專(zhuān)利名稱(chēng)：液化石油氣瓶外螺紋檢測(cè)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于檢測(cè)儀器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)液化石油氣瓶閥的生產(chǎn)廠家根據(jù)GB7512-2006《液化石油氣瓶閥檢測(cè)標(biāo) 準(zhǔn)》的規(guī)定，對(duì)液化石油氣瓶閥進(jìn)氣口處外螺紋采用手工檢測(cè)，由于手工檢測(cè)效率低下，因 此，液化石油氣瓶閥廠的廠家采用每天抽檢的方式進(jìn)行檢測(cè)，手工檢測(cè)還存在人為誤檢的 因素。而液化石油氣瓶閥的使用安全性非常重要，抽檢的方式是不適合的。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種液化石油氣瓶外螺紋檢測(cè)臺(tái)，它可對(duì)生產(chǎn)出的液 化石油氣瓶閥進(jìn)氣口處外螺紋進(jìn)行高效、準(zhǔn)確檢測(cè)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它由主框架、舉升機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)、視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)組成。主框架為矩形框架體，在框架體上面固定有臺(tái)面板，頂板位于臺(tái)面板的正上方，頂 板和臺(tái)面板之間安裝有四個(gè)支撐柱。舉升機(jī)構(gòu)安裝在臺(tái)面板上，舉升氣缸兩側(cè)安裝有由導(dǎo)向軸和直線軸承構(gòu)成的導(dǎo)向 結(jié)構(gòu)，直線軸承固定在臺(tái)面板上，導(dǎo)向軸為圓柱體，在直線軸承中可上下移動(dòng)；導(dǎo)向軸固定 在舉升板上，圓柱形止口定位，正方形舉升板通過(guò)浮動(dòng)接頭與舉升氣缸相連；舉升板上在對(duì) 角線方向上安裝有兩個(gè)圓柱銷(xiāo)，圓柱銷(xiāo)與舉升板連接，圓柱形止口定位；正方形托盤(pán)位于舉 升板上方，通過(guò)安裝在舉升板上的兩個(gè)圓柱銷(xiāo)定位，工作時(shí)，舉升板的上表面與托盤(pán)的下 表面緊密貼合；托盤(pán)的上方安裝有模具，可容納被測(cè)件。下壓機(jī)構(gòu)位于舉升機(jī)構(gòu)的正上方，安裝在頂板上，下壓氣缸固定在頂板上，圓柱形 止口定位，圓柱體壓頭與下壓氣缸相連。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在臺(tái)面板和頂板之間，位于兩側(cè)，發(fā)光板通過(guò)發(fā)光板安裝板固定在 頂板上，鏡頭安裝在發(fā)光板的對(duì)面，通過(guò)兩塊L型鋼板固定在安全板上。安全板固定在支撐柱上。本實(shí)用新型的有益效果是利用視覺(jué)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，效率高，保證產(chǎn)品得到 100%檢測(cè)，排除了人工檢測(cè)中存在的人為因素及無(wú)法100%檢測(cè)給使用者帶來(lái)的不安全隱串)Qi、O
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述如圖1所示，1是可調(diào)地腳、2是框架、3是舉升氣缸、4是導(dǎo)向軸、5是直線軸承、6是臺(tái)面板、7是舉升板、8是支撐柱、9是托盤(pán)、10是發(fā)光板、11是發(fā)光板安裝板、12是頂板、 13是被測(cè)件、14是下壓氣缸、15是壓頭、16是鏡頭、17是安全板。