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圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽的制作方法

文檔序號(hào):5837217閱讀:321來源:國知局

專利名稱::圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及空氣介質(zhì)高溫恒溫裝置,特別涉及無制冷裝置的空氣介質(zhì)高溫恒溫槽,更具體涉及一種圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽。
背景技術(shù)
:目前,為了進(jìn)行溫度計(jì)或溫度傳感器的檢定或比對(duì),需要恒溫槽,而現(xiàn)有技術(shù)中,恒溫槽主要為液體介質(zhì)恒溫槽,液體介質(zhì)恒溫槽在不同的溫度范圍需用不同的液體介質(zhì)和不同的恒溫槽。如,當(dāng)進(jìn)行溫度計(jì)或溫度傳感器的檢定或比對(duì)要求的溫度在o'c以下時(shí),液體介質(zhì)為酒精介質(zhì),需用相應(yīng)的酒精介質(zhì)低溫恒溫槽;當(dāng)進(jìn)行溫度計(jì)或溫度傳感器的檢定或比對(duì)要求的溫度在0"以上一100'C時(shí),液體介質(zhì)為水介質(zhì),需用相應(yīng)的水介質(zhì)恒溫槽;當(dāng)進(jìn)行溫度計(jì)或溫度傳感器的檢定或比對(duì)要求的溫度在10(TC—20(TC時(shí),液體介質(zhì)可采用色拉油等油介質(zhì),用相應(yīng)的色拉油等油介質(zhì)高溫恒溫槽;當(dāng)進(jìn)行溫度計(jì)或溫度傳感器的檢定或比對(duì)要求的溫度在30(TC以上時(shí),液體介質(zhì)可采用硅油等油介質(zhì),可用相應(yīng)的高溫恒溫槽。液體介質(zhì)恒溫槽雖然有較高精度的溫度計(jì)或溫度傳感器的檢定或比對(duì),但是液體介質(zhì)恒溫槽也存一些不足一是在不同要求的恒溫段,需要不同的液體介質(zhì)和不同的恒溫槽,其液體介質(zhì)和恒溫槽的使用均受局限性,造成同一種溫度計(jì)或溫度傳感器進(jìn)行檢定或比對(duì)時(shí)需要多種液體介質(zhì)和多種恒溫槽;二是油介質(zhì)的高溫恒溫槽在使用時(shí),油介質(zhì)在高溫狀態(tài)下,油介質(zhì)的揮發(fā)物,影響環(huán)境,影響人的健康,在環(huán)保方面存在缺陷;三是油介質(zhì)在高溫狀態(tài)下、酒精介質(zhì)在較高溫狀態(tài)下,還易著火、爆炸,在安全方面存在缺陷?,F(xiàn)有的高溫恒溫槽,主要由外殼、保溫層、內(nèi)膽、保溫蓋板、溫度傳感器、加熱器、溫度控制器組成。其溫度計(jì)或溫度傳感器的檢定或比對(duì)的技術(shù)要求按JJF1030—1998《恒溫槽技術(shù)性能測(cè)試規(guī)范》執(zhí)行。為此,為了克服現(xiàn)有液體介質(zhì)恒溫槽的不足,有待探索新的高溫恒溫槽。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的為解決現(xiàn)有液體介質(zhì)恒溫槽技術(shù)中存在的不足,以滿足高溫恒溫槽的安全、環(huán)保和一槽多用,而提供一種圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽,包括外殼、保溫層、內(nèi)膽、保溫蓋板、溫度傳感器、加熱器、電機(jī)、溫度控制器,其關(guān)鍵在于在外殼內(nèi)的下部設(shè)有電機(jī)和溫度控制器,在外殼內(nèi)的中上部設(shè)有內(nèi)膽,電機(jī)的輸出軸穿過保溫層和內(nèi)膽的底部與設(shè)在內(nèi)膽的底部處的離心風(fēng)葉固定連接;在內(nèi)膽中間固定設(shè)有多孔均溫筒,在內(nèi)膽與多孔均溫筒之間設(shè)有圓筒形導(dǎo)風(fēng)板和加熱器,內(nèi)膽的工作介質(zhì)為空氣介質(zhì),溫度傳感器設(shè)在多孔均溫筒與圓筒形導(dǎo)風(fēng)板之間,保溫蓋板蓋在內(nèi)膽的上口處,保溫蓋板上設(shè)有小穿孔,小穿孔用于插標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)和被檢的溫度計(jì)。