專利名稱：礦漿取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種礦物加工過程中的取樣裝置，尤其涉及礦漿取樣裝置。
背景技術(shù)：
在礦物加工生產(chǎn)過程中，工藝指標(biāo)的分析對指導(dǎo)生產(chǎn)有非常重要的作用，具有代 表性的樣品獲取是分析工藝指標(biāo)的基礎(chǔ)和保障。現(xiàn)有技術(shù)中的取樣裝置，一般都是將取樣部件長期置于管道內(nèi)。上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點(diǎn)不同選礦廠的工藝都是有區(qū)別的，致使取樣裝置的使用環(huán)境惡劣而又復(fù)雜，長期 置于管道內(nèi)的取樣部件存在腐蝕、磨損、堵塞嚴(yán)重的情況，造成大量的維護(hù)工作，甚至有的 故障需要停機(jī)才能檢修，造成使用上的不便，可靠性也很低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)取樣管間歇進(jìn)入工藝管道取樣、可靠性高、維 護(hù)量低的礦漿取樣裝置。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的礦漿取樣裝置，包括主箱體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、取樣管總成；所述的取樣管總成包括取樣管、控制閥、取樣管護(hù)套，所述控制閥上部與主箱體連 接，控制閥下部與取樣管護(hù)套連接，所述取樣管穿過所述控制閥和取樣管護(hù)套；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在主箱體上，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出端與所述取樣管的下部連 接；所述取樣管的下端連接有出樣管道。由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明所述的礦漿取樣裝置，由于包括 主箱體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、取樣管總成；取樣管總成包括取樣管、控制閥、取樣管護(hù)套，控制閥上部 與主箱體連接，控制閥下部與取樣管護(hù)套連接，取樣管穿過所述控制閥和取樣管護(hù)套；執(zhí)行 機(jī)構(gòu)安裝在主箱體上，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出端與所述取樣管的下部連接；取樣管的下端連接有 出樣管道。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用下，取樣管可以處在取樣和不取樣兩個(gè)狀態(tài)，即取樣時(shí)，控制 閥打開，取樣管上升至主箱體內(nèi)，在豎直平面內(nèi)截取有代表性的礦漿樣品；不取樣時(shí)，取樣 管下降于取樣管護(hù)套內(nèi)，控制閥關(guān)閉取樣管道。實(shí)現(xiàn)取樣管間歇進(jìn)入工藝管道取樣，可以有 效避免長期浸入礦漿中引起的諸多問題，使得該裝置的可靠性大大提高，維護(hù)量也大大降 低。


圖1為本發(fā)明礦漿取樣裝置具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A向視圖；圖3為圖1的B-B處的剖視圖4為圖3的C處放大圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的礦漿取樣裝置，其較佳的具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示 包括主箱體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、取桿管總成；所述的取樣管總成包括取樣管、控制閥、取樣 管護(hù)套，所述控制閥上部與主箱體連接，控制閥下部與取樣管護(hù)套連接，所述取樣管穿過所 述控制閥和取樣管護(hù)套；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在主箱體上，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出端與所述取 樣管的下部連接；所述取樣管的下端連接有出樣管道。所述控制閥與主箱體之間可以設(shè)有檢修閥門。所述控制閥與取樣管護(hù)套之間可以設(shè)有沖洗水法蘭。所述主箱體的下部可以設(shè)有刮刀，所述的取樣管的上部開有取樣刀口 ；所述刮刀 的刀刃正對所述取樣刀口。所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以有兩個(gè)，對稱安裝在所述主箱體的兩側(cè)，兩個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出 端分別通過鉸鏈機(jī)構(gòu)與所述取樣管的下部連接；所述鉸鏈機(jī)構(gòu)為長桿，長桿的兩端分別與 兩個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下端鉸接，長桿的中部與取樣管的下部鉸接。所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以為氣缸或油缸或其它的執(zhí)行裝置。所述取樣管護(hù)套的底部可以設(shè)有密封壓蓋，所述密封壓蓋與所述取樣管護(hù)套之間 可以壓緊有專用密封圈。所述取樣管護(hù)套的下部的內(nèi)壁可以設(shè)有防塵圈。本發(fā)明中，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用下，取樣管可以處在取樣和不取樣兩個(gè)狀態(tài)，即取 樣時(shí)，控制閥打開，取樣管上升至主箱體內(nèi)，在豎直平面內(nèi)截取有代表性的礦漿樣品；不取 樣時(shí)，取樣管下降于取樣管護(hù)套內(nèi)，控制閥關(guān)閉取樣管道。沖洗水法蘭可以對取樣管進(jìn)行沖 洗。所述檢修閥門用于取樣裝置維護(hù)時(shí)與工藝流程隔離，實(shí)現(xiàn)工藝流程不停機(jī)時(shí)在線維護(hù)。 所述刮刀可以有效地清理取樣管內(nèi)的雜物。出樣管道與日流程化驗(yàn)樣品收集裝置或分析儀 器連接，用于對樣品的收集或檢測。專用密封圈和防塵圈分別起到密封和防塵作用。下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述如圖1-圖4所示，包括主箱體1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)2和取樣管總成3 ；其中，取樣管總成3包括取樣管4、檢修閥門5、控制閥6、沖洗水法蘭7、取樣管護(hù) 套8、鉸鏈機(jī)構(gòu)9、出樣管道10、刮刀11 ；取樣管護(hù)套8內(nèi)含有密封壓蓋12、防塵圈13、專用 密封圈14。取樣管總成3通過檢修閥門5與主箱體1連接，執(zhí)行機(jī)構(gòu)2固定在主箱體1上，執(zhí) 行機(jī)構(gòu)2的輸出端通過鉸鏈機(jī)構(gòu)9與取樣管4連接。