專利名稱：鉛酸蓄電池隔板半自動(dòng)取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池，具體涉及鉛酸蓄電池微孔聚乙烯隔板半自動(dòng)裁剪取 樣儀。
背景技術(shù)：
依據(jù)JB/T7630. 5-2008鉛酸蓄電池微孔聚乙烯隔板的要求，其橫向生長(zhǎng)率的測(cè)定 需要制作特定的試樣(如圖4)。以往取試樣都是采用手工裁切，達(dá)不到需求的精度，影響檢 測(cè)的結(jié)果，目前市場(chǎng)上沒(méi)有這種取樣裝置，本實(shí)用新型能夠滿足樣品的取樣精度要求，且操 作方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鉛酸蓄電池隔板半自動(dòng)取樣裝置，取樣 精度高，操作方便快捷。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)鉛酸蓄電池隔板半自動(dòng)取樣裝置，包括凹模及其下模座、上模座以及位于上模座 下部的整形壓板，所述上模座以及整形壓板通過(guò)凹模所設(shè)的導(dǎo)柱活動(dòng)連接于凹模；還包括與凹模的模腔匹配的凸模，所述凸模穿過(guò)上模座、整形壓板并與其活動(dòng)連 接，凸模上端設(shè)置有凸模推板，凸模推板上面與氣缸的缸桿連接；所述凸模推板活動(dòng)連接于上模座、整形壓板分別所設(shè)的限位導(dǎo)柱、限位導(dǎo)柱a，所 述限位導(dǎo)柱、限位導(dǎo)柱a上分別設(shè)有復(fù)位彈簧、復(fù)位彈簧a。本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述氣缸設(shè)置于固定板上，固定板的兩端固聯(lián)于 上模座的支撐桿，固定板設(shè)有導(dǎo)柱孔，與凸模推板所設(shè)的導(dǎo)柱活動(dòng)連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造加工，價(jià)格低廉。本實(shí)用新型在氣缸的作用下，樣件制作方便快捷、精度高。

圖1為本實(shí)用新型主視示意圖(局部剖視)。圖2為圖1左視示意圖。圖3為圖1俯視示意圖。圖4為本實(shí)用新型樣件放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括凹模3及其下模座1、上模座5以及位于上模座 5下部的整形壓板4，所述上模座5以及整形壓板4通過(guò)凹模3所設(shè)的導(dǎo)柱2活動(dòng)連接于凹 模3。[0017]還包括與凹模3的模腔匹配的凸模6，所述凸模6穿過(guò)上模座5、整形壓板4并與 其活動(dòng)連接，凸模6上端設(shè)置有凸模推板7，凸模推板7上面與氣缸9的缸桿連接。所述凸模推板7活動(dòng)連接于上模座5、整形壓板4分別所設(shè)的限位導(dǎo)柱12、限位導(dǎo) 柱al2，所述限位導(dǎo)柱12、限位導(dǎo)柱al2上分別設(shè)有復(fù)位彈簧13、復(fù)位彈簧al3。所述氣缸9設(shè)置于固定板11上，固定板11的兩端固聯(lián)于上模座5的支撐桿，固定 板11設(shè)有導(dǎo)柱孔，與凸模推板7所設(shè)的導(dǎo)柱8活動(dòng)連接。固定板11上設(shè)有氣缸9的換向 閥10。如圖2所示，凹模3的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)定位塊14。凹模3的下方設(shè)有導(dǎo)料板15。本實(shí)用新型的工作過(guò)程首先將隔板送入凹模3與凸模6之間(通過(guò)定位塊14定 位)，操作換向閥10，氣缸9推動(dòng)凸模推板7向下壓，凸模推板7沿限位導(dǎo)柱12、限位導(dǎo)柱 al2下降、并通過(guò)設(shè)置在限位導(dǎo)柱12、限位導(dǎo)柱al2上的復(fù)位彈簧13、復(fù)位彈簧al3推動(dòng)上 模座5以及整形壓板4向凹模3位移，整形壓板4將隔板壓平整的同時(shí)，凸模6下壓將隔板 裁剪，裁剪后的隔板順導(dǎo)料板15流出。當(dāng)裁剪結(jié)束后，反方向操作換向閥10，氣缸帶動(dòng)凸模 推板7、凸模6復(fù)位的同時(shí)帶動(dòng)上模座5、整形壓板4復(fù)位。
權(quán)利要求1.鉛酸蓄電池隔板半自動(dòng)取樣裝置，其特征在于包括凹模C3)及其下模座(1)、上模 座(5)以及位于上模座(5)下部的整形壓板G)，所述上模座(5)以及整形壓板⑷通過(guò)凹 模⑶所設(shè)的導(dǎo)柱(2)活動(dòng)連接于凹模(3)；還包括與凹模C3)的模腔匹配的凸模(6)，所述凸模(6)穿過(guò)上模座( 、整形壓板(4) 并與其活動(dòng)連接，凸模(6)上端設(shè)置有凸模推板(7)，凸模推板(7)上面與氣缸(9)的缸桿 連接；所述凸模推板(7)活動(dòng)連接于上模座(5)、整形壓板(4)分別所設(shè)的限位導(dǎo)柱(12)、 限位導(dǎo)柱(al2)，所述限位導(dǎo)柱(12)、限位導(dǎo)柱(al2)上分別設(shè)有復(fù)位彈簧(13)、復(fù)位彈簧 (al3)。
2.如權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池隔板半自動(dòng)取樣裝置，其特征在于所述氣缸(9) 設(shè)置于固定板(11)上，固定板(11)的兩端固聯(lián)于上模座(5)的支撐桿，固定板(11)設(shè)有 導(dǎo)柱孔，與凸模推板(7)所設(shè)的導(dǎo)柱(8)活動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池隔板半自動(dòng)取樣裝置，其特征在于固定板(11)上 設(shè)有氣缸(9)的換向閥(10)。
4.如權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池隔板半自動(dòng)取樣裝置，其特征在于凹模(3)的一 側(cè)設(shè)有定位塊(14)。
5.如權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池隔板半自動(dòng)取樣裝置，其特征在于凹模(3)的下 方設(shè)有導(dǎo)料板(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了鉛酸蓄電池隔板半自動(dòng)取樣裝置，包括凹模及其下模座、上模座以及位于上模座下部的整形壓板，所述上模座以及整形壓板通過(guò)凹模所設(shè)的導(dǎo)柱活動(dòng)連接于凹模；還包括與凹模的模腔匹配的凸模，所述凸模穿過(guò)上模座、整形壓板并與其活動(dòng)連接，凸模上端設(shè)置有凸模推板，凸模推板上面與氣缸的缸桿連接；所述凸模推板活動(dòng)連接于上模座、整形壓板分別所設(shè)的限位導(dǎo)柱、限位導(dǎo)柱a，所述限位導(dǎo)柱、限位導(dǎo)柱a上分別設(shè)有復(fù)位彈簧、復(fù)位彈簧a。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造加工，價(jià)格低廉。本實(shí)用新型樣件制作方便快捷、精度高。
文檔編號(hào)G01N1/28GK201892635SQ20102064519
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者李軍, 茆黎明 申請(qǐng)人:張?zhí)烊?br>