所述的內(nèi)膽為圓桶形;所述的保溫蓋板為圓柱形;所述的加熱器為圓筒形板式加熱器;所述的多孔均溫筒為圓筒形,多孔均溫筒的筒壁上口20—50毫米段無通風(fēng)孔,多孔均溫筒的筒壁上口20—50毫米段以外的筒壁上均勻密布有通風(fēng)孔,在多孔均溫筒的下口連接有篩網(wǎng);所述圓筒形導(dǎo)風(fēng)板的上口與內(nèi)膽的上壁設(shè)有間隙,圓筒形導(dǎo)風(fēng)板的下口設(shè)有一個(gè)環(huán)形導(dǎo)風(fēng)環(huán),在環(huán)形導(dǎo)風(fēng)環(huán)與多孔均溫筒的下口之間設(shè)有間隙;在離心風(fēng)葉的攪拌下,在內(nèi)膽與圓筒形導(dǎo)風(fēng)板之間形成圓筒狀的向上空氣介質(zhì)渦流,在圓筒形導(dǎo)風(fēng)板和多孔均溫筒內(nèi)形成圓柱狀的向下空氣介質(zhì)渦流,離心風(fēng)葉的攪拌使圓筒狀的向上空氣介質(zhì)渦流和圓柱狀的向下空氣介質(zhì)渦流形成循環(huán)流動(dòng)。在所述的多孔均溫筒處,由內(nèi)向外,其結(jié)構(gòu)依次為,多孔均溫筒、溫度傳感器、圓筒形導(dǎo)風(fēng)板、加熱器、內(nèi)膽、保溫層、外殼,所述的多孔均溫筒由銅或不銹鋼材料制成,在多孔均溫筒的筒壁上均勻密布的通風(fēng)孔的直徑為5—15毫米,通風(fēng)孔的總面積不少于多孔均溫筒的筒壁的表面積的三分之一。所述的內(nèi)膽、加熱器、圓筒形導(dǎo)風(fēng)板、多孔均溫筒、離心風(fēng)葉豎直或水平設(shè)置,且內(nèi)膽、加熱器、圓筒形導(dǎo)風(fēng)板、多孔均溫筒、離心風(fēng)葉的軸心線在同一條線上。所述的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)為較高等級(jí)的玻璃溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)、鉑金電阻溫度計(jì),所述的被檢的溫度計(jì)為較低等級(jí)的對(duì)應(yīng)的玻璃溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)、鉑金電阻溫度計(jì)。被檢的溫度計(jì)還可為其它類型的溫度計(jì)。本發(fā)明的圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽主要用于開展溫度計(jì)或溫度傳感器的檢定或比對(duì)工作,標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)和被檢的溫度計(jì)檢定或比對(duì)工作應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行。本發(fā)明的圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽,其工作溫度范圍一般在室溫加20°C一30(TC,最高溫度可到40(TC。溫度傳感器與溫度控制器相匹配,溫度傳感器安裝在圓筒形導(dǎo)風(fēng)板與多孔均溫筒之間的恰當(dāng)位置,溫度傳感器和溫度控制器連接,電機(jī)帶動(dòng)離心風(fēng)葉攪拌使空氣介質(zhì)形成循環(huán)流動(dòng),在圓筒形導(dǎo)風(fēng)板的作用下,經(jīng)過離心風(fēng)葉充分?jǐn)嚢璧目諝饨橘|(zhì)沿圓筒形導(dǎo)風(fēng)板的外側(cè)向上流動(dòng),向上流動(dòng)的空氣介質(zhì)被圓筒形板式加熱器不斷加熱,上流動(dòng)的空氣介質(zhì)在圓筒形導(dǎo)風(fēng)板的頂部轉(zhuǎn)彎向下流動(dòng),向下流動(dòng)時(shí),部分空氣介質(zhì)不斷通過多孔均溫筒的筒壁的通風(fēng)孔,從多孔均溫筒內(nèi)由上向下流動(dòng),最后從多孔均溫筒底部的篩網(wǎng)流回離心風(fēng)葉處,部分空氣介質(zhì)在圓筒形導(dǎo)風(fēng)板與多孔均溫筒的外壁之間由上向下流動(dòng),最后從圓筒形導(dǎo)風(fēng)板的下口的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)環(huán)與多孔均溫筒的下口之間的間隙流回離心風(fēng)葉處,由此形成的循環(huán)流動(dòng)的空氣介質(zhì),使多孔均溫筒內(nèi)達(dá)到良好的水平溫度均勻度技術(shù)指標(biāo),必須對(duì)多孔均溫筒內(nèi)的溫度計(jì)或溫度傳感器進(jìn)行檢定或比對(duì)。本發(fā)明的圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽使用時(shí),將其標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)或溫度傳感器和被檢的溫度計(jì)或溫度傳感器從保溫蓋板的小穿孔放入多孔均溫筒內(nèi),設(shè)定溫度控制器,啟動(dòng)電機(jī)和加熱器,使內(nèi)膽的空氣介質(zhì)達(dá)到設(shè)定的溫度值,通過觀察標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)和被檢的溫度計(jì)的值,達(dá)到檢定和比對(duì)的目的。