專利名稱：電廠凝汽器銅管泄漏的漏點(diǎn)查找方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于發(fā)電生產(chǎn)領(lǐng)域的凝汽器查漏堵漏檢修方法，具體的說是一種電廠凝汽 器銅管泄漏的漏點(diǎn)查找方法。
背景技術(shù)：
電凝汽器銅管泄漏時，傳統(tǒng)的做法是停機(jī)進(jìn)行灌水查找，機(jī)組停運(yùn)后，等排汽溫度 降到50度以下，停循環(huán)水并放盡凝汽器水側(cè)循環(huán)水，在汽側(cè)灌水，檢查銅管兩端有水漏出 的即為發(fā)生泄漏的管子，然后兩頭進(jìn)行封堵即可。但這種操作法耗時長，機(jī)組需要停運(yùn)最少 24小時，對于綜合煤氣利用的機(jī)組而言，不僅損失發(fā)電量，(12MW機(jī)組24小時將損失28. 8 萬kWh，5(MW機(jī)組24小時將損失120萬kWh)還造成大量的煤氣放散，浪費(fèi)能源并嚴(yán)重污染 環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種電廠凝 汽器銅管泄漏的漏點(diǎn)查找方法，可以準(zhǔn)確、快捷的查找漏點(diǎn)，避免了停機(jī)造成的發(fā)電量損 失，杜絕了能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是電廠凝汽器銅管泄漏的漏點(diǎn)查找方法，按以下步驟進(jìn)行(1)通過監(jiān)視凝結(jié)水中鈉離子含量、導(dǎo)電度、硬度參數(shù)的變化情況迅速判斷凝汽器 是否發(fā)生泄漏(鈉離子含量、導(dǎo)電度、硬度參數(shù)超出指標(biāo)時，證明凝汽器已經(jīng)發(fā)生泄漏)；(2)當(dāng)發(fā)生泄漏時，將負(fù)荷降到80%額定負(fù)荷，凝汽器半邊停運(yùn)；(3)對凝結(jié)水進(jìn)行化驗，根據(jù)鈉離子含量、導(dǎo)電度、硬度指標(biāo)判斷泄漏發(fā)生在哪一 側(cè)(哪一側(cè)的鈉離子含量、導(dǎo)電度、硬度參數(shù)超出指標(biāo)，即證明該側(cè)的凝汽器已經(jīng)發(fā)生泄 漏)；(4)查出泄漏側(cè)后，打開該半側(cè)的兩端小門，放盡存水，在凝汽器的一側(cè)用薄膜將 銅管管口封死，在另一側(cè)用蠟燭火焰進(jìn)行逐根管子檢查；(5)因為發(fā)生泄漏的管子會有真空泄露，在沒有外界風(fēng)力的干擾下，火焰到達(dá)泄漏 的銅管處，會明顯向管內(nèi)方向偏移，根據(jù)蠟燭火焰的偏移即可查出漏點(diǎn)；(6)將查出漏點(diǎn)的銅管進(jìn)行兩頭封堵，即可迅速恢復(fù)滿負(fù)荷運(yùn)行。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明與傳統(tǒng)停機(jī)灌水查漏法相比較避免開停機(jī)操作，避免 停機(jī)造成的發(fā)電量損失，處理時間短。本發(fā)明在銅管的另一端封上薄膜，完全杜絕了外來風(fēng) 力的干擾，查找的準(zhǔn)確率提高，漏查率基本為零，火焰偏向更明顯，查找更快捷。本發(fā)明的凝 汽器銅管泄漏的漏點(diǎn)查找方法在電廠日常運(yùn)行過程中，可以不停機(jī)，及時準(zhǔn)確查找到凝汽 器銅管泄漏點(diǎn)進(jìn)行處理，避免了停機(jī)造成的發(fā)電量損失，對于綜合煤氣利用的電廠，減少了 煤氣放散，杜絕了能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
