳送帶傳送方向上看固定在檢測(cè)窯后端外部。本發(fā)明提供一種檢驗(yàn)蓄電池匯流排上極板和極耳焊接是否合格的檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，這種檢測(cè)方法和裝置檢測(cè)速度快、準(zhǔn)確率高，也不需要破壞蓄電池匯流排原有的結(jié)構(gòu)，還可以大批量的進(jìn)行檢驗(yàn)，也不需要以往那樣要用到經(jīng)驗(yàn)豐富的檢驗(yàn)員。
文檔編號(hào)G01N25/20GK102175717SQ20111003968
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月17日
發(fā)明者劉孝偉, 馬永泉, 馬洪濤 申請(qǐng)人:浙江超威新能源技術(shù)研究院