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽,解決了現(xiàn)有液體介質(zhì)恒溫槽技術(shù)中存在的不足,成功實(shí)現(xiàn)了空氣介質(zhì)為工作介質(zhì)的高溫恒溫槽,具有安全、環(huán)保、一槽多用、經(jīng)濟(jì)、工作溫度范圍寬的優(yōu)點(diǎn)。以多孔均溫筒為特色的高溫恒溫槽結(jié)構(gòu),使圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽達(dá)到很小的溫度波動(dòng)度和水平溫度均勻度,為開展溫度計(jì)或溫度傳感器的檢定或比對(duì)創(chuàng)造了良好條件。本發(fā)明的圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽,既能滿足許多溫度計(jì)、溫度傳感器的檢定、比對(duì)要求,又避免水、油介質(zhì)的轉(zhuǎn)換,避免使用油介質(zhì)帶來的污染,避免使用油介質(zhì)、酒精介質(zhì)在較高溫狀態(tài)下易著火、爆炸的安全事故隱患。本發(fā)明的圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽具有推廣價(jià)值。附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如附圖所示,一種圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽,包括外殼l、保溫層2、內(nèi)膽3、保溫蓋板5、溫度傳感器7、加熱器9、電機(jī)ll、溫度控制器12,在外殼1內(nèi)的下部設(shè)有電機(jī)11和溫度控制器12,在外殼1內(nèi)的中上部設(shè)有內(nèi)膽3,電機(jī)11的輸出軸穿過保溫層2和內(nèi)膽3的底部與設(shè)在內(nèi)膽3的底部處的離心風(fēng)葉10固定連接;在內(nèi)膽3中間固定設(shè)有多孔均溫筒6,在內(nèi)膽3與多孔均溫筒6之間設(shè)有圓筒形導(dǎo)風(fēng)板8和加熱器9,內(nèi)膽3的工作介質(zhì)為空氣介質(zhì),溫度傳感器7設(shè)在多孔均溫筒6與圓筒形導(dǎo)風(fēng)板8之間,保溫蓋板5蓋在內(nèi)膽3的上口處,保溫蓋板5上設(shè)有小穿孔16,小穿孔16用于插標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)13和被檢的溫度計(jì)14。所述的內(nèi)膽3為圓桶形;所述的保溫蓋板5為圓柱形;所述的加熱器9為圓筒形板式加熱器;所述的多孔均溫筒6為圓筒形,多孔均溫筒6的筒壁上U20—50毫米段無通風(fēng)孔,多孔均溫筒6的筒壁上口20—50毫米段以外的筒壁上均勻密布有通風(fēng)孔,在多孔均溫筒6的下口連接有篩網(wǎng);所述圓筒形導(dǎo)風(fēng)板8的上口與內(nèi)膽3的上壁設(shè)有間隙,圓筒形導(dǎo)風(fēng)板8的下口設(shè)有一個(gè)環(huán)形導(dǎo)風(fēng)環(huán)15,在環(huán)形導(dǎo)風(fēng)環(huán)15與多孔均溫筒6的下口之間設(shè)有間隙;在離心風(fēng)葉10的攪拌下,在內(nèi)膽3與圓筒形導(dǎo)風(fēng)板8之間形成圓筒狀的向上空氣介質(zhì)渦流,在圓筒形導(dǎo)風(fēng)板8和多孔均溫筒6內(nèi)形成圓柱狀的向下空氣介質(zhì)渦流,離心風(fēng)葉10的攪拌使圓筒狀的向上空氣介質(zhì)渦流和圓柱狀的向下空氣介質(zhì)渦流形成循環(huán)流動(dòng)。在所述的多孔均溫筒6處,由內(nèi)向外,其結(jié)構(gòu)依次為,多孔均溫筒6、溫度傳感器7、圓筒形導(dǎo)風(fēng)板8、加熱器9、內(nèi)膽3、保溫層2、外殼l,所述的多孔均溫筒6由銅或不銹鋼材料制成,在多孔均溫筒6的筒壁上均勻密布的通風(fēng)孔的直徑為5—15毫米,通風(fēng)孔的總面積不少于多孔均溫筒6的筒壁的表面積的三分之一。所述的內(nèi)膽3、加熱器9、圓筒形導(dǎo)風(fēng)板8、多孔均溫筒6、離心風(fēng)葉10豎直或水平設(shè)置,且內(nèi)膽3、加熱器9、圓筒形導(dǎo)風(fēng)板8、多孔均溫筒6、離心風(fēng)葉10的軸心線在同一條線上。