本實(shí)用新型的工作原理利用視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)被測(cè)件外螺紋進(jìn)行拍照，將拍照所得圖像傳送到工控機(jī)，根據(jù)工 控機(jī)所安裝的視覺(jué)系統(tǒng)專(zhuān)用軟件所設(shè)定的各項(xiàng)參數(shù)(牙型角、螺距、公稱(chēng)直徑、中徑、小徑) 進(jìn)行對(duì)比，從而判斷被測(cè)件外螺紋是否合格。按功能可將檢測(cè)設(shè)備分為主框架、舉升機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)和視覺(jué)測(cè)試系統(tǒng)。主框架由可調(diào)地腳1、框架2、臺(tái)面板6、支撐柱8和頂板12構(gòu)成?？蚣?由40x40x5 方鋼焊接而成，為框架結(jié)構(gòu)，下方裝有4個(gè)可調(diào)地腳1，每個(gè)立柱下方各有1個(gè)，通過(guò)可調(diào)地 腳1上的螺紋結(jié)構(gòu)可以上下調(diào)整高度；臺(tái)面板6為矩形鋼板，通過(guò)8個(gè)M6內(nèi)六角螺釘固定 在框架2上；頂板12為矩形鋼板，位于臺(tái)面板6的正上方，頂板12和臺(tái)面板6之間安裝有 四個(gè)支撐柱8，支撐柱8為圓柱體，一端為法蘭結(jié)構(gòu)，另一端為外螺紋，支撐柱8起支撐和定 位作用；支撐柱8與臺(tái)面板6通過(guò)圓柱形止口定位，4個(gè)M5內(nèi)六角螺釘連接，支撐柱8與頂 板12通過(guò)圓柱形止口定位，1個(gè)M16螺母固定。舉升機(jī)構(gòu)由舉升氣缸3、導(dǎo)向軸4、直線軸承5、舉升板7和托盤(pán)9構(gòu)成，安裝在臺(tái) 面板6上。舉升氣缸3通過(guò)4個(gè)MlO內(nèi)六角螺釘連接，圓柱形止口定位，為防止轉(zhuǎn)動(dòng)，舉升 氣缸3兩側(cè)安裝有由導(dǎo)向軸4和直線軸承5構(gòu)成的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，直線軸承5通過(guò)4個(gè)M5內(nèi)六 角螺釘固定在臺(tái)面板6上，導(dǎo)向軸4為圓柱體，在直線軸承5中可上下移動(dòng)；導(dǎo)向軸4通過(guò) 1個(gè)M8內(nèi)六角螺釘固定在舉升板7上，圓柱形止口定位，舉升板7為正方形鋼板，通過(guò)浮動(dòng) 接頭與舉升氣缸3相連；舉升板7上在對(duì)角線方向上安裝有兩個(gè)Φ 16圓柱銷(xiāo)，圓柱銷(xiāo)通過(guò) MlO螺紋結(jié)構(gòu)與舉升板7連接，圓柱形止口定位；托盤(pán)9為正方形托盤(pán)，位于舉升板7上方， 通過(guò)安裝在舉升板7上的兩個(gè)圓柱銷(xiāo)定位，工作時(shí)，舉升板7的上表面與托盤(pán)9的下表面緊 密貼合；托盤(pán)9的上方安裝有模具，模具的內(nèi)腔參照被測(cè)件外形，可容納被測(cè)件13，外表面 為圓柱體，通過(guò)圓柱形止口定位，4個(gè)Μ5內(nèi)六角螺釘固定。下壓機(jī)構(gòu)位于舉升機(jī)構(gòu)的正上方，安裝在頂板12上，由下壓氣缸14和壓頭15構(gòu) 成。下壓氣缸14通過(guò)1個(gè)螺母固定在頂板12上，圓柱形止口定位；壓頭15為圓柱體，通過(guò) 螺紋結(jié)構(gòu)與下壓氣缸14相連。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在臺(tái)面板6和頂板12之間，位于兩側(cè)，由發(fā)光板10、發(fā)光板安裝板 11和鏡頭16構(gòu)成。發(fā)光板10通過(guò)4個(gè)Μ3內(nèi)六角螺釘安裝在發(fā)光板安裝板11上，發(fā)光板 安裝板11通過(guò)兩塊鋁型材固定在頂板12上；鏡頭16安裝在發(fā)光板10的對(duì)面，通過(guò)8個(gè)Μ3 內(nèi)六角螺釘固定在兩塊L型鋼板上，L型鋼板通過(guò)4個(gè)Μ4內(nèi)六角螺釘固定在安全板17上。 