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一種管道壓力試驗(yàn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):5890924閱讀:168來源:國知局
專利名稱:一種管道壓力試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于壓力測(cè)試領(lǐng)域,具體涉及一種管道壓力試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)
生產(chǎn)火電廠潤(rùn)滑油系統(tǒng)套裝油管道的廠家,設(shè)計(jì)上要求對(duì)進(jìn)油管進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 現(xiàn)有的管道壓力測(cè)試技術(shù)是將預(yù)制完成的進(jìn)油管首尾相連,通過焊接的方式把所有的管道 連接起來,在首尾管道的端部各焊接一塊方形堵板,然后通過堵板的中心孔向管道中注水 進(jìn)行壓力測(cè)試?,F(xiàn)有的管道壓力測(cè)試技術(shù)的弊端有1、需要在生產(chǎn)出的管道端口處留有20mm的 試壓余量,增加了管道材料的使用量;2、進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí)需要焊接,浪費(fèi)焊接材料;3、壓力 測(cè)試完成后,還需要使用角向切割機(jī)將臨時(shí)焊縫切開,增加了輔助工具的成本;4、壓力測(cè)試 需要在所有的管道全部生產(chǎn)出來之后才可以進(jìn)行,不能分別進(jìn)行測(cè)試,效率較低;5、壓力測(cè) 試需要多個(gè)工人協(xié)同完成,增加了輔助成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述弊端,本實(shí)用新型的目的是提供一種管道壓力試驗(yàn)裝置, 使得生產(chǎn)出的管道端口處不需要留有試壓余量,且不需要通過焊接的方式連接,生產(chǎn)出的 管道可以直接進(jìn)入壓力測(cè)試階段,分別測(cè)試生產(chǎn)出的管道,同時(shí)壓力測(cè)試只需要最多兩個(gè) 工人就可以完成,提高了效率,節(jié)約了成本。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,采用下述的技術(shù)方案一種管道壓力試驗(yàn)裝置,包括堵板、壓力表和管夾,堵板位于管夾與壓力表之間, 管夾內(nèi)壁為與管道外壁相匹配的圓弧面,堵板通過螺栓與管夾固定,壓力表通過儀表管與 堵板的中心孔連接,試驗(yàn)時(shí),在所述管道口端面與堵板之間還設(shè)有橡膠墊。進(jìn)一步的,管夾為抱箍式,分為上、下兩個(gè)半圓部分,上下兩部分的一側(cè)通過鉸鏈 或螺栓連接,另一側(cè)通過螺栓連接。進(jìn)一步的,所述堵板與管夾的固定螺栓為活節(jié)螺栓,活節(jié)螺栓的一端連于堵板外 邊緣,管夾外邊緣設(shè)有與活節(jié)螺栓相匹配的螺栓孔,或者活節(jié)螺栓的一端連于管夾外邊緣, 堵板外邊緣設(shè)有與活節(jié)螺栓相匹配的螺栓孔。進(jìn)一步的,堵板還通過鉸鏈連接在管夾上。使用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料,生產(chǎn)出的管道端口處不需要留有試壓余量; 使用方便,不需要通過焊接的方式連接;提高了效率,管道預(yù)制完成后可以直接進(jìn)入壓力測(cè) 試階段,分別測(cè)試生產(chǎn)出的管道;節(jié)約了成本,壓力測(cè)試只需要最多兩個(gè)工人就可以完成; 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,抱箍式管夾夾緊可靠,堵板密封牢靠,輕便靈活。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。[0012]