所述的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)13為較高等級(jí)的玻璃溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)、鉬金電阻溫度計(jì),所述的被檢的溫度計(jì)14為較高等級(jí)的對(duì)應(yīng)的玻璃溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)、鉑金電阻溫度計(jì)。本發(fā)明的圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽可立式安裝,如附圖所示,也可臥式安裝,即將附圖所示的方向旋轉(zhuǎn)90度后的安裝。在幵展溫度計(jì)或溫度傳感器的檢定或比對(duì)工作時(shí),標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)13和被檢的溫度計(jì)14的檢定或比對(duì)工作應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行,一般標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)13的等級(jí)高于被檢的溫度計(jì)14一個(gè)等級(jí),其標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)13和被檢的溫度計(jì)14從保溫蓋板5的小穿孔(16)插入多孔均溫筒6內(nèi)。在外殼1的上部設(shè)有隔熱罩4。隔熱罩4上也設(shè)有與小穿孔(16)對(duì)應(yīng)的小孔。本實(shí)施例的圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽,于2008年5月,在重慶四達(dá)試驗(yàn)設(shè)備有限公司進(jìn)行樣品檢查,檢驗(yàn)方法按JJF1030—1998《恒溫槽技術(shù)性能測(cè)試規(guī)范》執(zhí)行,檢測(cè)儀器為精密水銀玻璃溫度計(jì),檢驗(yàn)依據(jù)為KC310空氣介質(zhì)高溫恒溫槽技術(shù)協(xié)議,檢驗(yàn)結(jié)論,合格。具體檢驗(yàn)項(xiàng)目及結(jié)論如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>水平溫度均勻度升溫時(shí)間《土0.50。C100。C士0.04。C合格250。C土O丄VC合格300。C±0.26。C合格44min(介質(zhì)空氣)G0300。C)合格絕緣電阻不小于500Mn合格絕緣強(qiáng)度槽體應(yīng)能承受電壓1500V,交流50HZ,歷時(shí)lmin的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn),其絕緣應(yīng)無擊穿或閃爍現(xiàn)象。無擊穿或閃爍現(xiàn)象合格經(jīng)測(cè)試表明,溫度的波動(dòng)度為士0.05。C;水平溫度均勻度為10(TC時(shí)士0.04。C、250。C時(shí)土0.13。C、300。C時(shí)士0.26。C。權(quán)利要求1、一種圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽,包括外殼(1)、保溫層(2)、內(nèi)膽(3)、保溫蓋板(5)、溫度傳感器(7)、加熱器(9)、電機(jī)(11)、溫度控制器(12),其特征在于在外殼(1)內(nèi)的下部設(shè)有電機(jī)(11)和溫度控制器(12),在外殼(1)內(nèi)的中上部設(shè)有內(nèi)膽(3),電機(jī)(11)的輸出軸穿過保溫層(2)和內(nèi)膽(3)的底部與設(shè)在內(nèi)膽(3)的底部處的離心風(fēng)葉(10)固定連接;在內(nèi)膽(3)中間固定設(shè)有多孔均溫筒(6),在內(nèi)膽(3)與多孔均溫筒(6)之間設(shè)有圓筒形導(dǎo)風(fēng)板(8)和加熱器(9),內(nèi)膽(3)的工作介質(zhì)為空氣介質(zhì),溫度傳感器(7)設(shè)在多孔均溫筒(6)與圓筒形導(dǎo)風(fēng)板(8)之間,保溫蓋板(5)蓋在內(nèi)膽(3)的上口處,保溫蓋板(5)上設(shè)有小穿孔(16),小穿孔(16)用于插標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)(13)和被檢的溫度計(jì)(14)。