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高溫高粘特種介質(zhì)泵的制作方法

文檔序號(hào):5449667閱讀:303來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高溫高粘特種介質(zhì)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及內(nèi)嚙合齒輪泵,屬容積式泵領(lǐng)域,主要用于高溫、高粘度介質(zhì)的壓力輸送。特別是一種高溫高粘特種介質(zhì)泵。
目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)和使用的內(nèi)嚙合齒輪泵其齒廓形狀有漸開(kāi)線和擺線兩種,對(duì)輸送高粘度的介質(zhì)來(lái)說(shuō),這兩種齒形的泵主要存在一、由于泵齒廓形狀本身決定了在一定節(jié)圓直徑(即外形尺寸一定)的條件下,齒間容積小,所以單位體積排量受到極大限制;二、漸開(kāi)線齒楔塊式和擺線轉(zhuǎn)子式兩種內(nèi)嚙合齒輪泵,一般允許長(zhǎng)期使用的轉(zhuǎn)速均在2000r/min以上,最高可達(dá)4000r/min。楔塊式內(nèi)嚙合齒輪排量為300ml/r。對(duì)高粘度介質(zhì)來(lái)說(shuō),由于其流動(dòng)性差,泵在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),流動(dòng)壓力損失和發(fā)熱嚴(yán)重,并會(huì)造成吸空現(xiàn)象,使泵的容積效率急劇降低。目前生產(chǎn)和使用的內(nèi)嚙合齒輪泵,僅適用于低粘度介質(zhì)的輸送(≤300cst,40℃),溫度則在100℃以下。
本實(shí)用新型的目的是在目前廣泛使用的內(nèi)嚙合楔塊式齒輪泵的基礎(chǔ)上,對(duì)其齒形和結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使之適合高粘度介質(zhì)(≥7000cst.40℃)和高溫介質(zhì)的輸送。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的的具體技術(shù)方案是整個(gè)泵由主軸、托架、密封、泵體、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪及泵蓋組成,特點(diǎn)是在泵蓋上增設(shè)一安全裝置;主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪內(nèi)嚙合且組成的共軛齒廓為圓弧齒廓;托架為中空式夾套狀;密封采用機(jī)械密封;所述的安全裝置包括閥體、閥芯、彈簧及兩個(gè)法蘭、閥體與閥芯的錐面組成密封面;彈簧頂在閥芯上,兩個(gè)法蘭安裝在泵蓋上。
本實(shí)用新型不僅適合輸送高溫、高粘度介質(zhì),而且具有流量范圍大,效率高、重量小、強(qiáng)度高、使用范圍廣泛,安全可靠,便于維修等特點(diǎn)。



圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型中的安全裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-主軸2-托架3-密封4-泵體5-主動(dòng)齒輪6-從動(dòng)齒輪7-泵蓋8-安全裝置9-法蘭10-閥體11-閥芯12-彈簧13-彈簧座14-螺母15-螺栓16-法蘭
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述參照
圖1,主動(dòng)齒輪5和從動(dòng)齒輪6的齒廓形狀均為圓弧形,與漸開(kāi)線齒廓相比,內(nèi)齒輪齒數(shù)可大大減少(因漸開(kāi)線內(nèi)嚙合齒輪副受根切、漸開(kāi)線干涉、齒廓重迭干涉和徑向干涉所致),這樣對(duì)同樣的節(jié)圓直徑、弧形齒廓的齒數(shù)少,模數(shù)大(亦即齒形大),齒間容積大,對(duì)容積泵來(lái)說(shuō)也就是每轉(zhuǎn)的排量大。由于每轉(zhuǎn)排量大,使得泵的轉(zhuǎn)速降低,本實(shí)用新型轉(zhuǎn)速為460r/min,這樣就大大降低了高粘度介質(zhì)的流動(dòng)壓力損失。在介質(zhì)流速降低的同時(shí),提高了泵的充滿度,也就提高了泵的容積效率。托架2為中空式夾套,主要用于在輸送高溫介質(zhì)時(shí),夾套中可通冷卻液對(duì)泵進(jìn)行冷卻,以保證泵中密封、滑潤(rùn)、軸承等正常工作,也可根據(jù)需要,如在寒冷地區(qū),通入高溫蒸氣,對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱輸送。密封3采用機(jī)械密封,常用的內(nèi)嚙合齒輪泵多采用O型密封圈或V型夾織物橡膠密封圈,二者或?yàn)橄鹉z材料或?yàn)榫郯敝鶎?duì)介質(zhì)的適用性差(如腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和高溫介質(zhì)),而機(jī)械密封面的材料可以是石墨、聚四氟乙稀、陶瓷、鑄鐵、鉻鋼、青銅、鎳鋼和金屬碳化鎢等,使用溫度高達(dá)350℃,幾乎可適用于任何性質(zhì)的介質(zhì)。
參照?qǐng)D2,法蘭9和法蘭16安裝在泵蓋7上并分別和泵的高壓區(qū)和低壓區(qū)相通,閥芯11和閥體10的錐面組成密封面,并通過(guò)調(diào)整彈簧12的壓縮量來(lái)調(diào)定閥芯的開(kāi)啟壓力(泵的額定壓力),當(dāng)系統(tǒng)的工作壓力超過(guò)泵的額定壓力時(shí),閥芯11開(kāi)啟,高壓介質(zhì)通過(guò)法蘭16進(jìn)入低壓區(qū)使泵卸荷,系統(tǒng)壓力正常后,閥芯11在彈簧力的作用下重新貼緊在閥體10的錐面上、對(duì)高、低壓區(qū)進(jìn)行密封,使泵正常工作。彈簧的壓緊力通過(guò)螺釘15進(jìn)行調(diào)整并用螺母14鎖定。
權(quán)利要求1.一種高溫高粘特種介質(zhì)泵,由主軸(1)、托架(2)、密封(3)、泵體(4)、主動(dòng)齒輪(5)、從動(dòng)齒輪(6)及泵蓋(7)組成,其特征是在泵蓋(7)上增設(shè)一安全裝置(8);主動(dòng)齒輪(5)與從動(dòng)輪齒輪(6)內(nèi)嚙合且組成的共軛齒廓為圓弧齒廓;托架(2)為中空式夾套狀;密封(3)采用機(jī)械密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵,其特征是安全裝置(8)包括閥體(10)、閥芯(11)、彈簧(12)及法蘭(9)、(16),閥體(10)與閥芯(11)的錐面組成密封面,彈簧(12)頂在閥芯(11)上,法蘭(9)、(16)安裝在泵蓋(7)上。
專利摘要一種高溫高粘特種介質(zhì)泵,主要用于高溫、高粘度介質(zhì)的壓力輸送。由泵體、托架、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、主軸、泵蓋組成,特點(diǎn)是在泵蓋上增設(shè)一安全裝置,齒輪副的共軛齒廓為圓弧形,托架為中空式夾套狀,密封采用機(jī)械密封。本實(shí)用新型不僅適合輸送高溫、高粘度介質(zhì),而且具有流量范圍大、效率高、重量輕、強(qiáng)度高、使用范圍廣泛、安全可靠、便于維修等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04C18/22GK2325560SQ98210758
公開(kāi)日1999年6月23日 申請(qǐng)日期1998年2月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月20日
發(fā)明者路勤學(xué) 申請(qǐng)人:蘭州豐華特種泵有限公司
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