圖1為本實(shí)用新型--種 f道壓力試導(dǎo)i裝置實(shí)施例的主視圖;[0013]圖2為本實(shí)用新型--種 f道壓力試導(dǎo)i裝置實(shí)施例的左視圖;[0014]圖3為本實(shí)用新型--種 f道壓力試導(dǎo)i裝置實(shí)施例的管夾的右視圖;[0015]圖4為本實(shí)用新型--種 f道壓力試導(dǎo)i裝置實(shí)施例的管夾的主視圖;[0016]圖5為本實(shí)用新型--種 f道壓力試導(dǎo)i裝置實(shí)施例的管夾的左視圖;[0017]圖6為本實(shí)用新型--種 f道壓力試導(dǎo)i裝置實(shí)施例的堵板的左視圖;[0018]圖 為本實(shí)用新型-一種 f道壓力試導(dǎo)i裝置實(shí)施例的堵板的主視圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。一種管道壓力試驗(yàn)裝置,包括管夾10、堵板20和壓力表(圖中未示 出),堵板20位于管夾10與壓力表之間,管夾10通過鉸鏈23與堵板20連接,并通過三個(gè) 活節(jié)螺栓21將堵板20與管夾10固定,壓力表通過儀表管與堵板20的中心孔22連接。管夾10為抱箍式,分為上、下兩個(gè)半圓部分,上下兩部分通過鉸鏈11連接,并使用 活節(jié)螺栓12將管夾10夾緊 ’管夾10內(nèi)壁為與試驗(yàn)管道外壁相匹配的圓弧面 ’管夾10與堵 板20相連接的一端,均勻地分布有與堵板20的多個(gè)活節(jié)螺栓相匹配的螺栓孔?;罟?jié)螺栓 21通過堵板20與管夾10外邊緣上的連接片將堵板20與管夾10 二者連接固定。堵板20為圓板狀,堵板20的圓心處設(shè)有一中心孔22,三個(gè)活節(jié)螺栓21均勻的分 布在堵板20的邊緣;在堵板20與管道接觸的地方設(shè)有橡膠墊24,當(dāng)活節(jié)螺栓21擰緊時(shí), 將橡膠墊24壓緊,起到密封的作用。使用本實(shí)施例的方法是在堵板20的中心孔22處焊接一進(jìn)水管25,試壓時(shí)擰緊 活節(jié)螺栓21,使管道密封,將管道整體放置成傾斜位置,進(jìn)水管處于低端,將進(jìn)水管25接進(jìn) 水開關(guān),打開進(jìn)水開關(guān),向管道內(nèi)注水;當(dāng)管道內(nèi)注滿水后,將進(jìn)水管接儀表管的一端,儀表 管的另一端接壓力表,打開水壓泵,由水壓泵向管道內(nèi)加壓;通過壓力表觀察管道內(nèi)的壓力 情況,達(dá)到預(yù)定試驗(yàn)壓力后,停止加壓,保壓一定時(shí)間后可以泄壓。
權(quán)利要求一種管道壓力試驗(yàn)裝置,包括堵板(20)和壓力表,其特征在于還包括管夾(10),管夾內(nèi)壁為與管道外壁相匹配的圓弧面,堵板位于管夾與壓力表之間,堵板通過螺栓(21)與管夾固定,壓力表通過儀表管與堵板的中心孔(22)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的管道壓力試驗(yàn)裝置,其特征在于管夾為抱箍式,分為上、下兩 個(gè)半圓部分,上下兩部分的一側(cè)通過鉸鏈(11)或螺栓連接,另一側(cè)通過螺栓(12)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的管道壓力試驗(yàn)裝置,其特征在于所述螺栓(21)為活節(jié)螺栓, 活節(jié)螺栓的一端連于堵板外邊緣,管夾外邊緣設(shè)有與活節(jié)螺栓相匹配的螺栓孔,或者活節(jié) 螺栓的一端連于管夾外邊緣,堵板外邊緣設(shè)有與活節(jié)螺栓相匹配的螺栓孔。
4.如權(quán)利要求2所述的管道壓力試驗(yàn)裝置,其特征在于所述螺栓(21)為活節(jié)螺栓, 活節(jié)螺栓的一端連于堵板,管夾外邊緣設(shè)有與活節(jié)螺栓相匹配的螺栓孔。
5.如權(quán)利要求2所述的管道壓力試驗(yàn)裝置,其特征在于所述螺栓(21)為活節(jié)螺栓, 活節(jié)螺栓的一端連于管夾,堵板外邊緣設(shè)有與活節(jié)螺栓相匹配的螺栓孔。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的管道壓力試驗(yàn)裝置,其特征在于管夾通過鉸鏈(23) 與堵板連接。
7.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的管道壓力試驗(yàn)裝置,其特征在于還包括橡膠墊(24), 所述橡膠墊位于管道口端面與堵板之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管道壓力試驗(yàn)裝置,它包括管夾(10)、堵板(20)和壓力表,管夾內(nèi)壁為與管道外壁相匹配的圓弧面,堵板位于管夾與壓力表之間,堵板通過螺栓(21)與管夾固定,壓力表通過儀表管與堵板的中心孔(22)連接。采用本實(shí)用新型的管道壓力試驗(yàn)裝置,具有節(jié)省材料,提高效率,節(jié)約成本,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01M3/28GK201740703SQ201020188279
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者何磊, 劉鷹 申請(qǐng)人:浙江博凡動(dòng)力裝備有限公司
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