2、按權(quán)利要求1所述的圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽,其特征在于所述的內(nèi)膽(3)為圓桶形;所述的保溫蓋板(5)為圓柱形;所述的加熱器(9)為圓筒形板式加熱器;所述的多孔均溫筒(6)為圓筒形,多孔均溫筒(6)的筒壁上口20—50毫米段無通風(fēng)孔,多孔均溫筒(6)的筒壁上口20—50毫米段以外的筒壁上均勻密布有通風(fēng)孔,在多孔均溫筒(6)的下口連接有篩網(wǎng);所述圓筒形導(dǎo)風(fēng)板(8)的上口與內(nèi)膽(3)的上壁設(shè)有間隙,圓筒形導(dǎo)風(fēng)板(8)的下口設(shè)有一個(gè)環(huán)形導(dǎo)風(fēng)環(huán)(15),在環(huán)形導(dǎo)風(fēng)環(huán)(15)與多孔均溫筒(6)的下口之間設(shè)有間隙;在離心風(fēng)葉(10)的攪拌下,在內(nèi)膽(3)與圓筒形導(dǎo)風(fēng)板(8)之間形成圓筒狀的向上空氣介質(zhì)渦流,在圓筒形導(dǎo)風(fēng)板(8)和多孔均溫筒(6)內(nèi)形成圓柱狀的向下空氣介質(zhì)渦流,離心風(fēng)葉(10)的攪拌使圓筒狀的向上空氣介質(zhì)渦流和圓柱狀的向下空氣介質(zhì)渦流形成循環(huán)流動(dòng)。3、按權(quán)利要求1或2所述的圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽,其特征在于在所述的多孔均溫筒(6)處,由內(nèi)向外,其結(jié)構(gòu)依次為,多孔均溫倚(6)、溫度傳感器(7)、圓筒形導(dǎo)風(fēng)板(8)、加熱器(9)、內(nèi)膽(3)、保溫層(2)、外殼(1),所述的多孔均溫筒(6)由銅或不銹鋼材料制成,在多孔均溫筒(6)的筒壁上均勻密布的通風(fēng)孔的直徑為5—15毫米,通風(fēng)孔的總面積不少于多孔均溫筒(6)的筒壁的表面積的三分之一。4、按權(quán)利要求3所述的圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽,其特征在于所述的內(nèi)膽(3)、加熱器(9)、圓筒形導(dǎo)風(fēng)板(8)、多孔均溫筒(6)、離心風(fēng)葉(10)豎直或水平設(shè)置,且內(nèi)膽(3)、加熱器(9)、圓筒形導(dǎo)風(fēng)板(8)、多孔均溫筒(6)、離心風(fēng)葉(10)的軸心線在同一條線上。5、按權(quán)利要求1所述的圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽,其特征在于所述的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)(13)為較高等級(jí)的玻璃溫度計(jì)、熱電偶溫^度計(jì)、鉑金電阻溫度計(jì),所述的被檢的溫度計(jì)(14)為較低等級(jí)的對(duì)應(yīng)的玻璃溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)、鉑金電阻溫度計(jì)。全文摘要本發(fā)明公開的一種圓筒形空氣介質(zhì)高溫恒溫槽,包括外殼、保溫層、內(nèi)膽、保溫蓋板、溫度傳感器、加熱器、電機(jī)、溫度控制器,其關(guān)鍵在于在外殼內(nèi)的下部設(shè)有電機(jī)和溫度控制器,在外殼內(nèi)的中上部設(shè)有內(nèi)膽,電機(jī)的輸出軸穿過保溫層和內(nèi)膽的底部與設(shè)在內(nèi)膽的底部處的離心風(fēng)葉固定連接;在內(nèi)膽中間固定設(shè)有多孔均溫筒,在內(nèi)膽與多孔均溫筒之間設(shè)有圓筒形導(dǎo)風(fēng)板和加熱器,內(nèi)膽的工作介質(zhì)為空氣介質(zhì),溫度傳感器設(shè)在多孔均溫筒與圓筒形導(dǎo)風(fēng)板之間,保溫蓋板蓋在內(nèi)膽的上口處,保溫蓋板上設(shè)有小穿孔,小穿孔用于插標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)和被檢的溫度計(jì)。該槽成功實(shí)現(xiàn)了空氣介質(zhì)為工作介質(zhì)的高溫恒溫槽,具有安全、環(huán)保、一槽多用、經(jīng)濟(jì)、工作溫度范圍寬的優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)G01K15/00GK101354294SQ200810070258公開日2009年1月28日申請(qǐng)日期2008年9月8日優(yōu)先權(quán)日2008年9月8日發(fā)明者劉建文,波張,王長勛,陳云生申請(qǐng)人:王長勛
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