安全板17為矩形鋼板，數(shù)量為兩塊，通過(guò)4塊U型結(jié)構(gòu)固定在支撐柱8上。檢測(cè)設(shè)備動(dòng)作過(guò)程在模具中放入被測(cè)件，舉升氣缸3的活塞桿伸出，舉升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)被測(cè)件向上到達(dá) 檢測(cè)位置，下壓氣缸14的活塞桿伸出，壓頭15壓緊被測(cè)件，鏡頭16拍照，拍照完畢，下壓氣 缸14的活塞桿縮回，舉升氣缸3的活塞桿縮回，舉升機(jī)構(gòu)回落到初始位置，放置新件，開(kāi)始 新一輪檢測(cè)。
權(quán)利要求1. 一種液化石油氣瓶外螺紋檢測(cè)臺(tái)，其特征是主框架為矩形框架體，在框架體上面 固定有臺(tái)面板，頂板位于臺(tái)面板的正上方，頂板和臺(tái)面板之間安裝有四個(gè)支撐柱；舉升機(jī)構(gòu)安裝在臺(tái)面板上，舉升氣缸兩側(cè)安裝有由導(dǎo)向軸和直線軸承構(gòu)成的導(dǎo)向結(jié) 構(gòu)，直線軸承固定在臺(tái)面板上，導(dǎo)向軸為圓柱體，在直線軸承中可上下移動(dòng)；導(dǎo)向軸固定在 舉升板上，圓柱形止口定位，正方形舉升板通過(guò)浮動(dòng)接頭與舉升氣缸相連；舉升板上在對(duì)角 線方向上安裝有兩個(gè)圓柱銷(xiāo)，圓柱銷(xiāo)與舉升板連接，圓柱形止口定位；正方形托盤(pán)位于舉升 板上方，通過(guò)安裝在舉升板上的兩個(gè)圓柱銷(xiāo)定位，工作時(shí)，舉升板的上表面與托盤(pán)的下表面 緊密貼合；托盤(pán)的上方安裝有模具，可容納被測(cè)件；下壓機(jī)構(gòu)位于舉升機(jī)構(gòu)的正上方，安裝在頂板上，下壓氣缸固定在頂板上，圓柱形止口 定位，圓柱體壓頭與下壓氣缸相連；視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在臺(tái)面板和頂板之間，位于兩側(cè)，發(fā)光板通過(guò)發(fā)光板安裝板固定在頂板 上，鏡頭安裝在發(fā)光板的對(duì)面，通過(guò)兩塊L型鋼板固定在安全板上；安全板固定在支撐柱 上。
專(zhuān)利摘要一種液化石油氣瓶外螺紋檢測(cè)臺(tái)，屬于檢測(cè)儀器技術(shù)領(lǐng)域，其特征是主框架為矩形框架體，舉升機(jī)構(gòu)安裝在臺(tái)面板上，舉升氣缸兩側(cè)安裝有由導(dǎo)向軸和直線軸承構(gòu)成的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，舉升板通過(guò)浮動(dòng)接頭與舉升氣缸相連；舉升板上在對(duì)角線方向上安裝有兩個(gè)圓柱銷(xiāo)，正方形托盤(pán)位于舉升板上方，托盤(pán)的上方安裝有模具，可容納被測(cè)件。下壓機(jī)構(gòu)位于舉升機(jī)構(gòu)的正上方。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在臺(tái)面板和頂板之間，位于兩側(cè)。有益效果是利用視覺(jué)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，效率高，保證產(chǎn)品得到100％檢測(cè)，排除了人工檢測(cè)中存在的人為因素及無(wú)法100％檢測(cè)給使用者帶來(lái)的不安全隱患。
文檔編號(hào)G01N21/88GK201837591SQ201020219348
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者夏冬華, 孫銳, 張洪泉, 王大一, 王曉東, 趙銀花 申請(qǐng)人:吉林省浩然正大科技有限責(zé)任公司