專利名稱：飲料封箱檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及飲料封箱機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于飲料封箱前的檢測裝置。
背景技術(shù)：
在瓶裝飲料裝箱后，通過輸送帶將紙箱送入封箱機，需要將紙箱頂部膠封，然后入 庫。目前企業(yè)中使用的飲料灌裝生產(chǎn)線上，均是瓶裝飲料裝箱后直接通過輸送帶進入封箱 機，因為裝箱機通過機械手將瓶裝飲料裝入紙箱，會出現(xiàn)少瓶現(xiàn)象，如果不經(jīng)過檢測直接封 裝，會將缺少飲料瓶的整箱飲料當作合格品出廠，影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)聲譽。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種飲料封箱檢測裝置，避免瓶裝飲料 裝箱后缺少數(shù)量仍然進入封箱機封裝，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是飲料封箱檢測裝置，安裝于封箱 機上游的帶輸送裝置上，所述帶輸送裝置包括機架和安裝在所述機架上由動力裝置驅(qū)動的 輸送帶，所述機架上固定有護欄，所述護欄位于所述輸送帶兩側(cè)；所述檢測裝置包括檢測支 架，所述檢測支架固定安裝于所述機架的側(cè)面并豎直向上延伸；感應(yīng)器固定架，所述感應(yīng)器 固定架固定安裝于所述檢測支架上并垂直于所述輸送帶的輸送方向；與飲料箱內(nèi)飲料瓶列 數(shù)相對應(yīng)的感應(yīng)器，所述感應(yīng)器固定安裝于所述感應(yīng)器固定架上；電氣控制單元，所述電氣 控制單元與所述感應(yīng)器電連接。作為一種改進，所述機架的護欄上設(shè)有一缺口，所述缺口位于所述感應(yīng)器的下游； 所述機架上安裝有由氣缸驅(qū)動的推板，所述推板與所述缺口的位置相對應(yīng)；所述氣缸與電 氣控制單元電連接。作為進一步的改進，所述感應(yīng)器為光電感應(yīng)器。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是由于在封箱機的上游位置 安裝了包括檢測支架、感應(yīng)器固定架、與飲料箱內(nèi)飲料瓶列數(shù)相對應(yīng)的感應(yīng)器和電氣控制 單元的檢測裝置，使得瓶裝飲料在進入封箱機之前首先檢測，將缺少飲料瓶的不合格品檢 測出來，發(fā)出報警信號或者直接分離出來，不至于進入封箱機封裝，流入到市場上，影響產(chǎn) 品質(zhì)量和企業(yè)聲譽。由于在光電感應(yīng)器和封箱機之間的護欄上開一缺口，在缺口的對面安裝一由氣缸 驅(qū)動的推板，氣缸與電氣控制單元電連接，使得光電感應(yīng)器檢測出不合格品后，使得氣缸能 夠?qū)⒉缓细衿窂淖o欄上的缺口分離出，不至于進入封箱機，同時又不影響正常生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。附圖是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)的俯視圖；[0011]圖中1、機架，2、護欄，3、感應(yīng)器固定架，4、光電感應(yīng)器，5、檢測支架，6、氣缸，7、推 板，8、封箱機，9、輸送帶。
具體實施方式