具體實施例方式實施例一本實施例是一種電廠凝汽器銅管泄漏的漏點(diǎn)查找方法，機(jī)組第一次發(fā)電凝汽器銅 管泄漏時，作業(yè)區(qū)立即采取降負(fù)荷(降到80%額定負(fù)荷)，凝汽器半邊停運(yùn)，在對凝結(jié)水進(jìn) 行化驗，根據(jù)鈉離子含量、導(dǎo)電度、硬度等指標(biāo)情況判斷泄漏發(fā)生在哪一側(cè)，哪一側(cè)的鈉離 子含量、導(dǎo)電度、硬度參數(shù)超出指標(biāo)，即證明該側(cè)的凝汽器已經(jīng)發(fā)生泄漏。查出泄漏側(cè)后，打 開該半側(cè)的兩端小門，放盡存水，用點(diǎn)燃的蠟燭對每根銅管進(jìn)行檢查，因為發(fā)生泄漏的管子 會有真空泄露，所以火焰到達(dá)該處時，會向管內(nèi)方向偏移。但由于該真空比較微弱，同時管 子兩側(cè)互相通風(fēng)對火焰方向的偏移也有較大的干擾，通常一次還不容易準(zhǔn)確判斷出，工作 量大，還可能發(fā)生漏查，準(zhǔn)確度不能達(dá)到100%。第二次該機(jī)組再次發(fā)生凝汽器銅管泄漏時，作業(yè)區(qū)仍采用降負(fù)荷半邊查漏法，這 次為減少銅管兩側(cè)通風(fēng)造成的干擾，在放盡存水后，首先在凝汽器的一側(cè)用保鮮膜將銅管 管口封死，在另一側(cè)用蠟燭火焰進(jìn)行逐根管子檢查，在沒有外界風(fēng)的干擾下，火焰偏移變得 相當(dāng)明顯，查找的準(zhǔn)確度和迅速度均得到了大幅提高，2小時就能將漏點(diǎn)全部查出并封堵完 成，機(jī)組即可恢復(fù)滿負(fù)荷運(yùn)行。本發(fā)明還可以有其它實施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均 落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
電廠凝汽器銅管泄漏的漏點(diǎn)查找方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行(1)通過監(jiān)視凝結(jié)水中鈉離子含量、導(dǎo)電度、硬度參數(shù)的變化情況迅速判斷凝汽器是否發(fā)生泄漏；(2)當(dāng)發(fā)生泄漏時，將負(fù)荷降到80％額定負(fù)荷，凝汽器半邊停運(yùn)；(3)對凝結(jié)水進(jìn)行化驗，根據(jù)鈉離子含量、導(dǎo)電度、硬度指標(biāo)判斷泄漏發(fā)生在哪一側(cè)；(4)查出泄漏側(cè)后，打開該半側(cè)的兩端小門，放盡存水，在凝汽器的一側(cè)用薄膜將銅管管口封死，在另一側(cè)用蠟燭火焰進(jìn)行逐根管子檢查；(5)因為發(fā)生泄漏的管子會有真空泄露，在沒有外界風(fēng)力的干擾下，火焰到達(dá)泄漏的銅管處，會明顯向管內(nèi)方向偏移，根據(jù)蠟燭火焰的偏移即可查出漏點(diǎn)；(6)將查出漏點(diǎn)的銅管進(jìn)行兩頭封堵，即可迅速恢復(fù)滿負(fù)荷運(yùn)行。
全文摘要
本發(fā)明屬于發(fā)電生產(chǎn)領(lǐng)域的凝汽器查漏堵漏檢修方法，是一種電廠凝汽器銅管泄漏的漏點(diǎn)查找方法，發(fā)生泄漏時，采取降到80％額定負(fù)荷，凝汽器半邊停運(yùn)，根據(jù)鈉離子含量、導(dǎo)電度、硬度等指標(biāo)情況判斷泄漏發(fā)生在哪一側(cè)，查出泄漏側(cè)后，打開該半側(cè)的兩端小門，放盡存水。在凝汽器的一側(cè)用保鮮膜將銅管管口封死，在另一側(cè)用蠟燭火焰進(jìn)行逐根管子檢查，因為發(fā)生泄漏的管子會有真空泄露，在沒有外界風(fēng)力的干擾下，火焰到達(dá)泄漏的銅管處，會明顯向管內(nèi)方向偏移。將查出的銅管進(jìn)行兩頭封堵即可迅速恢復(fù)滿負(fù)荷運(yùn)行。本發(fā)明可以不停機(jī)，避免了停機(jī)造成的發(fā)電量損失，對于綜合煤氣利用的電廠，減少了煤氣放散，杜絕了能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
文檔編號G01M3/04GK101876581SQ20091026481
公開日2010年11月3日 申請日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者尹玉英 申請人:南京鋼鐵股份有限公司