取樣管總成3由上之下依次連接的是 檢修閥門5、控制閥6、沖洗水法蘭7、取樣管護(hù)套8，取樣管4依次穿入上述部件，下部連接 出樣管道10。開始取樣時(shí)，控制閥6打開，執(zhí)行機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)取樣管4從圖3所示的虛線位置上升 到主箱體1內(nèi)，管道豎直面內(nèi)的礦漿從取樣管4上的刀口流入取樣管4內(nèi)，通過出樣管道10 流入日流程化驗(yàn)樣品收集裝置或分析儀器。取樣結(jié)束時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)取樣管4從主箱體1內(nèi)下降到圖3所示的虛線位置， 下降過程中，刮刀11可以刮掉取樣管4刀口中卡住的雜物；運(yùn)動(dòng)結(jié)束，取樣管4將處于取樣 管護(hù)套8內(nèi)，控制閥6關(guān)閉，將取樣管道關(guān)閉。然后，沖洗水打開，通過沖洗水法蘭7沖刷取樣管4和出樣管道10。上述過程可以由控制器進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)取樣管4間歇進(jìn)入工藝管道取樣，可以有效避免長期浸入礦漿中引起的諸多問題，使得該裝置的可靠性大大提高，維護(hù)量也大大降 低。取樣管護(hù)套8底部含有密封壓蓋12、防塵圈13和專用密封圈14。防塵圈13和專 用密封圈14用特殊材料加工而成，當(dāng)取樣管4運(yùn)動(dòng)過程中，可以有效地防止礦漿泄露。當(dāng)該取樣裝置出現(xiàn)故障時(shí)，可以將檢修閥門5關(guān)閉，執(zhí)行機(jī)構(gòu)2、取樣管總成3的各 個(gè)部件均可直接拆卸進(jìn)行維護(hù)，無須工藝流程停機(jī)即可做到。本發(fā)明在礦物加工工藝過程中，可以應(yīng)用于日流程化驗(yàn)取樣和分析儀器的一次取 樣，實(shí)踐證明，具有很好的穩(wěn)定性和可靠性。取樣管上合理寬度和高度的刀口可以保證該裝 置有很好的取樣代表性和合適的取樣量；在結(jié)構(gòu)上，除主箱體外，取樣管與礦漿只是間歇接 觸，而且其他附屬部件均不與工藝管道內(nèi)的礦漿直接接觸，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理，可靠性高， 維護(hù)量小。此外，由于配備有檢修閥門和裝置本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)無須工藝流程停機(jī) 即可進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)方便、快捷。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換， 都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種礦漿取樣裝置，其特征在于，包括主箱體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、取樣管總成；所述的取樣管總成包括取樣管、控制閥、取樣管護(hù)套，所述控制閥上部與主箱體連接，控制閥下部與取樣管護(hù)套連接，所述取樣管穿過所述控制閥和取樣管護(hù)套；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在主箱體上，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出端與所述取樣管的下部連接；所述取樣管的下端連接有出樣管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦漿取樣裝置，其特征在于，所述控制閥與主箱體之間設(shè)有 檢修閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦漿取樣裝置，其特征在于，所述控制閥與取樣管護(hù)套之間 設(shè)有沖洗水法蘭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦漿取樣裝置，其特征在于，所述主箱體的下部設(shè)有刮刀，所 述的取樣管的上部開有取樣刀口；所述刮刀的刀刃正對所述取樣刀口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦漿取樣裝置，其特征在于，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，對稱安 裝在所述主箱體的兩側(cè)，兩個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出端分別通過鉸鏈機(jī)構(gòu)與所述取樣管的下部連 接；所述鉸鏈機(jī)構(gòu)為長桿，長桿的兩端分別與兩個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下端鉸接，長桿的中部與取 樣管的下部鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦漿取樣裝置，其特征在于，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣缸或油缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦漿取樣裝置，其特征在于，所述取樣管護(hù)套的底部設(shè)有密 封壓蓋，所述密封壓蓋與所述取樣管護(hù)套之間壓緊有專用密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦漿取樣裝置，其特征在于，所述取樣管護(hù)套的下部的內(nèi)壁 設(shè)有防塵圈。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種礦漿取樣裝置，包括主箱體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、取樣管總成。取樣管總成安裝在主箱體的下部，包括取樣管、控制閥以及取樣管護(hù)套，控制閥上部與檢修閥門連接，下部與取樣管護(hù)套連接，取樣管穿過檢修閥門、控制閥和取樣管護(hù)套；取樣管與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。取樣管存在主箱體內(nèi)和取樣管護(hù)套內(nèi)兩個(gè)位置，取樣時(shí)，控制閥打開，取樣管上升至主箱體內(nèi)進(jìn)行礦漿樣品；不取樣時(shí)，取樣管下降于取樣管護(hù)套內(nèi)，控制閥關(guān)閉取樣管道。實(shí)現(xiàn)取樣管間歇進(jìn)入工藝管道取樣，可以有效避免長期浸入礦漿中引起的諸多問題，使得該裝置的可靠性大大提高，維護(hù)量也大大降低。
文檔編號(hào)G01N1/10GK101813578SQ201019114088
公開日2010年8月25日 申請日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者周俊武, 徐寧, 楊景輝, 王志民, 田洪海, 趙建軍, 遲慶雷 申請人:北京礦冶研究總院