如附圖所示，一種飲料封箱檢測裝置，安裝于封箱機8上游的帶輸送裝置上，所述 帶輸送裝置包括機架1和安裝在所述機架1上由動力裝置驅(qū)動的輸送帶9，所述機架1上固 定有護欄2，所述護欄2位于所述輸送帶9兩側(cè)；所述檢測裝置包括檢測支架5、感應(yīng)器固定 架3、與飲料箱內(nèi)飲料瓶列數(shù)相對應(yīng)的感應(yīng)器和電氣控制單元；所述檢測支架5固定安裝于 所述機架1的側(cè)面并豎直向上延伸；所述感應(yīng)器固定架3固定安裝于所述檢測支架5上并 垂直于所述輸送帶9的輸送方向；所述感應(yīng)器固定安裝于所述感應(yīng)器固定架3上，所述感應(yīng) 器優(yōu)選為光電感應(yīng)器4 ；所述電氣控制單元與所述光電感應(yīng)器4電連接。所述機架1的護欄2上設(shè)有一缺口，所述缺口位于所述光電感應(yīng)器4的下游；所述 機架1上安裝有由氣缸6驅(qū)動的推板7，所述推板7與所述缺口的位置相對應(yīng)；所述氣缸6 與電氣控制單元電連接。其工作原理如下以裝20瓶飲料的紙箱封裝過程為例，紙箱內(nèi)的瓶裝飲料排列為四列五行的陣列 形式，在封箱機8的上游設(shè)置檢測裝置，對應(yīng)四列飲料瓶安裝四個光電感應(yīng)器4，光電感應(yīng) 器4位于輸送帶9的上方，在光電感應(yīng)器4和封箱機8之間的護欄2上開一缺口，在缺口 的對面安裝一由氣缸6驅(qū)動的推板7，當光電感應(yīng)器4檢測到紙箱內(nèi)缺少飲料瓶時，會將信 號傳遞給電氣控制單元，電氣控制單元再輸出信息，使得氣缸6動作，推動輸送到該位置的 這一箱不合格品從護欄2上的缺口分離出，不至于進入封箱機8，同時也不影響生產(chǎn)的連續(xù) 性。本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出 發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求飲料封箱檢測裝置，安裝于封箱機上游的帶輸送裝置上，所述帶輸送裝置包括機架和安裝在所述機架上由動力裝置驅(qū)動的輸送帶，所述機架上固定有護欄，所述護欄位于所述輸送帶兩側(cè)；其特征在于所述檢測裝置包括檢測支架，所述檢測支架固定安裝于所述機架的側(cè)面并豎直向上延伸；感應(yīng)器固定架，所述感應(yīng)器固定架固定安裝于所述檢測支架上并垂直于所述輸送帶的輸送方向；與飲料箱內(nèi)飲料瓶列數(shù)相對應(yīng)的感應(yīng)器，所述感應(yīng)器固定安裝于所述感應(yīng)器固定架上；電氣控制單元，所述電氣控制單元與所述感應(yīng)器電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的飲料封箱檢測裝置，其特征在于所述機架的護欄上設(shè)有一缺 口，所述缺口位于所述感應(yīng)器的下游；所述機架上安裝有由氣缸驅(qū)動的推板，所述推板與所 述缺口的位置相對應(yīng)；所述氣缸與電氣控制單元電連接。
3.如權(quán)利要求2所述的飲料封箱檢測裝置，其特征在于所述感應(yīng)器為光電感應(yīng)器。
專利摘要本實用新型公開了一種飲料封箱檢測裝置，屬于飲料封箱機技術(shù)領(lǐng)域，安裝于封箱機上游的帶輸送裝置上；所述檢測裝置包括檢測支架、感應(yīng)器固定架、與飲料箱內(nèi)飲料瓶列數(shù)相對應(yīng)的感應(yīng)器和電氣控制單元；所述檢測支架固定安裝于所述機架的側(cè)面并豎直向上延伸，所述感應(yīng)器固定架固定安裝于所述檢測支架上并垂直于所述輸送帶的輸送方向，所述感應(yīng)器固定安裝于所述感應(yīng)器固定架上，所述電氣控制單元與所述感應(yīng)器電連接。避免了瓶裝飲料裝箱后缺少數(shù)量仍然進入封箱機封裝，影響產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，廣泛應(yīng)用于瓶裝飲料生產(chǎn)制造業(yè)。
文檔編號G01V8/10GK201694425SQ20102014530
公開日2011年1月5日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者張江東, 王建, 董伯成 申請人:濰坊娃哈哈飲料有限公司